專利名稱：廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種城市生活垃圾處理系統(tǒng)，特別是一種廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
廚余垃圾是指垃圾中的有機(jī)易腐物質(zhì)，從組成上說(shuō)，包括菜頭菜尾、剩菜剩飯、果皮果核等。目前發(fā)達(dá)城市生活垃圾中廚余垃圾數(shù)量高達(dá)65％，主要來(lái)源是居民生活垃圾中的廚余成份、餐飲業(yè)食物垃圾和菜場(chǎng)清掃垃圾。
廚余垃圾是城市生活垃圾污染環(huán)境的主要因素，就生活垃圾管理系統(tǒng)(收集-運(yùn)輸-處理)來(lái)說(shuō)，也是管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，原因如下(1)收集環(huán)節(jié)---廚余垃圾污染收集容器，帶來(lái)繁重的清洗工作，滋生細(xì)菌、招引蟲蠅，帶來(lái)衛(wèi)生隱患；產(chǎn)生臭氣，造成大面積污染。(2)運(yùn)輸環(huán)節(jié)---廚余垃圾含水率高達(dá)80％～85％，在運(yùn)輸過(guò)程中污水沿途灑漏，污染路面，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸機(jī)具產(chǎn)生腐蝕。(3)處理環(huán)節(jié)---廚余垃圾熱值低，含水高，大大降低城市垃圾的可燃性，使垃圾焚燒場(chǎng)建設(shè)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用高居不下；其中的油脂成份是焚燒過(guò)程中產(chǎn)生二噁英的重要因素，加大煙氣處理難度和成本；廚余垃圾在填埋過(guò)程中產(chǎn)生大量沼氣和滲濾液，其中沼氣對(duì)大氣臭氧層的破壞性比二氧化碳強(qiáng)二十倍，而滲濾液的防滲和處理消耗了填埋場(chǎng)的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本的較大部分。
另外，城市餐飲業(yè)十分發(fā)達(dá)，每天產(chǎn)生大量的泔水與廚余垃圾，水分大、有機(jī)質(zhì)高，易腐爛發(fā)臭，影響環(huán)境衛(wèi)生。過(guò)去一直被郊農(nóng)拖去喂豬，現(xiàn)在垃圾量大了，且來(lái)源復(fù)雜，泔水與廚余垃圾中存在病毒等病源微生物，有些城市已明文規(guī)定不準(zhǔn)用廚余垃圾喂豬，因此傳統(tǒng)的處置手段已不能滿足城市環(huán)衛(wèi)要求，必須進(jìn)行規(guī)范的廚余垃圾無(wú)害化處理。
根據(jù)廚余垃圾的污染特性，先進(jìn)的廚余垃圾管理理念和原則是源頭分離，獨(dú)立管理；盡量縮短收集運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)和途徑；全程密封、除臭。
對(duì)于廚余的回收，日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等亞洲發(fā)達(dá)國(guó)家地區(qū)很重視。日本是廚余垃圾源頭處理的典范，在家庭或小區(qū)設(shè)置有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，及時(shí)處理產(chǎn)生的廚余垃圾，政府對(duì)購(gòu)買家用廚余垃圾處理機(jī)的家庭進(jìn)行補(bǔ)貼，加上實(shí)行垃圾排放按量收費(fèi)，所以推廣的速度很快。
廚余垃圾生物處理機(jī)實(shí)際上是一種小型堆肥裝置，在電加熱和好氧的條件下，利用微生物的生化作用，將有機(jī)垃圾分解成水、二氧化碳和少量NH3(氨氣)、H2S(硫化氫)，廢氣經(jīng)水洗后達(dá)標(biāo)排放，減量效果達(dá)90％以上，該裝置最早是由日本大納夢(mèng)公司發(fā)明。由于利用該類裝置在小區(qū)處理廚余垃圾符合當(dāng)前廚余垃圾管理理念和原則，具有廣闊的市場(chǎng)前景，因此，被國(guó)內(nèi)多家企業(yè)引進(jìn)和改良。目前，北京、上海、廣州等地有企業(yè)生產(chǎn)該類機(jī)器，處理能力從每日50升至500升等，以北京和上海兩地示范應(yīng)用較多，主要采用日處理100升和200升的型號(hào)。
近幾年來(lái)，有關(guān)廚余垃圾生化處理機(jī)的專利較多，如專利號(hào)為ZL98218926.5的有機(jī)廢棄物再生攪拌槽，由主體、底座、攪拌機(jī)構(gòu)、燃煤鍋爐及動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成，該主體為一臥式U形槽，攪拌機(jī)構(gòu)置于主體內(nèi)，利用鍋爐蒸汽管預(yù)熱廚余垃圾，促進(jìn)發(fā)酵成有機(jī)肥料。
專利號(hào)為ZL00205587.2的環(huán)保型家用多功能廚余處理機(jī)，由機(jī)體、處理部、除臭部及控制部組成，處理部包括垃圾槽、溫度控制元件、動(dòng)力源及橫設(shè)于槽底的傳動(dòng)軸桿。
專利號(hào)為ZL01200862.1的廚余廢棄物再生處理設(shè)備，將除臭塔、破碎脫水機(jī)構(gòu)、高速發(fā)酵槽、后熟槽及液肥發(fā)酵槽等組合成一體化，高速發(fā)酵槽內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)。
申請(qǐng)?zhí)枮?1134325.7的廚余廢棄物再生成有機(jī)肥料制造方法，將廚余垃圾分類、破碎、脫水后送入臥式攪拌槽進(jìn)行攪拌發(fā)酵成有機(jī)肥料。
專利號(hào)為ZL01220048.4的一種廚余處理機(jī)械，將垃圾置于桶槽內(nèi)，經(jīng)桶槽中數(shù)片切刀連續(xù)轉(zhuǎn)切成碎裂狀，并在受到加熱及添加酵素下，分解成有機(jī)肥料。
專利號(hào)為ZL01227073.3的廚余有機(jī)廢棄物的處理機(jī)，由容置槽中裝設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、供水機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)組成。
專利號(hào)為ZL02236059.X的有機(jī)廢棄物再生機(jī)，由機(jī)臺(tái)、攪拌驅(qū)動(dòng)裝置、具數(shù)個(gè)容置室的處理槽、攪拌器及抽氣、濾氣裝置組成，處理槽中的攪拌桿間設(shè)有連接片，以易于攪拌切割垃圾。
專利號(hào)為ZL02221307.4的熱風(fēng)雙重加熱廚余發(fā)酵機(jī)，由U形筒體、蓋及攪拌器組成，其筒體是中空夾層，筒體內(nèi)側(cè)有通風(fēng)孔，利用熱風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，對(duì)廚余進(jìn)行間接和直接的雙重加熱。
申請(qǐng)?zhí)枮?1822385.0的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置，是日本生活中心有限會(huì)社在中國(guó)申請(qǐng)的專利，2004年4月7日公開。其處置池是一個(gè)倒圓錐形狀，帶多組刀片的轉(zhuǎn)軸垂直貫穿處置池，其處置池覆蓋有絕熱材料。
通過(guò)仔細(xì)研究現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的廚余垃圾生化處理機(jī)，以及分析前面介紹的9個(gè)中國(guó)專利，不難發(fā)現(xiàn)它們具有相同的缺陷，即存在的共性問(wèn)題是(1)廚余垃圾在處理槽中通過(guò)攪拌機(jī)來(lái)翻動(dòng)，而處理槽固定不動(dòng)，由于垃圾翻動(dòng)產(chǎn)生阻力大，因此攪拌機(jī)的電機(jī)功率高，耗電大，運(yùn)行費(fèi)用較高。而且垃圾中?；煊写髩K骨頭等硬塊，攪拌時(shí)很容易卡死葉片，造成故障，因此，對(duì)廚余垃圾的粒度要求較嚴(yán)，對(duì)垃圾要進(jìn)行分選破碎。
(2)大多采用電加熱器或蒸汽對(duì)廚余垃圾間接或直接預(yù)熱升溫與保溫，以促進(jìn)有機(jī)物快速分解，也加大耗電量及運(yùn)行成本。
(3)過(guò)分強(qiáng)調(diào)外加微生物菌種的作用，不重視發(fā)酵槽內(nèi)氧氣供應(yīng)，只設(shè)抽風(fēng)，未設(shè)鼓風(fēng)，致使垃圾發(fā)酵效率低下。
(4)雖說(shuō)采用抽風(fēng)系統(tǒng)、負(fù)壓操作，但除臭設(shè)施簡(jiǎn)單，比如活性炭吸附，除臭效果不能令人滿意，處理現(xiàn)場(chǎng)仍有異味。
(5)處理機(jī)日處理垃圾量偏小，管理費(fèi)用高。因此，開發(fā)低運(yùn)行成本的廚余垃圾就地堆肥處理系統(tǒng)，以減少?gòu)N余垃圾對(duì)環(huán)境的污染，是目前需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運(yùn)行成本低的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)。
(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，包括安裝在底架上的發(fā)酵堆肥系統(tǒng)、生物濾池除臭系統(tǒng)及抽風(fēng)系統(tǒng)，其中所述發(fā)酵堆肥系統(tǒng)包括固定在底架上的電機(jī)和發(fā)酵滾筒，其中發(fā)酵滾筒外環(huán)繞兩個(gè)齒輪帶，底架上設(shè)有分別與兩個(gè)齒輪帶相合的兩對(duì)擋托輪，發(fā)酵滾筒端部裝有大齒輪，電機(jī)輸出軸上裝與所述大齒輪嚙合的小齒輪，所述發(fā)酵滾筒內(nèi)壁上設(shè)有均布的若干個(gè)抄料板。
其中所述發(fā)酵滾筒的筒體包括內(nèi)殼、外體和填充在內(nèi)、外殼之間的保溫材料。
其中所述底架下面設(shè)有行走輪。
其中所述抄料板的形狀為呈30度傾斜狀鐵板。
其中還包括送風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括暖風(fēng)機(jī)和暖風(fēng)導(dǎo)管，其中暖風(fēng)導(dǎo)管的一端伸入到發(fā)酵滾筒內(nèi)右端部，另一端與暖風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管連通。
其中所述暖風(fēng)導(dǎo)管呈“”字形，上面的水平管及豎直管固定在發(fā)酵滾筒內(nèi)的側(cè)壁和端壁上，下面的水平管位于發(fā)酵滾筒的中軸線位置處，端部由密封旋轉(zhuǎn)接頭I與暖風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管連接。
其中所述生物濾池除臭系統(tǒng)包括安裝在一起的上、中、下三部分，其中上部分由上殼體及填充其中的生物炭材料墊層組成，中部分由中殼體及填充其中的沸石塊組成，下部分是一塊多孔濾水板，下部分底部設(shè)有排水閥。
其中所述抽風(fēng)系統(tǒng)包括固定在底架上的冷凝器和抽風(fēng)管，其中抽風(fēng)管包括連通冷凝器下部和發(fā)酵滾筒的抽風(fēng)管I、連通冷凝器上部和生物濾池除臭系統(tǒng)下部分的抽風(fēng)管II，抽風(fēng)管II上裝有抽風(fēng)機(jī)，冷凝器的底部設(shè)有放水閥。
其中所述抽風(fēng)管I由兩個(gè)各自呈“”字形的抽風(fēng)管III和抽風(fēng)管IV對(duì)接組成，該兩個(gè)抽風(fēng)管上面的水平管由密封旋轉(zhuǎn)接頭II連接在一起，抽風(fēng)管III下面的水平管連通在冷凝器底部，抽風(fēng)管IV的下面的水平部分和豎直部分固定在發(fā)酵滾筒內(nèi)的側(cè)壁和端壁上，且其上面的水平管位于發(fā)酵滾筒的中軸線位置。
其中所述冷凝器內(nèi)設(shè)有脫硫劑。
(三)有益效果本實(shí)用新型所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型中的發(fā)酵滾筒是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的，其內(nèi)壁上設(shè)有均布的若干個(gè)抄料板，發(fā)酵筒體內(nèi)堆肥物料的混合通過(guò)其端部的大齒輪定期緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為8-15轉(zhuǎn)/小時(shí)，選用大速比減速箱，電機(jī)功率僅為550W，加上2臺(tái)風(fēng)機(jī)，日處理500升垃圾的堆肥系統(tǒng)電機(jī)總功率才38KW，而市面上大部分生化處理機(jī)是內(nèi)部螺桿攪拌，同類產(chǎn)品電機(jī)功率高達(dá)22KW。所以與現(xiàn)有技術(shù)相比，約了大量電能，降低運(yùn)行成本。另外本實(shí)用新型為一體化設(shè)備，安裝方便，日處理500kg的廚余垃圾，占地面積為1個(gè)5噸垃圾車位。廚余垃圾不用分選直接投入，不但進(jìn)一步節(jié)約電能和運(yùn)行成本，每天耗電量?jī)H為12度，而且簡(jiǎn)化了垃圾處理工藝，整個(gè)處理過(guò)程只有一人管理即可，節(jié)約了人工成本。


圖1是本實(shí)用新型所述廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)的處理流程圖；圖2是本實(shí)用新型所述廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的A向視圖；圖4是圖2中的B-B剖視圖；圖5是圖4中的D部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.行走輪；2.螺栓；3.底架；5.密封旋轉(zhuǎn)接頭II；6.輪帶；7.發(fā)酵滾筒；8.大齒輪；9.密封旋轉(zhuǎn)接頭I；10.暖風(fēng)機(jī)；11.電機(jī)；1 2.擋托輪；13.多孔濾水板；14.空氣導(dǎo)管II；19.冷凝器；21.排氣口；22.抽風(fēng)機(jī)；23.生物濾池；24.排水閥；25.固定螺栓；26.填料入口；27.暖風(fēng)導(dǎo)管；29.導(dǎo)流板；30.發(fā)酵滾筒進(jìn)料口；31.發(fā)酵滾筒出料口；32.抽風(fēng)管III；33.抽風(fēng)管IV；34.放水閥。
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)的具體實(shí)施方式
，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2。本實(shí)用新型所述廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)包括安裝在底架3上的發(fā)酵堆肥系統(tǒng)、生物濾池除臭系統(tǒng)及送風(fēng)系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)，該4個(gè)系統(tǒng)均固定在底架3上面，底架3下面設(shè)有行走輪1，底架3的上設(shè)有螺栓2。底架3和行走輪1構(gòu)成了行走小車，所以本實(shí)用新型可以很方便地移動(dòng)到合適的位置，然后用螺栓2固定，再進(jìn)行垃圾處理作業(yè)。
參見(jiàn)圖2、圖3和圖5。發(fā)酵堆肥系統(tǒng)是本實(shí)用新型的主體設(shè)備，其呈臥式轉(zhuǎn)鼓式，包括固定在底架3上的電機(jī)11及其減速機(jī)、發(fā)酵滾筒7。其中發(fā)酵滾筒7外環(huán)繞兩個(gè)齒輪帶6，底架3上設(shè)有分別與兩個(gè)齒輪帶6相合的兩對(duì)擋托輪12，該兩對(duì)擋托輪12主要用于支撐發(fā)酵滾筒7，發(fā)酵滾筒7端部用法蘭盤固定裝有大齒輪8，電機(jī)11輸出軸上裝與所述大齒輪8嚙合的小齒輪，為發(fā)酵滾筒7提供動(dòng)力。發(fā)酵滾筒7內(nèi)壁上設(shè)有均布的若干個(gè)抄料板29。所述抄料板29的形狀為呈30度傾斜狀鐵板。發(fā)酵滾筒7的筒體包括內(nèi)殼16、外體17和填充在內(nèi)、外殼之間的5cm厚保溫材料18。筒體上有投料口30與出料口31。堆肥物料的混合通過(guò)大齒輪8定期緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型中，由于發(fā)酵滾筒7的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為8-15轉(zhuǎn)/小時(shí)，在選用大速比減速箱情況下，電機(jī)功率僅為550W。由于筒體內(nèi)沒(méi)有安裝任何攪拌裝置，不但大幅度節(jié)省了電能，而且不易造成卡軸故障，本實(shí)用新型對(duì)物料粒度的要求不高，廚余垃圾不用分選破碎即可進(jìn)入發(fā)酵滾筒7。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，一旦投入大骨頭類垃圾，對(duì)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)有一定影響，在實(shí)際使用中，建議將大骨頭從垃圾中除去。
參見(jiàn)圖2。送風(fēng)系統(tǒng)和抽風(fēng)系統(tǒng)。其中送風(fēng)系統(tǒng)包括暖風(fēng)機(jī)10和暖風(fēng)導(dǎo)管27，暖風(fēng)導(dǎo)管27呈“”字形，上面的水平管及豎直管固定在發(fā)酵滾筒7內(nèi)的側(cè)壁和端壁上，下面的水平管位于發(fā)酵滾筒7的中軸線位置處，端部由密封旋轉(zhuǎn)接頭I9與暖風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)管連接。暖風(fēng)導(dǎo)管27隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，暖風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)管不動(dòng)。暖風(fēng)導(dǎo)管27也可以是直管，其位于發(fā)酵滾筒7中軸線位置，并與發(fā)酵滾筒7密封，一端伸入到發(fā)酵滾筒7內(nèi)，另一端與暖風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)管固定連通，這時(shí)可能不使用密封旋轉(zhuǎn)接頭，使用普通的接頭即可。
抽風(fēng)系統(tǒng)包括固定在底架3上的冷凝器19和抽風(fēng)管，其中抽風(fēng)管包括連通冷凝器19下部和發(fā)酵滾筒7的抽風(fēng)管I、連通冷凝器19上部和生物濾池除臭系統(tǒng)下部分的抽風(fēng)管II14，抽風(fēng)管II14上裝有抽風(fēng)機(jī)22，冷凝器19的底部設(shè)有放水閥34。抽風(fēng)管I由兩個(gè)各自呈“”字形的抽風(fēng)管III32和抽風(fēng)管IV33對(duì)接組成，該兩個(gè)抽風(fēng)管上面的水平管由密封旋轉(zhuǎn)接頭II5連接在一起，抽風(fēng)管III32下面的水平管連通在冷凝器19底部，抽風(fēng)管IV33的下面的水平部分和豎直部分固定在發(fā)酵滾筒7內(nèi)的側(cè)壁和端壁上，且其上面的水平管位于發(fā)酵滾筒7的中軸線位置。當(dāng)發(fā)酵滾筒7旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣導(dǎo)管隨筒體同步旋轉(zhuǎn)，提高了暖氣供給及抽氣的效率，密封旋轉(zhuǎn)接頭5的應(yīng)用保證了系統(tǒng)的密封效果，優(yōu)化了工作環(huán)境。當(dāng)發(fā)酵滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，抽風(fēng)管IV33與酵滾筒7一同轉(zhuǎn)動(dòng)，抽風(fēng)管III32固定不動(dòng)。冷凝器19內(nèi)設(shè)有塊狀脫硫劑，冷凝器底部設(shè)有一定的盛水空間，由放水閥34定期放水。由發(fā)酵滾筒7排出的濕熱氣體先進(jìn)入冷凝器19中除濕、脫硫，然后再進(jìn)入生物濾池除臭系統(tǒng)。其中的密封旋轉(zhuǎn)接頭I9、密封旋轉(zhuǎn)接頭II5采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用強(qiáng)制通暖風(fēng)供氧(50℃熱空氣)、及時(shí)除濕以及筒體全封閉包覆保溫層，所以，垃圾發(fā)酵堆肥效率高，發(fā)酵滾筒中物料溫度高達(dá)78℃，投料正常后每天物料溫度基本上處于70℃以上，充分發(fā)揮有機(jī)垃圾自身發(fā)酵作用產(chǎn)生的熱量來(lái)蒸發(fā)水分，并強(qiáng)制抽風(fēng)除濕，不需要安裝電熱管裝置，節(jié)約了電能。
參見(jiàn)圖2。本實(shí)用新型還配置了獨(dú)立的大容量生物濾池除臭系統(tǒng)，生物濾池23包括安裝在一起的上、中、下三部分，該三部分由固定螺栓25固定連接在一起。其中上部分由上殼體及填充其中的生物炭材料墊層組成，上殼體上設(shè)有排氣口21和填料入口26；中部分由中殼體及填充其中的沸石塊組成；下部分是一塊多孔濾水板13，下部分底部設(shè)有排水閥24。生物濾池的底部有一定盛水空間，排水閥24定期排放。
本實(shí)用新型的生物濾池除臭系統(tǒng)，負(fù)壓操作，生物除臭效果好、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。不象市面上的垃圾處理機(jī)僅附帶一個(gè)小型吸附、催化轉(zhuǎn)化除臭系統(tǒng)，容易飽和，不能自我再生。
參見(jiàn)圖1和圖2。本實(shí)用新型的處理工藝流程為(1)廚余垃圾收集與預(yù)處理。利用行走小車上100升藍(lán)色塑料桶(內(nèi)襯濾水篩網(wǎng))收集廚余垃圾，用常規(guī)方法進(jìn)行瀝水處理，然后用鐵鏟將瀝水后的廚余垃圾倒入發(fā)酵滾筒7中。
(2)垃圾好氧堆肥過(guò)程。發(fā)酵滾筒7啟動(dòng)前，預(yù)先馴化培養(yǎng)好一定量的生物填料，投入一定量的膨松劑、生物填料，向發(fā)酵滾筒7內(nèi)加入50kg好氧微生物，該好氧微生物可以采用市售的，啟動(dòng)電機(jī)11；待發(fā)酵滾筒7內(nèi)溫度升到50℃左右時(shí)，啟動(dòng)暖風(fēng)機(jī)10和抽風(fēng)機(jī)22；暖風(fēng)機(jī)10通過(guò)暖風(fēng)導(dǎo)管27提高發(fā)酵滾筒7內(nèi)的溫度，電機(jī)11啟動(dòng)后，由嚙合的齒輪帶動(dòng)發(fā)酵滾筒7滾動(dòng)，使發(fā)酵滾筒7內(nèi)的廚余垃圾與好氧微生物充分混合，廚余垃圾在高溫好氧微生物的作用下不斷發(fā)生生物降解，產(chǎn)生熱量，蒸發(fā)水分與揮發(fā)性物質(zhì)，每天有大量的小分子糖類、淀粉及蛋白質(zhì)優(yōu)先降解變成二氧化碳和水，而植物纖維素類物質(zhì)分解較慢，最后轉(zhuǎn)化成腐植酸類物質(zhì)在發(fā)酵滾筒7中積累，平均20天出一次料即可，出料量依具體情況而定，以保持發(fā)酵滾筒中物料填充率在50％左右為原則。在抽風(fēng)機(jī)22的作用下，高溫高濕的臭氣被抽出，由抽風(fēng)管III32、抽風(fēng)管IV33輸送到冷凝器19，進(jìn)行冷卻、除濕、脫硫處理，避免高溫高濕臭氣直接進(jìn)入生物濾池，而使生物濾池處于厭氧狀態(tài)，除臭效果變差，在此過(guò)程中，冷凝產(chǎn)生的水分由放水閥定期排出。
(3)負(fù)壓堆肥臭氣處理。因此，經(jīng)冷卻、除濕、脫硫處理的臭氣由抽風(fēng)管II14輸送到生物濾池除臭系統(tǒng)中的生物濾池，中試結(jié)果表明生物濾池的除臭效果非常理想，氨氣的去除率可達(dá)98％左右。
本實(shí)用新型是一種運(yùn)行成本低、對(duì)廚余垃圾不用分選破碎直接投入、而且除臭系統(tǒng)運(yùn)行良好的小型廚余垃圾就地堆肥處理系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)近10個(gè)月生產(chǎn)運(yùn)行，500kg/日廚余垃圾的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，每天耗電量?jī)H為12度，是同類產(chǎn)品電耗量的1/8，運(yùn)行費(fèi)用低。廚余垃圾經(jīng)過(guò)高溫好氧消化，發(fā)酵滾筒中物料溫度高達(dá)78℃，投料正常后每天物料溫度基本上處于70℃以上，充分保證垃圾無(wú)害化的時(shí)間，垃圾減量化率達(dá)75％以上，并定期產(chǎn)生一定量的優(yōu)質(zhì)堆肥。我們的堆肥試驗(yàn)一直在室內(nèi)進(jìn)行，由于采用負(fù)壓操作，外接生物濾池除臭系統(tǒng)，所以在運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)感覺(jué)不到異味，利于工作人員的身體健康。堆肥應(yīng)用試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，垃圾堆肥對(duì)黑麥草生長(zhǎng)有很好的促進(jìn)作用。
本實(shí)用新型的設(shè)備全封閉，負(fù)壓操作，生物除臭大容量、效果好。利用小型廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)對(duì)賓館、飯店和食品加工業(yè)產(chǎn)生的廚余垃圾進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理、實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無(wú)害化及資源化，特別是在運(yùn)行成本與臭氣污染控制方面具有突出的有益效果。
以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見(jiàn)地想到的一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，包括安裝在底架(3)上的發(fā)酵堆肥系統(tǒng)、生物濾池除臭系統(tǒng)及抽風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)酵堆肥系統(tǒng)包括固定在底架(3)上的電機(jī)(11)和發(fā)酵滾筒(7)，其中發(fā)酵滾筒(7)外環(huán)繞兩個(gè)齒輪帶(6)，底架(3)上設(shè)有分別與兩個(gè)齒輪帶(6)相合的兩對(duì)擋托輪(12)，發(fā)酵滾筒(7)端部裝有大齒輪(8)，電機(jī)(11)輸出軸上裝與所述大齒輪(8)嚙合的小齒輪，所述發(fā)酵滾筒(7)內(nèi)壁上設(shè)有均布的若干抄料板(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)酵滾筒(7)的筒體包括內(nèi)殼、外體和填充在內(nèi)、外殼之間的保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于所述底架(3)下面設(shè)有行走輪(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于所述抄料板的形狀為呈30度傾斜狀鐵板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4之任一所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于還包括送風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括暖風(fēng)機(jī)(10)和暖風(fēng)導(dǎo)管(27)，其中暖風(fēng)導(dǎo)管(27)的一端伸入到發(fā)酵滾筒(7)內(nèi)右端部，另一端與暖風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于所述暖風(fēng)導(dǎo)管(27)呈“”字形，上面的水平管及豎直管固定在發(fā)酵滾筒(7)內(nèi)的側(cè)壁和端壁上，下面的水平管位于發(fā)酵滾筒(7)的中軸線位置處，端部由密封旋轉(zhuǎn)接頭I(9)與暖風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于所述生物濾池除臭系統(tǒng)包括安裝在一起的上、中、下三部分，其中上部分由上殼體及填充其中的生物炭材料墊層組成，中部分由中殼體及填充其中的沸石塊組成，下部分是一塊多孔濾水板(13)，下部分底部設(shè)有排水閥(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于所述抽風(fēng)系統(tǒng)包括固定在底架(3)上的冷凝器(19)和抽風(fēng)管，其中抽風(fēng)管包括連通冷凝器(19)下部和發(fā)酵滾筒(7)的抽風(fēng)管I、連通冷凝器(19)上部和生物濾池除臭系統(tǒng)下部分的抽風(fēng)管II(14)，抽風(fēng)管II(14)上裝有抽風(fēng)機(jī)(22)，冷凝器(19)的底部設(shè)有放水閥(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于所述抽風(fēng)管I由兩個(gè)各自呈“”字形的抽風(fēng)管III(32)和抽風(fēng)管IV(33)對(duì)接組成，該兩個(gè)抽風(fēng)管上面的水平管由密封旋轉(zhuǎn)接頭II(5)連接在一起，抽風(fēng)管III(32)下面的水平管連通在冷凝器(19)底部，抽風(fēng)管IV(33)的下面的水平部分和豎直部分固定在發(fā)酵滾筒(7)內(nèi)的側(cè)壁和端壁上，且其上面的水平管位于發(fā)酵滾筒(7)的中軸線位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)，其特征在于所述冷凝器(19)內(nèi)設(shè)有脫硫劑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種城市生活垃圾處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型廚余垃圾堆肥處理系統(tǒng)包括安裝在底架上的發(fā)酵堆肥系統(tǒng)、生物濾池除臭系統(tǒng)及抽風(fēng)系統(tǒng)，其中發(fā)酵堆肥系統(tǒng)包括固定在底架上的電機(jī)和發(fā)酵滾筒，發(fā)酵滾筒外環(huán)繞兩個(gè)齒輪帶，底架上設(shè)有分別與兩個(gè)齒輪帶相合的兩對(duì)擋托輪，發(fā)酵滾筒端部裝有大齒輪，電機(jī)輸出軸上裝與大齒輪嚙合的小齒輪，發(fā)酵滾筒內(nèi)壁上設(shè)有均布的若干個(gè)抄料板。本實(shí)用新型的有益效果是可以節(jié)約大量電能，運(yùn)行成本低，處理效果好。
文檔編號(hào)C05F17/02GK2905782SQ20062002284
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者王德漢, 曾錦林, 王小偉, 廖宗文 申請(qǐng)人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)