專利名稱：一種香菇菌棒保水劑及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及香菇人工栽培中菌棒保水所用的保水劑及該保水劑的應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
隨著代料香菇栽培技術(shù)的推廣和普及，我國香菇的產(chǎn)量得到了前所未有的提升。但代料香菇在生產(chǎn)過程中，為保持菌棒內(nèi)的必要水分以保證香菇的正常生長，尤其在花菇栽培中，為了提升花菇(即香菇菇蓋表層普遍有細(xì)紋狀開裂，呈花紋狀，故稱花菇)的質(zhì)量，現(xiàn)普遍采用傳統(tǒng)的手工割袋方法，即用手工將套在菌棒外圍的與菌棒每一發(fā)菇處相對應(yīng)的塑料薄膜割破，以利幼菇從下方鉆出，此項(xiàng)工作需每天檢查操作，非常費(fèi)工費(fèi)時(shí)，故香菇栽培從制備菌棒至采菇結(jié)束，平均每工僅能管理1000個(gè)菌棒左右；同時(shí)，該割袋工序一般僅割破與發(fā)菇對應(yīng)處膜面積的三分之二左右，以避免棒內(nèi)水分的大量蒸發(fā)，這又造成了破膜處對幼菇菇蓋的擠壓而形成畸形香菇，因此嚴(yán)重制約了代料香菇的規(guī)?；a(chǎn)和菇農(nóng)經(jīng)濟(jì)效益的提高。為了解決代料香菇生產(chǎn)中的割袋難題，近年來出現(xiàn)了用石蠟浸菌棒的保水技術(shù)，雖然石蠟本身并不存在對人體安全有害的成份，但固態(tài)的石蠟經(jīng)高溫煮燒熔成液態(tài)蠟時(shí)，會有部分石蠟降解成低分子有毒化合物，對人體消化系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響(百度搜索網(wǎng)站-石蠟的危害-上海市第六人民醫(yī)院急診科)，因此石蠟浸菌棒后，一方面殘留在香菇子實(shí)體上的石蠟對香菇的直接食用帶來了安全隱患；另一方面石蠟有一定刺激性氣味，從而影響香菇風(fēng)味；再一方面石蠟浸棒包膜后，該膜在香菇頂膜、生長、出菇過程中容易開裂與脫落，造成失水。因此生產(chǎn)上急需有一種能替代石蠟的香菇菌棒保水劑及其應(yīng)用方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，一是針對石蠟浸菌棒保水技術(shù)所存在的香菇食用不安全、影響香菇風(fēng)味及石蠟?zāi)ひ组_裂與脫落的不足，提出一種保水效果好，無毒副作用，使用安全，方便，無異味，包膜后不易開裂、脫落的新型香菇菌棒保水劑；本發(fā)明的另一目的是提出該保水劑的應(yīng)用方法。
本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種香菇菌棒保水劑，該保水劑的組分與各組分的重量百分比含量為硬脂酸60-90％單硬脂酸甘油脂8-30％甘油 2-10％；該保水劑可按上述配方秤量，放入反應(yīng)釜中升溫至80-85℃，待充分熔解并攪拌30-45分鐘后，倒入容器中冷卻，冷卻后的混合物放入粉碎機(jī)中粉碎，包裝的方法制備成保水劑產(chǎn)品。
所述的香菇菌棒保水劑，其組分與各組分的重量百分比含量為硬脂酸65％單硬脂酸甘油脂25％甘油 10％。
一種香菇菌棒保水劑的應(yīng)用方法，該方法按以下步驟進(jìn)行(1)菌棒制備，接入菌種，培養(yǎng)按常規(guī)方法配料，接入菌種，攪拌均勻后填入長筒形塑料薄膜袋內(nèi)，置菇棚內(nèi)上支架發(fā)菌培養(yǎng)；
(2)菌棒現(xiàn)菇蕾后脫袋，晾干當(dāng)日最高氣溫不超過22℃，菌棒出現(xiàn)菇蕾后脫袋，晾干2-4小時(shí)至菌棒表面干燥；(3)熔解保水劑，菌棒上保水劑膜將保水劑成品放入長筒形容器內(nèi)快速加熱，熔解，達(dá)到120-140℃后，將步驟(2)表面晾干的菌棒一端快速浸入保水劑熔液0.3-0.5秒后迅速取出，再將菌棒另一端作同樣處理，待菌棒下端不滴保水劑熔液時(shí)，將上膜菌棒放回菇棚上支架繼續(xù)培養(yǎng)；(4)采菇前管理對菇棚內(nèi)及上膜菌棒進(jìn)行噴水處理，并用塑料薄膜覆蓋菇架，視具體情況適當(dāng)通風(fēng)，使棒體周圍及菇棚內(nèi)空氣濕度保持在80-85％，促使菇蕾破保水劑膜而出，當(dāng)菇蕾直徑長至2-3公分時(shí)，取下菇架外罩薄膜并加強(qiáng)菇棚內(nèi)通風(fēng)和光照，使菇棚內(nèi)空氣濕度降至65-70％，進(jìn)入長菇管理；(5)采菇期管理每當(dāng)菌棒采完一潮菇后，棒體失水較多，及時(shí)補(bǔ)水，直至采菇結(jié)束。
本發(fā)明的有益效果一是本發(fā)明保水劑或石蠟處理菌棒均比割袋處理，顯著提高對菌棒的保水、花菇品質(zhì)、產(chǎn)量及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益等效果(見表1、2、3、4、5、6)；二是就保水劑與石蠟處理相比較，雖然效果差異不大，但兩者由于制造原材料不同，前者為植物油提煉產(chǎn)品，故其除保水性能比石蠟處理略差外，更具有成本略低，使用工藝簡單，菇形好，無異味，食用安全，無公害，同時(shí)該劑所形成的菌棒包膜不易開裂與脫落等優(yōu)點(diǎn)，在高質(zhì)量的花菇栽培中更有其推廣應(yīng)用價(jià)值；而后者為石油、煤提煉產(chǎn)品，除對菌棒保水效果略好外，主要存在導(dǎo)致香菇食用安全隱患及影響風(fēng)味，并在菌棒包膜后期易形成開裂與脫落。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但這并不對本發(fā)明構(gòu)成任何意義的限定。
保水劑原料為硬脂酸(上海制皂(集團(tuán))如皋有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/9103-88)單硬脂酸甘油脂(杭州油脂化工有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/1986/89)甘油(上海制皂(集團(tuán))如皋有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T13216.1-13216.13)實(shí)施例1(本發(fā)明香菇菌棒保水劑制備1)按配方秤取硬脂酸650克，單硬脂酸甘油脂250克，甘油100克，放入反應(yīng)釜中升溫至80-85℃，待充分熔解后繼續(xù)攪拌30-45分鐘，倒入容器中冷卻；將冷卻后的混合物放入粉碎機(jī)中粉碎，包裝即制成保水劑產(chǎn)品1000克。
實(shí)施例2(本發(fā)明香菇菌棒保水劑制備2)按配方稱取硬脂酸800克，單硬脂酸甘油脂150克，甘油50克，其余制備方法均同于實(shí)施例1。
實(shí)施例3(本發(fā)明香菇菌棒保水劑制備3)按配方稱取硬脂酸900克，單硬脂酸甘油脂80克，甘油20克，其余制備方法均同于實(shí)施例1。
實(shí)施例4(本發(fā)明香菇菌棒保水劑的應(yīng)用方法)實(shí)施例1、2或3所制備香菇菌棒保水劑的應(yīng)用方法，按以下步驟進(jìn)行(1)菌棒制備，接入菌種，培養(yǎng)按常規(guī)方法配料，接入香菇菌種，攪拌均勻后填入常規(guī)的長筒形塑料薄膜袋內(nèi)，置菇棚內(nèi)上支架發(fā)菌培養(yǎng)；(2)菌棒現(xiàn)菇蕾后脫袋，晾干當(dāng)日最高氣溫不超過22℃，菌棒出現(xiàn)菇蕾后脫去長筒形塑料薄膜袋，晾干2-4小時(shí)至菌棒表面干燥；(3)熔解保水劑，菌棒上保水劑膜將粉狀保水劑成品放入深筒形鐵皮容器內(nèi)快速加熱至熔解，并繼續(xù)加熱到120-140℃后，將步驟(2)表面晾干的菌棒一端快速浸入保水劑熔液0.3-0.5秒后迅速取出，再將菌棒另一端作同樣處理，待菌棒下端不滴保水劑熔液時(shí)，將上膜菌棒放回菇棚上支架繼續(xù)培養(yǎng)；(4)出菇前管理對菇棚內(nèi)及上膜菌棒進(jìn)行噴水處理，并用塑料薄膜覆蓋菇架，視具體情況適當(dāng)通風(fēng)，使棒體周圍及菇棚內(nèi)空氣濕度保持在80-85％，促使菇蕾破保水劑膜而出，當(dāng)菇蕾直徑長至2-3公分時(shí)，取下菇架薄膜并加強(qiáng)菇棚內(nèi)通風(fēng)和光照，使菇棚內(nèi)空氣濕度降至65-70％，進(jìn)入長菇管理期；(5)采菇期管理每當(dāng)菌棒采完一潮菇后，棒體失水較多，即采用常規(guī)菌棒補(bǔ)水方法對菌棒進(jìn)行補(bǔ)水，使菌棒含水量達(dá)到35～40％為宜，以利下一潮菇生長，直至采菇結(jié)束。
試驗(yàn)例5(本發(fā)明保水劑、石蠟及割袋處理對菌棒保水等效果的對比試驗(yàn))一、供試材料采用上述實(shí)施例3制備的保水劑；56號半精練固體石蠟，由上海石油化工股份有限公司生產(chǎn)；菌棒保水薄膜袋材料為普通市面購置菌棒專用聚乙烯薄膜袋。
二、試驗(yàn)方法在浙江省云和縣香菇主產(chǎn)區(qū)進(jìn)行，試驗(yàn)從2004年11月份開始，到2005年4月底結(jié)束，為香菇整個(gè)生長期；試驗(yàn)香菇品種為當(dāng)?shù)刂髟云贩N135；試驗(yàn)設(shè)(1)割袋、(2)石蠟浸棒、(3)保水劑浸棒三個(gè)處理，每一處理選用30個(gè)菌棒，重復(fù)四次；試驗(yàn)以栽培產(chǎn)出品質(zhì)較優(yōu)的花菇為目標(biāo)；試驗(yàn)內(nèi)容為菌棒的脫水速率、脫水量、菌棒花菇產(chǎn)量和花菇品質(zhì)，并對三種不同處理對栽培香菇的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析。
(一)試驗(yàn)開始時(shí)，各處理的基本情況見表1。
表1各處理的基本情況表

注一般石蠟熔至120℃左右使用，保水劑熔至140℃左右使用，從表中可知，在正常情況下，保水劑每棒的用量比石蠟處理增加2.3％。
三、試驗(yàn)結(jié)果1、不同處理對菌棒保水的效果不同。根據(jù)菌棒在長菇過程中的自然脫水情況和花菇生長的需要，分別在2005年2月3日、3月26日、4月25日采摘花菇后對菌棒進(jìn)行補(bǔ)水，各處理每個(gè)菌棒的每次補(bǔ)水量和日均失水量見表2。
從表2可知，割袋處理的菌棒在長菇的前期失水較快，從開始處理到二次補(bǔ)水前菌棒的日失水量為13.36g/d，前二次補(bǔ)水占總補(bǔ)水量的82.76％。石蠟浸棒和保水劑浸棒的菌棒前期失水較慢，這對花菇的生長非常有利。其中，石蠟浸棒的菌棒從開始處理到二次補(bǔ)水前菌棒日均失水量為9.14g/d，前二次補(bǔ)水占總補(bǔ)水量的69.43％，保水劑浸棒的菌棒從開始處理到二次補(bǔ)水前菌棒日均失水量為10.70g/d，前二次補(bǔ)水占總補(bǔ)水量的75.88％。比較而言，石蠟浸棒對菌棒的保水性能略優(yōu)于保水劑浸棒。此外，隨著菌棒采菇后對保水劑的破壞，在香菇生長的后期，保水劑的作用在逐漸降低，這從不同處理在第三次的補(bǔ)水量和菌棒的日均失水量可以反映出來。
表2各處理菌棒的失水與補(bǔ)水情況表

2、不同處理對花菇品質(zhì)的影響不同。試驗(yàn)觀測表明，在香菇生長過程中，由于割袋處理一般僅割破幼菇上方膜的三分之二左右(以減少菌棒前期的水分損失)，導(dǎo)致該幼菇菇蓋受周圍塑料袋膜的不均勻壓迫，后期長成畸形菇較多，花菇商品性較差；而用石蠟或保水劑處理的花菇由于在生長過程中，其幼菇在頂破劑膜而出的過程為均勻受力，因此長成的花菇外觀勻稱美觀，商品性均較好。本次試驗(yàn)共采菇三次，并對花菇的商品性進(jìn)行了分類，其中外觀較好的菇定為一級菇，外觀較差的菇定為二級菇，花菇品質(zhì)情況見表3。
由表3可知，采用石蠟或保水劑浸棒生產(chǎn)的花菇與割袋法生產(chǎn)的花菇相比，其一級菇比例平均增加57.27％，因此使用石蠟或保水劑生產(chǎn)的花菇外觀品質(zhì)優(yōu)于割袋法生產(chǎn)的花菇，但石蠟浸棒與保水劑浸棒兩者間花菇外觀品質(zhì)相差不大。
表3不同處理的花菇品質(zhì)差異表

3、不同處理對花菇產(chǎn)量的影響不同。本次試驗(yàn)的花菇共采收3潮，不同處理各潮菇的產(chǎn)量與總產(chǎn)量見表4。
表4不同處理花菇產(chǎn)量表

由表4可知，采用石蠟或保水劑浸棒法生產(chǎn)的花菇每棒產(chǎn)量明顯高于傳統(tǒng)割袋法的花菇產(chǎn)量，前者較后者平均增產(chǎn)89.11％。但是，石蠟和保水劑兩種不同類型的保水劑對花菇的每潮菇產(chǎn)量和總產(chǎn)量影響不大。
4、不同處理對花菇產(chǎn)量和品質(zhì)的動(dòng)態(tài)變化影響不同。試驗(yàn)對不同處理不同采菇期的花菇產(chǎn)量與品質(zhì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測分析，結(jié)果見表5。表明割袋處理的花菇，各潮菇中二級菇的比例較高，并且菇的產(chǎn)量主要集中在第一潮和第二潮，第三潮菇幾乎沒什么產(chǎn)量；而石蠟浸棒和保水劑浸棒兩種處理各潮菇的產(chǎn)量和二級菇的比例差異不大，二級菇的比例均低于割袋處理。由此可知，石蠟和保水劑處理兩者對花菇的產(chǎn)量和品質(zhì)影響差異不大，而且在產(chǎn)量和品質(zhì)上均高于割袋處理，因此應(yīng)用菌棒保水劑對提高花菇產(chǎn)量和品質(zhì)具有重要的作用。
表5不同處理對花菇產(chǎn)量和品質(zhì)的動(dòng)態(tài)變化影響

5、不同處理對花菇生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的影響。
調(diào)查表明，從菇棚的保水處理至采菇結(jié)束全程管理的用工情況看，割袋處理為1000棒/每人，而石蠟或保水劑處理為10000棒/每人，工效提高10倍左右；再從不同處理的投入成本和當(dāng)年市場菇價(jià)行情分析來看(見表6)，石蠟或保水劑處理的，每棒凈增產(chǎn)值分別比割袋處理高1.97元/棒與2.02元/棒，保水劑產(chǎn)投比分別達(dá)到8.21∶1與9.18∶1；由此可見，用石蠟或保水劑浸棒處理雖然兩者差異不大，但均能顯著提高花菇生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
表6不同處理菌棒保水劑投入產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益分析表

綜合以上結(jié)果可以看出，石蠟或保水劑處理均比割袋處理，顯著提高對菌棒的保水、花菇品質(zhì)、產(chǎn)量及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益等效果；但就石蠟與保水劑處理相比較，兩者之間效果并無顯著的差異，但由于兩者制造的原材料不同，石蠟系直鏈或支鏈的鏈烷烴所組成的碳?xì)浠衔?，是通過石油或煤經(jīng)高溫干餾所得的焦油產(chǎn)物中提煉而得，一般為白色塊狀固體，有一定刺激性氣味，根據(jù)研究認(rèn)為，純烷烴的石蠟本身雖無毒性，但烷烴化合物加熱后易分解成小分子化合物，對人體的呼吸道、腸胃易產(chǎn)生危害，導(dǎo)致人體的免疫力降低，易引發(fā)肺炎、氣管炎等臟器疾病，此外，石蠟對人體的味覺有不良影響(味如嚼蠟)，從而影響香菇風(fēng)味與食用者的食欲；而保水劑主要由棕櫚油、棉籽油等植物油經(jīng)水解而得的脂類化合物，主要成份為甘油、硬脂酸等，同時(shí)配入了一定量的單甘脂，這些成份均為國家食品添加劑允許的化合物，允許含量都在100毫克單量以上，對人體均無毒副作用，其產(chǎn)品一般為片狀顆粒，呈白色或微黃色，略有脂肪氣味，微溶于水，易溶于酒精等有機(jī)溶劑；石蠟雖對菌棒保水效果略好，使用工藝簡單，菇形也好，但其存在食用安全隱患并影響香菇風(fēng)味；而本發(fā)明保水劑其保水性能比石蠟略差，菇棚管理一般需多注一次水外，使用工藝同樣簡單，菇形好，無異味，食用安全，同時(shí)該劑所形成的菌棒包膜不易開裂與脫落。
權(quán)利要求
1.一種香菇菌棒保水劑，其特征在于該保水劑的組分與各組分的重量百分比含量為硬脂酸 60-90％單硬脂酸甘油脂 8-30％甘油 2-10％；該保水劑可按上述配方秤量，放入反應(yīng)釜中升溫至80-85℃，待充分熔解并攪拌30-45分鐘后，冷卻，放入粉碎機(jī)中粉碎，包裝的方法制備成產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香菇菌棒保水劑，其特征在于該保水劑的組分與各組分的重量百分比含量為硬脂酸65％單硬脂酸甘油脂 25％甘油 10％。
3.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述香菇菌棒保水劑的方法，其特征在于該方法按以下步驟進(jìn)行(1)菌棒制備，接入菌種，培養(yǎng)按常規(guī)方法配料，接入菌種，攪拌均勻后填入長筒形塑料薄膜袋內(nèi)，置菇棚內(nèi)上支架發(fā)菌培養(yǎng)；(2)菌棒現(xiàn)菇蕾后脫袋，晾干當(dāng)日最高氣溫不超過22℃，菌棒出現(xiàn)菇蕾后脫袋，晾干2-4小時(shí)至菌棒表面干燥；(3)熔解保水劑，菌棒上保水劑膜將保水劑成品放入深筒形容器內(nèi)快速加熱，熔解，達(dá)到120-140℃后，將步驟(2)表面晾干的菌棒一端快速浸入保水劑熔液0.3-0.5秒后迅速取出，再將菌棒另一端作同樣處理，待菌棒下端不滴保水劑熔液時(shí)，將上膜菌棒放回菇棚上支架繼續(xù)培養(yǎng)；(4)采菇前管理對菇棚內(nèi)及上膜菌棒進(jìn)行噴水處理，并用塑料薄膜覆蓋菇架，視具體情況適當(dāng)通風(fēng)，使棒體周圍及菇棚內(nèi)空氣濕度保持在80-85％，促使菇蕾破保水劑膜而出，當(dāng)菇蕾直徑長至2-3公分時(shí)，取下菇架外罩薄膜并加強(qiáng)菇棚內(nèi)通風(fēng)和光照，使菇棚內(nèi)空氣濕度降至65-70％，進(jìn)入長菇管理；(5)采菇期管理每當(dāng)菌棒采完一潮菇后，棒體失水較多，及時(shí)補(bǔ)水，直至采菇結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種香菇菌棒保水劑及其應(yīng)用方法，屬于食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域。該保水劑的組分與各組分的重量百分比含量為硬脂酸60－90％，單硬脂酸甘油脂8－30％，甘油2－10％；其應(yīng)用方法為(1)菌棒制備，接菌種，培養(yǎng)；(2)菌棒現(xiàn)菇蕾后脫袋，晾干；(3)熔解保水劑，菌棒上保水劑膜；(4)采菇前管理；(5)采菇期管理每當(dāng)菌棒采完一潮菇后，需及時(shí)補(bǔ)水，直至結(jié)束。與常規(guī)的割袋與石蠟處理相比，具有成本低，使用方便，省工省力，菇形好，無異味，食用安全，菌棒包膜不易開裂與脫落等優(yōu)點(diǎn)。適宜在香菇栽培，尤其在花菇栽培中推廣應(yīng)用。
文檔編號A01G1/04GK1994048SQ20061015547
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月26日
發(fā)明者王建紅, 曹凱 申請人:浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院