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側(cè)傳動秸稈還田機(jī)的制作方法

文檔序號:179806閱讀:332來源:國知局
專利名稱:側(cè)傳動秸稈還田機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及秸稈還田機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種牽引式的、適合與拖拉機(jī) 的側(cè)動力輸出軸連接使用的秸稈還田機(jī)。
背景技術(shù)
據(jù)統(tǒng)計,側(cè)動力輸出型小四輪拖拉機(jī)的國內(nèi)保有量有幾十萬臺之多,為這 些小四輪拖拉機(jī)配套使用的秸稈還田機(jī),稱為側(cè)傳動秸稈還田機(jī)。它們大多是 通過鏈傳動裝置,將拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸與安裝于秸稈還田機(jī)的傳動箱連接 起來,實現(xiàn)動力傳遞。由于拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸距秸稈還田機(jī)的傳動箱的距 離較遠(yuǎn),轉(zhuǎn)速較高,再加上農(nóng)田作業(yè)的工況非常惡劣,因而鏈條經(jīng)常損壞,影 響了秸稈還田機(jī)的正常使用。不僅如此,為了漲緊鏈條,需要增加漲緊機(jī)構(gòu), 增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種側(cè)傳動秸稈還田機(jī),其與拖拉機(jī) 的側(cè)動力輸出軸之間適合釆用萬向連軸器傳遞動力,工作可靠,使用和維護(hù)方便。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是側(cè)傳動秸稈還田機(jī),包括機(jī) 架,和安裝于機(jī)架上部的第一傳動裝置,和安裝于機(jī)架的側(cè)部并可驅(qū)動粉碎刀 輥轉(zhuǎn)動的第二傳動裝置;第一傳動裝置的輸出軸與第二傳動裝置的輸入軸連接, 所述第一傳動裝置由可垂直傳遞動力的齒輪箱構(gòu)成,并偏置于機(jī)架的一側(cè)。
作為一種改進(jìn),該側(cè)傳動秸稈還田機(jī)還包括一個可與拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出 軸連接并可垂直傳遞動力的分動箱,所述分動箱的箱體可固定于拖拉機(jī)機(jī)體上, 所述分動箱的輸出軸與第一傳動裝置的輸入軸之間安裝一個萬向聯(lián)軸器。
作為另一種改進(jìn),所述第一傳動裝置偏置于第二傳動裝置一側(cè),所述機(jī)架 的另一側(cè)部設(shè)有配重體。
采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是由于所述第一傳動裝置由
可垂直傳遞動力的齒輪箱構(gòu)成,并偏置于機(jī)架的一側(cè),這樣就使第一傳動裝置 的安放位置適合安裝萬向聯(lián)軸器,其相對于機(jī)架中央偏移的距離應(yīng)能保證萬向 聯(lián)軸器被正確安裝在第一傳動裝置與拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸之間,并能充分發(fā) 揮萬向聯(lián)軸器的傳遞效率。使用時,將可垂直傳遞動力的分動箱安裝于拖拉機(jī) 機(jī)體,使分動箱的輸入軸與拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸連接,并在分動箱的輸出軸 與第一傳動箱的輸入軸之間設(shè)置萬向聯(lián)軸器。萬向連軸器與鏈傳動相比,傳遞 扭矩大,軸向長度可以伸縮調(diào)整,無需漲緊和潤滑,不會產(chǎn)生運(yùn)動磨損,從整 體上提高了秸稈還田機(jī)工作的可靠性,降低了其使用和維護(hù)成本。
由于所述第一傳動裝置偏置于第二傳動裝置一側(cè),所述機(jī)架的另一側(cè)部設(shè) 有配重體,所以它不僅使第一傳動裝置和第二傳動裝置布置緊湊,而且通過配 重體使秸稈還田機(jī)沿軸向重力比較均衡,這樣,秸稈還田機(jī)在作業(yè)時不會發(fā)生 偏斜,工作平穩(wěn)可靠。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 附圖是本發(fā)明實施例的俯視圖。
具體實施例方式
一種側(cè)傳動秸稈還田機(jī),如附圖所示,機(jī)架1設(shè)有與拖拉機(jī)后懸掛裝置連
接的牽引架2,第一傳動裝置3安裝于機(jī)架1的上部,所述第一傳動裝置3由 可垂直傳遞動力的齒輪箱構(gòu)成,并偏置于機(jī)架l的一側(cè)。第二傳動裝置4安裝 于機(jī)架1的側(cè)部,其與粉碎刀輥直接連接,用于驅(qū)動粉碎刀輥轉(zhuǎn)動,所述第二 傳動裝置4由皮帶傳動裝置構(gòu)成。所述第一傳動裝置3的輸出軸和第二傳動裝 置4的輸入軸為一通軸,皮帶傳動裝置的一個皮帶輪直接安裝于所述通軸的一 個端部。
所述第一傳動裝置3偏置于第二傳動裝置4 一側(cè),所述機(jī)架1的另一側(cè)部 設(shè)有配重體5,重體5的作用是使機(jī)架1兩側(cè)的重量趨于平衡,使秸稈還田機(jī) 在作業(yè)時不發(fā)生偏斜,工作平穩(wěn)可靠。
分動箱7和萬向聯(lián)軸器6是與拖拉機(jī)配套時使用的。分動箱7的作用是將
拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸的動力垂直向后傳遞,并通過一個由手柄撥叉控制的離
合器實現(xiàn)動力的輸出和切斷。使用時,將所述分動箱7的箱體固定于拖拉機(jī)機(jī) 體上,使分動箱7的輸入軸與拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸連接,并將萬向聯(lián)軸器6 連接于分動箱7的輸出軸與第一傳動箱3的輸入軸之間。這種連接方式也可以 用在側(cè)傳動的旋耕機(jī)上。
本發(fā)明所揭示的這種秸稈還田機(jī),是專為側(cè)動力輸出型小四輪拖拉機(jī)設(shè)計 的,其適合用萬向連軸器來傳遞拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸輸出的動力,從整體上 提高了秸稈還田機(jī)工作的可靠性,降低了其使用和維護(hù)成本。
權(quán)利要求
1、側(cè)傳動秸稈還田機(jī),包括機(jī)架(1),和安裝于機(jī)架(1)上部的第一傳動裝置(3),和安裝于機(jī)架(1)的側(cè)部并可驅(qū)動粉碎刀輥轉(zhuǎn)動的第二傳動裝置(4);第一傳動裝置(3)的輸出軸與第二傳動裝置(4)的輸入軸連接,其特征在于所述第一傳動裝置(3)由可垂直傳遞動力的齒輪箱構(gòu)成,并偏置于機(jī)架(1)的一側(cè)。
2、 如權(quán)利要求l所述的側(cè)傳動秸稈還田機(jī),其特征在于所述第一傳動裝置(3)的輸出軸和第二傳動裝置(4)的輸入軸為一通軸。
3、 如權(quán)利要求2所述的側(cè)傳動秸稈還田機(jī),其特征在于它還包括一個可與拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸連接并可垂直傳遞動力的分動箱(7),所述分動箱(7) 的箱體可固定于拖拉機(jī)機(jī)體上,所述分動箱(7)的輸出軸與第一傳動裝置(3) 的輸入軸之間安裝一個萬向聯(lián)軸器(6)。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的側(cè)傳動秸稈還田機(jī),其特征在于所述第 一傳動裝置(3)偏置于第二傳動裝置(4) 一側(cè),所述機(jī)架(1)的另一側(cè)部設(shè) 有配重體(5)。
5、 如權(quán)利要求4所述的側(cè)傳動秸稈還田機(jī),其特征在于所述第二傳動裝 置(4)由皮帶傳動裝置構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種側(cè)傳動秸稈還田機(jī),它包括機(jī)架,和安裝于機(jī)架上部的第一傳動裝置,和安裝于機(jī)架的側(cè)部并可驅(qū)動粉碎刀輥轉(zhuǎn)動的第二傳動裝置;第一傳動裝置的輸出軸與第二傳動裝置的輸入軸連接,所述第一傳動裝置由可垂直傳遞動力的齒輪箱構(gòu)成,并偏置于機(jī)架的第二傳動裝置一側(cè),所述機(jī)架的另一側(cè)部設(shè)有配重體。本發(fā)明適合用萬向連軸器來傳遞拖拉機(jī)的側(cè)動力輸出軸輸出的動力,從整體上提高了秸稈還田機(jī)工作的可靠性,降低了其使用和維護(hù)成本。
文檔編號A01D82/00GK101112152SQ200610069778
公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月29日
發(fā)明者李傳良 申請人:李傳良
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