專利名稱：利用氨氣、二氧化碳、水的液體混合物生產(chǎn)復(fù)合(混)肥工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)工程領(lǐng)域，特別是三聚氰胺裝置或液尿裝置或其 他產(chǎn)生氨氣、二氧化碳、水的液體混合物的裝置和復(fù)合(混)肥生產(chǎn)裝 置。
背景技術(shù)：
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目前三聚氰胺裝置或液尿裝置或其他裝置產(chǎn)生的氨氣、二氧化碳、 水的液體混合物，這種液體混合物直接做為商品銷售，由于價(jià)格較低， 用途較窄，時(shí)有出售不及時(shí)的情況發(fā)生，易發(fā)生溢槽，泄漏，違規(guī)排 放的情況，造成環(huán)境污染，效益低下。由于目前生產(chǎn)復(fù)合肥普遍釆用 純氨為原料生產(chǎn)，成本較高，若能以該液體混合物代替純氨來生產(chǎn)復(fù) 合(混)肥，則可大大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)幵發(fā)了一種新工藝。

發(fā)明內(nèi)容
為了使氨氣、二氧化碳、水的液體混合物利用價(jià)值加大和改善環(huán) 境，本發(fā)明提供了氨氣、二氧化碳、水的液體混合物生產(chǎn)復(fù)合(混)肥 的工藝及裝置。這個(gè)裝置使氨氣、二氧化碳、水的液體混合物制造復(fù) 合(混)肥成為可能，提高了產(chǎn)品附加值，改善了現(xiàn)場環(huán)境。
本發(fā)明釆用.的技術(shù)方案是將氨氣、二氧化碳、水的液體混合物用 泵送往復(fù)合肥車間，在混酸工段與來自反應(yīng)槽的氫鉀料漿在混酸槽中 混合，混合后用泵送入中和工段，在中和反應(yīng)器中進(jìn)行中和反應(yīng)，反 應(yīng)方程式為
2KHS04+ (NH4) 2COfK2S04+ (NH4) 2S04+C02+H20
H2S04+ (NH4) 2C03= (NH4) 2S04+C02+H20
生成硫酸鉀與硫酸銨和二氧化碳，產(chǎn)生的二氧化碳與夾帶的氨氣、 水蒸氣及其他氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入吸收塔被吸收，氣、液、固混合 物與供料崗位送來的尿素、磷酸一銨、及烘干成品崗位的返料一起進(jìn) 入造粒機(jī)，在造粒機(jī)中該液體混合物與磷酸一銨反應(yīng)，反應(yīng)方程式為
2NH4H2P04+ , 2C03=2 (NH4) 2HP04+C02+H20
造粒機(jī)產(chǎn)生的廢氣(二氧化碳與夾帶的氨氣、水蒸氣及其他氣體) 經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入洗滌塔被吸收，生成磷酸氫二銨、硫酸鉀與硫酸銨 等混合物的肥料，經(jīng)造粒皮帶輸送進(jìn)入一級(jí)烘干機(jī)烘干，經(jīng)一級(jí)斗提 進(jìn)入粗級(jí)篩分，篩分后的大顆粒返料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后同細(xì)級(jí)篩分后的 細(xì)粉返料一起經(jīng)過一、二級(jí)上料皮帶返回造粒機(jī)造粒。粗級(jí)篩分后的 細(xì)顆粒經(jīng)粗篩斗提后進(jìn)入二級(jí)烘干，再經(jīng)二烘斗提進(jìn)入細(xì)級(jí)篩分，經(jīng) 篩分后合格的顆粒經(jīng)細(xì)篩斗提進(jìn)入二級(jí)冷卻器，冷卻后經(jīng)二級(jí)皮帶送 入包裝機(jī)進(jìn)行包裝，復(fù)合(混)肥成品送成品庫存放。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、提高了三胺裝置或液尿裝置或其他裝置的生 產(chǎn)的氨氣、二氧化碳、水的液體混合物的附加值，目前每噸氨氣、二 氧化碳、水的液體混合物平均120元，用于制造復(fù)合(混)肥后每。屯平 均200元。2、改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改善了現(xiàn)場環(huán)境，增強(qiáng)了企業(yè)的竟?fàn)?力。


圖l為現(xiàn)在的處理過程；圖2為原來的處理過程 將圖1和圖2進(jìn)行比較，本發(fā)明將氨氣、二氧化碳、水的液體混
合物進(jìn)一步加工制造成高效復(fù)合(混)肥，代替了原來的以純氨為原料
生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了附加值。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包含了以三聚氰胺裝置或液尿裝置或其他裝置產(chǎn)生的氨、 二氧化碳、水的液體混合物來生產(chǎn)復(fù)合(混)肥的工藝，即可以用該混 合物生產(chǎn)硫基復(fù)合(混)肥，氯基復(fù)合(混)肥。
1、 一種是生產(chǎn)硫基復(fù)合(混)肥，氮磷鉀含量>45%,適于各種農(nóng) 作物生長需要，尤其適用于忌氯作物如煙草、土豆、蔬菜、水果、棉 花、甘蔗等。
生產(chǎn)工藝是①氯化鉀轉(zhuǎn)化工段自硫酸車間供給的硫酸或購于 巿場的硫酸(濃度98%)自槽車卸于硫酸地下槽，用硫酸泵送于硫酸 儲(chǔ)槽暫存。硫酸自硫酸儲(chǔ)槽進(jìn)入硫酸地下槽，由硫酸給料泵經(jīng)電磁流
量計(jì)計(jì)量后定量送入反應(yīng)槽。氯化鉀加入氯化鉀料斗，然后送入斗提 機(jī)經(jīng)計(jì)量螺旋計(jì)量后加入到反應(yīng)糟。在反應(yīng)槽內(nèi)，硫酸與氯化鉀反應(yīng)
生成硫酸氫鉀與氯化氫氣體，反應(yīng)溫度為100~ 13(TCD反應(yīng)槽出來的 氯化氫氣體進(jìn)入冷卻器冷卻后，進(jìn)入風(fēng)機(jī)加壓，加壓后，再順次進(jìn)入 一、二級(jí)降膜吸收器，被循環(huán)鹽酸吸收并被夾套冷卻水冷卻，然后進(jìn)
入水膜吸收塔吸收，再進(jìn)入填料塔吸收，經(jīng)除霧器除霧后進(jìn)入煙囪排
放；填料塔用補(bǔ)入的一次水和部分稀鹽酸吸收液吸收，部分依次補(bǔ)入
水膜吸收器、二吸塔、 一吸塔。在一吸塔釆出成品酸，在冷卻器釆出 廢酸。在反應(yīng)槽經(jīng)反應(yīng)后的氫鉀液進(jìn)入混酸槽，經(jīng)混酸泵送入造粒機(jī)。
② 混酸工段來自磷銨溶解槽經(jīng)計(jì)量后的配料，與來自反應(yīng)槽的 氫鉀料漿和來自三聚氰胺裝置或液尿裝置或其他裝置產(chǎn)生的氨、二氧 化碳、水的液體混合物在混酸槽混配，用泵送入中和工段。
③ 中和工段來自混酸槽的混酸經(jīng)中和反應(yīng)器進(jìn)入造粒機(jī)，完成 第二步中和。
④ 復(fù)肥工段來自蒸汽總管的蒸汽，中和反應(yīng)器的料漿，氨、二 氧化碳、水的液體混合物及上料工段的尿素、部分一銨、添加料經(jīng)計(jì) 量后在造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行氨化造粒，經(jīng)斗提機(jī)、冷卻機(jī)后去篩分。篩分后 的大顆粒返料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，同篩分后的細(xì)粉返料一起返回造粒機(jī) 頭部，篩分后的成品進(jìn)入包膜機(jī)進(jìn)行防結(jié)塊處理，處理后進(jìn)入自動(dòng)包 裝機(jī)包裝后送成品庫房。
經(jīng)造粒機(jī)出來的廢氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器及室式除塵器除塵后，進(jìn)入 風(fēng)機(jī)加壓，經(jīng)水膜除塵器除塵后排放。旋風(fēng)除塵器除下的粉塵進(jìn)入返 料皮帶返回造粒機(jī)造粒。
2、 一種是生產(chǎn)氯基復(fù)合(混)肥，氮磷鉀含量可根據(jù)需要生產(chǎn)。生 產(chǎn)工藝與硫基復(fù)合(混)肥生產(chǎn)相比是省卻了氯化鉀轉(zhuǎn)化工段、混酸工 段。來自三聚氰胺裝置或液尿裝置或其他裝置產(chǎn)生的氨、二氧化碳、 水的液體混合物在中和工段與硫酸反應(yīng)生成硫酸銨后直接進(jìn)入復(fù)肥工 段造粒機(jī)。磷酸一銨、氯化鉀、氯化氨、尿素和部分該液體混合物也 一起進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)氨化造粒，完成氯基復(fù)合(混)肥生產(chǎn)過程。
權(quán)利要求
1、一種氨氣、二氧化碳、水的液體混合物生產(chǎn)復(fù)合(混)肥工藝，其特征是利用三聚氰胺裝置、液尿裝置或其他裝置的氨氣、二氧化碳、水的液體混合物，將這種液體混合物通過泵壓入復(fù)合肥車間，在混酸工段與來自反應(yīng)槽的氫鉀料漿在混酸槽中混合，混合后用泵送入中和工段，在中和反應(yīng)器經(jīng)中和反應(yīng)進(jìn)入造粒機(jī)，在復(fù)肥工段該液體混合物與來自蒸汽總管的蒸汽、中和反應(yīng)器的料漿及上料工段的尿素、一銨、經(jīng)計(jì)量后在造粒機(jī)中進(jìn)行氨化造粒，經(jīng)斗提機(jī)、冷卻機(jī)后去篩分、篩分后的大顆粒返料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，同篩分后的細(xì)粉返料一起返回造粒機(jī)頭部，篩分后的成品進(jìn)入包裝機(jī)，包裝后送入成品庫房。
2、 如權(quán)利要求1的生產(chǎn)工藝相似，省卻了氯化鉀轉(zhuǎn)化工段、混酸 工段等部分工序，其特點(diǎn)是利用三聚氰胺裝置、液尿裝置或其他裝置 的氨氣、二氧化碳、水的液體混合物，與其它制造復(fù)合(混)肥的原料 一起進(jìn)入造粒機(jī)，制成氯基復(fù)合(混)肥。
全文摘要
利用氨氣、二氧化碳、水的液體混合物生產(chǎn)復(fù)合(混)肥工藝。本發(fā)明涉及氨氣、二氧化碳、水的液體混合物生產(chǎn)復(fù)合(混)肥工藝，本方法中利用三聚氰胺裝置、液尿裝置或其他裝置的氨氣、二氧化碳、水的液體混合物，該液體混合物通過泵壓入復(fù)合肥車間作為復(fù)合(混)肥的原料經(jīng)混配、中和及氨化造粒，制成高效復(fù)合(混)肥。本工藝的優(yōu)點(diǎn)是，提高了氨氣、二氧化碳、水的液體混合物的產(chǎn)品附加值，解決了以前氨氣、二氧化碳、水的液體混合物銷路不暢，污染環(huán)境的問題。
文檔編號(hào)C05G1/00GK101148374SQ20061006908
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月23日
發(fā)明者周善華, 孫思國, 張洪兵, 紀(jì)作福, 潔 許, 郗運(yùn)柱, 陳衛(wèi)民 申請人:山東海化魁星化工有限公司