專利名稱：將物料加工成條狀纖維的篩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物料粉碎機械，特別指利用篩板凸臺上的不同孔徑和形狀將物料加工成條狀纖維的篩板。
背景技術(shù)：
在房屋建筑墻面抹灰時，灰漿中必須摻入一定比例的紙筋，用以增強灰漿的結(jié)合力，防止抹灰層開裂。由于我國建筑工程巨大，所以紙筋需求量大。傳統(tǒng)的紙筋制作方法是將稻草或其他物料切短后碾碎而成，此方法費工耗能，產(chǎn)量低下，無法大量生產(chǎn)。近年改用物料粉碎機生產(chǎn)，雖然產(chǎn)量有所提高，但由于粉碎機的篩板為鋼板上沖壓的圓孔，物料在機內(nèi)被錘片高速撞擊破碎至小于篩孔的顆粒后從篩孔中逸出完成加工過程，所生產(chǎn)的紙筋往往顆粒多纖維少、短，抹灰增強效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進，提供一種工藝先進，特別實用的加工條狀纖維的篩板。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型在篩板基體表面均勻交錯排列著帶孔隙的凸臺，凸臺的背面為錐形的凹面，凸臺的前立面呈半圓弧狀凸起，并在半圓弧狀前立面形成半圓弧的刃口，凸臺前立面與凸臺后端形成前大后小的圓弧錐體。
本實用新型生產(chǎn)的紙筋條狀纖維占70％以上，大大增強了灰漿的結(jié)構(gòu)力，使紙筋質(zhì)量成倍提高，機臺生產(chǎn)率提高50％，節(jié)能實用。


圖1是本實用新型主視圖圖2是圖1的A向視圖圖3是圖1的B-B剖面圖圖4是本實用新型立體外觀圖圖5是圖4局部放大圖具體實施方式
由圖1至5可知，本實用新型在篩板(1)基體表面均勻交錯排列著帶孔隙的凸臺(2)，凸臺(2)的背面為錐形的凹面(4)，凸臺(2)的前立面呈半圓弧狀凸起，并在半圓弧狀前立面形成半圓弧的刃口(3)，凸臺前立面與凸臺(2)后端(5)形成前大后小的圓弧錐體。
本實用新型所述的凸臺(2)與篩板(1)為同一基體，在沖壓時剪開形成一孔隙，并經(jīng)沖壓拉伸形成一前大后小的圓弧錐體。
本實用新型在篩板基料沖壓出圓弧狀長條凸臺，凸臺的大小及凸臺前立面的孔徑根據(jù)所需加工成品纖維的直徑而定，可大可小，在前立面與所開孔周邊必須沖壓成鋒利的刃口，以利纖維割切。由于物料進入粉碎機后被粉碎機轉(zhuǎn)子及錘片驅(qū)動擠壓而高速旋轉(zhuǎn)，在運動至篩板前立面處即被切割成孔徑大小的條狀纖維擠出機外而成。
權(quán)利要求1.一種將物料加工成條狀纖維的篩板，其特征在于篩板(1)基體表面均勻交錯排列著帶孔隙的凸臺(2)，凸臺(2)的背面為錐形的凹面(4)，凸臺(2)的前立面呈半圓弧狀凸起，并在半圓弧狀前立面形成半圓弧的刃口(3)，凸臺前立面與凸臺(2)后端(5)形成前大后小的圓弧錐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將物料加工成條狀纖維的篩板，其特征在于所述的凸臺(2)與篩板(1)為同一基體，在沖壓時剪開形成一孔隙，并經(jīng)沖壓拉伸形成一前大后小的圓弧錐體。
專利摘要本實用新型涉及物料粉碎機械，特別指利用篩板凸臺上的不同孔徑和形狀將物料加工成條狀纖維的篩板。本實用新型在篩板基體表面均勻交錯排列著帶孔隙的凸臺，凸臺的背面為錐形的凹面，凸臺的前立面呈半圓弧狀凸起，并在半圓弧狀前立面形成半圓弧的刃口，凸臺前立面與凸臺后端形成前大后小的圓弧錐體。本實用新型生產(chǎn)的紙筋條狀纖維占70％以上，大大增強了灰漿的結(jié)構(gòu)力，使紙筋質(zhì)量成倍提高，機臺生產(chǎn)率提高50％，節(jié)能實用。
文檔編號B02C13/00GK2863273SQ20052020069
公開日2007年1月31日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者萬俊 申請人:萬俊