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一種拔秧機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):178133閱讀:311來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種拔秧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械,具體是一種拔秧機(jī),用于從育秧田起出秧苗,轉(zhuǎn)到水田插秧。
背景技術(shù)
目前從育秧田起出(拔)秧苗由人工完成,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,產(chǎn)生效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種拔秧機(jī),以解決由人工拔秧存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)生效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括機(jī)架、擺動(dòng)架、鏟秧帶、過(guò)渡板、轉(zhuǎn)送輥、傳送帶、接秧盤(pán)和噴水管及其供水機(jī)構(gòu),鏟秧帶有兩個(gè)支撐輥設(shè)置在擺動(dòng)架的前端,在鏟秧帶的后面依次設(shè)置過(guò)渡板、轉(zhuǎn)送輥和傳送帶,在傳送帶的后端設(shè)置接秧盤(pán)支架,在該支架上放置接秧盤(pán);所述的鏟秧帶的兩個(gè)支撐輥、過(guò)渡板、轉(zhuǎn)送輥、傳送帶均支撐在所述的擺動(dòng)架上,該擺動(dòng)架的后端鉸接在機(jī)架的后端;在機(jī)架上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱,在該變速箱的左右兩端各設(shè)有動(dòng)力輸出軸,分別通傳動(dòng)副與所述的鏟秧帶的支撐輥、轉(zhuǎn)送輥、傳送帶傳動(dòng)連接;在機(jī)架的下端安裝有車(chē)輪,在所述的傳送帶的上側(cè)下面和后部,以及轉(zhuǎn)送輥的前部上方各設(shè)有噴水管,各噴水管均與供水機(jī)構(gòu)連接;在機(jī)架與擺動(dòng)架之間設(shè)有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)。
所述的鏟秧帶形狀如傳動(dòng)皮帶,其前邊緣為鋸齒狀;鏟秧帶的一個(gè)支撐輥與所述的變速箱的一個(gè)動(dòng)力輸出軸之間的傳動(dòng)副包括一對(duì)相互嚙合的錐齒輪及分別與他們連接其傳動(dòng)軸。
所述的傳送帶為網(wǎng)狀帶,在其外側(cè)均勻布置有立爪。
所述的供水機(jī)構(gòu)包括水箱和液壓泵,液壓泵的入口與水箱連接,液壓泵的出口與所述的各噴水管連接。
所述的接秧盤(pán)支架由相對(duì)的兩個(gè)勾形爪構(gòu)成,每個(gè)勾形爪的上部通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在機(jī)架的后上部,在銷(xiāo)軸上裝有使勾形爪下端相互靠近的扭簧,使兩個(gè)勾形爪之間夾住接秧盤(pán);勾形爪的上端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一根操作桿連接,通過(guò)擺動(dòng)該操作桿來(lái)帶動(dòng)勾形爪向外偏轉(zhuǎn),使接秧盤(pán)下落。
在所述的接秧盤(pán)支架的上方裝有接秧盤(pán)預(yù)置架,預(yù)置架上部與一支桿連接,該支桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述的機(jī)架之間,在該支桿上連接有引向機(jī)架上方的預(yù)置架操作桿。
本實(shí)用新型由機(jī)器完成拔秧的全過(guò)程,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作分別,造價(jià)低,投資少的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)送輥和傳送帶的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖;圖3是圖1中鏟秧帶的左視圖;圖4是圖3中鏟秧帶及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1~圖4,本實(shí)用新型包括機(jī)架5、擺動(dòng)架7、鏟秧帶1、過(guò)渡板2、轉(zhuǎn)送輥3、傳送帶4、接秧盤(pán)10和噴水管16及其供水機(jī)構(gòu)。鏟秧帶1有兩個(gè)支撐輥27設(shè)置在一對(duì)前后平行設(shè)置的擺動(dòng)架7的前端之間,為橫向設(shè)置。在鏟秧帶1的后面依次設(shè)置過(guò)渡板2、轉(zhuǎn)送輥3和傳送帶4,在傳送帶4的后端設(shè)置接秧盤(pán)支架9,在該支架9上放置接秧盤(pán)10。所述的過(guò)渡板2額定兩端連接在擺動(dòng)架7之間,轉(zhuǎn)送輥3、傳送帶4均支撐在擺動(dòng)架之間,在傳送帶4的上側(cè)下方設(shè)有數(shù)個(gè)支撐輥23。擺動(dòng)架7的后端鉸接在機(jī)架5的后端;在機(jī)架5上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)6和變速箱17,在該變速箱17的左右兩端各設(shè)有動(dòng)力輸出軸,分別通傳動(dòng)副與所述的鏟秧帶的支撐輥27、轉(zhuǎn)送輥3、傳送帶4傳動(dòng)連接。在機(jī)架5的下端安裝有前后車(chē)輪8,在所述的傳送帶4的上側(cè)下面和后部,以及轉(zhuǎn)送輥3的前部上方各設(shè)有噴水管16,各噴水管6均與供水機(jī)構(gòu)(未圖示)連接。在所述的轉(zhuǎn)送輥3的周面設(shè)有徑向的抓秧刺。
在機(jī)架5與擺動(dòng)架7之間設(shè)有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(液壓缸38)和定位機(jī)構(gòu)(由與擺動(dòng)架7連接的縱向的連接桿37,在連接桿37上旋入定位螺栓,用于將連接桿37與機(jī)架5緊固)。
所述的鏟秧帶1形狀如傳動(dòng)皮帶,其前邊緣為鋸齒狀28;鏟秧帶1的一個(gè)支撐輥27與所述的變速箱17的一個(gè)動(dòng)力輸出軸之間的傳動(dòng)副包括一對(duì)相互嚙合的錐齒輪29、31及分別與他們連接的傳動(dòng)軸30、32。
所述的傳送帶4為網(wǎng)狀帶,在其外側(cè)均勻布置有立爪。
所述的供水機(jī)構(gòu)包括水箱和液壓泵,液壓泵的入口與水箱連接,液壓泵的出口與所述的各噴水管連接(未圖示)。
所述的接秧盤(pán)支架9由相對(duì)的兩個(gè)勾形爪構(gòu)成,每個(gè)勾形爪的上部通過(guò)銷(xiāo)軸33鉸接在機(jī)架5的后部,在銷(xiāo)軸33上裝有使勾形爪下端相互靠近的扭簧(未圖示),以便使兩個(gè)勾形爪之間夾住接秧盤(pán)10;勾形爪的上端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15與一根操作桿13連接,通過(guò)擺動(dòng)該操作桿13來(lái)帶動(dòng)勾形爪向外偏轉(zhuǎn),使接秧盤(pán)10下落。
在所述的接秧盤(pán)支架9的上方裝有接秧盤(pán)預(yù)置架11,預(yù)置架上部與一橫向支桿34連接,該支桿34的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述的機(jī)架5之間,在該支桿34上連接有引向機(jī)架上方的預(yù)置架操作桿12。
所述的前車(chē)輪8為萬(wàn)向輪,在其支軸35上部設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括方向盤(pán)24、方向盤(pán)桿、齒輪25、齒條26、擺桿36,方向盤(pán)桿下端連接齒輪25,齒輪25與齒條26嚙合,齒條26的兩端分別與兩根擺桿36的一端鉸接,擺桿36的另一端分別與萬(wàn)向輪支軸35的上端連接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下在工作時(shí)需要外力驅(qū)動(dòng)前行,將擺動(dòng)架7向下放到一定高度,使鏟秧帶1可以鏟到秧苗。鏟秧帶1、轉(zhuǎn)送輥3、傳送帶4在發(fā)動(dòng)機(jī)6和變速箱17的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),鏟秧帶1橫向移動(dòng)將秧苗鏟起并經(jīng)過(guò)過(guò)渡板2送至轉(zhuǎn)送輥3,轉(zhuǎn)送輥3轉(zhuǎn)動(dòng)將秧苗送至傳送帶4的前端上,由傳送帶4送至后端落到接秧盤(pán)10內(nèi)。將接秧盤(pán)支架9的操作桿13向上掀起,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)勾形爪向外偏轉(zhuǎn),使接秧盤(pán)10落下。在此之前,在接秧盤(pán)預(yù)置架11上放置一個(gè)空的接秧盤(pán)10備用,在上一裝滿(mǎn)秧苗的接秧盤(pán)10落下后,轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)置架操作桿12,使接秧盤(pán)預(yù)置架11順時(shí)針擺動(dòng),將預(yù)置在其上的空接秧盤(pán)10放置在接秧盤(pán)支架9上。
在上述過(guò)程中,噴水管16向轉(zhuǎn)送輥3和傳送帶4前后的秧苗噴水,清洗秧苗上攜帶的泥土。
權(quán)利要求1.一種拔秧機(jī),其特征在于包括機(jī)架、擺動(dòng)架、鏟秧帶、過(guò)渡板、轉(zhuǎn)送輥、傳送帶、接秧盤(pán)和噴水管及其供水機(jī)構(gòu),鏟秧帶有兩個(gè)支撐輥設(shè)置在擺動(dòng)架的前端,在鏟秧帶的后面依次設(shè)置過(guò)渡板、轉(zhuǎn)送輥和傳送帶,在傳送帶的后端設(shè)置接秧盤(pán)支架,在該支架上放置接秧盤(pán);所述的鏟秧帶的兩個(gè)支撐輥、過(guò)渡板、轉(zhuǎn)送輥、傳送帶均支撐在所述的擺動(dòng)架上,該擺動(dòng)架的后端鉸接在機(jī)架的后端;在機(jī)架上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱,在該變速箱的左右兩端各設(shè)有動(dòng)力輸出軸,分別通傳動(dòng)副與所述的鏟秧帶的支撐輥、轉(zhuǎn)送輥、傳送帶傳動(dòng)連接;在機(jī)架的下端安裝有車(chē)輪,在所述的傳送帶的上側(cè)下面和后部,以及轉(zhuǎn)送輥的前部上方各設(shè)有噴水管,各噴水管均與供水機(jī)構(gòu)連接;在機(jī)架與擺動(dòng)架之間設(shè)有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔秧機(jī),其特征在于所述的鏟秧帶形狀如傳動(dòng)皮帶,其前邊緣為鋸齒狀;鏟秧帶的一個(gè)支撐輥與所述的變速箱的一個(gè)動(dòng)力輸出軸之間的傳動(dòng)副包括一對(duì)相互嚙合的錐齒輪及分別與他們連接其傳動(dòng)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔秧機(jī),其特征在于所述的傳送帶為網(wǎng)狀帶,在其外側(cè)均勻布置有立爪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔秧機(jī),其特征在于所述的供水機(jī)構(gòu)包括水箱和液壓泵,液壓泵的入口與水箱連接,液壓泵的出口與所述的各噴水管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔秧機(jī),其特征在于所述的接秧盤(pán)支架由相對(duì)的兩個(gè)勾形爪構(gòu)成,每個(gè)勾形爪的上部通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在機(jī)架的后上部,在銷(xiāo)軸上裝有使勾形爪下端相互靠近的扭簧,使兩個(gè)勾形爪之間夾住接秧盤(pán);勾形爪的上端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一根操作桿連接,通過(guò)擺動(dòng)該操作桿來(lái)帶動(dòng)勾形爪向外偏轉(zhuǎn),使接秧盤(pán)下落。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔秧機(jī),其特征在于在所述的接秧盤(pán)支架的上方裝有接秧盤(pán)預(yù)置架,預(yù)置架上部與一支桿連接,該支桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述的機(jī)架之間,在該支桿上連接有引向機(jī)架上方的預(yù)置架操作桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔秧機(jī),其特征在于在所述的轉(zhuǎn)送輥周面設(shè)有徑向的抓秧刺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔秧機(jī),其特征在于所述的前車(chē)輪為萬(wàn)向輪,在其支軸上部設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括方向盤(pán)、方向盤(pán)桿、齒輪、齒條、擺桿,方向盤(pán)的方向盤(pán)桿下端連接齒輪,齒輪與齒條嚙合,齒條的兩端分別通過(guò)擺桿與萬(wàn)向輪支軸的上部連接。
專(zhuān)利摘要一種拔秧機(jī),其鏟秧帶有兩個(gè)支撐輥設(shè)置在擺動(dòng)架的前端,在鏟秧帶的后面依次設(shè)置過(guò)渡板、轉(zhuǎn)送輥和傳送帶,在傳送帶的后端設(shè)置接秧盤(pán)支架,在該支架上放置接秧盤(pán);鏟秧帶的兩個(gè)支撐輥、過(guò)渡板、轉(zhuǎn)送輥、傳送帶均支撐在所述的擺動(dòng)架上,該擺動(dòng)架的后端鉸接在機(jī)架的后端;在機(jī)架上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱,在該變速箱的左右兩端各設(shè)有動(dòng)力輸出軸,分別通傳動(dòng)副與鏟秧帶的支撐輥、轉(zhuǎn)送輥、傳送帶傳動(dòng)連接;在機(jī)架的下端安裝有車(chē)輪,在所述的傳送帶的上側(cè)下面和后部,以及轉(zhuǎn)送輥的前部上方各設(shè)有噴水管,各噴水管均與供水機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型由機(jī)器完成拔秧的全過(guò)程,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作分別,造價(jià)低,投資少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01C11/00GK2831735SQ200520129
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者王譽(yù)華 申請(qǐng)人:王譽(yù)華
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