專利名稱：帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用魔芋粗粉加工提取魔芋精粉的設(shè)備，尤其是一種帶冷卻裝置的魔芋葡甘露聚糖精粉振動(dòng)磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上常見的魔芋粉碎機(jī)，加工出魔芋純度及粘度較低，透明度也不是太好，究其原因，是加工魔芋精粉的振動(dòng)磨機(jī)、粉碎機(jī)、碾磨機(jī)及微粉機(jī)等加工設(shè)備，在加工魔芋葡甘露聚糖的過程中溫度普遍過高，現(xiàn)有設(shè)備在加工過程中無一不超過50℃以上，無論是魔芋粗粉或魔芋精粉最懼怕的就是高溫，高溫造成葡甘聚糖性質(zhì)有比較大的破壞性影響，使質(zhì)量下降，降低粘度，嚴(yán)重的使魔芋葡甘聚糖失去使用價(jià)值。
本實(shí)用新型之前，專利號(hào)為00256080.1和專利號(hào)為00210288.9的專利分別公開了《帶冷凍裝置的振動(dòng)磨機(jī)》和《水冷式機(jī)械微粉機(jī)》，其作法是在振動(dòng)磨機(jī)和粉碎機(jī)的外殼體設(shè)有夾套，其夾套內(nèi)充裝冷凍介質(zhì)或冷卻水使其降低粉碎機(jī)工作過程中產(chǎn)生的高溫，避免物料的粘結(jié)，提高了物料的質(zhì)量。上述粉碎設(shè)備對(duì)物料加工起到了一定的積極作用，但上述振動(dòng)磨機(jī)和粉碎機(jī)仍存在不足，主要是在粉碎加工過程中，僅僅對(duì)夾套空腔中充裝冷凍介質(zhì)或冷水仍不能直接對(duì)物料進(jìn)行直接降溫，高速振動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的加工設(shè)備與物料產(chǎn)生的沖擊、碰撞、揉搓、擠壓在幾分鐘，甚至幾秒鐘內(nèi)產(chǎn)生很高的溫度，其設(shè)備夾套中的冷卻介質(zhì)或冷卻水對(duì)設(shè)備內(nèi)部的粉碎倉降溫幅度并不大，沒有完全解決低溫加工物料的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種在低溫狀態(tài)下對(duì)魔芋粉進(jìn)行振動(dòng)磨粉來提高葡甘露聚糖精度及產(chǎn)量的帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)，由制冷機(jī)、輸氣管、料斗、上下振磨筒、振動(dòng)棒、連接板、夾套、彈簧、機(jī)座、電機(jī)、輸料管、旋風(fēng)分離機(jī)組成，其特征在于在振動(dòng)磨機(jī)前部底座上或機(jī)體上設(shè)有制冷機(jī)(1)，輸氣管(2)下管口與制冷機(jī)(1)相連接，上分管(12)與振動(dòng)磨機(jī)上的冷氣進(jìn)口相連接，另一分管(7)與夾套上氣體進(jìn)口連接，在振動(dòng)磨機(jī)的底部裝有振動(dòng)電機(jī)(22)，減震彈簧(21)和底座(23)；旋風(fēng)分離機(jī)上的輸料管(32)兩端頭分別與振動(dòng)磨機(jī)的料出口和旋風(fēng)分離機(jī)上進(jìn)料口相連接，回流管(33)分別與旋風(fēng)分離機(jī)分離腔的落料口和振動(dòng)磨機(jī)上的發(fā)蘭盤口相連接，旋風(fēng)分離機(jī)安裝在振動(dòng)磨機(jī)后面的支架上，分別由輸料管(29)相連接。
所述的一種帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)的上下內(nèi)筒體(36)焊接固定在一起，在上下內(nèi)筒體(36)兩側(cè)焊接有支撐鋼板(4)，在內(nèi)筒體(36)外套有一夾套外殼(8)，內(nèi)筒體(36)與夾套外殼(8)經(jīng)焊接形成一夾套(10)，在內(nèi)筒體(36)與夾套外殼(8)的一端安裝有蓋板(18)，用螺栓(16)將蓋板(18)安裝固定在筒體上，在蓋板(18)回流口上安裝帶孔的發(fā)蘭盤(17)，回流管(33)的兩管頭分別與發(fā)蘭盤(17)和分選腔的落料口相連接，輸料管(32)的兩管頭分別與蓋板(18)上出料口和分選腔的進(jìn)料口相連接，在上下振磨筒(9)內(nèi)分別裝有不銹鋼振動(dòng)棒(34)，上下內(nèi)筒體(36)之間設(shè)有下料管(3)，振動(dòng)磨機(jī)(36)的下面設(shè)有閥門(20)。
所述的一種帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)，振動(dòng)磨后面支架上裝有1-5級(jí)旋風(fēng)分離機(jī)，由輸料管(29)分別連接旋風(fēng)分離機(jī)筒體上的管道接口，在旋風(fēng)分離機(jī)出口處設(shè)有控制閥門(28)。
所述的一種帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)中的振磨筒設(shè)為雙筒或單筒。
制冷機(jī)通過軟塑管或橡膠軟管將冷氣從磨機(jī)的上進(jìn)氣口輸進(jìn)第一振磨筒內(nèi)，接著又進(jìn)入第二振磨筒，使魔芋粉料、振動(dòng)棒和筒內(nèi)溫度降低，筒內(nèi)的冷卻介質(zhì)(冷氣)始終把筒內(nèi)的溫度控制在-10℃-25℃以內(nèi)；通過另一輸氣管輸冷氣到振動(dòng)磨機(jī)的夾套內(nèi)，使振動(dòng)磨機(jī)體溫度降低，克服機(jī)體向振磨筒及筒內(nèi)魔芋粉傳遞熱量而保持低溫狀態(tài)，避免造成粉料溫度上升，影響魔芋粉的質(zhì)量；通過1-5級(jí)旋風(fēng)分離機(jī)分級(jí)分選，獲得葡甘聚糖精粉或微粉。本實(shí)用新型也可將輸氣管(7)上的閥門(5)關(guān)閉，輸氣管(7)與冷水箱相接，使夾套充滿冷卻水介質(zhì)，振動(dòng)磨機(jī)的夾套內(nèi)輸入冷水后，同樣達(dá)到在低溫狀態(tài)下振磨葡甘聚糖粉料的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是，振動(dòng)磨機(jī)在對(duì)魔芋粉料的振磨過程中，對(duì)振動(dòng)磨機(jī)的磨筒和磨筒夾套內(nèi)輸送冷卻介質(zhì)(冷氣)使魔芋粉料始終保持在25℃以下的低溫狀態(tài)中振磨，并通過旋風(fēng)分離機(jī)分選，獲得葡甘聚糖精粉或微粉。本實(shí)用新型構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，投資少，生產(chǎn)出的葡甘聚糖純度高，質(zhì)量好，能夠滿足特種行業(yè)的需要。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖示圖。
圖中1.制冷機(jī)，2.輸氣管，3.下料管，4.支撐板，5.閥門，6.閥門，7.輸氣管，8.夾套外殼，9.振磨筒，10.夾套，11.料斗支撐板，12輸氣管.，13.料斗，14.魔芋粉料，15.料斗控制插板，16.螺栓，17.閥蘭盤，18.蓋板，19.螺帽，20.閥門，21.減振彈簧，22.電機(jī)，23.底座，24.接線柱，25.固定螺栓，26.機(jī)座，27.電機(jī)，28.控制閥門，29.輸料管，30.出料口，31.分選腔，32.輸料管，33.回流管，34.振動(dòng)棒，35.粉料，36.筒體，37.冷卻介質(zhì)。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，制冷機(jī)(1)安裝在振動(dòng)磨機(jī)前邊的底座上或振動(dòng)磨機(jī)上，輸氣管(2)下管口與制冷機(jī)(1)相連接，分管(12)與振動(dòng)磨機(jī)上的冷卻介質(zhì)(冷氣)進(jìn)口相連接，另一分管(7)的一端與夾套上的冷氣進(jìn)口相連接。振磨筒與夾套外殼經(jīng)焊接構(gòu)成一夾套(10)，在下振動(dòng)磨機(jī)的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)(22)，冷氣出口(20)，減振彈簧(21)和底座(23)，旋風(fēng)分離機(jī)上的輸料管道(32)兩端頭分別與振動(dòng)磨機(jī)的粉料出口和旋風(fēng)分離機(jī)的粉料進(jìn)口相接，回流管道(33)與落料口和振動(dòng)磨上的閥蘭盤進(jìn)口相連接。五臺(tái)旋風(fēng)分離器安裝在支架上，在旋風(fēng)分離器的筒體上部設(shè)有管道接口，由輸料管(29)分別連接管道接口，并在出口處設(shè)計(jì)有控制閥門(28)，閥門用于調(diào)節(jié)進(jìn)出料量的大小，通過調(diào)節(jié)進(jìn)出料流量的大小來實(shí)現(xiàn)提高分選質(zhì)量。
在圖2所示的實(shí)施例中，振動(dòng)磨筒(36)為長筒形，上筒體與下筒體之間用支撐鋼板(4)焊接在一起。在振動(dòng)磨上筒體的一端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與料斗的下料口相接。在上振磨筒的另一端下部設(shè)有下料口，下料口與下振磨筒的進(jìn)料口相連接形成一物料通道(3)，經(jīng)上振動(dòng)磨筒振磨后的粉料到達(dá)振磨筒底后經(jīng)下料口(3)進(jìn)入下振磨筒內(nèi)繼續(xù)對(duì)粉料進(jìn)一步振磨，被振磨后的粉料被旋風(fēng)分離機(jī)經(jīng)振磨筒的出料口吸入管道(32)內(nèi)進(jìn)入旋風(fēng)分離機(jī)的分選腔，在分選腔內(nèi)負(fù)壓氣體作用下，將未被磨碎的魔芋粗顆粒粉料送回上振動(dòng)磨筒內(nèi)再次進(jìn)行振磨。其余的魔芋粉經(jīng)多次旋風(fēng)分離機(jī)分選后，不同級(jí)別的葡甘露聚糖精粉或微粉分別落入收料筒內(nèi)，然后進(jìn)行分級(jí)包裝。
本實(shí)用新型也可采用現(xiàn)有ZM-800型振動(dòng)磨進(jìn)行改進(jìn)，具體作法是，將ZM-800型振動(dòng)磨機(jī)上的振磨筒內(nèi)襯板及鋼球或鋼條全部撒出掉，改換成不銹鋼的內(nèi)襯板及φ16-φ18的不銹鋼將魔芋粉料倒入料斗(13)內(nèi)，打開料斗控制插板(15)，起動(dòng)電控柜上的振動(dòng)磨機(jī)和制冷機(jī)及旋風(fēng)分離裝置上電控開關(guān)，振動(dòng)電機(jī)(22)，制冷機(jī)(1)和旋風(fēng)分離機(jī)上的電機(jī)(27)工作，不銹鋼振動(dòng)棒(34)在振動(dòng)磨筒內(nèi)的粉料中上下振動(dòng)，進(jìn)入振磨筒內(nèi)的魔芋粉料在不銹鋼棒的沖擊、碰撞、摩擦力的作用，粉料被進(jìn)一步磨碎，同時(shí)制冷機(jī)將低溫冷氣經(jīng)管(2)、分管(7)、及分管(12)分別送入夾套(10)和振磨筒(9)內(nèi)，使魔芋粉料在低溫狀下進(jìn)行振磨，被磨細(xì)的魔芋粉沉落筒底后進(jìn)入下料口(3)落入下振磨筒內(nèi)繼續(xù)振磨，被再次振磨后的魔芋粉，在旋風(fēng)分離機(jī)的風(fēng)力吸引下，進(jìn)入旋風(fēng)分離機(jī)的分選腔內(nèi)經(jīng)分選后粗粉粒沉入分選腔底，在分選腔內(nèi)負(fù)壓氣流的作用下被送回振磨筒內(nèi)再次進(jìn)行振磨，粉料被不斷振磨，不斷進(jìn)行旋風(fēng)分離，并將雜質(zhì)分離掉，經(jīng)旋風(fēng)分離機(jī)逐步分選后，可分選出120目-500目的葡甘露聚糖純化精粉或微粉(魔芋膠)，魔芋精粉或微粉分別落入旋風(fēng)分選腔底的料倉內(nèi)，灰粉被排入灰倉內(nèi)，然后對(duì)不同級(jí)別的精粉或微粉進(jìn)行分級(jí)包裝。
權(quán)利要求1.一種帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)，由制冷機(jī)、輸氣管、料斗、上下振磨筒、振動(dòng)棒、支撐板、夾套外殼、彈簧、機(jī)座、電機(jī)、輸料管、旋風(fēng)分離機(jī)組成，其特征在于在振動(dòng)磨機(jī)前部底座上或機(jī)體上設(shè)有制冷機(jī)(1)，輸氣管(2)下管口與制冷機(jī)(1)相連接，上分管(12)與振動(dòng)磨機(jī)上的冷氣進(jìn)口相連接，另一分管(7)與夾套上氣體進(jìn)口連接，在振動(dòng)磨機(jī)的底部裝有振動(dòng)電機(jī)(22)，減震彈簧(21)和底座(23)；旋風(fēng)分離機(jī)上的輸料管(32)兩端頭分別與振動(dòng)磨機(jī)的出料口和旋風(fēng)分離機(jī)上進(jìn)料口相連接，回流管(33)分別與旋風(fēng)分離機(jī)分離腔的落料口和振動(dòng)磨機(jī)上的發(fā)蘭盤口相連接，旋風(fēng)分離機(jī)安裝在支架上，分別由輸料管(29)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于振動(dòng)磨機(jī)的上下內(nèi)筒體(36)焊接固定在一起，在上下內(nèi)筒體(36)兩側(cè)焊接有支撐鋼板(4)，在內(nèi)筒體(36)外套有一夾套外殼(8)，內(nèi)筒體(36)與夾套外殼(8)經(jīng)焊接形成一夾套(10)，在內(nèi)筒體(36)與夾套外殼(8)的一端安裝有蓋板(18)，用螺栓(16)將蓋板(18)安裝固定在筒體上，在蓋板(18)回流口上安裝帶孔的發(fā)蘭盤(17)，回流管(33)的兩管頭分別與發(fā)蘭盤(17)和分選腔的落料口相連接，輸料管(32)的兩管頭分別與蓋板(18)上出料口和分選腔的進(jìn)料口相連接，在上下振磨筒(9)內(nèi)分別裝有不銹鋼振動(dòng)棒(34)，上下內(nèi)筒體(36)之間設(shè)有下料管(3)，振動(dòng)磨機(jī)(36)的下面設(shè)有閥門(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于振動(dòng)磨機(jī)中的振磨筒設(shè)為雙筒或單筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于振動(dòng)磨機(jī)后面支架上裝有1-5級(jí)旋風(fēng)分離機(jī)，由輸料管(29)分別連接旋風(fēng)分離機(jī)筒體上的管道接口，在旋風(fēng)分離機(jī)出口處設(shè)有控制閥門(28)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶冷卻裝置的振動(dòng)磨機(jī)，由制冷機(jī)、振磨筒、輸氣管、閥門、彈簧、振動(dòng)棒、機(jī)座、振動(dòng)電機(jī)、旋風(fēng)分離機(jī)構(gòu)成，其特征在于在振動(dòng)磨機(jī)前部底座上或機(jī)體上設(shè)有制冷機(jī)(1)，輸氣管(2)下管口與制冷機(jī)(1)相連接，上分管(12)與振動(dòng)磨機(jī)上的冷氣進(jìn)口相連接，另一分管(7)與夾套上氣體進(jìn)口連接，在振動(dòng)磨機(jī)的底部裝有振動(dòng)電機(jī)(22)，減震彈簧(21)和底座(23)；旋風(fēng)分離機(jī)上的輸料管(32)兩端頭分別與振動(dòng)磨機(jī)的出料口和旋風(fēng)分離機(jī)上進(jìn)料口相連接，回流管(33)分別與旋風(fēng)分離機(jī)分離腔的落料口和振動(dòng)磨機(jī)上的發(fā)蘭盤口相連接，旋風(fēng)分離機(jī)安裝在支架上，分別由輸料管(29)分別連接旋風(fēng)分離機(jī)筒體上的管道接口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少，生產(chǎn)出的葡甘聚糖純度高，質(zhì)量好，能夠滿足特種行業(yè)的需要。
文檔編號(hào)B02C17/18GK2841155SQ2005200960
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者陳浩東 申請(qǐng)人:陳浩東