專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)制缽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物育苗移栽，營(yíng)養(yǎng)土制缽成型的農(nóng)業(yè)機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前營(yíng)養(yǎng)土制缽成型技術(shù)，一般采用鐵筒形制缽器人工腳踏制缽或機(jī)械制缽成型，人工平整缽床、排缽的方法。腳踏制缽要單腿壓實(shí)脫缽，勞動(dòng)強(qiáng)度大，制缽速度慢；現(xiàn)有機(jī)械制體，減輕了腳踏的辛苦，但要將營(yíng)養(yǎng)土翻出缽床外，鏟平床底，制缽時(shí)再將土鏟入制缽成型機(jī)內(nèi)，人工將機(jī)內(nèi)輸出的缽體排放于缽床，要幾個(gè)勞力，對(duì)提高個(gè)體勞力制缽速度不明顯
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種制缽與行駛為一體，操作簡(jiǎn)便，制缽速度快、并能換裝不同規(guī)格和形狀制缽器的自動(dòng)制缽機(jī)。
本實(shí)用新型包刮原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱、制缽裝置、前后四輪、方向盤(pán)、機(jī)架、罩殼。所述傳動(dòng)箱設(shè)有兩個(gè)動(dòng)力輸出軸，分別為工作傳動(dòng)軸和行駛傳動(dòng)軸。所述制缽裝置設(shè)有與缽床寬度相符的一排制缽器組合裝置。所述制缽裝置與移動(dòng)裝置同步工作，設(shè)有三組工作軸，制缽工作軸兩端設(shè)有作用于制缽器連桿長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的制缽曲柄連桿；移動(dòng)工作軸兩端設(shè)有作用于驅(qū)動(dòng)輪的移動(dòng)曲柄撥叉；移動(dòng)助力工作軸兩端設(shè)有助力曲柄連桿，連桿下端設(shè)有撐腳，當(dāng)制缽曲柄連桿運(yùn)動(dòng)至缽體脫出，缽器提至缽床土面以上位置時(shí)，移動(dòng)曲柄撥叉撥動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪齒圈，助力曲柄連桿向前向上助力，使機(jī)身移動(dòng)一排缽的位置，缽底割刀同時(shí)割平缽床底平面，進(jìn)行下一排制缽。
所述傳動(dòng)箱的兩個(gè)傳動(dòng)軸內(nèi)端齒輪之間，由變速齒輪傳動(dòng)的動(dòng)力軸上設(shè)有可以順花鍵槽移動(dòng)的活動(dòng)齒輪，按制缽或行駛需要撥動(dòng)操縱桿撥叉，使活動(dòng)齒輪與其中一個(gè)傳動(dòng)軸內(nèi)端齒輪嚙合傳動(dòng)，另一個(gè)軸處于空檔狀態(tài)。
所述制缽裝置設(shè)有不同規(guī)格形狀的圓型、方型或棱形的制缽器組合裝置，由排空切刀、缽?fù)病⒗徯九c安裝槽鋼和橫杠構(gòu)成，排空切刀設(shè)置在缽?fù)睬懊?，固定在槽鋼上，可將缽與缽空隙間的營(yíng)養(yǎng)土排開(kāi)，組合裝置兩端設(shè)有穩(wěn)定桿和穩(wěn)定塊，穩(wěn)定塊設(shè)有與制缽曲柄連桿連接的安裝絲孔，缽芯與缽芯桿安裝在橫杠上，橫杠兩端設(shè)有套管套裝于穩(wěn)定桿。在制缽器組合裝置兩端外側(cè)安裝固定在機(jī)架上設(shè)有穩(wěn)定外套，可限制穩(wěn)定塊即缽器垂直運(yùn)動(dòng)。在制缽器裝置前后設(shè)有刮泥板，兩端安裝在穩(wěn)定外套下端。在制缽器下面設(shè)有缽底割刀，并設(shè)有刀架，刀架安裝在穩(wěn)定外套外側(cè)下端，缽?fù)羚P入刀上，可控制制缽壓實(shí)產(chǎn)生反作用力機(jī)身向上反彈現(xiàn)象，同時(shí)可割平缽床底平面，上路行駛割刀可向上翻提。在制缽器組合裝置安裝缽芯的橫杠上設(shè)有兩個(gè)另一端與機(jī)架連接的壓實(shí)杠桿，杠桿中部偏橫杠處設(shè)有滑輪，與滑輪對(duì)應(yīng)的移動(dòng)工作軸上設(shè)有壓實(shí)凸輪，橫杠處設(shè)有控制壓實(shí)松緊的調(diào)節(jié)桿，壓實(shí)杠桿作用于橫杠即缽芯，進(jìn)行壓實(shí)、打穴、脫缽。為了方便制缽計(jì)數(shù)，在靠制缽工作軸齒輪處設(shè)有計(jì)數(shù)器，罩殼上設(shè)有計(jì)數(shù)顯示屏。
所述移動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)輪鋼圈內(nèi)側(cè)設(shè)有可根據(jù)缽器規(guī)格換裝的不同齒距和齒數(shù)的齒圈，與齒圈對(duì)應(yīng)處設(shè)有防止機(jī)身倒進(jìn)的制動(dòng)卡塊，卡塊座設(shè)安裝孔固定于機(jī)架，卡塊與卡塊座用螺銷(xiāo)活動(dòng)連接，螺銷(xiāo)上套裝卡簧，當(dāng)移動(dòng)曲柄撥叉撥動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪齒圈一檔后，卡塊瞬間彈入齒檔穩(wěn)定機(jī)身。所述助力曲柄連桿撐腳，在穩(wěn)定外套處設(shè)有控制連桿運(yùn)動(dòng)角度和撐腳觸地位置的限位器，并設(shè)有調(diào)節(jié)桿。
所述后轉(zhuǎn)向輪的后橋正中位置活動(dòng)安裝了升降絲杠，兩側(cè)設(shè)有減震彈簧，在機(jī)架后側(cè)設(shè)有作用于絲杠的升降扳盤(pán)，扳盤(pán)桿下端絲杠螺母設(shè)置成套筒形并裝有鏈輪，鏈條傳動(dòng)前橋上的升降絲杠螺母，使機(jī)身能上升或下降，行駛時(shí)機(jī)身升高，可避免制缽裝置與路面摩擦。所述機(jī)架后部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)身與缽器前后重心平衡的泥翻斗。所述罩殼除固定罩殼外，機(jī)架前面和兩側(cè)設(shè)有活動(dòng)罩殼，操作人員面前設(shè)有活動(dòng)臺(tái)板，可防灰塵又便于修理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是，制缽與行駛為一體，操作簡(jiǎn)便，制缽速度快，一人駕駛掌握方向，自動(dòng)制缽、排缽，每2-3秒鐘可制缽床寬度一排(20個(gè)左右)缽。


圖1——本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖圖2——圓形制缽器組合裝置剖面圖圖3——制缽器組合裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖4——方形制缽器組合裝置剖面圖圖5——本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖圖中原動(dòng)機(jī)1 機(jī)架2 制缽曲柄連桿3 計(jì)數(shù)器4 掛檔桿5操縱桿6 傳動(dòng)箱7 工作傳動(dòng)軸8 行駛傳動(dòng)軸9 壓實(shí)杠桿10壓實(shí)凸輪11 移動(dòng)曲柄撥叉12 制動(dòng)卡塊13 齒圈14 前驅(qū)動(dòng)輪15穩(wěn)定外套16 缽底割刀17 助力曲柄連桿18 撐腳19 限位器20止刀塊21 刮泥板22 穩(wěn)定桿23 穩(wěn)定塊24 排空切25 缽?fù)?6 缽芯27 缽芯桿28 安裝槽鋼29 橫杠30 后轉(zhuǎn)向輪31升降扳盤(pán)32 泥翻斗33 駕駛座34 方向盤(pán)35 活動(dòng)臺(tái)板36 計(jì)數(shù)顯示屏37 活動(dòng)罩殼38具體實(shí)施方式
在圖1中傳動(dòng)箱7兩個(gè)傳動(dòng)軸外端均銑成花鍵槽，其中工作傳動(dòng)軸8安裝兩個(gè)齒輪，一個(gè)為嚙合齒輪傳動(dòng)制缽工作軸曲柄連桿3，另一個(gè)為鏈條傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)移動(dòng)助力工作軸曲柄連桿18；行駛傳動(dòng)軸9安裝一個(gè)鏈條傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)前驅(qū)動(dòng)輪15。圖1中制缽工作軸與工作傳動(dòng)軸8齒輪對(duì)應(yīng)處，安裝一個(gè)比傳動(dòng)齒輪大2倍的嚙合齒輪，軸的另一端安裝一個(gè)鏈輪，同步傳動(dòng)移動(dòng)工作軸曲柄撥叉12，在移動(dòng)工作軸上套裝兩個(gè)壓實(shí)凸輪11，用螺釘固定，在移動(dòng)助力工作軸與工作傳動(dòng)軸8鏈輪對(duì)應(yīng)處，安裝一個(gè)比傳動(dòng)鏈輪大2倍的鏈輪，三組工作軸與機(jī)架固定處均安裝620軸承即1506軸殼座。
制體器組合裝置圖2中圓形缽器用壁厚為1-1.2mm φ63mm不銹鋼管切割成180mm高的缽?fù)?6，離缽?fù)蚕露?0mm處鉆兩個(gè)φ7mm其中一個(gè)內(nèi)壁沖成凹面的安裝孔。排空切刀25，采用整體或分段(按φ63mm裝19個(gè)缽?fù)矠槔?精密鑄造成長(zhǎng)1086mm，寬(高)180mm、厚(弧形相交最窄處)6mm。剖面如圖所示形狀，朝下的一端成刀口，離刀口向上45mm弧形凹窄處鉆φ6mm的安裝絲孔。安裝槽鋼29用120×50mm槽鋼，按缽?fù)?6排列形狀，在寬平面上割19個(gè)φ63mm的圓孔，圓孔交接處朝上一面焊加強(qiáng)筋，穩(wěn)定塊24用100×50×20mm的鐵塊中間鉆φ16mm的絲孔，焊接于安裝槽鋼29兩端、穩(wěn)定塊內(nèi)側(cè)焊長(zhǎng)250mm、φ25mm圓鋼為穩(wěn)定桿23。將排空切刀25焊接在安裝槽鋼29的圓孔前面，缽?fù)?6上端5mm套裝在槽鋼圓孔內(nèi)，下口安裝孔用φ6mm平帽螺釘固定于排空切刀25。圖4中方形缽器用10mm厚鐵板為排空切刀25與6mm厚鐵板整體焊接成剖面如圖所示的方格形缽?fù)玻€(wěn)定桿23和穩(wěn)定塊24直接焊接在兩端。圖3中缽芯桿28兩端加工成φ10mm螺桿，下端與缽芯27固定，上端安裝在橫杠30上，將橫杠兩端套裝于穩(wěn)定稈，缽芯裝入缽?fù)矁?nèi)即完成制缽器組合裝置的組裝。
圖1中齒圈14用3mm厚的鐵板割成中空直徑略大于驅(qū)動(dòng)輪輪轂直徑，外徑比輪胎直徑小100mm的圓圈，用長(zhǎng)100mmφ14mm圓鋼焊齒，齒長(zhǎng)出圈外30mm，齒距和齒數(shù)按缽器規(guī)格大小而定，可備幾套便于換裝。齒圈安裝先將驅(qū)動(dòng)輪胎鋼圈卸下，將齒圈套裝于輪轂上，再裝上輪胎鋼圈，擰緊鋼圈與輪轂固定螺絲即可。
機(jī)架2用角鐵焊接成底盤(pán)長(zhǎng)1400×寬1120mm前架高760mm后架高400mm的鐵架，按原動(dòng)機(jī)1和傳動(dòng)箱7的底腳規(guī)格，用槽鋼焊成安裝架，在機(jī)架兩側(cè)豎焊60×40mm槽鋼，用于安裝制缽工作軸和移動(dòng)工作軸。在機(jī)架底盤(pán)兩側(cè)前端和后架橫梁中部，用長(zhǎng)550mm、100×50mm的槽鋼托在下面焊接加固加寬，寬平面處各鉆一個(gè)φ41mm用于套裝升降絲杠的安裝孔，機(jī)架底盤(pán)后側(cè)向后延伸焊接駕駛座34，焊接機(jī)架頂部和后兩側(cè)固定罩殼以及后底盤(pán)踏腳板，固定罩殼留計(jì)數(shù)顯示屏37。
整體安裝安裝前后四輪，將焊接在前橋上的絲杠和后橋中部的絲杠套裝于機(jī)架底盤(pán)加固槽鋼的安裝孔，后橋絲杠兩側(cè)裝上減震彈簧，擰上套筒形螺母及鏈輪，將鏈條連接于前橋絲杠螺母，在后底盤(pán)螺母套筒桿上安裝升降扳盤(pán)32。按圖1所示安裝原動(dòng)機(jī)1、傳動(dòng)箱7，裝上油門(mén)拉線(xiàn)、離合腳踏和制動(dòng)腳踏，安裝方向盤(pán)35即方向機(jī)，將拉桿與后轉(zhuǎn)向輪搖臂連接。按圖1所示安裝制缽工作軸曲柄連桿3、移動(dòng)工作軸曲柄撥叉12和移動(dòng)助力工作軸曲柄連桿18以及撐腳，用螺栓將軸殼座固定于機(jī)架2，注意在連接鏈條時(shí)一定要將三個(gè)工作軸同步的曲柄位置處于如圖1所示。按圖5所示，將泥翻斗33用螺銷(xiāo)與機(jī)架連接。安裝或換裝制缽器組合裝置按圖1所示，將穩(wěn)定桿23套裝于機(jī)架底盤(pán)，用φ16mm螺栓將制缽曲柄連桿3與穩(wěn)定塊24連接，將穩(wěn)定外套16用螺栓固定于機(jī)架，刮泥板22由兩端銷(xiāo)釘與穩(wěn)定外套連接，將缽底割刀17刀架兩端安裝于穩(wěn)定外套外側(cè)下端，前端用螺栓活動(dòng)連接，后端安裝止刀塊21，將限位器20安裝于刀架外固定在穩(wěn)定外套上。按圖1所示將壓實(shí)杠桿10一端套裝于橫杠30上的調(diào)節(jié)桿根部，另一端與機(jī)架連接。最后按圖5所示安裝活動(dòng)罩殼38和活動(dòng)臺(tái)板36。
制缽操作將自動(dòng)制缽機(jī)駕駛至工作現(xiàn)場(chǎng)，騎在缽床上，四輪處于缽床兩邊，操縱掛檔桿5撤檔，將操縱桿6撥向工作檔位，扳動(dòng)升降扳盤(pán)32使機(jī)身下降，放下助力曲柄連桿撐腳19，一人駕駛掌握方向，掛檔后即可自動(dòng)制缽、排缽。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)制缽機(jī)，包括原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱、制缽裝置、前后四輪、方向盤(pán)、機(jī)架、罩殼；其特征是，所述傳動(dòng)箱(7)設(shè)有兩個(gè)動(dòng)力輸出軸，分別為工作傳動(dòng)軸(8)和行駛傳動(dòng)軸(9)，所述制缽裝置設(shè)有與缽床寬度相符的一排制缽器組合裝置，所述制缽裝置與移動(dòng)裝置同步工作設(shè)有三組工作軸，制缽工作軸兩端設(shè)有作用于制缽器連桿長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的制缽曲柄連桿(3)；移動(dòng)工作軸兩端設(shè)有作用于驅(qū)動(dòng)輪的移動(dòng)曲柄撥叉(12)；移動(dòng)助力工作軸兩端設(shè)有助力曲柄連桿(18)，連桿下端設(shè)有撐腳(19)，當(dāng)制缽曲柄連桿運(yùn)動(dòng)至缽體脫出，缽器提至缽床土面以上位置時(shí)，移動(dòng)曲柄撥叉撥動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪齒圈(14)，助力曲柄連桿向前向上助力，使機(jī)身移動(dòng)一排缽的位置，缽底割刀(17)同時(shí)割平缽床底平面，進(jìn)行下一排制缽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制缽機(jī)，其特征是，所述制缽器組合裝置設(shè)有不同規(guī)格形狀的制缽器組合，可任意換裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)制缽機(jī)，其特征是，所述制缽器組合裝置設(shè)有排空切刀(25)，兩端設(shè)有穩(wěn)定桿(23)和穩(wěn)定塊(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制缽機(jī)，其特征是，所述制缽器組合裝置兩端外側(cè)安裝固定在機(jī)架上設(shè)有穩(wěn)定外套(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制缽機(jī)，其特征是，所述制缽器裝置前后設(shè)有兩端安裝在穩(wěn)定外套下端的刮泥板(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制缽機(jī)，其特征是，所述制缽器下面設(shè)有缽底割刀(17)，并設(shè)有刀架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制缽機(jī)，其特征是，所述制缽裝置設(shè)有壓實(shí)杠桿(10)及調(diào)節(jié)桿，在移動(dòng)工作軸上設(shè)有壓實(shí)凸輪(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制缽機(jī)，其特征是，所述移動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)輪(15)鋼圈內(nèi)側(cè)設(shè)有可根據(jù)缽器規(guī)格換裝的不同齒距和齒數(shù)的齒圈(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)制缽機(jī)，其特征是，與齒圈對(duì)應(yīng)的機(jī)架上設(shè)有制動(dòng)卡塊(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種作物育苗制缽的農(nóng)業(yè)機(jī)械，提供一種制缽與行駛為一體，操作簡(jiǎn)便制缽速度快，并可換裝不同規(guī)格形狀制缽器的自動(dòng)制缽機(jī)。該機(jī)包括原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱、制缽裝置、前后四輪、方向盤(pán)、機(jī)架、罩殼。其技術(shù)方案要點(diǎn)是制缽與移動(dòng)裝置同步工作，當(dāng)作用于制缽器的制缽工作軸曲柄連桿運(yùn)動(dòng)至脫缽后缽器提至缽床土面以上位置時(shí)，移動(dòng)工作軸曲柄撥叉撥動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪齒圈，移動(dòng)助力工作軸曲柄連桿撐腳向前向上助力，使機(jī)身移動(dòng)一排缽位置，缽底割刀同時(shí)割平缽床底平面，進(jìn)行自動(dòng)制缽、排缽，每2－3秒鐘可制缽床寬度一排(20個(gè)左右)缽。適用于玉米、棉花、蔬菜、瓜果、藥材等作物育苗制缽，以滿(mǎn)足大面積營(yíng)養(yǎng)缽育苗移栽和反季節(jié)栽培育苗制缽需求。
文檔編號(hào)A01G9/10GK2840658SQ2005200768
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者周光榮, 周春芬 申請(qǐng)人:周光榮