專利名稱：多級改性乳化機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種機械碾碎和粉碎、乳化裝置，尤其是涉及一種對生產(chǎn)乳化改性瀝青的多級改性乳化機等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有瀝青加工設備中的乳化主要由一套定磨盤和動磨盤組成的研磨機完成，由于結(jié)構(gòu)設計上的局限性，研磨時對瀝青混合液的剪切達不到一定的細粒，不能迅速均勻乳化，又由于水和瀝青的比重不同，使之在研磨過程中，水包不住瀝青，易造成水與瀝青的分離，難以獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量。中國專利公開了一種多種物料混合乳化機(公告號CN2565532Y)，它包括電機，電機主軸經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接乳化器轉(zhuǎn)子的軸，其特征是乳化器殼體前端以螺栓聯(lián)接預混器殼體；預混器殼體前端具有進料口，殼體上具有添加劑輸入管，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)子的軸上以鍵聯(lián)接的螺旋漿式葉輪，在葉輪后方設有帶中心孔的隔板，在殼體后端部設有進水管道；乳化器的殼體分為三節(jié)以螺栓聯(lián)接固定一體的乳化器，每節(jié)殼體端蓋上具有同心的三道環(huán)，其每個環(huán)分別具有4個等分的確弧形齒塊的定子，內(nèi)環(huán)與外環(huán)的齒塊為同心角，而中環(huán)與內(nèi)外環(huán)的齒塊相互錯位，乳化器的每節(jié)殼體內(nèi)分別設有與軸以鍵聯(lián)接的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子具有同心的三道環(huán)、每道環(huán)分別具有等分的4個弧形齒塊與定子的齒塊環(huán)抱叩合，在乳化器的后端殼體上設有出料口，在乳化器的后端設有以螺栓聯(lián)接的軸承座。由于物料在高溫下粘性大，易結(jié)成塊狀，并且這種結(jié)構(gòu)乳化機只能進行乳化剪切，大的物料難以進入乳化機，易產(chǎn)生阻塞，增加了內(nèi)壓和溫度，造成瀝青老化，乳化機動力消耗增大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種多級改性乳化機，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在改性與乳化難以融合，難以同時進行而造成產(chǎn)量低、成本高等的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的多級改性乳化機，多級改性乳化機，包括乳化機體I，乳化機體I上設有進料口與出料口，乳化機體I內(nèi)部設有動盤與靜盤，靜盤上設有切刀，其與動盤上的切槽相匹配。其特征是所述的乳化機體I通過連接件連接有帶有進料口與出料口的磨體I或者乳化機體II，磨體I內(nèi)部設有相配合的動磨盤與靜磨盤；乳化機體I的進料口與磨體I或者乳化機體II的出料口連通，并且乳化機體I內(nèi)部和磨體I或者乳化機體I與乳化機體II內(nèi)部設有同一轉(zhuǎn)軸。動磨盤與動盤中間穿有同一根驅(qū)動軸，使用時動磨盤與動盤同時隨著驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。乳化機體I通過連接件連接乳化機體II，乳化機體II可以設置為多個，相鄰乳化機體的進料口與出料口連通。
作為優(yōu)選，所述的磨體I上的動磨盤磨槽底部由兩個及以上連接在一起的凹坑組成，并且凹坑底面的轉(zhuǎn)動半徑呈階梯型減??；凹坑斜面的斜角為3°≤α≤5°。動磨盤磨槽底部由兩個及以上連接在一起的凹坑組成，可以使物料在動磨盤高速旋轉(zhuǎn)的離心作用下，從直線運動變?yōu)閺碗s的曲線運動，可以增加研磨概率。
作為優(yōu)選，所述的磨體I的進料口處設有磨體II，并且磨體II的出料口與磨體I的進料口連通，磨體之間用連接件連接。在磨體I前面再增設一個磨體II，使得研磨更加充分。
作為優(yōu)選，所述的磨體II的進料口處設有剪切機，剪切機的出料口與磨體II的進料口連通，磨體II與剪切機之間用連接件連接。在磨體II之前設有剪切機，可以先將大塊的物料剪切，得到較細的成品后，再進行研磨，增加研磨概率。
作為優(yōu)選，所述的磨體I的進料口處設有剪切機，并且磨體I的進料口與剪切機的出料口連通，磨體與剪切機之間用連接件連接。在磨體I之前設有剪切機，可以先將大塊的物料剪切，得到較細的成品后，再進行研磨，增加研磨概率。
因此，本實用新型既能解決改性、乳化同時進行，而且可一機多用，省成本、省能耗、效率高、功能多等特點。


附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖(半剖)；附圖2是動盤的一種放大的剖視示意圖；附圖3是靜盤的一種放大的剖視示意圖；附圖4是動磨盤的一種放大的剖視示意圖；附圖5是動磨盤磨槽底部的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是靜磨盤的一種放大的剖視示意圖；附圖7是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10是實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例1如圖1，本例的多級改性乳化機，用于研磨乳化改性瀝青，它有一個磨體I5，磨體I上設有進料口5-1與出料口5-2，如圖4、圖6，磨體I內(nèi)部設有相配合的動磨盤7與靜磨盤8。如圖5，磨體I5上的動磨盤7的磨槽底部由兩個連接在一起的凹坑7-1組成，并且凹坑底面的轉(zhuǎn)動半徑呈階梯型減小；凹坑斜面的斜角α為5°。磨體I1通過螺栓4連接有乳化機體I1。乳化機體I內(nèi)部設有動盤2與靜盤3，如圖2、圖3，靜盤上設有切刀3-1，其與動盤上的切槽相匹配。其中，磨體I的出料口5-2與乳化機體I的進料口1-1連通，并且磨體I與乳化機體I內(nèi)部設有同一驅(qū)動軸。
使用時，在多級改性乳化機中間穿入驅(qū)動軸，開動機器。將混合后的瀝青通入磨體I5的進料口5-1，動磨盤7轉(zhuǎn)動，與靜磨盤8相配合研磨大塊瀝青。由于動磨盤7磨槽底部由兩個連接在一起的凹坑7-1組成，可以使瀝青在磨盤高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，從直線運動變成復雜的曲線運動，研磨效率比較高。瀝青從出料口5-2出來后進入乳化機體I1的進料口1-1，乳化機體I內(nèi)的動盤2與靜盤3上的大小、數(shù)量不等切槽相配合，在動盤2高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，帶動改性瀝青進行剪切乳化，瀝青從乳化機體I的出料口1-2出來時，工作完成。
實施例2本例的多級改性乳化機，用于研磨乳化改性瀝青，如圖7，磨體I5通過螺栓4連接有乳化機體I1，磨體I的出料口5-2與乳化機體I的進料口1-1連通。磨體I5的進料口5-1處設有一個磨體II9，并且磨體II9的出料口9-2與磨體I1的進料口5-1連通，磨體之間用螺栓連接。
使用時，在多級改性乳化機中間穿入驅(qū)動軸，開動機器。將混合后的瀝青通入磨體II9的進料口9-1，動磨盤7轉(zhuǎn)動，與靜磨盤8相配合研磨大塊瀝青。瀝青從磨體II的出料口9-2出來后，進入磨體I5的進料口5-1，再次進行研磨，使得瀝青顆粒進行進一步地細化，研磨效率較高。瀝青通過兩次研磨，再進入乳化機體I1進行剪切乳化，瀝青從乳化機體I的出料口1-2出來時，工作完成。其余同實施例1。
實施例3本例的多級改性乳化機，用于研磨乳化改性瀝青，如圖8，磨體I5通過螺栓4連接有乳化機體I1，磨體I的出料口5-2與乳化機體I的進料口1-1連通。磨體I的進料口5-1處設有一個磨體II9，并且磨體II9的出料口9-2與磨體I5的進料口5-1連通，磨體II9進料口處連接有剪切機10，剪切機的出料口與磨體II9的進料口9-1連通，磨體I5、磨體II9與剪切機10之間用螺栓連接。
使用時，在多級改性乳化機中間穿入驅(qū)動軸，開動機器。將混合后的瀝青通入剪切機10的進料口10-1，通過高速剪切將大塊的改性瀝青剪切成一定微小的細粒。剪切完畢后，改性瀝青從剪切機出料口10-2出來再進入磨體II9的進料口9-1，動磨盤7轉(zhuǎn)動，與靜磨盤8相配合研磨大塊瀝青。瀝青從磨體II的出料口出來后，進入磨體I5的進料口5-1，再次進行研磨，使得瀝青顆粒進行進一步地細化，研磨效率較高。瀝青通過兩次研磨，再進入乳化機體I1進行剪切乳化，瀝青從乳化機體I的出料口出來時，工作完成。其余同實施例1。
實施例4本例的多級改性乳化機，用于研磨乳化改性瀝青，如圖9，磨體I5通過螺栓4連接有乳化機體I1，磨體I的出料口5-2與乳化機體I的進料口1-1連通。磨體I的進料口5-1出連接有剪切機10，并且磨體I5的進料口與剪切機的出料口10-2連通，磨體I5與剪切機10之間用螺栓連接。
使用時，在多級改性乳化機中間穿入驅(qū)動軸，開動機器。將混合后的瀝青通入剪切機10的進料口10-1，通過高速剪切將大塊的改性瀝青剪切成一定微小的細粒。剪切完畢后，改性瀝青從剪切機出料口10-2出來再進入磨體I5的進料口5-1，進行研磨。瀝青通過研磨后，再進入乳化機體I1進行剪切乳化，瀝青從乳化機體I的出料口出來時，工作完成。其余同實施例1。
實施例5本例的多級改性乳化機，用于研磨乳化改性瀝青，如圖10，乳化機體I1通過螺栓4連接有乳化機體II6，乳化機體I的出料口1-2與乳化機體II的進料口6-1連通。乳化機體I與乳化機體II之間用螺栓連接。
使用時，在多級改性乳化機中間穿入驅(qū)動軸，開動機器。將混合后的瀝青通入乳化機體II6的進料口6-1，通過高速剪切乳化將大塊的改性瀝青剪切成一定微小的細粒。剪切完畢后，改性瀝青從乳化機體II6的出料口6-2出來再進入乳化機體I1的進料口1-1，再次進行剪切乳化。瀝青從乳化機體I1的出料口1-2出來時，工作完成。其余同實施例1。
權(quán)利要求1.一種多級改性乳化機，包括乳化機體I(1)，乳化機體I上設有進料口(1-1)與出料口(1-2)，乳化機體I內(nèi)部設有動盤(2)與靜盤(3)，靜盤上設有切刀(3-1)，其與動盤上的切槽相匹配。其特征是所述的乳化機體I(1)通過連接件(4)連接有帶有進料口(5-1)與出料口(5-2)的磨體I(5)或者乳化機體II(6)，磨體I(5)內(nèi)部設有相配合的動磨盤(7)與靜磨盤(8)；乳化機體I(1)的進料口(1-1)與磨體I(5)或者乳化機體II(6)的出料口連通，并且乳化機體I內(nèi)部和磨體I或者乳化機體I與乳化機體II內(nèi)部設有同一轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級改性乳化機，其特征是所述的磨體I(5)上的動磨盤(7)磨槽底部由兩個及以上連接在一起的凹坑(7-1)組成，并且凹坑底面的轉(zhuǎn)動半徑呈階梯型減??；凹坑斜面的斜角為3°≤α≤5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多級改性乳化機，其特征是所述的磨體I(5)的進料口(5-1)處設有磨體II(9)，并且磨體II(9)的出料口(9-2)與磨體I(5)的進料口(5-1)連通，磨體之間用連接件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級改性乳化機，其特征是所述的磨體II(9)的進料口(9-1)處設有剪切機(10)，剪切機的出料口(10-2)與磨體II(9)的進料口(9-1)連通，磨體II與剪切機之間用連接件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多級改性乳化機，其特征是所述的磨體I(5)的進料口(5-1)處設有剪切機(10)，并且磨體I(5)的進料口與剪切機的出料口(10-2)連通，磨體與剪切機之間用連接件連接。
專利摘要本實用新型涉及一種機械碾碎和粉碎、乳化裝置，尤其是涉及一種對生產(chǎn)乳化改性瀝青的多級改性乳化機等結(jié)構(gòu)的改良。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在改性與乳化難以融合，難以同時進行而造成產(chǎn)量低、成本高等的技術(shù)問題。本實用新型包括乳化機體I(1)，其上設有進料口(1－1)與出料口(1－2)，所述的乳化機體I(1)通過連接件(4)連接有磨體I(5)或者乳化機體II(6)，磨體I(5)內(nèi)部設有相配合的動磨盤(7)與靜磨盤(8)；乳化機體I(1)的進料口(1－1)與磨體I(5)或者乳化機體II(6)的出料口連通，并且乳化機體I內(nèi)部和磨體I或者乳化機體I與乳化機體II內(nèi)部設有同一轉(zhuǎn)軸。
文檔編號B02C7/12GK2753458SQ200520038958

公開日2006年1月25日 申請日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月7日
發(fā)明者馬長根 申請人:袁永林