專利名稱：冬瓜削皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械，主要涉及一種冬瓜削皮機(jī)。
背景技術(shù)：
冬瓜與其它瓜類相比，具有體積大、瓜皮厚的特點，因此搬運(yùn)費力，削皮麻煩。目前的果脯加工廠每天處理成百上千噸冬瓜，全靠人工削皮。人工削皮的缺點一是勞動量大，工人長期手工削皮常常導(dǎo)致手上磨泡、胳膊腫脹。二是效率低，熟練工每天連續(xù)工作8～10小時才能削1000～1500公斤。三是浪費大，由于冬瓜表面凹凸不平，如要加快切削速度就會將瓜皮切去很厚，使一部分瓜肉被浪費掉。為了解決冬瓜去皮的問題，市面上曾有人研制了類似削蘋果機(jī)的旋轉(zhuǎn)切削式冬瓜削皮機(jī)，但由于冬瓜的體形與瓜皮的質(zhì)地與蘋果相差太大，在切削過程中出現(xiàn)低凹處切不住，高凸處啃刀及切得厚等缺點，無法投入市場使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能適應(yīng)冬瓜體形與瓜皮質(zhì)地的、效率高、削皮薄、勞動量輕的冬瓜削皮機(jī)。
為達(dá)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為該冬瓜削皮機(jī)包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的傳動裝置與切削裝置，在機(jī)架上還設(shè)置有輸送裝置和控制系統(tǒng)；切削裝置包括刀桿和切刀；傳動裝置包括電機(jī)和與電機(jī)相連接的減速器，輸送裝置包括輸送鏈和輸送鏈輪；控制系統(tǒng)包括電控箱和行程開關(guān)；減速器的動力輸出軸與輸送鏈的主動鏈輪相連接，電控箱通過導(dǎo)線分別與電機(jī)和行程開關(guān)相連接。
所述輸送鏈為兩條，一條是位于機(jī)架中部一側(cè)并垂直于切削方向的送料鏈，一條是位于機(jī)架下部并與切削方向相同的推料鏈，在推料鏈上連接有推料桿，在推料鏈的上方設(shè)置有兩端固定在機(jī)架上的軌道，在推料桿的下部設(shè)置有與軌道相配合的滾輪；所述傳動裝置上的電機(jī)和減速器也分別為兩個，一個電機(jī)通過減速器與送料鏈上的主動鏈輪相連接，另一個電機(jī)通過減速器與推料鏈上的主動鏈輪相連接；行程開關(guān)被分別設(shè)置在送料鏈后部的機(jī)架上以及推料鏈上方的軌道上；在送料鏈和推料桿上分別設(shè)置有可與行程開關(guān)相接觸的撞塊。
在機(jī)架中部送料鏈落料端的下方還設(shè)置有接料筐，接料筐由弧形的框架組成，框架的邊角分別通過彈簧與機(jī)架相連接；在接料筐上還設(shè)置有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架包括支墊和彈簧；推料桿在退出位置時位于接料筐的后部，推料桿的前端面上設(shè)置有釘齒；在機(jī)架上還設(shè)置有前頂桿，前頂桿是個 形桿，在其工作端面上也設(shè)置有釘齒，前頂桿下部的水平桿身與推料桿同心，前頂桿上部的水平桿身與設(shè)置在機(jī)架上表面的滑道相配合，在水平桿身的后端還設(shè)置有擋板，在推料桿的尾端設(shè)置有推板，推板與擋板相接觸；在推料桿外設(shè)置有套筒，推料桿通過螺栓與套筒連接，套筒通過下端支架與推料鏈相連接。
所述切削裝置還包括切削框架，切削框架由至少一個方形外框和圓形內(nèi)框組成，圓形內(nèi)框通過連接筋與方形外框相連接，方形外框嵌裝在機(jī)架前部；所述刀桿的前端連接有內(nèi)桿，刀桿后端鉸接在圓形內(nèi)框上，在圓形內(nèi)框與刀桿的中部連接有彈簧，內(nèi)桿的前端固定有刀架，切刀鉸接在刀架上，在刀桿與內(nèi)桿的連接處，內(nèi)桿上固定有銷釘，刀桿上設(shè)置有橫向橢圓孔和扭簧，銷釘插在橢圓孔內(nèi)并與扭簧的彈性端相接觸；切刀包括刀體和刀刃，刀體兩側(cè)為上翻的側(cè)板，側(cè)板與刀架相鉸接，刀體的底板上開有橫向長孔，刀刃設(shè)在長孔的前側(cè)邊，刃口向后下方傾斜，在刀架與刀體之間連接有彈簧。
所述方形外框設(shè)置為前后兩個，在兩個方形外框之間設(shè)置有三個圓形內(nèi)框，三個圓形內(nèi)框通過連接板固定連接，所述切刀和刀桿也設(shè)置為三排，每排刀具有8把，分別沿圓形內(nèi)框的圓周均布，三排刀具上的切刀刃口以覆蓋整個冬瓜圓周表面的方式排列；在機(jī)架的前端面上與切削中心相對應(yīng)的位置，還均布設(shè)置有4把切瓣刀片。
在刀架前端與切刀刀體上表面相接觸的部位還設(shè)置有擋塊；在刀桿的中部還設(shè)置有頂絲，在圓形內(nèi)框上設(shè)置有頂板，頂絲底端與頂板相接觸；扭簧的形狀為彈簧鋼絲制成的長蝴蝶結(jié)形，扭簧的根部固定在頂絲上。
所述接料筐的弧形框架由上大下小兩個弧形框架組成，每個弧形框架的邊角分別通過彈簧與機(jī)架相連接，所述調(diào)節(jié)架設(shè)置在上方的大弧形框架上；調(diào)節(jié)架還包括彎曲的支桿，在接料筐上設(shè)置了兩個調(diào)節(jié)架，每個調(diào)節(jié)架分別設(shè)置有兩個支墊、彈簧和支桿，支桿上端鉸接在接料筐的框架上，支墊固定在支桿的下端頭，位于接料筐內(nèi)，支桿的下部通過支爪與彈簧連接，彈簧的另一端固定在接料筐架上，在每個支桿彎曲的最大直徑處還分別設(shè)置有限位板和限位螺栓。
在送料鏈上設(shè)置的撞塊為間隔均布設(shè)置，其間隔的距離大于冬瓜的最大直徑；設(shè)置在推料鏈上方軌道上的行程開關(guān)分別為前后兩個；在前頂桿與滑道之間設(shè)置有軸承。
由于采用了上述技術(shù)方案，設(shè)置了輸送裝置、自動控制系統(tǒng)和彈性仿形切削刀具，使冬瓜可通過輸送鏈輸送到接料筐，接料筐浮動定位，再由推料桿自動推進(jìn)圓周裝有多把刀具的切削框架進(jìn)行切削。刀體與刀桿上的彈簧可使刀具沿凹凸不平的表面仿形切削，保證低凹處能切削干凈，高凸處切削皮薄，還可最后切瓣便于掏籽。該機(jī)每8～10小時可加工冬瓜2.5～3萬公斤，工作效率相當(dāng)于人工的二十倍，不但保證了削皮的高質(zhì)量，而且大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。


圖1為冬瓜削皮機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的A向視圖；圖6為切削框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的B-B截面視圖；圖8為接料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的右視圖。
具體實施例方式
本實用新型包括機(jī)架4、設(shè)置在機(jī)架4上的傳動裝置、輸送裝置、切削裝置和控制系統(tǒng)。輸送裝置包括輸送鏈、鏈輪和接料筐10，在本實施例中，輸送鏈為兩條，一條是位于機(jī)架中部一側(cè)并垂直于切削方向的送料鏈與鏈輪9，一條是位于機(jī)架下部并與切削方向相同的推料鏈與鏈輪20，傳動裝置包括電機(jī)和與電機(jī)相連接的減速器，電機(jī)和減速器分別為兩個，送料電機(jī)23通過減速器18與送料鏈上的主動鏈輪9相連接，推料電機(jī)19通過減速器26與推料鏈上的主動鏈輪20相連接。在推料桿14外設(shè)置有套筒，推料桿14通過螺栓27與套筒連接，松開螺栓27可以調(diào)整推料桿14的軸向位置。套筒通過下端支架21固定在推料鏈上，并使推料桿14隨推料鏈前后移動。為了支撐推料桿的重量并利于推料桿的運(yùn)行，在推料鏈的正上方設(shè)置有兩端固定在機(jī)架上的軌道13，在支架21的下部設(shè)置有滾輪22，滾輪22與軌道13相配合。在本實施例中，為了使推料桿14在負(fù)重前后滾輪都能緊貼軌道，滾輪22設(shè)置為上下兩排，上下兩排滾輪分別與軌道13的上下水平表面相配合。在推料桿14的前端面上還設(shè)置有可扎進(jìn)冬瓜的釘齒。在機(jī)架4上還設(shè)置有前頂桿1，前頂桿1是個 形桿，前頂桿1下部的水平桿身與推料桿14同心，在其工作端面上也設(shè)置有釘齒，可以與推料桿14上的釘齒分別扎進(jìn)冬瓜的前后端，使冬瓜在切削時位置固定。前頂桿1上部的水平桿身與設(shè)置在機(jī)架4上表面的滑道16相配合，為了滑動便利，在前頂桿1與滑道16之間設(shè)置有軸承；由于前頂桿1的前進(jìn)和后退依靠推料桿14的推動，因此在前頂桿1上部水平桿身的后端還設(shè)置有垂直向下的擋板25，在推料桿14的尾端設(shè)置有垂直向上的推板24，推料桿14前行時推動冬瓜與前頂桿1相接觸并共同前行進(jìn)入切削過程，切削完成后，推料桿14后退并通過其后端的推板24與擋板25相接觸，從而推動前頂桿1共同回到初始位置。接料筐10由弧形的框架組成，為了能浮動定位，使冬瓜在落進(jìn)接料筐后自動對準(zhǔn)切削中心，在接料筐10的四周分別設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧15。由于推料桿14在前行的過程中需穿過接料筐10，因此在本實施例中，接料筐10被制成上大下小兩個弧形的框架，以便于推料桿下的支架21能從兩個弧形框架相鄰側(cè)邊的縫隙中通過。接料筐10下部的小弧形框架設(shè)置在機(jī)架4中部送料鏈落料端的下方，在送料鏈落料端兩側(cè)的機(jī)架4上，設(shè)置有帶導(dǎo)向孔的導(dǎo)向板28，接料筐10下部小弧形框架側(cè)邊的兩個外伸端分別與導(dǎo)向板28內(nèi)的導(dǎo)向孔相配合，以限制接料筐10的擺動，使其只能上下移動。接料筐10中的大弧形框架位于小弧形框架的上方，大弧形框架與小弧形框架的相鄰側(cè)邊平行設(shè)置，兩個弧形框架的邊角分別通過彈簧與機(jī)架4相連接。除了通過邊角彈簧調(diào)節(jié)冬瓜的上下位置外，本實施例在接料筐10的大弧形框架上還設(shè)置有調(diào)節(jié)架以調(diào)節(jié)冬瓜的左右位置，調(diào)節(jié)架包括支墊11、彈簧33和彎曲的支桿12，由于冬瓜的體形較長，在接料筐上設(shè)置了兩個調(diào)節(jié)架，每個調(diào)節(jié)架分別設(shè)置有兩個支墊、彈簧和支桿，支桿12上端鉸接在接料筐10的框架上，支墊11固定在支桿12的下端頭、位于接料筐10內(nèi)并能與冬瓜相接觸，支桿12的下部固定有支爪32，支爪32與彈簧33連接，彈簧33的另一端固定在接料筐架上，為了控制調(diào)節(jié)范圍，在每個支桿12的彎曲最大直徑處還分別設(shè)置有限位板30和限位螺栓31。除此之外，也可以將輸送鏈設(shè)置為一條，人工直接將冬瓜放進(jìn)接料筐。還可以將調(diào)節(jié)架只設(shè)置有彈簧33和支墊11，直接固定在接料筐10上可與冬瓜相接觸的位置?？刂葡到y(tǒng)包括電控箱5和行程開關(guān)，電控箱通過導(dǎo)線分別與電機(jī)和行程開關(guān)相連接。在本實施例中，行程開關(guān)共有三個，送料行程開關(guān)29被設(shè)置在送料鏈后部的機(jī)架上，兩個推料行程開關(guān)分別被設(shè)置在推料鏈上方的軌道13上。在送料鏈的側(cè)邊和推料桿支架21的下端分別設(shè)置有可與行程開關(guān)相接觸的撞塊。設(shè)置在送料鏈上的撞塊為間隔均布設(shè)置，其間隔的距離大于冬瓜的最大直徑，并能與完成一個冬瓜的切削全過程所需用的時間相對應(yīng)。設(shè)置在軌道13前方行程開關(guān)的位置與推料桿將冬瓜推出機(jī)架時支架21上的撞塊相對應(yīng)；設(shè)置在軌道13后方行程開關(guān)的位置與推料桿退至起始位置時支架21上的撞塊相對應(yīng)，推料桿在起始位置時其前端位于接料筐10的后部。切削裝置包括切削框架、刀桿7、切刀3以及控制切刀切削角度的彈簧。切削框架由至少一個方形外框6及圓形內(nèi)框8組成，圓形內(nèi)框8通過連接筋與方形外框6相連接，方形外框6嵌裝在機(jī)架4的前部。在本實施例中，方形外框6設(shè)置為前后兩個，在兩個方形外框之間設(shè)置有三個圓形內(nèi)框8，三個圓形內(nèi)框8通過軸向連接板固定連接，所述切刀3和刀桿7也設(shè)置為三排，每排刀具有8把，分別沿圓形內(nèi)框8的圓周均布，三排刀具上的切刀刃口以覆蓋整個冬瓜圓周表面的方式排列。為了便于掏取瓜籽瓜瓤，在機(jī)架4前端面上與切削中心相對應(yīng)的位置，還均布設(shè)置有四把切瓣刀片2，可在削皮后將整個冬瓜切成四瓣。在刀桿7的前端還連接有內(nèi)桿40，刀桿7的后端鉸接在圓形內(nèi)框8上，為了使刀桿7有一個向圓心的力緊貼瓜皮，在圓形內(nèi)框8與刀桿7的中部連接有拉伸彈簧34；另外，在刀桿7的中部還設(shè)置有頂絲36，在圓形內(nèi)框8上設(shè)置有頂板35，頂絲36的底端與頂板35相接觸，用以調(diào)節(jié)切削直徑。為了控制刀桿與刀體的擺動，在內(nèi)桿40上固定有銷釘38，刀桿7上設(shè)置有橫向橢圓孔39和扭簧37，扭簧37的形狀為彈簧鋼絲制成的長蝴蝶結(jié)形，扭簧37的根部固定在頂絲36上，銷釘38插在橢圓孔39內(nèi)并與扭簧37的彈性端相接觸，扭簧37通過控制銷釘38的擺幅來調(diào)節(jié)刀桿的擺動。在內(nèi)桿40的前端固定有刀架41，切刀3鉸接在刀架41上，刀架41為 形的，切刀3包括刀體和刀刃44，刀體兩側(cè)為上翻的側(cè)板，側(cè)板與刀架41的側(cè)邊相鉸接，刀體的底板上開有橫向長孔，刀刃44設(shè)在長孔的前側(cè)邊，刃口向后下方傾斜，傾斜的角度決定了削皮的厚薄度。為了防止刀體上翻，在刀架41前端與切刀3刀體上表面相接觸的部位設(shè)置有擋塊43；為了控制切削力，在刀架41與刀體之間連接有彈簧42。
除此之外，在需簡化結(jié)構(gòu)或空間允許的情況下，也可以將切削框中的圓形內(nèi)框8設(shè)置為少于或多于三個，還可以將全部刀具設(shè)置為少于或多于24把，只需將刀具合理沿冬瓜的圓周均勻分布、并最終將瓜皮全部切除即可。另外，切瓣刀片2數(shù)量也可是少于或多于四把。
其工作原理為手動開啟電控箱5上的啟動開關(guān)，送料電機(jī)23通過減速器18帶動送料鏈前行30厘米，將冬瓜送進(jìn)接料筐10，送料鏈上的撞塊碰到行程開關(guān)29后自動停止運(yùn)行；同時，電控箱5控制推料電機(jī)19啟動，通過減速器26帶動推料鏈和推料桿14前行，與冬瓜接觸后前釘齒扎進(jìn)冬瓜后端，推動冬瓜前行與前頂桿1相接觸，并使前頂桿1上的釘齒扎進(jìn)冬瓜前端從而將冬瓜固定，推料桿14將冬瓜送入切削框架中并繼續(xù)前行，切刀3接觸到冬瓜后即開始在冬瓜前行的過程中進(jìn)行切削，切削完成時，推料桿14上的撞塊碰到設(shè)置在軌道13前方的推料行程開關(guān)，電控箱5控制推料電機(jī)19反轉(zhuǎn)，使推料鏈帶動推料桿14后退，此時前后釘齒分離，冬瓜掉進(jìn)成品筐。推料桿14后退時其后端的推板24與前頂桿1后端的擋板25相接觸將前頂桿帶回起始位置。推料鏈后退至起始位置后，推料桿14上的撞塊碰到設(shè)置在軌道13后方的推料行程開關(guān)，推料電機(jī)19停止轉(zhuǎn)動，同時電控箱5控制送料電機(jī)23啟動，重復(fù)上述動作。
除了自動控制外，本機(jī)的每個動作還可通過電控箱5上的手動按鈕單獨分別完成。
權(quán)利要求
1.一種冬瓜削皮機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的傳動裝置與切削裝置，其特征在于在機(jī)架上還設(shè)置有輸送裝置和控制系統(tǒng)；切削裝置包括刀桿和切刀；傳動裝置包括電機(jī)和與電機(jī)相連接的減速器，輸送裝置包括輸送鏈和輸送鏈輪；控制系統(tǒng)包括電控箱和行程開關(guān)；減速器的動力輸出軸與輸送鏈的主動鏈輪相連接，電控箱通過導(dǎo)線分別與電機(jī)和行程開關(guān)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬瓜削皮機(jī)，其特征在于所述輸送鏈為兩條，一條是位于機(jī)架中部一側(cè)并垂直于切削方向的送料鏈，一條是位于機(jī)架下部并與切削方向相同的推料鏈，在推料鏈上連接有推料桿，在推料鏈的上方設(shè)置有兩端固定在機(jī)架上的軌道，在推料桿的下部設(shè)置有與軌道相配合的滾輪；所述傳動裝置上的電機(jī)和減速器也分別為兩個，一個電機(jī)通過減速器與送料鏈上的主動鏈輪相連接，另一個電機(jī)通過減速器與推料鏈上的主動鏈輪相連接；行程開關(guān)被分別設(shè)置在送料鏈后部的機(jī)架上以及推料鏈上方的軌道上；在送料鏈和推料桿上分別設(shè)置有可與行程開關(guān)相接觸的撞塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冬瓜削皮機(jī)，其特征在于在機(jī)架中部送料鏈落料端的下方還設(shè)置有接料筐，接料筐由弧形的框架組成，框架的邊角分別通過彈簧與機(jī)架相連接；在接料筐上還設(shè)置有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架包括支墊和彈簧；推料桿在退出位置時位于接料筐的后部，推料桿的前端面上設(shè)置有釘齒；在機(jī)架上還設(shè)置有前頂桿，前頂桿是個 形桿，在其工作端面上也設(shè)置有釘齒，前頂桿下部的水平桿身與推料桿同心，前頂桿上部的水平桿身與設(shè)置在機(jī)架上表面的滑道相配合，在水平桿身的后端還設(shè)置有擋板，在推料桿的尾端設(shè)置有推板，推板與擋板相接觸；在推料桿外設(shè)置有套筒，推料桿通過螺栓與套筒連接，套筒通過下端支架與推料鏈相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬瓜削皮機(jī)，其特征在于所述切削裝置還包括切削框架，切削框架由至少一個方形外框和圓形內(nèi)框組成，圓形內(nèi)框通過連接筋與方形外框相連接，方形外框嵌裝在機(jī)架前部；所述刀桿的前端連接有內(nèi)桿，刀桿后端鉸接在圓形內(nèi)框上，在圓形內(nèi)框與刀桿的中部連接有彈簧，內(nèi)桿的前端固定有刀架，切刀鉸接在刀架上，在刀桿與內(nèi)桿的連接處，內(nèi)桿上固定有銷釘，刀桿上設(shè)置有橫向橢圓孔和扭簧，銷釘插在橢圓孔內(nèi)并與扭簧的彈性端相接觸；切刀包括刀體和刀刃，刀體兩側(cè)為上翻的側(cè)板，側(cè)板與刀架相鉸接，刀體的底板上開有橫向長孔，刀刃設(shè)在長孔的前側(cè)邊，刃口向后下方傾斜，在刀架與刀體之間連接有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冬瓜削皮機(jī)，其特征在于所述方形外框設(shè)置為前后兩個，在兩個方形外框之間設(shè)置有三個圓形內(nèi)框，三個圓形內(nèi)框通過連接板固定連接，所述切刀和刀桿也設(shè)置為三排，每排刀具有8把，分別沿圓形內(nèi)框的圓周均布，三排刀具上的切刀刃口以覆蓋整個冬瓜圓周表面的方式排列；在機(jī)架的前端面上與切削中心相對應(yīng)的位置，還均布設(shè)置有4把切瓣刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的冬瓜削皮機(jī)，其特征在于在刀架前端與切刀刀體上表面相接觸的部位還設(shè)置有擋塊；在刀桿的中部還設(shè)置有頂絲，在圓形內(nèi)框上設(shè)置有頂板，頂絲底端與頂板相接觸；扭簧的形狀為彈簧鋼絲制成的長蝴蝶結(jié)形，扭簧的根部固定在頂絲上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冬瓜削皮機(jī)，其特征在于所述接料筐的弧形框架由上大下小兩個弧形框架組成，每個弧形框架的邊角分別通過彈簧與機(jī)架相連接，所述調(diào)節(jié)架設(shè)置在上方的大弧形框架上；調(diào)節(jié)架還包括彎曲的支桿，在接料筐上設(shè)置了兩個調(diào)節(jié)架，每個調(diào)節(jié)架分別設(shè)置有兩個支墊、彈簧和支桿，支桿上端鉸接在接料筐的框架上，支墊固定在支桿的下端頭，位于接料筐內(nèi)，支桿的下部通過支爪與彈簧連接，彈簧的另一端固定在接料筐架上，在每個支桿彎曲的最大直徑處還分別設(shè)置有限位板和限位螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冬瓜削皮機(jī)，其特征在于在送料鏈上設(shè)置的撞塊為間隔均布設(shè)置，其間隔的距離大于冬瓜的最大直徑；設(shè)置在推料鏈上方軌道上的行程開關(guān)分別為前后兩個；在前頂桿與滑道之間設(shè)置有軸承。
全文摘要
該冬瓜削皮機(jī)包括機(jī)架、傳動裝置、切削裝置、輸送裝置和自動控制系統(tǒng)；切削裝置包括刀桿、切刀和彈簧；傳動裝置包括電機(jī)和減速器；輸送裝置包括送料鏈、推料鏈、推料桿和接料筐；控制系統(tǒng)包括電控箱和行程開關(guān)。由于設(shè)置了自動輸送裝置和彈性仿形切削刀具，使冬瓜可通過送料鏈輸送到接料筐，接料筐浮動定位，再由推料桿自動推進(jìn)圓周裝有多把刀具的切削框架進(jìn)行切削。刀體與刀桿上的彈簧可使刀具沿凹凸不平的表面仿形切削，保證低凹處能切削干凈，高凸處切削皮薄，還可最后切瓣便于掏籽。該機(jī)每8～10小時可加工冬瓜2.5～3萬公斤，工作效率相當(dāng)于人工的二十倍，不僅保證了削皮質(zhì)量，且大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號A23N7/00GK1939162SQ20051001804
公開日2007年4月4日 申請日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者王信朝 申請人:王信朝