專利名稱：棉柴采割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于大面積的一種新結(jié)構(gòu)形式的棉柴采割機(jī)械裝置，尤指該機(jī)械裝置的動(dòng)力源為小型拖拉機(jī)，采取由拖拉機(jī)推進(jìn)形式運(yùn)作。采用旋轉(zhuǎn)式采割鋸片，壓膜地面保護(hù)，整體連根壓拔棉柴，有序堆放，自由升降，復(fù)合式運(yùn)動(dòng)的采割模式。
背景技術(shù)：
我國在廣大農(nóng)村，有大片的棉花種植，但是傳統(tǒng)的采割方式全部依靠人力去完成，尤其是棉花的種植環(huán)境又很復(fù)雜，例如，棉花播種后，要在地表覆蓋一層塑料薄膜，以保護(hù)地表溫度及濕度，防治水土流失。這就給未來采割帶來困難，采割時(shí)，既不能損壞薄膜，又不得將薄膜帶入棉柴里，以避免給棉柴的后續(xù)加工造成影響。棉柴系植物性樹狀作物，其根莖粗細(xì)不均，因此棉柴采割多由人工完成。很顯然這樣的工作模式效率極低，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，很自然在當(dāng)今的工業(yè)化熱潮中，我們會(huì)想到怎樣徹底改變這一勞作模式，使它機(jī)械化、自動(dòng)化，提高效率，改善勞動(dòng)強(qiáng)度。初步計(jì)算表明如果采用機(jī)械化，自動(dòng)化作業(yè)，工作效率會(huì)很輕易地提高幾十倍，甚至百倍。因此為徹底改觀棉柴的收割作業(yè)，設(shè)計(jì)出棉柴采割機(jī)械乃當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)背景技術(shù)所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的機(jī)械化棉柴采割機(jī)械設(shè)備，其動(dòng)力源由大約一臺(tái)17馬力的小型拖拉機(jī)提供，采取推進(jìn)式作業(yè)，平均采割速度V＝20畝/小時(shí)。結(jié)構(gòu)形式采用框架式組合結(jié)構(gòu)，其上布置傳動(dòng)軸及錐形齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)式采割鋸片，壓膜機(jī)構(gòu)保護(hù)地面，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)導(dǎo)引，實(shí)現(xiàn)對棉柴整體連根壓拔，可適合各種垅距株距的作業(yè)，堆放機(jī)構(gòu)完成有序連續(xù)地堆放，整體采割機(jī)框架可自由升降。結(jié)構(gòu)形式緊湊，工作可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，造價(jià)低廉，使用維護(hù)修理簡易的棉柴采割機(jī)械設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種棉柴采割機(jī)，主要由框架(1)，傳動(dòng)裝置(2)，采割鋸片裝置(3)，壓膜裝置(4)，棉柴采割導(dǎo)引裝置(5)，棉柴集堆裝置(6)，采割升降裝置(7)組成，其中拖拉機(jī)(8)與框架(1)相連接，左動(dòng)力車輪(21)通過傳動(dòng)軸A(29A)與錐形齒輪A(22)相連接，錐形齒輪A(22)與錐形齒輪B(23)嚙合，錐形齒輪B(23)通過傳動(dòng)軸B(29B)與采割鋸片裝置(3)，錐形齒輪D(25)相連接，在采割鋸片裝置(3)的下方通過傳動(dòng)軸B(29B)連接有壓膜裝置(4)，錐形齒輪D(25)與錐形齒輪E(26)相嚙合，錐形齒輪E(26)通過傳動(dòng)軸C(29C)、萬向軸節(jié)(27)與錐形齒輪F(28)連接，錐形齒輪F(28)與錐形齒輪C(24)嚙合，錐形齒輪C(24)通過傳動(dòng)軸B(29B)與采割鋸片裝置(3)連接，在其同軸下方同樣連接有壓膜裝置(4)，右動(dòng)力車輪(35)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與左動(dòng)力車輪(21)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)相同，在框架(1)的下方，采割鋸片裝置(3)的前方裝設(shè)有棉柴采割導(dǎo)引裝置(5)，在框架(1)的后部設(shè)置有棉柴集堆裝置(6)，拖拉機(jī)(8)與框架(1)之間裝設(shè)有采割車升降裝置；采割鋸片裝置(3)，由四片采割鋸片(31)、(32)、(33)、(34)組成，采割鋸片(31)、(32)、(33)、(34)每一片由多個(gè)鋸齒組成多個(gè)齒槽(311)，其斜面形刃口相對于盤面上下交錯(cuò)排列；壓膜裝置(4)，其中盒板(41)與傳動(dòng)軸B(29B)連接，壓膜盒(42)固定在盒板(41)上，壓膜盒(42)的周邊為圓滑過渡的圓弧狀；棉柴集堆裝置(6)，由棉桿調(diào)向輪(61)和棉桿壓滾輪(62)組成，棉桿調(diào)向輪(61)通過平連桿(63)與框架(1)連接，棉桿壓滾輪(62)通過垂直連桿(64)與框架(1)連接，相對于作業(yè)運(yùn)行方向棉桿調(diào)向輪(61)在前，棉桿壓滾輪(62)在其后，前者相對地面可調(diào)整角度，后者可調(diào)整高度；采割車升降裝置(7)，由AC連桿(72)，BD連桿(73)和升降液壓作動(dòng)筒(71)組成，其中，AC連桿(72)和BD連桿(73)通過A點(diǎn)和B點(diǎn)與拖拉機(jī)(8)鉸接，C點(diǎn)和D點(diǎn)與框架(1)鉸接，升降液壓作動(dòng)筒(71)下端與B點(diǎn)鉸接，上端與AC連桿上的E點(diǎn)鉸接。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本實(shí)用新型由拖拉機(jī)提供動(dòng)力運(yùn)行，可完全代替人工對棉柴的采割，提高了工作效率，可達(dá)人工采割的100倍。
2、本實(shí)用新型很好地適應(yīng)棉田的工作環(huán)境，根據(jù)具體情況可對機(jī)械設(shè)備響應(yīng)的進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，剛度強(qiáng)度足夠，有很好的運(yùn)行可靠性，結(jié)構(gòu)使用壽命長，使用維護(hù)修理簡易。


圖1A為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視示意圖圖1B為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖圖1C為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖圖1D為本實(shí)用新型圖1B的A-A示意圖圖1E為本實(shí)用新型動(dòng)力車輪結(jié)構(gòu)示意圖圖1F為本實(shí)用新型動(dòng)力傳動(dòng)示意圖圖2為本實(shí)用新型采割鋸片裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型壓膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型棉柴集堆裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖5A為本實(shí)用新型采割車升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖5B為本實(shí)用新型圖5A的K-K剖視示意圖圖中1-框架，2-傳動(dòng)裝置，21-左動(dòng)力車輪，22-錐形齒輪A，23-錐形齒輪B，24-錐形齒輪C，25-錐形齒輪D，26-錐形齒輪E，27-萬向軸節(jié)，28-錐形齒輪F，29A-傳動(dòng)軸A，29B-傳動(dòng)軸B，29C-傳動(dòng)軸C，3-采割鋸片裝置，31-采割鋸片，311-齒槽，32-采割鋸片，33-采割鋸片，34-采割鋸片，35-右動(dòng)力車輪，4-壓膜裝置，41-盒板，42-壓膜盒，5-棉柴采割導(dǎo)引裝置，51-S形導(dǎo)引片，52-弧形導(dǎo)引片，6-棉柴集堆裝置，61-棉桿調(diào)向輪，62-棉桿壓滾輪，63-平連桿，64-垂直連桿，7-采割車升降裝置，71-升降液壓作動(dòng)筒，72-AC連桿，73-BD連桿，8-拖拉機(jī)具體實(shí)施方式
由圖1示出，一種棉柴采割機(jī)，主要由框架1，傳動(dòng)裝置2，采割鋸片裝置3，壓膜裝置4，棉柴采割導(dǎo)引裝置5，棉柴集堆裝置6，采割升降裝置7組成，其中拖拉機(jī)8與框架1相連接，左動(dòng)力車輪21通過傳動(dòng)軸A29A與錐形齒輪A22相連接，錐形齒輪A22與錐形齒輪B23嚙合，錐形齒輪B23通過傳動(dòng)軸B29B與采割鋸片裝置3，錐形齒輪D25相連接，在采割鋸片裝置3的下方通過傳動(dòng)軸B29B連接有壓膜裝置4，錐形齒輪D25與錐形齒輪E26相嚙合，錐形齒輪E26通過傳動(dòng)軸C29C、萬向軸節(jié)27與錐形齒輪F28連接，錐形齒輪F28與錐形齒輪C24嚙合，錐形齒輪C24通過傳動(dòng)軸B29B與采割鋸片裝置3連接，在其同軸下方同樣連接有壓膜裝置4，右動(dòng)力車輪35的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與左動(dòng)力車輪21驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)相同，在框架1的下方，采割鋸片裝置3的前方裝設(shè)有棉柴采割導(dǎo)引裝置5，在框架1的后部設(shè)置有棉柴集堆裝置6，拖拉機(jī)8與框架1之間裝設(shè)有采割車升降裝置；采割鋸片裝置3，由四片采割鋸片31、32、33、34組成，采割鋸片31、32、33、34每一片由多個(gè)鋸齒組成多個(gè)齒槽311，其斜面形刃口相對于盤面上下交錯(cuò)排列；壓膜裝置4，其中盒板41與傳動(dòng)軸29B連接，壓膜盒42固定在盒板41上，壓膜盒42的周邊為圓滑過渡的圓弧狀；棉柴集堆裝置6，由棉桿調(diào)向輪61和棉桿壓滾輪62組成，棉桿調(diào)向輪61通過平連桿63與框架1連接，棉桿壓滾輪62通過垂直連桿64與框架1連接，相對于作業(yè)運(yùn)行方向棉桿調(diào)向輪61在前，棉桿壓滾輪62在其后，前者相對地面可調(diào)整角度，后者可調(diào)整高度；采割車升降裝置7，由AC連桿72，BD連桿73和升降液壓作動(dòng)筒71組成，其中，AC連桿72和BD連桿73通過A點(diǎn)和B點(diǎn)與拖拉機(jī)8鉸接，C點(diǎn)和D點(diǎn)與框架1鉸接，升降液壓作動(dòng)筒71下端與B點(diǎn)鉸接，上端與AC連桿上的E點(diǎn)鉸接。
由圖示出，拖拉機(jī)8從后方推動(dòng)棉柴采割機(jī)通過左動(dòng)力車輪21和右動(dòng)力車輪35，將動(dòng)力傳輸給傳動(dòng)裝置2。左右動(dòng)力車輪21、35由車輪盤212和沿車輪圓周均勻分布的若干齒刀211組成，它方便的用于松軟地面，使齒刀211插入地表之下，防止打滑，可靠的傳輸動(dòng)力通過傳動(dòng)裝置2將動(dòng)力傳輸給采割鋸片裝置3進(jìn)行作業(yè)。
傳動(dòng)裝置2中設(shè)置萬向軸節(jié)27是為了防止中間調(diào)節(jié)軸在調(diào)整長短時(shí)出現(xiàn)軸心偏差影響運(yùn)行而設(shè)置的。本實(shí)用新型萬向軸節(jié)27的調(diào)整角度β可達(dá)β＝5°～25°。
圖1F中，點(diǎn)劃線框內(nèi)為對稱的右半部，它和左半部共同組成結(jié)構(gòu)的整體。
由圖2示出本實(shí)用新型的重要部件，采割鋸片31的整體結(jié)構(gòu)，其他采割鋸片32、33、34與采割鋸片31結(jié)構(gòu)相同。
由圖可知，在作業(yè)過程中，鋸片按箭頭所指方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，除了本身自轉(zhuǎn)外，它還復(fù)合棉柴采割機(jī)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，因此相對于棉柴，它是旋轉(zhuǎn)與直線運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在棉柴采割導(dǎo)引裝置5的導(dǎo)引下迫使棉柴通過由S型導(dǎo)片51和弧形導(dǎo)引片52組成的收斂形通道契入采割鋸片31的齒槽311中卡緊的棉柴桿被從地表下連根拔出，完成了采割工序。其中齒槽311刃口的設(shè)計(jì)不會(huì)切斷棉柴，只會(huì)卡緊棉柴桿。齒槽311的刃口設(shè)計(jì)成對稱斜面，當(dāng)鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，棉柴桿切入齒槽311底部，卡在陰、陽齒隙中，即能將棉柴卡緊，且又不被切斷，起到了拔桿的動(dòng)作。齒槽311刃口角度α可取值30°＜α＜60°，以保證卡緊棉柴桿。
由圖3示出壓膜裝置4，其中壓膜裝置4固定在采割鋸片31等的底部，壓膜盒42的底部微附于地表面。作業(yè)時(shí)，壓膜盒護(hù)住地膜，使其不會(huì)隨棉柴桿拔出地面時(shí)被帶出。此外，壓膜盒42還可防止鋸片與地面異物碰撞，起到保護(hù)鋸片的作用。
由圖4示出棉柴集堆裝置6，在圖中，棉柴采割機(jī)如圖中箭頭所示。棉桿A被采割后，由于采割機(jī)連續(xù)向前行進(jìn)，棉桿A經(jīng)棉桿調(diào)向輪61調(diào)向，并依次演化至B，C位置，此時(shí)棉桿已頭向前，尾向后，根部受棉桿壓滾輪62阻滯，不能脫離，循序漸進(jìn)，形成棉柴堆積。當(dāng)棉柴囤積量達(dá)到一定值時(shí)，被囤積的棉柴會(huì)從棉柴壓滾輪62下被順利擠出，達(dá)到有序堆放的效果。
調(diào)整垂直拉桿64，可改變棉柴囤積量，調(diào)整平連桿63的角度可適應(yīng)各種生長高度的棉柴。
由圖5A示出采割車升降裝置7，其中升降液壓作動(dòng)筒71伸縮運(yùn)動(dòng)，即可使棉柴采割機(jī)升降。
打開油缸活門，升降液壓作動(dòng)筒71伸長，棉柴采割機(jī)脫離地面升起，升降液壓作動(dòng)筒71泄油時(shí)，作動(dòng)筒長度可以縮短，依靠棉柴采割機(jī)的自重即可降到地面。
由圖5B示出，升降裝置7與拖拉機(jī)8的結(jié)構(gòu)連接狀況。
權(quán)利要求1.一種棉柴采割機(jī)，主要由框架(1)，傳動(dòng)裝置(2)，采割鋸片裝置(3)，壓膜裝置(4)，棉柴采割導(dǎo)引裝置(5)，棉柴集堆裝置(6)，采割升降裝置(7)組成，其特征在于拖拉機(jī)(8)與框架(1)相連接，左動(dòng)力車輪(21)通過傳動(dòng)軸A(29A)與錐形齒輪A(22)相連接，錐形齒輪A(22)與錐形齒輪B(23)嚙合，錐形齒輪B(23)通過傳動(dòng)軸B(29B)與采割鋸片裝置(3)，錐形齒輪D(25)相連接，在采割鋸片裝置(3)的下方通過傳動(dòng)軸B(29B)連接有壓膜裝置(4)，錐形齒輪D(25)與錐形齒輪E(26)相嚙合，錐形齒輪E(26)通過傳動(dòng)軸C(29C)、萬向軸節(jié)(27)與錐形齒輪F(28)連接，錐形齒輪F(28)與錐形齒輪C(24)嚙合，錐形齒輪C(24)通過傳動(dòng)軸B(29B)與采割鋸片裝置(3)連接，在其同軸下方同樣連接有壓膜裝置(4)，右動(dòng)力車輪(35)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與左動(dòng)力車輪(21)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)相同，在框架(1)的下方，采割鋸片裝置(3)的前方裝設(shè)有棉柴采割導(dǎo)引裝置(5)，在框架(1)的后部設(shè)置有棉柴集堆裝置(6)，拖拉機(jī)(8)與框架(1)之間裝設(shè)有采割車升降裝置；采割鋸片裝置(3)，由四片采割鋸片(31)、(32)、(33)、(34)組成，采割鋸片(31)、(32)、(33)、(34)每一片由多個(gè)鋸齒組成多個(gè)齒槽(311)，其斜面形刃口相對于盤面上下交錯(cuò)排列；壓膜裝置(4)，其中盒板(41)與傳動(dòng)軸B(29B)連接，壓膜盒(42)固定在盒板(41)上，壓膜盒(42)的周邊為圓滑過渡的圓弧狀；棉柴集堆裝置(6)，由棉桿調(diào)向輪(61)和棉桿壓滾輪(62)組成，棉桿調(diào)向輪(61)通過平連桿(63)與框架(1)連接，棉桿壓滾輪(62)通過垂直連桿(64)與框架(1)連接，相對于作業(yè)運(yùn)行方向棉桿調(diào)向輪(61)在前，棉桿壓滾輪(62)在其后，前者相對地面可調(diào)整角度，后者可調(diào)整高度；采割車升降裝置(7)，由AC連桿(72)，BD連桿(73)和升降液壓作動(dòng)筒(71)組成，其中，AC連桿(72)和BD連桿(73)通過A點(diǎn)和B點(diǎn)與拖拉機(jī)(8)鉸接，C點(diǎn)和D點(diǎn)與框架(1)鉸接，升降液壓作動(dòng)筒(71)下端與B點(diǎn)鉸接，上端與AC連桿上的E點(diǎn)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉柴采割機(jī)，其特征在于左、右動(dòng)力車輪(21)、(35)的車輪盤(212)上沿車輪盤(212)的圓周均勻分布若干齒刀(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉柴采割機(jī)，其特征在于萬向軸節(jié)(27)的調(diào)整角度β＝5°～25°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉柴采割機(jī)，其特征在于棉柴采割導(dǎo)引裝置(5)的S形導(dǎo)引片(51)和弧形導(dǎo)引片(52)相對于作業(yè)運(yùn)行方向，二者組收斂形通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉柴采割機(jī)，其特征在于采割鋸片(31)上齒槽(311)的刃口角度α可取值30°＜α＜60°。
專利摘要一種棉柴采割機(jī)，主要由框架(1)，傳動(dòng)裝置(2)，采割鋸片裝置(3)，壓膜裝置(4)，棉柴采割導(dǎo)引裝置(5)，棉柴集堆裝置(6)，采割升降裝置(7)組成，采用小型拖拉機(jī)(8)與框架(1)連接，推進(jìn)式運(yùn)行作業(yè)。通過左右動(dòng)力車輪(21)，(35)傳輸動(dòng)力通過傳動(dòng)裝置(2)傳動(dòng)采割鋸片裝置(3)運(yùn)行作業(yè)，在棉柴采割導(dǎo)引裝置導(dǎo)引下棉柴稈鍥入采割鋸片(31)的齒槽(311)中卡緊，被卡緊的棉柴稈被從地表連根拔出。壓膜裝置保護(hù)了地膜不被破壞，同時(shí)經(jīng)過棉柴集堆裝置(6)有序地集堆棉柴稈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，、強(qiáng)度、剛度足夠適于惡劣環(huán)境下工作，工作可靠，效率高，造價(jià)低，使用維護(hù)修理簡易。
文檔編號A01B43/00GK2794124SQ20042011590
公開日2006年7月12日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者田振江 申請人:田振江