專利名稱：滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦機(jī)械裝備技術(shù)，特別涉及一種滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳 動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，滾筒式采煤機(jī)廣泛采用多電機(jī)橫向布置方式，每個(gè)截割部采用獨(dú)立的電動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳統(tǒng)的截割部驅(qū)動(dòng)電機(jī)與工作機(jī)構(gòu)螺旋滾筒各設(shè)置其兩端，且軸線相互平行，如附 圖1、附圖2、附圖3所示為傳統(tǒng)的截割部典型結(jié)構(gòu)，通常由驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、定軸輪系2(—般有 1 3級(jí)傳動(dòng))、惰輪3( —般有2 3級(jí)傳動(dòng))、行星輪系4(有1 2級(jí)傳動(dòng))、螺旋滾筒 5 (截煤機(jī)構(gòu))和截割部箱體6等組成。其工作原理是通過定軸輪系減速傳動(dòng)、并經(jīng)惰輪的 距離傳動(dòng)、再經(jīng)行星輪系減速傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺旋滾筒旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)截煤。為了適用不同開采煤層厚度，截割部要具有一定的長度，并要求繞后交接點(diǎn)上下 擺動(dòng)，調(diào)節(jié)螺旋滾筒的高度。截割部的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)采用行星輪系和定軸輪系實(shí)現(xiàn)要求 的速比傳動(dòng)，采用惰輪傳動(dòng)滿足中心距的要求，截割部一般采用3 5級(jí)速比傳動(dòng)，速比在 15 75之間，機(jī)械傳動(dòng)的總效率0. 8左右，隨著驅(qū)動(dòng)功率不斷增大，目前單驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率已 達(dá)到800 IOOOkW,其功率損失達(dá)160 200kW左右，損失的功率大部分轉(zhuǎn)化為熱，導(dǎo)致截 割部的工作溫度很高，通常要采用水冷的被動(dòng)方式散熱降溫，較為理想的情況下溫度也只 能控制在90°左右，因此，簡化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高機(jī)械傳動(dòng)效率顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是基于上述情況提供一種滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置。這 種滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)效率高，同時(shí)利于溫升的控制，提 高工作的可靠性。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，其組成包括殼體，安裝在所述的殼體內(nèi)的 驅(qū)動(dòng)電機(jī)前移至螺旋滾筒同軸處，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接行星輪系。所述的滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)前移位置是至截割 部中部，所述的行星輪系連接定軸輪系，所述的行星輪系連接置于所述的殼體外的螺旋滾筒。所述的滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，所述的行星輪系為多級(jí)行星輪系。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過消除非速比傳動(dòng)的惰輪或減少傳動(dòng)級(jí)數(shù)手段，取消了中間了的惰輪傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)前移布置，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的簡化，且保證截割部所需要的上下擺動(dòng)長度，截割 部機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的簡化和機(jī)械傳動(dòng)效率的提高不僅節(jié)能，同時(shí)利于溫升的控制，提高工作 的可靠性。截割部機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的簡化和機(jī)械傳動(dòng)效率的提高不僅節(jié)能，同時(shí)利于溫升的控制，提高工作的可靠性。提高機(jī)械傳動(dòng)效率的有效途徑有兩個(gè)方面，一是提高機(jī)械傳動(dòng)如齒 輪、軸承等零部件的制造安裝精度質(zhì)量；二是優(yōu)化和簡化傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，合理確定傳動(dòng)級(jí)數(shù) 及其傳動(dòng)比分配，消除非數(shù)比的齒輪傳動(dòng)(如惰輪傳動(dòng))。本專利就是通過優(yōu)化和簡化結(jié)構(gòu) 方案來實(shí)現(xiàn)，本專利要點(diǎn)是通過消除非速比傳動(dòng)的惰輪或減少傳動(dòng)級(jí)數(shù)手段，采用驅(qū)動(dòng)電 機(jī)前移的方式，且保證截割部所需要的上下擺動(dòng)長度，


附圖1是傳統(tǒng)截割部外形圖；附圖2是傳統(tǒng)截割部結(jié)構(gòu)圖；附圖3是傳統(tǒng)截割部機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；附圖4是本發(fā)明電機(jī)直連結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖；附圖5是本發(fā)明電機(jī)連接在截割部中間的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，其組成包括殼體6，安裝在所述的殼體內(nèi) 的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1前移至螺旋滾筒同軸處，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接行星輪系4。如附圖4所示。實(shí)施例2:滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的前移位置是移動(dòng)至截 割部的中部，所述的行星輪系4連接定軸輪系2，所述的行星輪系4連接置于所述的殼體外 的螺旋滾筒。實(shí)施例3:所述的滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，所述的行星輪系為多級(jí)行星輪系。所述的滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述的行星輪系為多級(jí)行星輪系傳 動(dòng)。如附圖5所示。
權(quán)利要求
一種滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，其組成包括殼體，其特征是安裝在所述的殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)前移至螺旋滾筒同軸處，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接行星輪系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，其特征是所述的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)前移位置是至截割部中部，所述的行星輪系連接定軸輪系，所述的行星輪系連接置 于所述的殼體外的螺旋滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，其特征是所述 的行星輪系為多級(jí)行星輪系。
全文摘要
滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置。目前滾筒式采煤機(jī)截割部的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)采用行星輪系和定軸輪系實(shí)現(xiàn)要求的速比傳動(dòng)，采用惰輪傳動(dòng)滿足中心距的要求，導(dǎo)致截割部的工作溫度很高。滾筒式采煤機(jī)截割部無惰輪傳動(dòng)裝置，其組成包括殼體(6)，安裝在所述的殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)前移至螺旋滾筒同軸處，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接行星輪系(4)。本發(fā)明用于滾筒式采煤機(jī)的配套使用。
文檔編號(hào)E21C31/02GK101812984SQ20091007243
公開日2010年8月25日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者劉春生 申請人:黑龍江科技學(xué)院