專(zhuān)利名稱(chēng)：離合式多用粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，尤其是一種應(yīng)用于薯類(lèi)根塊、糧食、谷物、豆類(lèi)等生干物料粉碎，硬質(zhì)物料漿化碎解和粉碎行業(yè)的離合式多用粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
WSJ-45型飛錘式碎解機(jī)，于1975年由廣西華橋機(jī)械廠(chǎng)研制成功，并推廣到全國(guó)薯類(lèi)淀粉廠(chǎng)使用，但該機(jī)存在工作電流不穩(wěn)定，電機(jī)和軸承容易損壞等問(wèn)題，2002年經(jīng)過(guò)王衛(wèi)明等人在原機(jī)型的基礎(chǔ)上，引入慣性飛輪和離心離合啟動(dòng)等技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計(jì)出的LHSJ-45離合式慣性碎解機(jī)，上述問(wèn)題得到很好的解決，并提高了單機(jī)的生產(chǎn)能力。但是LHSJ-45離合式慣性碎解機(jī)還存在著以下不足(1)篩網(wǎng)工作面積過(guò)小，篩網(wǎng)篩分能力不足，積渣多，使主軸和飛錘工作阻力過(guò)大，致使不能更有效的發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力；(2)飛錘有效工作面尺寸不夠合理，飛錘片容易鈍化，為保證加工能力，經(jīng)常要更換整套飛錘片；(3)應(yīng)用領(lǐng)域窄，僅僅應(yīng)用于根塊薯類(lèi)農(nóng)作物的粉碎。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種增大篩網(wǎng)面積，提高生產(chǎn)能力，飛錘設(shè)計(jì)合理，粉碎效果顯著提高，延長(zhǎng)使用壽命，從而提高生產(chǎn)效率，并擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域的離合式多用粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是配置有離合式聯(lián)軸器和金屬配重飛輪，在箱體和進(jìn)料口之間設(shè)置左篩網(wǎng)和右篩網(wǎng)；在主軸上設(shè)有4～9組閣室，并在閣室截面平面分布4～6組兩種形式的飛錘片；飛錘的長(zhǎng)寬高為115×40×6mm。
本離合式多用粉碎機(jī)經(jīng)過(guò)生產(chǎn)加工期的實(shí)際應(yīng)用，與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)果如下現(xiàn)在技術(shù)與本專(zhuān)利申請(qǐng)的技術(shù)參數(shù)對(duì)比

積極效果總結(jié)①起動(dòng)電流小，有利于保護(hù)電控柜裝置，延長(zhǎng)使用和保證整個(gè)工廠(chǎng)的電控裝置。
②在進(jìn)料不均勻、粉碎阻力不正常時(shí)，電流仍能保持穩(wěn)定，主要是由于配重輪與離合式聯(lián)軸器所產(chǎn)生的慣性轉(zhuǎn)換成慣力的作用。
③在進(jìn)料過(guò)大時(shí)，電機(jī)與粉碎機(jī)在慣性輪作用下仍能保持正常勻運(yùn)轉(zhuǎn)，有利于電機(jī)不過(guò)載而不至于燒毀。主要是通過(guò)碎解機(jī)投料量，使操作人員有足夠的時(shí)間調(diào)整進(jìn)料量，而不必停機(jī)。
④延長(zhǎng)了主軸的使用壽命，減少了機(jī)械的重大事故率，充分發(fā)揮生產(chǎn)力的作用。
⑤篩網(wǎng)面積增大，生產(chǎn)能力得到顯著的提高。
⑥飛錘數(shù)量增大，飛錘切削口變薄，對(duì)粉碎能力和效果有顯著提高，飛錘不容易鈍化，壽命更長(zhǎng)。
⑦當(dāng)飛錘片一側(cè)切削口鈍化時(shí)，改變電機(jī)轉(zhuǎn)向，即可繼續(xù)工作，而不用停機(jī)更換飛錘片，從而提高生產(chǎn)率。
該機(jī)粉碎效率高，處理量大，較現(xiàn)行技術(shù)設(shè)備產(chǎn)量提高50％，粉碎物料顆粒細(xì)。淀粉回收率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，電耗低，較現(xiàn)行技術(shù)降低45％，機(jī)械損耗低。該機(jī)適用于薯類(lèi)(如木薯、甘薯、馬鈴薯)、根塊、糧食、谷物、豆類(lèi)等固態(tài)生、干物料粉碎工序，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)物料漿化碎解和粉碎行業(yè)。


圖1為本實(shí)用新型粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為本粉碎機(jī)的皮帶傳動(dòng)機(jī)型示意圖。
圖4為圖3右視圖。
圖5為離合器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為離合器側(cè)視圖。
圖7為干粉型粉碎機(jī)旋風(fēng)分離器工作示意圖。
圖8為離合式皮帶輪機(jī)構(gòu)示意圖。
圖9為離合式皮帶輪側(cè)視圖。
圖10為主軸工作部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)示底座1、箱體2、左飛輪3、軸承4、主軸5、閣室6、飛錘7、右飛輪8、離合器9、防護(hù)罩10、電機(jī)11、電機(jī)導(dǎo)軌12、機(jī)蓋13、進(jìn)料口14、左篩網(wǎng)15、右篩網(wǎng)16、下篩網(wǎng)17、托架18、皮帶輪19、離合器20、旋風(fēng)分離器21。
具體實(shí)施方式
A、結(jié)構(gòu)座座1是動(dòng)力(電機(jī))和碎解機(jī)箱體2的支架，用螺栓和基礎(chǔ)固定，同時(shí)留出出料口，底座上通過(guò)螺栓連接安裝有箱體2、電機(jī)導(dǎo)軌12和防護(hù)網(wǎng)10，電機(jī)1安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌12上并固定在座底1上，電機(jī)軸伸和主軸5通過(guò)摩擦離合器9連接，主軸5通過(guò)6415軸承4和軸承座安裝在箱體2上，主軸上的閣室6和飛錘7可以在箱體2腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，在箱體內(nèi)，飛錘7運(yùn)行的相應(yīng)弧面下，安裝有半圓弧形的下篩網(wǎng)17及托架18在飛錘運(yùn)行弧面上半圓，分別有左篩網(wǎng)15、右篩網(wǎng)16，它們一端安裝在箱體2上，另一端通過(guò)螺釘固定在出料口14的底部。主軸兩端還安裝有兩個(gè)飛輪(左飛輪3、右飛輪8)，其中一個(gè)和離合器9連接，防護(hù)網(wǎng)10防止飛輪脫落或飛輪碎片脫落造成人身或財(cái)物安全損害。箱體2上安裝有箱體蓋13，其為活頁(yè)蓋形式，可以打開(kāi)以方便維修，箱體蓋上有進(jìn)料口14。左飛輪3、右飛輪8和飛錘片7跟隨主軸5一起飛轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，擊打加工物料，起到粉碎作用，粉碎后的物料穿過(guò)篩網(wǎng)(左篩網(wǎng)15、右篩網(wǎng)16、下篩網(wǎng)17)從底座孔流出，如果粉碎物料為干性粉，還要通過(guò)負(fù)壓旋風(fēng)分離器21來(lái)集中回收。動(dòng)力是通過(guò)摩擦離合器9來(lái)傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸5在碎解機(jī)箱體2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦離合器9和箱體兩側(cè)的左、右飛輪都具有慣性貯能作用。
離合器結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖5，由主聯(lián)軸節(jié)a(即右飛輪8)、離合聯(lián)軸節(jié)b、襯套c、楔塊d、軸承e、驅(qū)動(dòng)軸f(即葉輪)等組成；它們位置關(guān)系是驅(qū)動(dòng)軸f與電機(jī)軸伸連接，離合聯(lián)軸節(jié)b通過(guò)軸承e支撐在驅(qū)動(dòng)軸f上，驅(qū)動(dòng)軸f和離合聯(lián)軸節(jié)b之間有四個(gè)楔塊d。主聯(lián)軸節(jié)a和離合聯(lián)節(jié)b是通過(guò)螺栓和緩沖橡膠套固定，主聯(lián)軸節(jié)a與主軸配合。主軸兩端有軸承支撐、在主軸另一端配有慣性飛輪。
B、工作原理電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)離合器的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)楔塊運(yùn)動(dòng)，并產(chǎn)生的離心力作用楔塊，當(dāng)離心力大于牽住楔塊的彈簧的拉力時(shí)，楔塊就和離合器輪轂接觸摩擦，驅(qū)動(dòng)和離合器輪轂連接的主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)速度達(dá)到正常轉(zhuǎn)速的百分之八十左右，離合器完全耦合，驅(qū)動(dòng)主軸正常轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)過(guò)程是一個(gè)由低速向高速過(guò)渡的過(guò)程，這正符合電機(jī)啟動(dòng)的因素要求。由于粉碎機(jī)的主軸和粉碎工作件等沉重部件，在低速向高速圓周運(yùn)轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速需要一個(gè)波動(dòng)上升過(guò)程，這個(gè)過(guò)程和電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程基本吻合，這就能很好的保護(hù)電機(jī)，使其啟動(dòng)電流穩(wěn)定；在主軸的兩端裝有兩個(gè)飛輪，加上離合器重量，增加了主軸和工作部件的運(yùn)動(dòng)慣性，在粉碎過(guò)程中，當(dāng)遇到進(jìn)料不均勻或物料異常時(shí)，在飛輪和離合器的慣性能量作用下，可以克服這些不規(guī)則的阻力，從容地將物料粉碎，而達(dá)到技術(shù)要求，在工作過(guò)程中，電機(jī)和軸承等都保持在勻速運(yùn)動(dòng)，不均勻負(fù)荷小，達(dá)到節(jié)能和保護(hù)設(shè)備功效。
C、機(jī)型及應(yīng)用(1)電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)和皮帶輪帶動(dòng)電機(jī)直接帶動(dòng)式。見(jiàn)附圖1，這是最常見(jiàn)的機(jī)型之一，其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，適用于常用粉碎工作。皮帶輪帶動(dòng)式，見(jiàn)附圖3，其結(jié)構(gòu)部件跟電機(jī)直接帶動(dòng)有所改動(dòng)，離合器改裝成皮帶輪式離合器20，見(jiàn)附圖8，安裝在機(jī)電軸伸上，主機(jī)皮帶輪19(皮帶輪和右飛輪8一體化)安裝在主軸右邊，通過(guò)改變皮帶輪大小來(lái)改變傳動(dòng)速比調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，根據(jù)不同轉(zhuǎn)速配用不同篩網(wǎng)孔大小，來(lái)控制粉碎物料的顆粒大小的形式①提高主軸的轉(zhuǎn)速，達(dá)到提高產(chǎn)量的作用，其適用于物料粉碎阻力小的粉碎生產(chǎn)；②減少主軸轉(zhuǎn)速，提高飛錘的作用力，以適應(yīng)硬度較大或韌度較大的物料。
(2)FXS-50、XFS-45型和XFS-40型本粉碎機(jī)有各種型號(hào)系列，是根據(jù)不同的物料和應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，主要在飛錘飛行直徑、飛錘閣室數(shù)量、飛錘數(shù)量、主軸截面上飛錘分布數(shù)量等參數(shù)做變動(dòng)，根據(jù)上述參數(shù)不同，相應(yīng)改動(dòng)主軸、箱體、底座、電機(jī)等，如圖6，XFS-50型飛錘飛行直徑為500mm，截面飛錘分布數(shù)量為6片均布，9閣室，共228片飛錘；XFS-45型飛錘飛行直徑為450mm，截面飛錘分布數(shù)量為4片均布，9閣室，共152片飛錘；上述兩種機(jī)型主要適用于大中批量粉碎工作。XFS-40型飛錘飛行直徑為400mm，截面飛錘分布數(shù)量為4片均布，5閣室，共88片飛錘，適用于小量生產(chǎn)、家庭作坊粉碎工作。在粉碎過(guò)程中，如果粉碎的物料是干性物料，即不用配水，粉碎出來(lái)的干粉容易飛揚(yáng)，將另外配一個(gè)旋風(fēng)分離回收器，以達(dá)到大批量無(wú)粉塵連續(xù)生產(chǎn)目的，見(jiàn)附圖7。
權(quán)利要求1.一種離合式多用粉碎機(jī)，包括底座、箱體、主軸、閣室、飛輪、飛錘、下篩網(wǎng)、防護(hù)罩、電機(jī)及導(dǎo)軌，電動(dòng)機(jī)主軸與粉碎機(jī)主軸采用離合器聯(lián)軸器連接，碎解機(jī)主軸的另一端設(shè)置金屬配重飛輪，其特征是①在箱體(2)和進(jìn)料口(14)之間設(shè)置左篩網(wǎng)(15)和右篩網(wǎng)(16)；②在主軸上設(shè)有4～9組閣室(6)，并在閣室截面平面分布4～6組兩種形式的飛錘片(7)；③飛錘(7)的長(zhǎng)寬高為115×40×6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合式多用粉碎機(jī)，其特征是電機(jī)(11)和粉碎機(jī)主機(jī)用皮帶傳動(dòng)，離合式皮帶輪(20)安裝在電機(jī)軸伸上，主機(jī)皮帶輪(19)安裝在主軸(5)右邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種離合式多用粉碎機(jī)，配置有離合式聯(lián)軸器和金屬配重飛輪，在箱體和進(jìn)料口之間設(shè)置左篩網(wǎng)和右篩網(wǎng)；在主軸上設(shè)有4～9組閣室，并在閣室截面平面分布4～6組兩種形式的飛錘片；飛錘的長(zhǎng)寬高為115×40×6mm。該機(jī)粉碎效率高，處理量大，較現(xiàn)行技術(shù)設(shè)備產(chǎn)量提高50％，粉碎物料顆粒細(xì)。淀粉回收率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，電耗低，較現(xiàn)行技術(shù)降低45％，機(jī)械損耗低。該機(jī)適用于薯類(lèi)(如木薯、甘薯、馬鈴薯)、根塊、糧食、谷物、豆類(lèi)等固態(tài)生、干物料粉碎工序，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)物料漿化碎解和粉碎行業(yè)。
文檔編號(hào)B02C13/30GK2712464SQ20042007598
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者王衛(wèi)明, 王自豪, 黃如健 申請(qǐng)人:王衛(wèi)明