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玉米脫粒機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):182560閱讀:377來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:玉米脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種玉米脫粒設(shè)備,尤其是一種機(jī)械驅(qū)動(dòng)脫粒工作,并且能自動(dòng)分離和收集玉米粒、玉米芯的玉米脫粒機(jī)。
背景技術(shù)
玉米脫粒機(jī)大致分為手動(dòng)式和機(jī)械驅(qū)動(dòng)式(電動(dòng)方式)。手動(dòng)式人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低,已逐漸被淘汰開(kāi)始使用電動(dòng)式。現(xiàn)有一種電動(dòng)式玉米脫粒機(jī),包括脫離倉(cāng)、脫離倉(cāng)內(nèi)的滾筒、分別位于脫離倉(cāng)上下部的進(jìn)料口和出粒、位于滾筒下部的分離篩網(wǎng)、分離篩網(wǎng)與滾筒下部之間的玉米芯運(yùn)行通道、該運(yùn)行通道口前的進(jìn)料擋板構(gòu)成。滾筒外圓上布置有剝離筋齒。分離篩網(wǎng)和進(jìn)料擋板上設(shè)有輔助剝離筋齒。進(jìn)料擋板與運(yùn)行通道之間設(shè)置脫粒擋臺(tái)。限定了運(yùn)行通道的間距在玉米棒外徑與玉米芯外徑之間。
該脫粒機(jī)能完成自動(dòng)脫粒和粒芯自動(dòng)分離,但經(jīng)過(guò)理論分析和實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)其仍然存在一些缺陷,主要表現(xiàn)在滾筒上剝離筋齒的設(shè)置過(guò)于簡(jiǎn)單,僅對(duì)稱地設(shè)置兩根,而且布置方式單一,每根剝離筋齒均是通長(zhǎng)地布置在滾筒外圓周面上,致使脫粒效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有玉米脫粒機(jī)存在的上述缺陷,提供一種能提高工作效能的玉米脫粒機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種玉米脫粒機(jī),包括機(jī)架、脫離倉(cāng)、位于脫離倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有剝離筋齒的滾筒、分別位于脫離倉(cāng)上下部的進(jìn)料口和出???、位于滾筒下部的分離篩網(wǎng)、分離篩網(wǎng)與滾筒下部之間的玉米芯運(yùn)行通道、所述運(yùn)行通道尾部的出芯口,其特征在于所述滾筒上的剝離筋齒至少有3根,對(duì)稱地布置在滾筒外圓周上,每一根沿軸向延伸。
所述剝離筋齒在滾筒外圓周面上橫向交錯(cuò)布置。
所述滾筒上的剝離筋齒為3~8根。
所述分離篩網(wǎng)由輔助剝離筋齒構(gòu)成,每根輔助剝離筋齒沿滾筒軸向布置,其間距小于玉米芯外徑尺寸。
所述分離篩網(wǎng)與機(jī)架可調(diào)式活動(dòng)連接,包括滑槽式調(diào)節(jié)、彈簧式調(diào)節(jié)、螺桿式調(diào)節(jié)。
所述運(yùn)行通道口處設(shè)置有進(jìn)料擋板,該進(jìn)料擋板由輔助剝離筋齒構(gòu)成,每根輔助剝離筋齒沿滾筒軸向布置,其間距小于玉米芯外徑尺寸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型通過(guò)增加剝離筋齒數(shù)目,進(jìn)一步改變了在滾筒圓周面上的布置方式,以交錯(cuò)式替代現(xiàn)有等長(zhǎng)通長(zhǎng)布置方式,由此達(dá)到提高工作效能,提高脫粒效率的目的;二、將現(xiàn)有設(shè)備中由網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和輔助剝離筋齒結(jié)構(gòu)構(gòu)成的分離篩網(wǎng)和進(jìn)料擋板中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)去除,并適當(dāng)調(diào)整輔助剝離筋齒間的間距,使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,而且更方便了玉米粒的分離,不至被網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)堵塞分離通道;
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為滾筒外圓面展開(kāi)狀態(tài)的剝離筋齒一種布置方式結(jié)構(gòu)示意圖圖3為滾筒外圓面展開(kāi)狀態(tài)的剝離筋齒另一種布置方式結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有玉米脫粒機(jī)的改進(jìn),圖1給出了一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,包括機(jī)架1、脫離倉(cāng)2、位于脫離倉(cāng)2內(nèi)設(shè)置有剝離筋齒3的滾筒4、分別位于脫離倉(cāng)2上下部的進(jìn)料口5和出???、位于滾筒4下部的分離篩網(wǎng)、分離篩網(wǎng)與滾筒4下部之間的玉米芯運(yùn)行通道7、所述運(yùn)行通道7尾部的出芯口8。輔助剝離筋齒兩端與機(jī)架連接。
所述滾筒4上的剝離筋齒3至少有3根,它們對(duì)稱地布置在滾筒4外圓周上,每一根沿軸向延伸,如圖2所示。這些剝離筋齒3可以為3根、4根、5根,甚至更多。即便是3根,其剝打頻率每圈提高1/2,一定時(shí)間后效果非常明顯。
進(jìn)一步,所述剝離筋齒3在滾筒4外圓周面上橫向交錯(cuò)布置,如圖3所示。該圖中表示的剝離筋齒為4根。
更進(jìn)一步,所述分離篩網(wǎng)由輔助剝離筋齒9構(gòu)成,每根輔助剝離筋齒9沿滾筒4軸向布置,其間距小于玉米芯外徑尺寸,所述分離篩網(wǎng)與機(jī)架1可采用可調(diào)式活動(dòng)連接,橫向設(shè)置連桿11將所有輔助剝離筋齒連接起來(lái),再通過(guò)可調(diào)活動(dòng)連接方式與機(jī)架連接,這些活動(dòng)連接調(diào)節(jié)方式包括滑槽式、彈簧式、螺桿式等等,其目的是使分離篩網(wǎng)與滾筒4之間的運(yùn)行通道7的間距可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述運(yùn)行通道7口處設(shè)置有進(jìn)料擋板10,該進(jìn)料擋板10由輔助剝離筋齒構(gòu)成,每根輔助剝離筋齒沿滾筒4軸向布置,其間距小于玉米芯外徑尺寸。這樣的設(shè)置是將分離篩網(wǎng)9和進(jìn)料擋板10中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)去除,并通過(guò)適當(dāng)調(diào)整輔助剝離筋齒間的間距,使結(jié)構(gòu)變得更為簡(jiǎn)單,而且更方便了玉米粒的分離,不至被網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)堵塞分離通道。
權(quán)利要求1.一種玉米脫粒機(jī),包括機(jī)架(1)、脫離倉(cāng)(2)、位于脫離倉(cāng)(2)內(nèi)設(shè)置有剝離筋齒(3)的滾筒(4)、分別位于脫離倉(cāng)(2)上下部的進(jìn)料口(5)和出???6)、位于滾筒(4)下部的分離篩網(wǎng)(7)、分離篩網(wǎng)與滾筒(4)下部之間的玉米芯運(yùn)行通道(7)、所述運(yùn)行通道(7)尾部的出芯口(8),其特征在于所述滾筒(4)上的剝離筋齒(3)至少有3根,對(duì)稱地布置在滾筒(4)外圓周上,每一根沿滾筒(4)軸向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米脫粒機(jī),其特征在于所述剝離筋齒(3)在滾筒(4)外圓周面上橫向交錯(cuò)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玉米脫粒機(jī),其特征在于所述滾筒(4)上的剝離筋齒(3)為4根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玉米脫粒機(jī),其特征在于所述分離篩網(wǎng)由輔助剝離筋齒(9)構(gòu)成,每根輔助剝離筋齒沿滾筒(4)軸向布置,其間距小于玉米芯外徑尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玉米脫粒機(jī),其特征在于所述分離篩網(wǎng)與機(jī)架(1)可調(diào)式活動(dòng)連接,包括滑槽式連接、彈簧式連接、螺桿式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玉米脫粒機(jī),其特征在于所述運(yùn)行通道(7)口處設(shè)置有進(jìn)料擋板(10),該進(jìn)料擋板(10)由輔助剝離筋齒構(gòu)成,每根輔助剝離筋齒沿滾筒(4)軸向布置,其間距小于玉米芯外徑尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玉米脫粒機(jī)。該玉米脫粒機(jī)包括機(jī)架、脫離倉(cāng)、設(shè)置有剝離筋齒的滾筒、進(jìn)料口和出粒口、分離篩網(wǎng)、玉米芯運(yùn)行通道、運(yùn)行通道尾部的出芯口。所述滾筒上的剝離筋齒至少有3根,對(duì)稱地布置在滾筒外圓周上,每一根沿軸向延伸。進(jìn)一步剝離筋齒在滾筒外圓周面上橫向交錯(cuò)布置。本實(shí)用新型通過(guò)增加剝離筋齒數(shù)目,進(jìn)一步改變了在滾筒圓周面上的布置方式,以交錯(cuò)式替代現(xiàn)有等長(zhǎng)通長(zhǎng)布置方式,由此達(dá)到提高工作效能,提高脫粒效率的目的;并且簡(jiǎn)化了分離篩網(wǎng)和進(jìn)料擋板結(jié)構(gòu),而且更方便了玉米粒的分離。
文檔編號(hào)A01F11/06GK2722600SQ2004200608
公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者李榮武 申請(qǐng)人:李榮武
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