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實驗室用碾米機的制作方法

文檔序號:182558閱讀:443來源:國知局
專利名稱:實驗室用碾米機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬靠加工表皮將糙米精制為商品的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及的是一種實驗室用碾米機。
背景技術(shù)
機械碾米是運用機械設(shè)備產(chǎn)生的機械作用力對糙米進行去皮碾白的方法,所以使用的機械稱為碾米機。目前,國內(nèi)的碾米設(shè)備主要由進料機構(gòu)、碾白室和機座等組成。糧食部門在檢測稻谷的工作中,要對小份量(10~100g)的糙米進行碾白實驗。現(xiàn)有的實驗室用碾米機對樣品份量的適應范圍小,碎米率高,碾白不太均勻,精米的出口都是手動操作的,不能進行自動化控制操作
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服上述存在的問題,提供一種實驗室用碾米機。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型的實驗室用碾米機,包括進料機構(gòu)和碾白室,進料機構(gòu)上有旋轉(zhuǎn)塞形自動開關(guān)門,旋轉(zhuǎn)塞形自動開關(guān)門用螺釘與碾米機外殼支架連接,碾白室的轉(zhuǎn)動筒形篩的右方有圓長毛刷。
上述的旋轉(zhuǎn)塞形自動門開關(guān)門是由外殼、活塞式門體、進料斗、進料通道、碾白室進口、與傳動機構(gòu)連接的開關(guān)齒輪、與開關(guān)齒輪聯(lián)動的齒條聯(lián)動桿、壓簧,定位滑動鍵槽、旋轉(zhuǎn)門環(huán)、軸承、密封件和精米出口組成的,外殼是空的圓柱體,上面焊接有進料斗的進口,底部焊接有精米出口,左下部有定位滑動鍵槽,活塞式門體上有定位滑動鍵嵌入定位滑動鍵槽里,活塞式門體的左面中心通過螺紋與齒條聯(lián)動桿連成整體,上部有進料孔與進料斗相通,右面中心有碾白室進口與碾白室相通,進料孔和碾白室進口之間是進料通道,壓簧套在齒條聯(lián)動桿上,活塞式門體的右邊有一個通過軸承與活塞式門體連接為整體的旋轉(zhuǎn)式門環(huán),旋轉(zhuǎn)式門環(huán)上有密封件,旋轉(zhuǎn)式門環(huán)右面的斜面與碾白室的轉(zhuǎn)動筒型篩左面端口接觸,活塞式門體與外殼動配合,由定位滑動鍵定位。
本實用新型的實驗室用碾米機,其活塞式門體在外殼內(nèi)作左右移動,定位滑動鍵起防止門體轉(zhuǎn)動的作用。旋轉(zhuǎn)活塞式門體通過軸承與不轉(zhuǎn)動的進料通道連接為一體。壓簧用以消除門體的間隙,活塞式門體由傳動裝置上的小電機軸上的開關(guān)齒輪通過齒條聯(lián)動桿帶動活塞式門體左右移動,實現(xiàn)進料和出米的功能。碾白室由砂輪和轉(zhuǎn)動筒形篩組成,轉(zhuǎn)動筒形篩右方的轉(zhuǎn)動圓長毛刷,將篩孔面上的米糠和孔中的碎米粒掃凈,可防篩孔堵塞。本實用新型的實驗室用碾米機,在電機啟動后,帶動主軸和砂輪轉(zhuǎn)動,同時通過主軸上的齒輪付,帶動筒形篩和圓長毛刷轉(zhuǎn)動。糙米經(jīng)進料斗、進料孔、進料通道、糙米出口進入碾白室。由于轉(zhuǎn)動筒形篩上斜的凸型筋和翻轉(zhuǎn)作用,使米碾白均勻。同時圓長毛刷將米糠從篩筒上刷下。米糠從米糠排出口排出。米碾白后,啟動小電機通過開關(guān)齒輪和齒條聯(lián)動桿使活塞式門體退出。這時進料斗關(guān)閉,精米出口打開。由于筒形篩的斜形凸筋作用將精米在旋轉(zhuǎn)中排出。
本實用新型的實驗室用碾米機,結(jié)構(gòu)合理,使用操作方便??蛇m應于10~100g樣品份量的范圍,因而對樣品份量的適應范圍大,碎米率低,碾白均勻,并實現(xiàn)了精米出口的自動化控制操作。


圖1是本實用新型的實驗室用碾米機的進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的實驗室用碾米機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的實驗室用碾米機的旋轉(zhuǎn)塞形自動開關(guān)門打開時的形狀示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本實用新型的實驗室用碾米機,包括進料機構(gòu)1和碾白室2.進料機構(gòu)1上有旋轉(zhuǎn)塞形自動開關(guān)門3,旋轉(zhuǎn)塞形自動開關(guān)門3用螺釘與碾米機外殼支架22連接,碾白室2的轉(zhuǎn)動筒形篩4的右方有圓長毛刷5。
上述的旋轉(zhuǎn)塞形自動門開關(guān)門3是由外殼6、活塞式門體7、進料斗8、進料通道9、碾白室進口10、與傳動機構(gòu)連接的開關(guān)齒輪11、與開關(guān)齒輪11聯(lián)動的齒條聯(lián)動桿12、壓簧13,定位滑動鍵槽14、旋轉(zhuǎn)門環(huán)15、軸承16、密封體17和精米出口18組成的,外殼6是空的圓柱體,上面焊接有進料斗8的進口19,底部焊接有精米出口18,左下部有定位滑動鍵槽14,活塞式門體7上有定位滑動鍵21嵌入定位滑動鍵槽14里,活塞式門體7的左面中心通過螺紋與齒條聯(lián)動桿12連成整體,上部有進料孔20與進料斗8相通,右面中心有碾白室進口10與碾白室2相通,進料孔20和碾白室進口10之間是進料通道9,壓簧13套在齒條聯(lián)動桿12上,活塞式門體7的右邊有一個通過軸承16與活塞式門體7連接為整體的旋轉(zhuǎn)式門環(huán)15,旋轉(zhuǎn)式門環(huán)15上有密封件17,旋轉(zhuǎn)式門環(huán)15右面的斜面與碾白室2的轉(zhuǎn)動筒型篩4左面端口接觸,活塞式門體7與外殼6動配合,由定位滑動鍵21定位。
本實用新型的實驗室用碾米機,其活塞式門體7在外殼6內(nèi)作左右移動,定位滑動鍵21起防止門體7轉(zhuǎn)動的作用。旋轉(zhuǎn)活塞式門體7通過軸承16與不轉(zhuǎn)動的進料通道9連接為一體。壓簧13用以消除門體7的間隙,活塞式門體7由傳動裝置上的小電機23軸上的開關(guān)齒輪11通過齒條聯(lián)動桿12帶動活塞式門體7左右移動,實現(xiàn)進料和出米的功能。碾白室2由砂輪26和轉(zhuǎn)動筒形篩4組成,轉(zhuǎn)動筒形篩4右方的轉(zhuǎn)動圓長毛刷5,將篩孔面上的米糠和孔中的碎米粒掃凈,可防篩孔堵塞。本實用新型的實驗室用碾米機,在電機24啟動后,帶動主軸25和砂輪26轉(zhuǎn)動,同時通過主軸25上的齒輪付27,帶動筒形篩4和圓長毛刷5轉(zhuǎn)動。糙米經(jīng)進料斗8、進料孔20、進料通道9、糙米出口10進入碾白室2。由于轉(zhuǎn)動筒形篩4上斜的凸型筋28和翻轉(zhuǎn)作用,使米碾白均勻。同時圓長毛刷5將米糠從篩筒上刷下。米糠從米糠排出口29排出。米碾白后,啟動小電機23通過開關(guān)齒輪11和齒條聯(lián)動桿12使活塞式門體7退出。這時進料斗8關(guān)閉,精米出口18打開。由于筒形篩4的斜形凸筋28作用將精米在旋轉(zhuǎn)中排出。
權(quán)利要求1.一種實驗室用碾米機,包括進料機構(gòu)(1)和碾白室(2),其特征在于進料機構(gòu)(1)上有旋轉(zhuǎn)塞形自動開關(guān)門(3),旋轉(zhuǎn)塞形自動開關(guān)門(3)用螺釘與碾米機外殼支架(22)連接,碾白室(2)的轉(zhuǎn)動筒形篩(4)的右方有圓長毛刷(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實驗室用碾米機,其特征在于旋轉(zhuǎn)塞形自動門開關(guān)門(3)是由外殼(6)、活塞式門體(7)、進料斗(8)、進料通道(9)、碾白室進口(10)、與傳動機構(gòu)連接的開關(guān)齒輪(11)、與開關(guān)齒輪(11)聯(lián)動的齒條聯(lián)動桿(12)、壓簧(13),定位滑動鍵槽(14)、旋轉(zhuǎn)門環(huán)(15)、軸承(16)、密封件(17)和精米出口(18)組成的,外殼(6)是空的圓柱體,上面焊接有進料斗(8)的進口(19),底部焊接有精米出口(18),左下部有定位滑動鍵槽(14),活塞式門體(7)上有定位滑動鍵(21)嵌入定位滑動鍵槽(14)里,活塞式門體(7)的左面中心通過螺紋與齒條聯(lián)動桿(12)連成整體,上部有進料孔(20)與進料斗(8)相通,右面中心有碾白室進口(10)與碾白室(2)相通,進料孔(20)和碾白室進口(10)之間是進料通道(9),壓簧(13)套在齒條聯(lián)動桿(12)上,活塞式門體(7)的右邊有一個通過軸承(16)與活塞式門體(7)連接為整體的旋轉(zhuǎn)式門環(huán)(15),旋轉(zhuǎn)式門環(huán)(15)上有密封件(17),旋轉(zhuǎn)式門環(huán)(15)右面的斜面與碾白室(2)的轉(zhuǎn)動筒型篩(4)左面端口接觸,活塞式門體(7)與外殼(6)動配合,由定位滑動鍵(21)定位。
專利摘要本實用新型屬靠加工表皮將糙米精制為商品的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及的是一種實驗室用碾米機。該機包括進料機構(gòu)和碾白室,進料機構(gòu)上有用螺釘與碾米機外殼支架連接的旋轉(zhuǎn)塞形自動開關(guān)門,碾白室的轉(zhuǎn)動筒形篩的右方有圓長毛刷。本實用新型的實驗室用碾米機結(jié)構(gòu)合理,使用操作方便。對樣品份量的適應范圍大,碎米率低,碾白均勻,并實現(xiàn)了精米出口的自動化控制操作。
文檔編號B02B3/00GK2724826SQ200420060778

公開日2005年9月14日 申請日期2004年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月17日
發(fā)明者李光燦, 楊勝華, 蔡木森, 楊彬 申請人:四川新曙光信息產(chǎn)業(yè)有限公司
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