專利名稱：花生聯(lián)合收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種花生收獲機，特別是一種安裝在拖拉機上的花生聯(lián)合收獲機。
背景技術(shù)：
申請?zhí)枮?00420041347.2中國實用新型專利申請?zhí)岢隽艘环N安裝在拖拉機上的小型花生聯(lián)合收獲機，這種花生聯(lián)合收獲機結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗少且實現(xiàn)了摘果功能。但該機型靠安裝在機架下面的撥爪摘花生果，適應(yīng)性不廣，有時摘果不徹底，效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服原技術(shù)的缺點，提供一種摘果適應(yīng)性好，工作可靠性更高的花生聯(lián)合收獲機。本實用新型的技術(shù)方案是一種花生聯(lián)合收獲機，包括拖拉機、機架、傳送器、提升器、果箱、主變速箱、果篩和作為夾秧鏈條主動輪的后鏈輪，其特征在于機架下面設(shè)有摘果器，該摘果器包括兩根主軸，每根主軸上都設(shè)有幾片均勻分布的翼板，兩主軸上的翼板在隨主軸轉(zhuǎn)動時分別插入對方兩相鄰翼板的中間，每片翼板的前端部都設(shè)有倒角，兩主軸的前端各裝有一錐形齒輪，兩錐齒輪分別與固定在另一轉(zhuǎn)軸兩端的兩個中轉(zhuǎn)錐齒輪嚙合，一個中轉(zhuǎn)錐齒輪同時與主錐齒輪嚙合，主錐齒輪的轉(zhuǎn)軸的另一端裝有摘果從傳動鏈輪，摘果主傳動鏈輪裝于外側(cè)的后鏈輪輪軸上且位于其上面，摘果從傳動鏈輪和摘果主傳動鏈輪通過鏈條聯(lián)接。由于設(shè)置了專門的摘果器，該摘果器與原來的撥爪相比，由在固定位置的阻斷式摘果變成了自上而下運動式摘果，所以摘果效果更好，工作適應(yīng)性也更廣。
作為進一步改進兩個機架的后端分別設(shè)有裝在主變速箱的兩個動力輸出軸上作為主動輪的后鏈輪，前部設(shè)有不帶齒的餅狀輪作為前鏈輪，在每個機架上的后鏈輪、前鏈輪通過夾秧鏈條相聯(lián)；兩副夾秧鏈條的上、下鏈板都帶有外齒且外齒形成搭接配合，一個機架內(nèi)側(cè)設(shè)有夾秧鏈支承導(dǎo)軌，另一個機架上設(shè)有若干彈性頂塊，它們頂在夾秧鏈條鏈節(jié)間軸的軸套上。
在摘果器的前面、機架的下面設(shè)有兩個拍土板，拍土板通過其轉(zhuǎn)軸吊掛在機架上，兩個拍土板擺臂在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，它們通過拉桿與果篩相聯(lián)。
在位于內(nèi)側(cè)的機架的后部設(shè)有一向內(nèi)后側(cè)伸出的拋秧支架，其端部設(shè)有餅狀不帶齒的拋秧從動鏈輪，拋秧從動鏈輪與拋秧主動鏈輪通過鏈板帶外齒的拋秧鏈條聯(lián)接，拋秧主動鏈輪位于內(nèi)側(cè)的后鏈輪下面且二者聯(lián)為一體；拋秧夾板靠裝在機架上的推力彈簧的作用壓緊在拋秧鏈條鏈節(jié)間軸的軸套上，其一端鉸聯(lián)在機架上，其上還設(shè)有整理手柄；在后鏈輪的前面設(shè)有固定在機架上餅狀不帶齒的夾秧輪盤，夾秧輪盤的后面兩夾秧鏈條之間有拋秧間隙；在拋秧支架上裝有防絞入板，防絞入板前端探到內(nèi)側(cè)的后鏈輪上面，防絞入板前端與后鏈輪處的夾秧鏈條的外緣、防絞入板中部與拋秧鏈條外緣之間均有可使果秧通過且可阻止果秧歪倒的空間，防絞入板的尾部從拋秧夾板后面、拋秧從動鏈輪前面探出拋秧鏈條。


本說明書所附圖1為本實用新型一種實施例的側(cè)向示意圖，圖2為其俯視圖。圖3為其中的摘果器部分的側(cè)向示意圖，圖4為其俯視示意圖，圖5為圖3中A-A剖面圖。圖6為夾秧鏈條13若干鏈節(jié)的俯視結(jié)構(gòu)示意。圖7為拍土板部分俯視示意圖。圖8為拋秧部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中，1為拖拉機，2為導(dǎo)向輪，3為犁鏵，4為橫向轉(zhuǎn)軸，5為連接桿，6為拐臂，7為鋼絲繩，8為桿套，9為機架，10為后鏈輪，11為前鏈輪，13為夾秧鏈條，14為彈性頂塊，16為果篩，17為連桿，18為偏心輪，19為主變速箱，20為傳送器，21為提升器，22為果箱，23為引出變速器，24為傳動軸，25為萬向節(jié)，26為動力分配箱，28為動力輸入軸，30為提升從動輪軸，32為傳送主動輪軸，33為撥爪，34為動力輸出軸，36為提升筒，37為果碗，39為支承架，71為摘果器，72為主軸，73為錐形齒輪，74為中轉(zhuǎn)錐齒輪，75為主錐齒輪，76為翼板，77為摘果從傳動鏈輪，78為摘果主傳動鏈輪，80為拍土板，81為拍土板擺臂，85為拋秧支架，86為拋秧從動鏈輪，87為拋秧主動鏈輪，88為拋秧夾板，89為拋秧鏈條，90為推力彈簧，91為防絞入板，92為夾秧輪盤，93為回果斜軌，94為扶秧器，97為配重箱，98為分秧器，99為拋雜篩。
具體實施方式
在附圖1至8共八個附圖所示實施例中，拖拉機1的一側(cè)設(shè)有兩個并列卡裝在一起的機架9，主變速箱19通過自身的動力輸入軸28鉸聯(lián)拖拉機后支承架39上，機架9的后端與主變速箱19固定聯(lián)接；在拖拉機的前保險杠上還活動裝有一個橫向轉(zhuǎn)軸4，在橫向轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有兩個拐臂6，遠離機架9一側(cè)的拐臂6通過鋼絲繩7與拖拉機1的后懸掛相連；連接桿5鉸聯(lián)在靠近機架9的拐臂6上，其后部活動插入固定在機架9前部的桿套8中；犁鏵3固裝在連接桿5的前端部，在犁鏵3的前部設(shè)有導(dǎo)向輪2。每個機架9的后端設(shè)有裝在主變速箱19的動力輸出軸34上作為主動輪的后鏈輪10，前部設(shè)有不帶齒的餅狀輪作為前鏈輪11，在每個機架上的后鏈輪10、前鏈輪11通過夾秧鏈條13相聯(lián)；兩副夾秧鏈條13的上、下鏈板都帶有外齒且外齒形成搭接配合，即一邊的上、下外齒分別與另一邊的上、下外齒上下相挨近；一個機架9上設(shè)有若干彈性頂塊14，它們頂在夾秧鏈條13鏈節(jié)間軸的軸套上，彈性頂塊14主要包括頂塊、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺釘。機架9下面設(shè)有摘果器71，它包括兩根主軸72，每根主軸上都設(shè)有幾片均勻分布的翼板76，兩主軸72上的翼板76在隨主軸72轉(zhuǎn)動時分別插入對方兩相鄰翼板76的中間，每片翼板76的前端部都設(shè)有方便果秧喂入的倒角，兩主軸72的前端各裝有一錐形齒輪73，兩錐齒輪73分別與固定在另一轉(zhuǎn)軸兩端的兩個中轉(zhuǎn)錐齒輪74嚙合，一個中轉(zhuǎn)錐齒輪74同時與主錐齒輪75嚙合，主錐齒輪75的轉(zhuǎn)軸的另一端裝有摘果從傳動鏈輪77，摘果主傳動鏈輪78裝于外側(cè)的后鏈輪10輪軸上，位于后鏈輪10的上面，摘果從傳動鏈輪77和摘果主傳動鏈輪78通過鏈條聯(lián)接。在機架9后部的下面通過調(diào)整露出的螺紋長度即可調(diào)整自身長度的兩組連桿17鉸聯(lián)有果篩16，果篩16與主變速箱19輸出端的偏心輪18通過擺臂相聯(lián)；連桿17采用可調(diào)整長度的機構(gòu)主要是為了適應(yīng)花生品種不同調(diào)整機架9的前端高度時，便果篩16的高度與傳送器20相適應(yīng)，其實連桿17完全可采用其他可調(diào)長壓的方式。果篩16采用與稻麥聯(lián)合收獲機的清選篩類似的結(jié)構(gòu)，其篩孔大小可調(diào)；果篩16的后端固定聯(lián)接有大篩孔的拋雜篩99，且二者聯(lián)接為一個整體；拋雜篩99的篩孔大到使花生果容易落下，根據(jù)需要，拋雜篩99的后端可以向上翹起；在橫向布置的傳送器20的外側(cè)設(shè)有與拋雜篩99的后部相應(yīng)的回果斜軌93。在摘果器71的前面、機架9的下面設(shè)有兩個拍土板80，拍土板80通過其轉(zhuǎn)軸吊掛在機架9上，兩個拍土板擺臂81在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，它們通過拉桿與果篩16相聯(lián)。在位于內(nèi)側(cè)的機架9的后部設(shè)有一向內(nèi)后側(cè)伸出的拋秧支架85，其端部設(shè)有餅狀不帶齒的拋秧從動鏈輪86，拋秧從動鏈輪86與拋秧主動鏈輪87通過鏈板帶外齒的拋秧鏈條89聯(lián)接，拋秧主動鏈輪87位于內(nèi)側(cè)的后鏈輪10下面且二者聯(lián)為一個整體；拋秧夾板88靠裝在機架9上的推力彈簧90的作用壓緊在拋秧鏈條89鏈節(jié)間軸的軸套上，其一端鉸聯(lián)在機架9上，其上還設(shè)有整理手柄；在后鏈輪10的前面設(shè)有固定在機架上餅狀不帶齒的夾秧輪盤92，夾秧輪盤92的后面兩夾秧鏈條13有拋秧間隙；在拋秧支架85上裝有防絞入板91，防絞入板91前端探到內(nèi)側(cè)的后鏈輪10上面，防絞入板91前端與后鏈輪10處的夾秧鏈條13的外緣、防絞入板91中部與拋秧鏈條89外緣之間均有可使果秧通過且可阻止果秧歪倒的空間，防絞入板91的尾部從拋秧夾板88后面、拋秧從動鏈輪86前面探出拋秧鏈條89。兩個扶秧器94設(shè)在兩機架9的前端，扶秧器94從前尖端開始，其內(nèi)工作側(cè)面的底部由前向后先下沉再逐漸向內(nèi)平伸，而后平伸部分逐漸向上抬起，最后平伸部分的末端位于前鏈輪11的上面。在拖拉機1的另一側(cè)設(shè)有配重箱97，機器工作時根據(jù)需要可配以適當(dāng)重物。在連接桿5上設(shè)有導(dǎo)向輪2，在導(dǎo)向輪2的轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有分秧器98，分秧器98在導(dǎo)向輪2的前面，其作用在于防止導(dǎo)向輪2軋倒果秧。在果篩16后端的下部設(shè)有橫向布置的傳送器20，而且果篩16后端(即果篩16與拋雜篩99聯(lián)接處)與橫向傳送器20進果端開口相應(yīng)。傳送器20的后端設(shè)有提升器21，傳送器20出果端開口與提升器21下部的開口相應(yīng)；提升器21的一側(cè)設(shè)有果箱22，提升器21上部開口與果箱22的進果口相應(yīng)。在拖拉機變速箱的動力輸出軸上裝有引出變速器23，引出變速器23通過伸縮式傳動軸24和萬向節(jié)25與動力分配箱26相聯(lián)，動力分配箱26兩個輸出端中，一個與主變速箱19的動力輸入軸28之間用皮帶傳動，另一個與提升器21的主動輪軸之間用皮帶傳動，傳送器20的主動輪軸32與提升器21的從動輪軸30采用鏈傳動，傳送器20和提升器21等運動部件由此獲得工作動力。
前述實施例中的扶秧器94也可這樣設(shè)計和安置，在前鏈輪11的前面，在連接桿5上并排設(shè)置兩個扶秧器94，扶秧器94的下部前端為犁尖，從犁尖開始其底部由前向后逐漸向上抬起，其內(nèi)側(cè)面由上向下向內(nèi)斜伸末端接近水平，而且內(nèi)側(cè)面由前向后逐漸向內(nèi)側(cè)過渡，其后端搭接在前鏈輪11的上面。
這種花生聯(lián)合收獲機的工作過程是這樣的犁鏵3對行后，拖拉機1的后懸掛放松鋼絲繩7，犁鏵3和機架9等受自身重力作用繞主變速箱19的動力輸入橫軸28旋轉(zhuǎn)下降；給引出變速器23掛擋，當(dāng)拖拉機前行時，犁鏵3進行松土；隨之扶秧器94將果秧(包括歪倒的)扶起來，夾秧鏈條13將花生稞夾起并向后傳送，經(jīng)過拍土板80工作區(qū)時，花生稞上所帶泥土被拍落，達到摘果器71的工作區(qū)時，花生果被摘掉后花生秧繼續(xù)傳遞達到夾秧輪盤92后，在拋秧夾板88擠壓下，花生秧開始由內(nèi)側(cè)的夾秧鏈條13攜帶繼續(xù)后移，達到拋秧主動鏈輪87后，花生秧開始由拋秧鏈條89攜帶后移，達到拋秧夾板88后面時花生秧在自身重力作用下掉落，有的會在受防絞入板91的尾部的作用后才被拋掉。而被摘下的花生果落到果篩16上，土和小石子等雜質(zhì)被篩落，花生果大多被果篩16抖到后面從拋雜篩99的前部的篩孔落到傳送器20上，少數(shù)從拋雜篩99的后部的篩孔落到回果斜軌93后再滑落到傳送器20上，果秧等較大雜質(zhì)隨拋雜篩99的抖動最后從后端掉落到地上。傳送器20上的花生果經(jīng)提升器21后被送入果箱。停止工作時只要提起后懸掛拉起犁鏵3并給引出變速器23摘檔即可。
權(quán)利要求1.一種花生聯(lián)合收獲機，包括拖拉機(1)、機架(9)、傳送器(20)、提升器(21)、果箱(22)、主變速箱(19)、果篩(16)和作為夾秧鏈條主動輪的后鏈輪(10)，其特征在于機架(9)下面設(shè)有摘果器(71)，它包括兩根主軸(72)，每根主軸(72)上都設(shè)有幾片均勻分布的翼板(76)，兩主軸(72)上的翼板(76)在隨主軸(72)轉(zhuǎn)動時分別插入對方兩相鄰翼板(76)的中間，每片翼板(76)的前端部都設(shè)有倒角，兩主軸(72)的前端各裝有一錐形齒輪(73)，兩錐齒輪(73)分別與固定在另一轉(zhuǎn)軸兩端的兩個中轉(zhuǎn)錐齒輪(74)嚙合，一個中轉(zhuǎn)錐齒輪(74)同時與主錐齒輪(75)嚙合，主錐齒輪(75)的轉(zhuǎn)軸的另一端裝有摘果從傳動鏈輪(77)，摘果主傳動鏈輪(78)裝于外側(cè)的后鏈輪(10)輪軸上且位于其上面，摘果從傳動鏈輪(77)和摘果主傳動鏈輪(78)通過鏈條聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于兩個機架(9)的后端分別設(shè)有裝在主變速箱(19)的兩個動力輸出軸(34)上作為主動輪的后鏈輪(10)，前部設(shè)有不帶齒的餅狀輪作為前鏈輪(11)，在每個機架上的后鏈輪(10)、前鏈輪(11)通過夾秧鏈條(13)相聯(lián)；兩副夾秧鏈條(13)的上、下鏈板都帶有外齒且外齒形成搭接配合，一個機架(9)內(nèi)側(cè)設(shè)有夾秧鏈支承導(dǎo)軌，另一個機架(9)上設(shè)有若干彈性頂塊(14)，它們頂在夾秧鏈條(13)鏈節(jié)間軸的軸套上。
3.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于在摘果器(71)的前面、機架(9)的下面設(shè)有兩個拍土板(80)，拍土板(80)通過其轉(zhuǎn)軸吊掛在機架(9)上，兩個拍土板擺臂(81)在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，它們通過拉桿與果篩(16)相聯(lián)。
4.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于在位于內(nèi)側(cè)的機架(9)的后部設(shè)有一向內(nèi)后側(cè)伸出的拋秧支架(85)，其端部設(shè)有餅狀不帶齒的拋秧從動鏈輪(86)，拋秧從動鏈輪(86)與拋秧主動鏈輪(87)通過鏈板帶外齒的拋秧鏈條(89)聯(lián)接，拋秧主動鏈輪(87)位于內(nèi)側(cè)的后鏈輪(10)下面且二者聯(lián)為一體；拋秧夾板(88)靠裝在機架(9)上的推力彈簧(90)的作用壓緊在拋秧鏈條(89)鏈節(jié)間軸的軸套上，其一端鉸聯(lián)在機架(9)上，其上還設(shè)有整理手柄；在后鏈輪(10)的前面設(shè)有固定在機架上餅狀不帶齒的夾秧輪盤(92)，夾秧輪盤(92)的后面兩夾秧鏈條(13)之間有拋秧間隙；在拋秧支架(85)上裝有防絞入板(91)，防絞入板(91)前端探到內(nèi)側(cè)的后鏈輪(10)上面，防絞入板(91)前端與后鏈輪(10)處的夾秧鏈條(13)的外緣、防絞入板(91)中部與拋秧鏈條(89)外緣之間均有可使果秧通過且可阻止果秧歪倒的空間，防絞入板(91)的尾部從拋秧夾板(88)后面、拋秧從動鏈輪(86)前面探出拋秧鏈條(89)。
5.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于果篩(16)的篩孔大小可調(diào)；果篩(16)的后端聯(lián)接有大篩孔的拋雜篩(99)，它們聯(lián)接為一個整體；在橫向布置的傳送器(20)的外側(cè)設(shè)有與拋雜篩(99)的后部相應(yīng)的回果斜軌(93)。
6.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于在前鏈輪(11)的前面，在連接桿(5)上并排設(shè)有兩個扶秧器，扶秧器下部前端為犁尖，從犁尖開始其底部由前向后逐漸向上抬起，其內(nèi)側(cè)面由上向下向內(nèi)斜伸末端接近水平，而且內(nèi)側(cè)面由前向后逐漸向內(nèi)側(cè)過渡，其后端搭接在前鏈輪(11)的上面。
7.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于在前鏈輪(11)的前面，在兩機架(9)上設(shè)有兩個扶秧器(94)，扶秧器(94)從前尖端開始，其內(nèi)工作側(cè)面的底部由前向后先下沉再逐漸向內(nèi)平伸，而后平伸部分逐漸向上抬起，最后平伸部分的末端位于前鏈輪(11)的上面。
8.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于在拖拉機(1)的另一側(cè)設(shè)有配重箱(97)。
9.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于在連接桿(5)上設(shè)有導(dǎo)向輪(2)，在導(dǎo)向輪(2)的轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有分秧器(98)，分秧器(98)在導(dǎo)向輪(2)的前面。
10.如權(quán)利要求1所述的花生聯(lián)合收獲機，其特征在于聯(lián)接果篩(16)的兩組連桿(17)的長度可調(diào)。
專利摘要本實用新型公開了一種花生聯(lián)合收獲機，它是在申請?zhí)枮?00420041347.2的中國實用新型專利申請的花生聯(lián)合收獲機技術(shù)基礎(chǔ)上的改進，它包括拖拉機1、機架9、傳送器20、提升器21、果箱22、主變速箱19和果篩16，它還包括機架9下面的摘果器71，摘果器71前面的兩個拍土板80，機架9后面主要由拋秧支架85、拋秧從動鏈輪86、拋秧主動鏈輪87、拋秧夾板88組成的拋秧機構(gòu)，果篩16后面的拋雜篩99。本實用新型的花生聯(lián)合收獲機由于增加了專門設(shè)計的除土、摘果、拋秧和拋雜機構(gòu)，所以摘果效果更理想，除雜也更徹底。
文檔編號A01D29/00GK2722592SQ200420053
公開日2005年9月7日 申請日期2004年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月24日
發(fā)明者王洪君, 閔令強, 黃保申, 張永忠, 張書峰, 李慶福, 李慶金, 趙廣英, 李靖, 孫連軍 申請人:山東雙力集團股份有限公司