專利名稱:大麥脫皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種專門用于大麥脫皮的設(shè)備。
背景技術(shù):
大麥皮殼中含有大量的多酚物質(zhì),因此,制作大麥制品(麥粉、麥精)時必須首先將大麥的皮殼脫去,皮殼脫除率的高低、麥粒完整率的大小將直接影響大麥制品的質(zhì)量。然而大麥皮殼比小麥皮殼更加堅硬、厚實、包裹緊密,因此用目前糧食脫皮設(shè)備對大麥的脫皮效果均不夠理想,大麥脫皮困難成為大麥進(jìn)一步深加工的瓶頸之一。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的脫除大麥皮殼較為困難的技術(shù)問題,提供一種大麥皮殼脫除率、大麥完整率高的大麥脫皮機。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種大麥脫皮機,設(shè)有具有入料口1及出料口9的殼體13,殼體13內(nèi)置有與電機軸7連動的主軸14,與主軸14相接有至少兩片砂輪4,砂輪4的邊緣外設(shè)有篩板11,砂輪4的下面設(shè)有篩片12,與殼體13相接有風(fēng)機出口8。
主軸14的上端還設(shè)有錐體布料器2。
與主軸14還相接有推進(jìn)器3,推進(jìn)器3位于布料器2與砂輪4之間。
所述的砂輪4的上下面設(shè)有刀片5。
本實用新型在使用過程中,大麥在砂輪的帶動下做自轉(zhuǎn)運動,切削大麥的表面皮殼,同時大麥與篩片、大麥與大麥之間的相對運動形成均勻的碾削力,從而除去大麥的表皮。脫去表皮的大麥由撥料輥撥出機外,而剝離下來的大麥皮殼將受強力負(fù)壓吸風(fēng)裝置吸引,穿過篩片的篩孔排到篩片外,最后被帶出脫皮機,從而使麥仁和表皮自動分離。特別是與主軸相接的均料器及推進(jìn)器,可以大麥從上往下順重力方向作螺旋運動;在砂輪上設(shè)置的微小刀片更有利于對大麥皮殼的切削,使大麥破碎率少于6~10%,大麥脫皮率達(dá)到90%以上。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示設(shè)有支架15,支架15上固定有具有電機軸7的電機,電機軸7通過皮帶10傳動帶動主軸14,主軸14置于殼體13內(nèi),殼體13的上端為入料口1,在殼體13的下端設(shè)有出料口9及撥料輥,與主軸14相接有至少兩片砂輪4,本實用新型實施例為9個砂輪4。砂輪4的邊緣外設(shè)有篩板11,砂輪4的下面設(shè)有篩片12,與殼體13相接有風(fēng)機出口8。為了增大砂輪4對大麥的切削力,在砂輪4的上下面連接有刀片5。主軸14的上端還設(shè)有錐體布料器2和推進(jìn)器,推進(jìn)器3位于布料器2與砂輪4之間,以便大麥能夠更好地做螺旋運動,進(jìn)一步提高脫殼率。
權(quán)利要求1.一種大麥脫皮機,設(shè)有具有入料口(1)及出料口(9)的殼體(13),其特征在于殼體(13)內(nèi)置有與電機軸(7)連動的主軸(14),與主軸(14)相接有至少兩片砂輪(4),砂輪(4)的邊緣外設(shè)有篩板(11),砂輪(4)的下面設(shè)有篩片(12),與殼體(13)相接有風(fēng)機出口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大麥脫皮機,其特征在于主軸(14)的上端還設(shè)有錐體布料器(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大麥脫皮機,其特征在于與主軸(14)還相接有推進(jìn)器(3),推進(jìn)器(3)位于布料器(2)與砂輪(4)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大麥脫皮機,其特征在于所述的砂輪(4)的上下面設(shè)有刀片(5)。
專利摘要本實用新型公開一種大麥脫皮機,設(shè)有具有入料口(1)及出料口(9)的殼體(13),殼體(13)內(nèi)置有與電機軸(7)連動的主軸(14),與主軸(14)相接有至少兩片砂輪(4),砂輪(4)的邊緣外設(shè)有篩板(11),砂輪(4)的下面設(shè)有篩片(12),與殼體(13)相接有風(fēng)機出口(8)。大麥在砂輪的帶動下做自轉(zhuǎn)運動,切削大麥的表面皮殼,同時大麥與篩片、大麥與大麥之間的相對運動形成均勻的碾削力,從而除去大麥的表皮。脫去表皮的大麥由撥料輥撥出機外,而剝離下來的大麥皮殼將受強力負(fù)壓吸風(fēng)裝置吸引,穿過篩片的篩孔排到篩片外,最后被帶出脫皮機,從而使麥仁和表皮自動分離,大麥破碎率少于6~10%,大麥脫皮率達(dá)到90%以上。
文檔編號B02B3/00GK2708999SQ20042003238
公開日2005年7月13日 申請日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者劉豐慧 申請人:大連興澤制麥有限公司