專利名稱：小麥脫皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)谷物進(jìn)行預(yù)處理的裝置，具體的講，涉及一種小麥脫皮機(jī)。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的小麥脫皮制粉工藝中使用的小麥脫皮機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均不是很合理，雖然可以實(shí)現(xiàn)脫皮，但產(chǎn)量低，動(dòng)力消耗大，不能滿足大規(guī)模的制粉需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上問(wèn)題，提供一種小麥脫皮機(jī)，該脫皮機(jī)不僅能很好的脫去糧食的表皮，而且還能極大的提高產(chǎn)量和節(jié)省電力。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種小麥脫皮機(jī)，包括料斗、機(jī)架、電機(jī)支座、電機(jī)、與電機(jī)和谷物脫皮單元耦合的傳動(dòng)系、出料口，以及至少一個(gè)脫皮單元，所述脫皮單元包括 防護(hù)外殼，包括上部進(jìn)料口和下部出料口， 設(shè)置于防護(hù)外殼內(nèi)的一端與所述傳動(dòng)系耦合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片，設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承座，以及 與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相平行設(shè)置的多根螺柱，由所述螺柱穿接的多個(gè)固定片，所述多個(gè)固定片與多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片一一間隔設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述脫皮單元還包括落料調(diào)節(jié)槽，固連于防護(hù)外殼上部的進(jìn)料口。
進(jìn)一步的，所述多根螺柱穿接的多個(gè)固定片通過(guò)小隔套相分離。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固連的多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片通過(guò)大隔套相分離。
進(jìn)一步的，所述多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上等間距設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述多個(gè)固定片在所述多根螺柱上等間距設(shè)置。
本實(shí)用新型的工作原理如下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片轉(zhuǎn)動(dòng)，小麥通過(guò)料斗進(jìn)入脫皮單元，小麥在脫皮單元的波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片和固定片相碰撞，外皮與內(nèi)核相分離；如谷物脫皮單元設(shè)置多個(gè)，則可首尾相接，則脫皮后的產(chǎn)品質(zhì)量更好。如加設(shè)落料調(diào)節(jié)槽，則可使小麥均勻的落入脫皮單元，從而提高電機(jī)效率。
本實(shí)用新型的有益效果是，每個(gè)脫皮單元僅有動(dòng)靜磨擦片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸及防護(hù)外殼組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，這樣在運(yùn)行過(guò)程中故障率極低，且絕大部分的動(dòng)力消耗都用在了對(duì)谷物的磨擦上，由此就很大的降低了能耗。且由于本實(shí)用新型可用任意個(gè)脫皮單元組成。且每個(gè)脫皮單元可以任意長(zhǎng)短。這樣就適應(yīng)了各種產(chǎn)量的生產(chǎn)要求。

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1、是本依照本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的小麥脫皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的小麥脫皮機(jī)的后視立體圖。
圖3是依照本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
的脫皮單元的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖4是依照本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
的固定片的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是依照本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
的波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)片的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，機(jī)架2上端固連有料斗1，機(jī)架2下部設(shè)有電機(jī)安裝板3，電機(jī)安裝板上安裝有電機(jī)4，料斗1下方依次安裝了三個(gè)脫皮單元6，在最下方的脫皮單元的防護(hù)外殼下部固連有一出料口5，電機(jī)4通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)脫皮單元6。
當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)一般技術(shù)人員應(yīng)該知道，采用帶傳動(dòng)以外的其他方式，如鏈傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)脫皮單元也是可以的。
脫皮單元6的結(jié)構(gòu)如圖3中所示，在圖3中，脫皮單元6包括防護(hù)外殼61，防護(hù)外殼61包括相互固連的弧形前殼體611和方形后殼體612，固連后，形成一個(gè)位于上部的進(jìn)料口和一個(gè)位于下部的出料口，按照?qǐng)D3所示，在所述進(jìn)料口處還可以包括固連于兩者之間的落料調(diào)節(jié)槽613。
在防護(hù)外殼61內(nèi)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸62，轉(zhuǎn)動(dòng)軸62上固連有多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片63，其中，每?jī)蓚€(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片63間由大隔套64相分離，轉(zhuǎn)動(dòng)軸62的兩端設(shè)有軸承座65，在其中的一端還設(shè)有帶輪66用以與帶傳動(dòng)系統(tǒng)相耦合。波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片的結(jié)構(gòu)的例子如圖5所示，表面布滿凹坑，以增加與小麥顆粒的接觸面積。
與轉(zhuǎn)動(dòng)軸62相平行的設(shè)有三根螺柱67，螺柱上穿接有多個(gè)固定片68，每?jī)蓚€(gè)固定摩擦片通過(guò)小隔套69分離，螺柱在兩端由螺母鎖緊。固定片的結(jié)構(gòu)如圖4所示，中間有圓孔681，用以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以圓孔681為中心，輻射狀的設(shè)有多個(gè)小坑，用以增大與小麥顆粒的接觸面積，從而提高脫皮效率。
固定片68與波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片63一一間隔設(shè)置，每一組固定片和波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片組成一個(gè)摩擦室，用以為小麥脫皮。經(jīng)過(guò)脫皮后的小麥由出料口5流出。
如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道的那樣，脫皮單元6可以設(shè)置一個(gè)，也可以如上面實(shí)施利中所講得那樣，設(shè)置多個(gè)。
由上述結(jié)構(gòu)可見(jiàn)，在旋轉(zhuǎn)軸上的波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片以及螺柱上的固定片的數(shù)量是可變的，每?jī)蓚€(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片以及每?jī)蓚€(gè)固定片間，可以等間距設(shè)置，可以根據(jù)實(shí)際需求增加或減少其數(shù)量，這樣，可以使裝配更加靈活。
綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種小麥脫皮機(jī)，其特征在于包括料斗、機(jī)架、電機(jī)支座、電機(jī)、與電機(jī)和谷物脫皮單元耦合的傳動(dòng)系，出料口，以及至少一個(gè)脫皮單元，所述脫皮單元包括
防護(hù)外殼，包括上部進(jìn)料口和下部出料口，
設(shè)置于防護(hù)外殼內(nèi)的一端與所述傳動(dòng)系耦合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片，設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承座，以及
與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相平行設(shè)置的多根螺柱，由所述螺柱穿接的多個(gè)固定片，所述多個(gè)固定片與多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片一一間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥脫皮機(jī)，其特征在于所述脫皮單元還包括落料調(diào)節(jié)槽，固連于防護(hù)外殼上部的進(jìn)料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥脫皮機(jī)，其特征在于所述多根螺柱穿接的多個(gè)固定片通過(guò)小隔套相分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥脫皮機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固連的多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片通過(guò)大隔套相分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥脫皮機(jī)，其特征在于所述多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上等間距設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥脫皮機(jī)，其特征在于所述多個(gè)固定片在所述多根螺柱上等間距設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小麥脫皮機(jī)，包括料斗、機(jī)架、電機(jī)支座、電機(jī)、與電機(jī)和谷物脫皮單元耦合的傳動(dòng)系、出料口，以及至少一個(gè)脫皮單元，所述脫皮單元包括防護(hù)外殼，包括上部進(jìn)料口和下部出料口，設(shè)置于防護(hù)外殼內(nèi)的一端與所述傳動(dòng)系耦合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片，設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承座，以及與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相平行設(shè)置的多根螺柱，由所述螺柱穿接的多個(gè)固定片，所述多個(gè)固定片與多個(gè)波浪形轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦片一一間隔設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是，每個(gè)脫皮單元僅有動(dòng)靜摩擦片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸及防護(hù)外殼組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，這樣在運(yùn)行過(guò)程中故障率極低，且絕大部分的動(dòng)力消耗都用在了對(duì)谷物的摩擦上，由此就很大的降低了能耗。
文檔編號(hào)B02B3/00GK201082385SQ2007201520
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者徐艷克 申請(qǐng)人:徐艷克