專利名稱：限制袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種限制袋(或擠出袋)，可用于在圣誕晚會或生日宴會在蛋糕或油酥脆餅的頂部擠出由新鮮奶油構(gòu)成的玫瑰圖案或裝飾，或者在甜點心的頂部或內(nèi)部擠出如生奶油、乳蛋糕乳脂、大豆醬或面粉糊的填充物。
背景技術(shù)：
限制袋(或擠出袋)對于面包或糖果點心業(yè)非常重要。通常，限制袋是用紙、紡織品或塑料薄片制成的，具有頂角為35-45度的錐形。將頂部的1-2厘米割掉，并且在開口處裝上金屬噴嘴。并且，作為面包或糖果點心業(yè)所用的限制袋，使用在其表面用聚氯乙烯或聚氨酯樹脂進行涂覆的由聚酰胺或棉花制成的紡織品。由于工廠用限制袋用于擠出不同種類的食品材料，因而需要不同的性質(zhì)，例如，易擠出良好質(zhì)地的擠出材料如奶油，袋子本身的耐久性，耐熱性和耐油性。此外，由于含有不同的香味或口味的食品材料，為了不讓食品材料的氣味滲入袋子里，要求其具有可以反復(fù)洗滌和使用的性質(zhì)。而在洗滌常規(guī)袋子的情況下，將洗過的袋子通過晾在房間進行干燥，并且干燥需花費很長時間，因此，存在容易長霉菌和留下不好氣味的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種用紡織品制成的限制袋(或擠出袋)，其特征在于不滲入食品材料的氣味，擠出平穩(wěn)，即使將大量奶油裝入袋中并擠出仍能保持奶油良好的外觀，不會使食品物質(zhì)從袋中滲漏出來，洗后容易干燥且不會長霉菌。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明人對具有良好使用性的限制袋進行多方面研究發(fā)現(xiàn)，通過在限制袋的內(nèi)表面涂覆硅橡膠薄膜，利用硅橡膠的排水性，能夠獲得具有不會滲入食品材料的氣味、擠出平穩(wěn)和洗后干燥迅速的特點的限制袋，從而實現(xiàn)本發(fā)明。
也就是說，本發(fā)明為通過在其至少一個表面上具有固化硅橡膠涂覆膜的紡織品制成的限制袋，袋子的內(nèi)表面為由固化硅橡膠涂覆的表面。優(yōu)選地，所述固化硅橡膠薄膜是以薄層厚度于紡織品表面上涂覆的加成固化型液態(tài)硅橡膠的固化產(chǎn)品。
具體實施例方式
本發(fā)明的限制袋是由在其至少一個表面上具有固化硅橡膠(即固化有機聚硅氧烷彈性體)涂覆膜的紡織品制成。特別地，這種紡織品可以是，例如棉紡織品、聚酰胺(尼龍)紡織品、聚酯紡織品、丙烯酸纖維紡織品或聚烯烴纖維紡織品，特別優(yōu)選使用聚酰胺纖維紡織品或聚酯纖維紡織品。在使用由聚酰胺長絲紗線或聚酯長絲紗線制成的紡織品的情況下，紗線的纖度為100-450旦，優(yōu)選為210-420旦。即使在硅橡膠薄膜成型之后，這種紡織品相對地又細又軟，并且在擠出操作時容易適應(yīng)于手。此外，當使用細旦紗線時，布的密度變高且不會在擠出過程中引起液體泄露的問題。
此外，作為形成硅橡膠薄膜的硅橡膠，提到的有通過過氧化物固化的熱固化型硅橡膠、液態(tài)縮合室溫固化型硅橡膠或液態(tài)加成固化型硅橡膠。通常，加成固化型硅橡膠包含含有烯基的有機聚硅氧烷、有機氫聚硅氧烷、鉑金屬催化劑或白炭黑填充劑(如煅制二氧化硅)，并且通過氫化硅烷化加成反應(yīng)交聯(lián)固化。在紡織品表面形成硅橡膠薄膜是通過施涂基礎(chǔ)成份為硅橡膠的涂布劑來實施的。液態(tài)硅橡膠(可以在無溶劑的情況下進行涂覆)或乳液態(tài)硅橡膠比熱固化型橡膠(在涂覆過程中使用溶劑)更適合。
不需要溶劑就可以涂覆的液態(tài)主要態(tài)硅橡膠有兩種類型，一種是縮合型，另一種是加成固化型，但因為縮合型中包含不適合于食品應(yīng)用的錫催化劑，所以不使用這種類型。特別地，液態(tài)加成固化型硅橡膠涂布劑不含有對食品有害的材料，并能通過在固化過程加熱所述涂布劑迅速使其固化(采用普通固化條件，在80-200℃下，特別是在120-180℃下；30秒-10分鐘，特別是1-5分鐘)，優(yōu)選所述涂布劑是適合的。進一步地，液態(tài)加成固化型硅橡膠涂布劑不需要溶劑稀釋就可以容易地涂覆，因此，可以防止在應(yīng)用過程中由溶劑造成的環(huán)境污染，并且由于硅橡膠薄膜中不殘留有溶劑，具有不會發(fā)生殘留溶劑向食品遷移的優(yōu)點。
涂覆可以采用常規(guī)方式，如刮刀涂布或comma涂布進行。對涂覆量不進行限制，但是優(yōu)選為5-60g/m2，更優(yōu)選為10-40g/m2(以干重計)。當涂覆量少時，存在材料(如奶油)泄露出來的問題。而當涂覆量太多時，限制袋的重量變重，并且袋子因為缺乏彈性變得不易操作，且袋子也變貴了?？梢詫⒐柘鹉z薄膜涂覆在紡織品的一個表面或紡織品的兩個表面。將采用硅橡膠薄膜涂覆的紡織品做成規(guī)定形狀和尺寸的錐形袋子，以使袋子的內(nèi)表面是用硅橡膠薄膜涂覆的表面，然后用粘合劑將重疊部分粘合或?qū)⒅丿B部分縫合，以形成錐形袋。對于粘合，優(yōu)選使用與硅橡膠和紡織品都具有粘合性的硅氧烷粘合劑。
實施例1使用210旦的尼龍絲，制得70×70(支數(shù)/英寸)的平織紡織品。在所述紡織品的一個表面上，使用刮刀涂布機，將在25℃下粘度為50泊的液態(tài)加成固化型硅橡膠(Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.的產(chǎn)品，KE-1842)涂至涂覆量為30g/m2，然后在180℃下加熱并干燥2分鐘。
將如上述獲得的涂以硅橡膠的尼龍紡織品切割成規(guī)定尺寸，并進行纏繞以使內(nèi)表面為硅橡膠涂覆的表面，然后將內(nèi)表面和外表面重疊的部分用與硅橡膠和尼龍紡織品都具有粘合性的硅氧烷粘合劑進行粘合，從而制得錐形的限制袋。
實施例2使用420旦的聚酯絲，制得46×46(支數(shù)/英寸)的平織紡織品。將在甲苯中溶解含過氧化物的熱固化型硅橡膠(Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.的產(chǎn)品，KE-5612，加入2份KBM-403[Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.，通用名為γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷])制得的溶液涂覆到所述紡織品的表面，然后在180℃下加熱并干燥2分鐘，以便將溶劑蒸發(fā)、并將硅橡膠固化，從而獲得具有15g/m2熱固化型硅橡膠涂覆膜的熱固化型硅橡膠涂覆的聚酯紡織品。使用這種熱固化型硅橡膠涂覆的聚酯紡織品，使用如實施例1相同的粘合劑制得錐形的限制袋。
比較測試實驗1準備實施例1和2獲得的內(nèi)表面為硅橡膠薄膜的限制袋(本發(fā)明的限制袋)和可商購的內(nèi)表面為聚氨酯樹脂薄膜的限制袋(比較例1)，并進行下列測試。限制袋的形狀和大小都相同。
在每個袋中裝入巧克力漿，連續(xù)2個月每天都進行擠出操作。結(jié)果概括于表1中。

從表1很清楚的看出，在實施例1和2中制備的內(nèi)表面為硅橡膠薄膜的限制袋(本發(fā)明的產(chǎn)品)的情況下，即使進行重復(fù)使用，食品材料的氣味也很快就能除去，外觀沒有變化，也沒有觀察到漏油。此外，洗后的干燥很快并未觀察到長霉菌。
比較測試實驗2準備實施例1和2獲得的內(nèi)表面為硅橡膠薄膜的限制袋(本發(fā)明的限制袋)和可商購的內(nèi)表面為聚氯乙烯薄膜的限制袋(比較例2)，并進行下列測試。限制袋的形狀和大小都相同。
每個袋子含有相同量的生奶油，連續(xù)2個月每天都進行擠出操作。結(jié)果概括于表2中。

從表2很清楚的看出，在實施例1和2中制備的內(nèi)表面為硅橡膠薄膜的限制袋(本發(fā)明的產(chǎn)品)的情況下，即使進行重復(fù)使用，食品材料的氣味也很快就能除去，外觀沒有變化，也沒有觀察到漏油。此外，洗后的干燥很快并未觀察到長霉菌。
發(fā)明效果由于本發(fā)明限制袋的原材料是紡織品，本發(fā)明的限制袋具有良好的耐久性，并且可以在使用之后通過洗滌重復(fù)使用。并且由于限制袋的內(nèi)表面是硅橡膠薄膜，食品材料的氣味不會滲入，擠出是容易而平穩(wěn)的，此外沒有泄露到袋子外面。并且由于洗后干燥的時間很短，操作非常簡單且具有不產(chǎn)生霉菌的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種限制袋，包括在至少一個表面上具有固化硅橡膠薄膜的紡織品，其中，它的內(nèi)表面為固化硅橡膠薄膜表面。
2.權(quán)利要求1的限制袋，其中，固化硅橡膠薄膜是加成固化型液態(tài)硅橡膠的固化產(chǎn)品。
3.權(quán)利要求2的限制袋，其中，加成固化型液態(tài)硅橡膠包含含有烯基的有機聚硅氧烷、有機氫聚硅氧烷、鉑金屬催化劑和白炭黑填充劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一的限制袋，其中，硅橡膠的涂覆量為5-60g/m2。
全文摘要
包括至少一個表面上具有固化硅橡膠薄膜的紡織品的限制袋，其中，它的內(nèi)表面為固化硅橡膠薄膜表面。優(yōu)選固化硅橡膠薄膜是加成型液態(tài)硅橡膠的固化產(chǎn)品。
文檔編號A23P1/10GK1706291SQ20041006317
公開日2005年12月14日 申請日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者原田直彥, 山田進, 河野博繁 申請人:信越化學工業(yè)株式會社