專利名稱：旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種轉(zhuǎn)子制動裝置。本發(fā)明尤其涉及一種制動可轉(zhuǎn)動地安裝在旋轉(zhuǎn)繞線輪的繞線輪單元上的轉(zhuǎn)子以響應(yīng)在魚線卷繞位置和魚線釋放位置之間樞轉(zhuǎn)的鉤環(huán)臂的樞轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)繞線輪的旋轉(zhuǎn)繞線輪轉(zhuǎn)子制動裝置。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)繞線輪上的轉(zhuǎn)子通常設(shè)置用于將魚線引導(dǎo)到卷筒上的鉤環(huán)臂。鉤環(huán)臂可采取卷繞魚線時將魚線引導(dǎo)到卷筒的周邊上的魚線卷繞位置和鉤環(huán)臂從魚線卷繞位置翻轉(zhuǎn)使其在魚線從卷筒放出時不形成障礙的魚線釋放位置。轉(zhuǎn)子設(shè)置鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)裝置，該裝置將鉤環(huán)保持在魚線卷繞位置和魚線釋放位置上，并隨著轉(zhuǎn)子在魚線卷繞方向上的轉(zhuǎn)動將鉤環(huán)臂從魚線釋放位置返回到魚線卷繞位置(見例如日本專利申請出版物H10-4839)。
傳統(tǒng)的鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)裝置例如包括安裝在轉(zhuǎn)子上并且其前端與其樞轉(zhuǎn)點附近的鉤環(huán)臂互鎖的撥動彈簧、具有與其樞轉(zhuǎn)點附近的鉤環(huán)臂互鎖的前端和相對于繞線輪單元前后運動的底端和設(shè)置在繞線輪單元上以便接觸運動構(gòu)件的轉(zhuǎn)換突出部。撥動彈簧在兩個位置之間撥動并壓迫鉤環(huán)臂，并將鉤環(huán)臂保持在兩個位置之一上。當(dāng)鉤環(huán)臂樞轉(zhuǎn)到魚線釋放位置時，運動構(gòu)件返回到與轉(zhuǎn)換突出部接觸的位置。接著，當(dāng)轉(zhuǎn)子在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子向前推動轉(zhuǎn)換突出部，撥動彈簧由于這種向前運動收縮，并撥動彈簧將鉤環(huán)臂返回到魚線卷繞位置。
具有改進轉(zhuǎn)動傳遞效率的旋轉(zhuǎn)繞線輪可在魚線卷繞方向上方便地轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，即使轉(zhuǎn)子已經(jīng)轉(zhuǎn)動到適合于甩桿或捻動的轉(zhuǎn)動相位，其轉(zhuǎn)動相位容易趨于不對準。
在所述的傳統(tǒng)構(gòu)造中，接觸繞線輪單元并制動轉(zhuǎn)子的制動構(gòu)件安裝在運動構(gòu)件上，以便防止轉(zhuǎn)子在魚線釋放方向上的轉(zhuǎn)動。當(dāng)運動構(gòu)件運動到接觸位置時，制動構(gòu)件接觸繞線輪單元的前表面并壓縮，因此制動轉(zhuǎn)子。當(dāng)鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)并且轉(zhuǎn)子如此彈性制動時，轉(zhuǎn)子可被防止轉(zhuǎn)動并當(dāng)需要時還可以在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動。
在所述傳統(tǒng)構(gòu)造中，安裝在引導(dǎo)構(gòu)件上的制動構(gòu)件與繞線輪單元接觸并壓縮，因此制動轉(zhuǎn)子。因此，如果由于制造誤差或組裝誤差，運動構(gòu)件的接觸位置在前后方向上變化，制動構(gòu)件的壓縮量也將變化。如果壓縮量變化，轉(zhuǎn)子上的制動力也將變化，并且因此轉(zhuǎn)子不能可靠地制動。因此，已經(jīng)考慮將由彈性合成樹脂制成的環(huán)形制動構(gòu)件安裝在繞線輪單元上，并在垂直于從制動構(gòu)件的端部朝著外周表面的制動構(gòu)件的壓縮方向的方向上運動運動構(gòu)件，由此使得運動構(gòu)件與制動構(gòu)件接觸。
但是，考慮到此構(gòu)造將產(chǎn)生制動力的不均勻，并且由于只有運動構(gòu)件接觸制動構(gòu)件的一部分產(chǎn)生制動力，使得制動力不穩(wěn)定。如果制動力變得不穩(wěn)定，考慮到將不會產(chǎn)生大小一致的制動力，繼而造成操作性能的下降。
為了解決此問題，其他人已經(jīng)考慮設(shè)置由彈性合成樹脂制成并與繞線輪單元摩擦接合以便相對其轉(zhuǎn)動的環(huán)形阻力部分和包括與運動構(gòu)件上的突出部接合的多個接合部分的制動構(gòu)件，使得當(dāng)運動構(gòu)件上的突出部與接合部分接合時，阻力部分可與繞線輪單元摩擦接合。采用此構(gòu)造，由于轉(zhuǎn)子可通過整個阻力部分均勻制動轉(zhuǎn)子，制動力可以穩(wěn)定。
此類型的制動構(gòu)件由彈性合成樹脂制成并且阻力部分安裝在形成在繞線輪單元的前端的外周上的安裝凹槽上，使得阻力部分可與繞線輪單元摩擦接合。繞線輪單元還包括具有一側(cè)敞開以便在其內(nèi)部安裝不同機構(gòu)的主體部分和閉合該主體部分的開口的蓋構(gòu)件。這里，主體部分和蓋構(gòu)件之間的接合部在繞線輪單元前端上(即在安裝凹槽的后端上)的凸緣部分處朝著前部暴露。采用此類型的繞線輪單元，由于制造誤差或類似物，例如非常小的階梯部分形成在主體部分和蓋構(gòu)件之間的接合部處，因此制動構(gòu)件可與階梯部分接觸。當(dāng)制動構(gòu)件與形成在接合部處的非常小的階梯部分接觸時，制動構(gòu)件可運動或者制動力可通過非常小的階梯部分造成的向前的力改變，并且因此變得難以獲得預(yù)定的制動力。
為此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員從此說明書中明白需要一種克服傳統(tǒng)技術(shù)的所述問題的改進的旋轉(zhuǎn)繞線輪轉(zhuǎn)子制動裝置。本發(fā)明滿足現(xiàn)有技術(shù)中的此需要以及其他需要，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將得以明白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于在旋轉(zhuǎn)繞線輪中穩(wěn)定轉(zhuǎn)子制動裝置的制動力。
按照本發(fā)明的第一方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置用來根據(jù)在魚線卷繞位置和魚線釋放位置之間樞轉(zhuǎn)的鉤環(huán)臂的樞轉(zhuǎn)制動可轉(zhuǎn)動地安裝在繞線輪單元上的轉(zhuǎn)子。繞線輪單元具有位于其前端部分的外周上的安裝凹槽。轉(zhuǎn)子制動裝置包括運動構(gòu)件、制動構(gòu)件和限制機構(gòu)。制動構(gòu)件安裝在繞線輪的單元的安裝凹槽上。制動構(gòu)件具有阻力部分，該阻力部分在運動構(gòu)件位于第二位置時通過貼靠繞線輪單元和運動構(gòu)件的伸出部分之一摩擦地滑動來產(chǎn)生制動力。限制機構(gòu)形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上并在安裝凹槽的外周上。限制機構(gòu)限制制動構(gòu)件相對于繞線輪單元的向后運動，使得制動構(gòu)件不與安裝凹槽的后端部分接觸。
此轉(zhuǎn)子制動裝置具有限制制動構(gòu)件的向后運動的限制機構(gòu)，使得制動構(gòu)件不與安裝凹槽的后端接觸。這里，由于限制機構(gòu)保護制動構(gòu)件不與安裝凹槽的后端接觸，即使非常小的階梯部分形成在安裝凹槽的后端部分上，制動構(gòu)件將難以與非常小的階梯部分接觸。因此，由于制動構(gòu)件將不再運動并且制動力將不再改變，可以獲得預(yù)定的制動力，因此可以穩(wěn)定制動力。
按照本發(fā)明第二方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第一方面披露的裝置，其中制動構(gòu)件還包括當(dāng)運動構(gòu)件運動到第二位置時與運動構(gòu)件的伸出部分不可轉(zhuǎn)動地接合的接合部分。當(dāng)運動構(gòu)件的伸出部分與接合部分接合時，阻力部分貼靠繞線輪單元的安裝凹槽摩擦地滑動。這里，由于阻力部分與安裝凹槽可轉(zhuǎn)動地并摩擦地接合，轉(zhuǎn)子不如同現(xiàn)有技術(shù)那樣只在一個部分上制動，而是在整個阻力部分上均勻制動，因此可以穩(wěn)定制動力。
按照本發(fā)明第三方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第二方面披露的裝置，其中接合部分包括多個形成在制動構(gòu)件的外周上的凹入部。因此，制動力可通過伸出部分與形成在安裝凹槽的外周表面上的凹入部接合以及形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周表面上的阻力部分貼靠安裝凹槽滑動來可靠地獲得。
按照本發(fā)明第四方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第三方面披露的裝置，其中制動構(gòu)件還包括包含將伸出部分引導(dǎo)到接合部分的傾斜表面的傾斜部分。
按照本發(fā)明第五方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第一方面披露的裝置，其中當(dāng)運動構(gòu)件在第二位置時阻力部分貼靠運動構(gòu)件的伸出部分摩擦地滑動。這里，由于運動構(gòu)件的伸出部分直接接觸阻力部分，可以容易獲得制動力并可以簡化制動構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明第六方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第一到第五方面中任一方面披露的裝置，其中制動構(gòu)件包括形成在其前側(cè)上的第一環(huán)形部分和形成在其后側(cè)上并具有大于第一環(huán)形部分的直徑的直徑的第二環(huán)形部分。這里，由于制動構(gòu)件的截面形成變得大致L形狀，運動構(gòu)件上的伸出部分可以可靠地與形成在制動構(gòu)件的后側(cè)上的第二環(huán)形部分接觸，第二環(huán)形部分具有大于其前側(cè)上的第一環(huán)形部分的直徑。
按照本發(fā)明第七方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第一到第六方面中任一方面披露的裝置，其中限制機構(gòu)包括形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上的互鎖凹槽和形成在安裝凹槽的外周上并能夠與互鎖凹槽互鎖的互鎖突出部。這里，通過安裝凹槽的互鎖突出部與制動構(gòu)件的互鎖凹槽的互鎖，可以限制制動構(gòu)件的向后運動。
按照本發(fā)明第八方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第一到第六方面中任一方面披露的裝置，其中限制機構(gòu)包括形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上的互鎖突出部和形成在安裝凹槽的外周上并能夠與互鎖突出部互鎖的互鎖凹槽。這里，通過制動構(gòu)件的互鎖突出部與安裝凹槽的互鎖凹槽的互鎖，可以限制制動構(gòu)件的向后運動。
按照本發(fā)明第九方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第六方面披露的裝置，其中阻力部分形成在第二環(huán)形部分處并當(dāng)運動構(gòu)件在第二位置時貼靠運動構(gòu)件的伸出部分摩擦地滑動。
按照本發(fā)明第十方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第一到第九方面中任一方面披露的裝置，其中制動構(gòu)件具有形成在其外周上的凹槽，并且限制機構(gòu)還包括按照在制動構(gòu)件的凹槽上的彈簧構(gòu)件。
按照本發(fā)明第十一方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置是本發(fā)明第十方面披露的裝置，其中制動構(gòu)件具有兩個半圓形制動構(gòu)件部件。
本發(fā)明的這些和其他的目的、特征、方面和優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從以下詳細說明中將變得清楚，該說明結(jié)合附圖披露本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


現(xiàn)對于形成此原始披露一部分的附圖進行參考圖1是按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的左側(cè)視圖；圖2是按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的左側(cè)截面圖；圖3(a)和3(b)是按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的旋轉(zhuǎn)繞線輪第一轉(zhuǎn)子臂的平面圖；圖4是按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的第一轉(zhuǎn)子臂的放大截面圖；圖5是表示按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的繞線輪主體的前視圖；圖6是表示按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的繞線輪主體的局部底部視圖；圖7是按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的第一鉤環(huán)支承構(gòu)件的截面圖；圖8是沿圖7線VIII-VIII看到的按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的第一鉤環(huán)支承構(gòu)件的截面圖；圖9(a)-9(c)是表示當(dāng)鉤環(huán)臂樞轉(zhuǎn)時在限制狀態(tài)下變化的按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的示意圖；圖10是按照本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的制動構(gòu)件周圍區(qū)域的放大截面圖；圖11是按照本發(fā)明第一可選擇實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的制動構(gòu)件周圍區(qū)域與圖10相對應(yīng)的放大截面圖；圖12是按照本發(fā)明第二可選擇實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的第一轉(zhuǎn)子臂與圖4相對應(yīng)的放大截面圖；圖13是表示按照本發(fā)明第二可選擇實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的與繞線輪主體的圖5相對應(yīng)的前視圖；圖14是表示按照本發(fā)明第二可選擇實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的與繞線輪主體的圖6相對應(yīng)的局部底部視圖；以及圖15是表示按照本發(fā)明第二可選擇實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪的制動構(gòu)件附近區(qū)域的與圖10相對應(yīng)的放大截面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的所選擇的實施例現(xiàn)在將參考附圖描述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將明白的是本發(fā)明實施例的以下描述只出于說明目的，而不作為限制本發(fā)明，本發(fā)明由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
如圖1和2所示，采用本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪包括搖把1、可轉(zhuǎn)動地支承搖把1的繞線輪單元2和卷筒4。轉(zhuǎn)子3可轉(zhuǎn)動地支承在繞線輪單元2的前部上。卷筒4用來圍繞外周表面卷繞魚線，并布置在轉(zhuǎn)子3的前端處，使其可以前后運動。注意到搖把1在圖1中安裝在繞線輪單元2的左側(cè)上，在圖2中安裝在右側(cè)上。因此，搖把1可安裝在繞線輪主體2的左側(cè)或右側(cè)。
繞線輪單元2包括其內(nèi)部具有一個空間的繞線輪單元2和可拆卸地安裝在繞線輪主體2a上以用來閉合繞線輪主體2a的內(nèi)部空間的蓋構(gòu)件2b(見圖1)。
繞線輪主體2a例如由鋁合金制成，并在繞線輪主體2a的頂部上與水平延伸的T形桿連接腿部2c形成整體。如圖2所示，繞線輪單元2a內(nèi)的空間容納用于傳遞搖把1的轉(zhuǎn)動以便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5和用于通過前后運動卷筒4均勻卷繞魚線的振動機構(gòu)6。圓形凸緣部分2d和圓柱形部分2e形成在繞線輪單元2a和蓋構(gòu)件2b的前端上。圓柱形部分2e通向前部并且其直徑小于凸緣部分2d的直徑。如圖2所示，安裝凹槽2f形成在圓柱形部分2e上，使得具有D形截面的安裝凹槽2f的后端部分2f1將變成凸緣部分2d的前端部分。
蓋構(gòu)件2d由例如鋁合金制成，并例如在兩個位置處旋在繞線輪主體2a上。如圖5和6所示，下面描述的轉(zhuǎn)換構(gòu)件52在繞線輪主體2a和蓋構(gòu)件2b可以分開的部分處可拆卸地安裝在凸緣部分2d上。
如圖2所示，轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5包括搖把軸10、主齒輪11和小齒輪12。主齒輪11隨不可轉(zhuǎn)動地安裝有搖把1的搖把軸10一起轉(zhuǎn)動。小齒輪12與主齒輪11嚙合。小齒輪12是管狀的，并且其前部12a穿過轉(zhuǎn)子3的中央并通過螺母13固定在轉(zhuǎn)子3上。小齒輪12的中間和后端部分通過繞線輪單元2分別經(jīng)由軸承14a、14b可轉(zhuǎn)動地支承。
振動機構(gòu)6通過前后運動經(jīng)由阻力機構(gòu)71連接到卷筒4中央的卷筒軸15來前后運動卷筒4。
如圖2所示，轉(zhuǎn)子3包括轉(zhuǎn)子單元16、安裝在轉(zhuǎn)子單元16的前端并在魚線釋放位置和魚線卷繞位置之間樞轉(zhuǎn)的鉤環(huán)臂17和安裝在轉(zhuǎn)子單元16上并用來將鉤環(huán)臂17從魚線釋放位置返回到魚線卷繞位置的鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)裝置18。
轉(zhuǎn)子單元16包括安裝在繞線輪主體2a上使其圍繞卷筒軸15自由轉(zhuǎn)動的圓柱形部分30和在圓柱形部分30的側(cè)部相對布置的第一轉(zhuǎn)子臂31和第二轉(zhuǎn)子臂32。圓柱形部分30、第一轉(zhuǎn)子臂31和第二轉(zhuǎn)子臂32由例如鋁合金制成并形成整體。
前壁33形成在圓柱形部分30的前部上，并且突起33a形成在前壁33的中央。通孔形成在突起部分33a的中央，并且小齒輪的前部12a和卷筒軸15穿過通孔。螺母13設(shè)置成將轉(zhuǎn)子固定在前壁33的前部上。圓柱形部分30的后表面由第三覆蓋構(gòu)件30a覆蓋。
如圖2-4所示，第一和第二轉(zhuǎn)子臂31和32分別包括布置在圓柱形部分30的后部的外周表面上的第一和第二連接部分31a和32a、從第一和第二連接部分31a和32a向外彎曲并向前延伸的第一和第二臂部分31b和32b和覆蓋兩個連接部分31a和32a和兩個臂部分31b和32b兩者的第一和第二覆蓋構(gòu)件31c和32c。第一和第二連接部分31a和32a分別與圓柱形部分30在周向上形成平滑的連接。
第一和第二臂部分31b、32b與第一和第二連接部分31a和32a形成平滑連接并向前延伸與圓柱形部分30隔開。第一和第二臂部分31b和32b從其尖端到它們連接到圓柱形部分30的部分形成平滑連接。開口31d、32d分別形成在兩個連接部分31a和32a以及兩個臂部分31b和32b的外部，并且第一和第二覆蓋構(gòu)件31c、32c分別從外部閉合開口。容納空間48形成在第一覆蓋構(gòu)件31c、第一連接部分31a和第一臂部分31b之間。
第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40樞轉(zhuǎn)地安裝在第一臂部分31b的前端的外周側(cè)上。如圖3和4所示，用來引導(dǎo)鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)18的下面描述的運動構(gòu)件51的細長引導(dǎo)凹槽36、安裝有為鉤環(huán)臂17提供阻力的定時機構(gòu)51(見圖8)的安裝孔37以及其中具有螺紋孔以便樞轉(zhuǎn)地安裝第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40的突起38形成在第一臂部分31b上。第二鉤環(huán)支承構(gòu)件42樞轉(zhuǎn)地安裝在第二轉(zhuǎn)子臂32b的前端的外周側(cè)上。
第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40通過旋入第一轉(zhuǎn)子臂31b的突起38內(nèi)的螺紋連接銷39連接在第一轉(zhuǎn)子臂31b上。連接銷39是具有六邊形孔的螺栓，六邊形孔沒有毛刺，因此魚線難以卡在其頭部上。
如圖3所示，將魚線引導(dǎo)到卷筒4上的魚線滾輪41和固定在第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40上的固定軸蓋47安裝在第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40的前端上，其中魚線滾輪41布置在第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40和固定軸蓋47之間。魚線滾輪41可轉(zhuǎn)動地安裝在第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40的前端上。固定軸蓋47具有帶有尖銳尖端的變形錐形。通過將線材彎曲成大致U形的鉤環(huán)43固定保持在固定軸蓋47的前端和第二鉤環(huán)支承構(gòu)件42之間。第一和第二鉤環(huán)支承構(gòu)件40和42、魚線滾輪41、鉤環(huán)43和固定軸蓋47形成將魚線引導(dǎo)到卷筒4的鉤環(huán)臂17。鉤環(huán)臂17可在圖3(a)所示的魚線卷繞位置和圖3(b)所示的作為從魚線釋放位置翻轉(zhuǎn)位置的魚線釋放位置之間樞轉(zhuǎn)。
鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)18布置在第一轉(zhuǎn)子臂31的容納空間48內(nèi)。鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)18隨著轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動將鉤環(huán)臂17從第一釋放位置返回到魚線卷繞位置，并將鉤環(huán)臂17保持在這兩個位置之一上。
如圖3-6所示，鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)18包括安裝在容納空間48內(nèi)并樞轉(zhuǎn)地安裝到第一臂部分31b上的撥動彈簧機構(gòu)50、安裝在容納空間48內(nèi)使其大致前后運動的運動構(gòu)件51、可拆卸地安裝在凸緣部分2d上使其與運動構(gòu)件51接觸的轉(zhuǎn)換構(gòu)件52和當(dāng)處于魚線釋放位置時限制鉤環(huán)臂17返回到魚線卷繞位置的定時機構(gòu)75。
如圖3所示，撥動彈簧機構(gòu)50布置在第一轉(zhuǎn)子臂31的內(nèi)側(cè)，使其可以采取鉤環(huán)臂17位于魚線卷繞位置的第一位置和鉤環(huán)臂17位于魚線釋放位置的第二位置。撥動彈簧機構(gòu)50用作將鉤環(huán)臂17保持在魚線卷繞位置和魚線釋放位置上的機構(gòu)。撥動彈簧機構(gòu)50包括桿55和螺旋彈簧57。桿55的一個端部與第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40互鎖，其另一端部沿第一臂部分31b延伸。螺旋彈簧57向外壓迫桿55。
如圖4所示，桿55的前端具有朝著第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40彎曲的互鎖部分55a以便與第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40的接合孔40a互鎖。桿55還包括位于其中間位置并用來與螺旋彈簧57的前端互鎖的互鎖突出部57和位于其后端并略微彎曲的彎曲部分55c。與螺旋彈簧57鄰靠的墊片56安裝在互鎖突出部55b上，因此來自螺旋彈簧57的前端的動力均勻傳遞到桿55上。桿55布置成傾斜方式，使其后部徑向向內(nèi)定位。
螺旋彈簧57通過與安裝在第一臂部分31b上的由例如聚酰胺樹脂的合成樹脂制成的引導(dǎo)片34接觸來進行引導(dǎo)。引導(dǎo)片34包括壁部分34a，該壁部分彎曲使其引導(dǎo)螺旋彈簧57的一個側(cè)表面并與其底端互鎖。壁部分34a具有使其與螺旋彈簧57的橫向部分和底端接觸的高度。螺旋彈簧57布置成朝著后部徑向向內(nèi)傾斜。
與墊片56互鎖的螺旋彈簧57的前端具有比其他部分小的螺旋直徑。因此，在前端之外的其他部分，即使在螺旋彈簧57和桿55之間形成大的間隙，螺旋彈簧57也不容易變形，并且桿55不容易在螺旋彈簧57內(nèi)改變其位置。注意到還可以通過設(shè)置覆蓋突起部分和/或突起部分的外周表面與螺旋彈簧57的底部互鎖，突起部分與螺旋彈簧57的底部的內(nèi)周表面接觸。另外，還可以將突起部分和覆蓋部分安裝在第一臂部分31b上，使其圍繞平行于第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40的樞轉(zhuǎn)軸線的軸線樞轉(zhuǎn)。例如，可以考慮圓弧形狀突出部形成在突起部分的底端表面上，并且與圓弧形狀突出部接合的圓弧形狀凹入部形成在第一臂部分31b內(nèi)側(cè)，由此突起部分樞轉(zhuǎn)。
以此方式撥動彈簧機構(gòu)50布置成使得在魚線卷繞位置和魚線釋放位置上桿55與第一鉤環(huán)支承結(jié)構(gòu)40接合的位置相對于線段F來說是不同的。線段F連接作為樞轉(zhuǎn)軸線的螺旋彈簧57、底端的中央位置和第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40的樞轉(zhuǎn)軸線O(連接銷39的軸線)。撥動彈簧機構(gòu)50的死點(螺旋彈簧57受到最大壓縮的位置)是位于線段F上的一個位置。因此，撥動彈簧機構(gòu)50可在死點相對側(cè)上的兩個位置之間撥動鉤環(huán)臂17，向兩個位置偏壓鉤環(huán)臂17，并將鉤環(huán)臂17保持在兩個位置上。撥動彈簧機構(gòu)50的死點向魚線釋放位置一側(cè)運動。
移位構(gòu)件51是由例如不銹鋼的金屬制成的線材，并且其兩個端部在指向不同方向上彎曲成90度。運動構(gòu)件51安裝在第一臂部分31b上，使其在圖3(a)所示的第一位置(縮回位置)和圖3(b)所示的第二位置(接觸位置)之間大致前后運動。如圖3-6所示，運動構(gòu)件51的前端部分51a向外彎曲，并且與形成在第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40上的扇形接合凹槽40b互鎖。中央部分51b沿第一臂部分31b在桿55的徑向內(nèi)側(cè)延伸。
后端部分51c穿過引導(dǎo)凹槽36，向內(nèi)延伸到略微與形成轉(zhuǎn)子制動裝置54的制動構(gòu)件65的前端表面重疊的位置上，制動構(gòu)件具有略微倒圓的后端表面。引導(dǎo)凹槽36的寬度大致與運動構(gòu)件51的寬度相同。因此，運動構(gòu)件51的中央部分51b的徑向上的內(nèi)側(cè)在鉤環(huán)臂17樞轉(zhuǎn)時沿引導(dǎo)凹槽36前后引導(dǎo)。
當(dāng)鉤環(huán)臂17位于魚線釋放位置時，與接合凹槽40b互鎖的運動構(gòu)件51的接合端部比連接后端部分51c和鉤環(huán)臂17的樞轉(zhuǎn)中心的線段更加朝著魚線卷繞位置定位。換言之，運動構(gòu)件51定位成使得在兩個第一位置(縮回位置)和第二位置(接觸位置)上，運動構(gòu)件51與第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40互鎖的位置相對于連接接觸位置(圖3b)上的后端部分51c的軸線和第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40的樞轉(zhuǎn)軸線的線段來說在相同一側(cè)上。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)換構(gòu)件52壓靠運動構(gòu)件51的后端部分51c時，第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40可返回倒魚線卷繞位置。在此第二位置(接觸位置)上，后端部分51c的端表面在制動構(gòu)件65的前端表面的前部向下延伸并從其外周表面略微向內(nèi)延伸。
轉(zhuǎn)換構(gòu)件52由例如聚酰胺樹脂或聚縮醛的合成樹脂制成，并且如圖5和6所示，它在繞線輪主體2a和蓋構(gòu)件2b分開的部分處可拆卸地安裝在凸緣2d上。矩形切口53形成在繞線輪主體2a和蓋構(gòu)件2b相互分開的部分上。轉(zhuǎn)換構(gòu)件52包括錐形凸輪部分60，該凸輪部分具有兩個傾斜表面60a、60b、與凸輪部分60形成整體的頸部61和邊緣部分62。傾斜部分60a在魚線卷繞方向(圖6中箭頭所示)上的下游側(cè)比其上游側(cè)更向前朝著轉(zhuǎn)子3伸出。傾斜表面60b伸出的程度從傾斜表面60a的上游側(cè)伸出部分在魚線卷繞方向上向下游側(cè)減小。伸出尖端60c是傾斜表面60a、60b的最向前的伸出點，并且伸出尖端60c的向前伸出的大小設(shè)置成使得當(dāng)運動構(gòu)件51的后端部分51c接觸傾斜表面60a并朝著魚線卷繞位置推動鉤環(huán)臂17時撥動彈簧機構(gòu)50通過撥動彈簧機構(gòu)50的死點。
頸部61具有可以裝配在切口53內(nèi)的尺寸，并且其尺寸與凸緣部分2d的壁厚大致相同的間隙形成在凸輪部分60和邊緣部分62之間。邊緣部分62具有比頸部61大的截面，并接觸凸緣部分2d的后表面。當(dāng)設(shè)置傾斜表面60b并且鉤環(huán)臂17位于魚線釋放位置時，即使轉(zhuǎn)子3被迫反向轉(zhuǎn)動(在魚線釋放方向上轉(zhuǎn)動)，并且運動構(gòu)件51接觸轉(zhuǎn)換構(gòu)件52，鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)18的運動構(gòu)件51通過轉(zhuǎn)換構(gòu)件52的傾斜表面60b平穩(wěn)引導(dǎo)。因此，運動構(gòu)件51不容易損壞。注意到具有兩個傾斜表面60a、60b的此類型的轉(zhuǎn)換構(gòu)件52能夠適用于與繞線輪單元2形成整體的轉(zhuǎn)換部分內(nèi)。
當(dāng)蓋構(gòu)件2b連接到繞線輪主體2a上時，通過例如可簡單地將頸部61裝配在繞線輪主體2a側(cè)部上的切口53內(nèi)并用螺釘將蓋構(gòu)件2b緊固在繞線輪主體2a上，將轉(zhuǎn)換構(gòu)件51固定地連接到繞線輪主體2a上。
轉(zhuǎn)子制動裝置轉(zhuǎn)子制動裝置54用來在鉤環(huán)臂17樞轉(zhuǎn)到魚線釋放位置時制動轉(zhuǎn)子3，并包括運動構(gòu)件51、安裝在形成在圓柱形部分2e的底端側(cè)上的安裝凹槽2f上的制動構(gòu)件65和形成在制動構(gòu)件65的內(nèi)周和安裝凹槽2f的外周上的限制機構(gòu)85。換言之，運動構(gòu)件51不僅是鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)18的一部分，而且是轉(zhuǎn)子制動裝置54的一部分。
制動構(gòu)件65設(shè)置成當(dāng)鉤環(huán)臂17位于魚線釋放位置時隨著轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動通過貼靠運動構(gòu)件51摩擦地滑動來產(chǎn)生制動力。制動構(gòu)件65是由合成橡膠制成的彈性環(huán)構(gòu)件，例如丁苯橡膠(SBR)、丙烯腈丁二烯橡膠、聚丁橡膠、異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、硅橡膠或聚氨酯橡膠。
如圖10放大所示，制動構(gòu)件65包括運動構(gòu)件51的后端部分51c貼靠其摩擦地滑動的阻力部分65a和安裝在安裝凹槽2f內(nèi)的環(huán)形部分65b。制動構(gòu)件65的環(huán)形部分65b具有大致L形截面，并且包括第一環(huán)形部分65c和第二環(huán)形部分65d。第一環(huán)形部分65c形成在制動構(gòu)件65的前部內(nèi)。第二環(huán)形部分65d形成在制動構(gòu)件65的后部內(nèi)，其直徑大于第一環(huán)形部分65c。在此實施例中，運動構(gòu)件51的后端部分51c貼靠第二環(huán)形部分65d滑動。因此，阻力部分65a形成在第二環(huán)形部分65d的外周上。另外，互鎖凹槽65e形成在制動構(gòu)件65的內(nèi)周側(cè)上，并且可與互鎖凹槽65e互鎖的互鎖突出部2h形成為連接到安裝凹槽2f的外周上。因此，互鎖凹槽65e和互鎖突出部2h構(gòu)成限制機構(gòu)85。這里，通過形成在制動構(gòu)件65的內(nèi)周側(cè)上的互鎖凹槽65e和形成在安裝凹槽2f的外周上的互鎖突出部2h的互鎖，制動構(gòu)件65相對于凸緣部分2d的前后運動受到限制，使得制動構(gòu)件65不與作為安裝凹槽2f的后端的凸緣部分2d的前端接觸。
定時機構(gòu)75設(shè)置在鉤環(huán)臂17的相對部分和轉(zhuǎn)子3的第一臂部分31b之間。在鉤環(huán)臂17布置在魚線釋放位置上時，該機構(gòu)限制鉤環(huán)臂17返回到魚線卷繞位置，并當(dāng)鉤環(huán)臂17樞轉(zhuǎn)到魚線卷繞位置上時，在運動構(gòu)件51的后端部分51c到達傾斜表面60a的伸出尖端60c之前，取消此限制。如圖7和8所示，定時機構(gòu)75包括安裝在第一臂部分31b的安裝孔37內(nèi)的限制銷76、朝著鉤環(huán)臂17壓迫限制銷76的螺旋彈簧77和設(shè)置在第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40上的推動部分78。
限制銷76是具有大直徑接觸部分76a和小直徑彈簧安裝部分76b的金屬銷。螺旋彈簧77的前端在接觸部分76a和彈簧安裝部分76b之間接觸臺階部分。螺旋彈簧77圍繞彈簧安裝部分76b的外周布置，并朝著第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40壓迫限制銷76。推動部分78具有兩個傾斜表面78a、78b，并形成朝著第一臂部分31b伸出。當(dāng)從魚線釋放位置樞轉(zhuǎn)到魚線卷繞位置時，推動部分78定位成使得限制銷76通過推動部分78之上并在運動構(gòu)件51的后端部分51c到達傾斜表面60a的伸出尖端60c之前取消此限制。更特別是，如圖9(a)所示，當(dāng)位于魚線釋放位置時，推動部分78定位在限制銷76的上游(箭頭所示的朝著魚線卷繞位置的樞轉(zhuǎn)方向)，并且如圖9(b)所示，在撥動彈簧機構(gòu)50到達死點，同時樞轉(zhuǎn)到魚線卷繞位置之前，定位成通過限制銷76之上。
在以此方式構(gòu)造的鉤環(huán)翻裝置18內(nèi)，撥動彈簧機構(gòu)50可在圖3(a)所示的第一位置和圖3(b)所示的第二位置之間撥動。第一位置與鉤環(huán)臂17的魚線卷繞位置相對應(yīng)，而第二位置與鉤環(huán)臂17的魚線釋放位置相對應(yīng)。另外，運動構(gòu)件51的后端部分51c通過引導(dǎo)凹槽36引導(dǎo)，并在圖3(a)所示的第一位置(縮回位置)和圖3(b)所示的第二位置(接觸位置)之間前后運動。第一位置(縮回位置)與魚線卷繞位置相對應(yīng)，而第二位置(接觸位置)與魚線釋放位置相對應(yīng)。在第二位置(接觸位置)上，運動構(gòu)件51的后端部分51c的端表面接觸制動構(gòu)件65的前表面，使得阻力部分65a略微壓縮。因此，即使構(gòu)件51位于第二位置(接觸位置)時的位置在軸向上波動時，制動力將不改變。
另外，在第二位置(接觸位置)上，當(dāng)轉(zhuǎn)子3隨著搖把1在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動時，運動構(gòu)件51的后端部分51c沖擊轉(zhuǎn)換構(gòu)件52的傾斜表面60a并轉(zhuǎn)動。接著，運動構(gòu)件51朝著第一位置(縮回位置)向外推動，并且當(dāng)撥動彈簧機構(gòu)50超過死點時，鉤環(huán)臂17返回到魚線卷繞位置。此時，由于定時機構(gòu)75的限制銷76造成的限制在撥動彈簧機構(gòu)50通過其死點之前取消。
如圖2所示，阻止和釋放轉(zhuǎn)子3的反轉(zhuǎn)的防反轉(zhuǎn)機構(gòu)70布置在轉(zhuǎn)子3的圓柱形部分30內(nèi)。防反轉(zhuǎn)機構(gòu)70具有滾子類型的單向離合器，并且通過在操作狀態(tài)和非操作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換單向離合器來阻止和允許轉(zhuǎn)子3的反轉(zhuǎn)。
卷筒4布置在轉(zhuǎn)子3的第一轉(zhuǎn)子臂31和第二轉(zhuǎn)子臂32之間，并且布置在卷筒軸15的前端處，其中阻力機構(gòu)71布置在卷筒軸15和卷筒4之間。卷筒4包括其外周上卷繞魚線的筒體部分4a和與筒體部分4a的前端形成整體的凸緣部分4c。
繞線輪的操作接著，將描述繞線輪的操作和運動。
當(dāng)甩桿時，防反轉(zhuǎn)機構(gòu)70阻止轉(zhuǎn)子3的反轉(zhuǎn)，并且鉤環(huán)臂17被手抓握，并脫開到魚線釋放位置。當(dāng)鉤環(huán)臂17翻轉(zhuǎn)到魚線釋放位置時，第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40和第二鉤環(huán)支承構(gòu)件42向后翻轉(zhuǎn)，并且鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)18采取圖3(b)所示的第二位置。接著，在定時機構(gòu)75中，當(dāng)?shù)竭_撥動彈簧機構(gòu)50的死點時，推動部分78通過限制銷76之上。當(dāng)鉤環(huán)臂17翻轉(zhuǎn)到魚線釋放位置時，魚線可便于從卷筒4放出。
當(dāng)從魚線卷繞位置樞轉(zhuǎn)到魚線釋放位置時，第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40的轉(zhuǎn)動造成桿55在圖3(a)在逆時針方向上樞轉(zhuǎn)，使得撥動彈簧機構(gòu)50逐漸縮回，并接著到達圖3(b)所示的第二位置。在這種情況下，桿55縮回直到通過死點為止。當(dāng)桿55通過死點，螺旋彈簧57的壓迫力向外推動桿55，并將鉤環(huán)臂17轉(zhuǎn)換到魚線釋放位置，并保持在相同位置上。當(dāng)桿55通過死點，定時機構(gòu)75的推動部分78還經(jīng)過限制銷76，并限制鉤環(huán)臂17樞轉(zhuǎn)到魚線卷繞位置，并且在推動部分78已經(jīng)通過限制銷76之上的點處，限制銷76將快速沖擊第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40并產(chǎn)生聲音。
當(dāng)鉤環(huán)臂17樞轉(zhuǎn)到魚線釋放位置時，運動構(gòu)件51從縮回位置轉(zhuǎn)換到接觸位置，并且運動構(gòu)件51的后端部分51c的尖端與制動構(gòu)件65彈性接觸。因此，制動轉(zhuǎn)子3并保持其轉(zhuǎn)動相位。但是，只通過與制動構(gòu)件65的彈性接觸產(chǎn)生的摩擦制動轉(zhuǎn)子3，因此通過手或搖把1等轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3可簡單地調(diào)整其轉(zhuǎn)動相位。換言之，摩擦力制動轉(zhuǎn)子3，并保持其轉(zhuǎn)動相位，因此轉(zhuǎn)子3在鉤環(huán)臂17位于魚線釋放位置時不轉(zhuǎn)動。
在這種情況下，甩動魚桿，同時用保持魚桿的手的食指抓握魚線。因此，魚線由于魚具的重量以高能釋放。如上所述，鉤環(huán)臂17的引導(dǎo)受到定時機構(gòu)75的限制，因此使得鉤環(huán)臂17難以從魚線釋放位置返回到魚線卷繞位置。更特別是，如圖9(a)所示，由于限制銷76定位在推動部分78通過限制銷76之上的點處，因此干擾鉤環(huán)臂17的運動，由于慣性力，鉤環(huán)臂17難以圍繞樞轉(zhuǎn)中心O翻轉(zhuǎn)。
在甩桿之后，例如當(dāng)搖把1用左手在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動，而鉤環(huán)臂17始終保持在魚線釋放位置時，轉(zhuǎn)子3通過轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)子3在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動時，鉤環(huán)臂17從鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子18返回到魚線卷繞位置。
更特別是，在圖5和6中，運動構(gòu)件51和轉(zhuǎn)子3一起在順時針轉(zhuǎn)動。運動構(gòu)件51的后端部分51c接合與固定連接到繞線輪單元2上的轉(zhuǎn)換構(gòu)件52的傾斜表面60a接觸。這向前推動運動構(gòu)件51，將其轉(zhuǎn)換到圖6虛線表示的第一位置(縮回位置)，并將第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40樞轉(zhuǎn)到魚線卷繞位置。撥動彈簧機構(gòu)50的桿55接著從圖3(b)所示的第二位置樞轉(zhuǎn)到圖3(a)所示的第一位置。接著，當(dāng)撥動彈簧機構(gòu)50在到達傾斜表面60a的伸出尖端60c之前通過死點時，螺旋彈簧57的壓迫力向外推動桿55，并將鉤環(huán)臂17轉(zhuǎn)換到魚線卷繞位置并保持此位置。來自限制機構(gòu)75的阻力在到達撥動彈簧機構(gòu)50的死點之后破壞。更特別是，如圖9(b)所示，推動部分78通過限制銷76之上，并且在撥動彈簧機構(gòu)50到達死點之前，即撥動彈簧機構(gòu)50布置在連接樞轉(zhuǎn)中心O和撥動彈簧機構(gòu)50的后端的線段上的位置處，推動部分造成的限制取消。因此鉤環(huán)臂17可返回到魚線卷繞位置，而不加強撥動彈簧機構(gòu)50的壓迫力。當(dāng)鉤環(huán)臂17返回到魚線卷繞位置時，第一鉤環(huán)支承構(gòu)件40和第二鉤環(huán)支承構(gòu)件42兩者位于向上延伸的直立位置，如圖1和2所示。當(dāng)鉤環(huán)臂17返回到魚線卷繞位置時，魚線通過鉤環(huán)臂17引導(dǎo)到卷筒4上，并卷繞在卷筒4的外周上。
采用此類型的轉(zhuǎn)子制動裝置54，通過形成在制動構(gòu)件65的內(nèi)周側(cè)上的互鎖凹槽65e和形成在安裝凹槽2f的外周上的互鎖突出部2h的互鎖，限制制動構(gòu)件65的前后運動，使得制動構(gòu)件65不與作為安裝凹槽2f的后端的凸緣部分2d的前端接觸。這里，由于制動構(gòu)件65不與凸緣部分2d的前端接觸，即使非常小的臺階部分在凸緣2d的前端處形成在繞線輪主體2a和蓋構(gòu)件2b之間的接合部2g上(見圖5和6)，制動構(gòu)件65將難以與非常小的臺階部分接觸。因此，由于制動構(gòu)件65將不再運動并且制動力將不再改變，可以獲得預(yù)定制動力，并且可以穩(wěn)定制動力。
其他實施例現(xiàn)在參考圖11-15，現(xiàn)在將描述按照本發(fā)明可選擇實施例的轉(zhuǎn)子制動裝置?？紤]到第一實施例和可選擇實施例之間的類似性，與第一實施例的部件相同的可選擇實施例部件將給出與第一實施例的部件相同的參考標記。此外，出于簡明的目的，省略與第一實施例的部件相同的可選擇實施例的部件的描述。
(a)在所述的實施例中，使用前阻力式旋轉(zhuǎn)繞線輪作為實例。但是，本發(fā)明可適用于將鉤環(huán)臂返回到魚線卷繞位置的所有類型的旋轉(zhuǎn)繞線輪的鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)裝置，例如后阻力式旋轉(zhuǎn)繞線輪或桿制動式旋轉(zhuǎn)繞線輪。
(b)在所述實施例中，運動構(gòu)件51由金屬線材制成，但制成運動構(gòu)件的材料不局限于此，并且任何構(gòu)造都是適合的，只要運動構(gòu)件的后端部分可前后運動并接觸制動構(gòu)件的制動表面即可。
(c)所述實施例包括形成在制動構(gòu)件65的內(nèi)周側(cè)上互鎖凹槽65e和形成在安裝凹槽2f的外周側(cè)上并可與互鎖凹槽65e互鎖的互鎖突出部2h，但如圖11所示，還可以構(gòu)造成包括形成在制動構(gòu)件65的內(nèi)周上的互鎖突出部65f和形成在安裝凹槽2f的外周上并與互鎖突出部65f互鎖的互鎖凹槽2i。
(d)在所述實施例中，運動構(gòu)件51的后端部分51c直接接觸制動構(gòu)件65，但如圖12-15所示，還可以摩擦接合在制動構(gòu)件165和安裝凹槽102f之間。
如圖12-14所示，轉(zhuǎn)子制動機構(gòu)154用來在鉤環(huán)臂117樞轉(zhuǎn)到魚線釋放位置時制動轉(zhuǎn)子103并包括運動構(gòu)件151和安裝在形成在圓柱形部分102e的底端上的安裝凹槽102f上的制動構(gòu)件165。換言之，運動構(gòu)件151不僅是鉤環(huán)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)118的一部分而且是轉(zhuǎn)子制動機構(gòu)154的一部分。
制動構(gòu)件165設(shè)置成當(dāng)鉤環(huán)臂117位于魚線釋放位置時制動轉(zhuǎn)子103。制動構(gòu)件165包括兩個構(gòu)件，大致半圓形的第一制動構(gòu)件部件165a和第二制動構(gòu)件部件165b，并由例如聚縮醛樹脂或聚酰胺樹脂的合成樹脂制成。第一制動構(gòu)件部件165a和第二制動構(gòu)件部件165b通過安裝在形成在周邊上的凹槽165e上的彈簧構(gòu)件166壓配合在圓形安裝凹槽165d上。制動構(gòu)件165包括與安裝凹槽102f摩擦接合并允許轉(zhuǎn)動的阻力部分165c和多個作為形成在制動構(gòu)件165的外周表面上的多個凹入部并與運動構(gòu)件151的后端部分151c接合的接合部分165d。接合部分165d在制動構(gòu)件165的外周上隔開布置，使得后端部分151c與其接合。另外，朝著接合部分165d傾斜的傾斜部分165f在多個位置處形成在制動構(gòu)件165上。傾斜部分165f是形成為引導(dǎo)后端部分151c到接合部分165d上的傾斜表面。
如圖15放大所示，具有大致L形截面的制動構(gòu)件165包括其內(nèi)周上的阻力部分165c、形成在其前側(cè)上的第一環(huán)形構(gòu)件165g和形成在其后側(cè)上并具有大于第一環(huán)形構(gòu)件165g的直徑的第二環(huán)形構(gòu)件165h。另外，限制機構(gòu)185包括形成在制動構(gòu)件165的內(nèi)周側(cè)上的互鎖凹槽165i和可與互鎖凹槽165i互鎖并形成在安裝凹槽102f的外周上的互鎖突出部102g。限制機構(gòu)185還包括安裝在形成在制動構(gòu)件165的外周上的凹槽165e上的彈簧構(gòu)件166。這里，通過形成在制動構(gòu)件165的內(nèi)周側(cè)上的互鎖凹槽165i和形成在安裝凹槽102f的外周上的互鎖突出部102g的互鎖，限制制動構(gòu)件165的前后運動，使得制動構(gòu)件165不與作為安裝凹槽102f的后端的凸緣部分102d的前端接觸。
彈簧構(gòu)件166是安裝在形成在制動構(gòu)件165的外周側(cè)上的凹槽部分165e上的線形構(gòu)件，并具有向內(nèi)方向壓迫的彈性力。注意到，盡管沒有在附圖中示出，缺口形成在彈簧構(gòu)件166的一部分上以便安裝在制動構(gòu)件165上。
采用此類型的轉(zhuǎn)子制動裝置154，當(dāng)鉤環(huán)臂117從魚線卷繞位置樞轉(zhuǎn)到魚線釋放位置時，設(shè)置在轉(zhuǎn)子103上的運動構(gòu)件151的后端部分151c與制動構(gòu)件165的接合部分165d接合，使得制動構(gòu)件165與轉(zhuǎn)子103一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)制動構(gòu)件165與轉(zhuǎn)子103一起轉(zhuǎn)動時，由于阻力部分165c與安裝凹槽102f摩擦接合，由此制動轉(zhuǎn)子103。這里，由于阻力部分165c與安裝凹槽102f摩擦接合，使其可以轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子不僅僅如同現(xiàn)有技術(shù)那樣在一個部分上制動，而是在整個阻力部分上均勻制動，因此可以穩(wěn)定制動力。
這里，通過形成在制動構(gòu)件165的內(nèi)周側(cè)上的互鎖凹槽165i和形成在安裝凹槽102f的外周上的互鎖突出部102g的互鎖，限制制動構(gòu)件的前后運動，使得制動構(gòu)件165不與作為安裝凹槽102f的后端的凸緣部分102d的前端接觸。因此，由于制動構(gòu)件165不在前后方向上運動并且制動力不波動，可以獲得預(yù)定的制動力并因此可以穩(wěn)定制動力。
按照本發(fā)明，旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置具有限制制動構(gòu)件前后運動的限制機構(gòu)，使得制動構(gòu)件不與安裝凹槽的后端接觸，并因此可以穩(wěn)定制動力。
如這里所使用的，以下方向術(shù)語“向前、向后、之上、向下、垂直、水平、之下和橫向”以及任何其他的類似方向術(shù)語指的是裝備有本發(fā)明的裝置的方向。因此，用來描述本發(fā)明的這些術(shù)語應(yīng)該相對于裝備有本發(fā)明的裝置進行解釋。
這里使用的術(shù)語“構(gòu)造”描述的是裝置的部件、區(qū)段或部分，其包括構(gòu)造和/或編程執(zhí)行所需功能的硬件和/或軟件。
此外，權(quán)利要求中表示為“裝置加功能”的術(shù)語應(yīng)該包括用來實施本發(fā)明所述部分的功能的任何結(jié)構(gòu)。
這里使用的術(shù)語“大致”、“大約”和“近似”意味所修飾術(shù)語的偏差量，使得最終結(jié)果不顯著改變。如果此偏差不否定其修飾詞匯的含義，這些術(shù)語應(yīng)看成包括所修飾術(shù)語的至少正負5％的偏差。
本申請要求日本專利出版物2003-168744的優(yōu)先權(quán)。日本專利出版物2003-168744的所有披露結(jié)合于此作為參考。
在只選擇所選實施例描述本發(fā)明的同時，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將明白的是可進行不同的改型和變型而不超出所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。另外，本發(fā)明實施例的上述描述只用作說明，并不用于限制由所附權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種用于根據(jù)在魚線卷繞位置和魚線釋放位置之間樞轉(zhuǎn)的鉤環(huán)臂的樞轉(zhuǎn)制動可轉(zhuǎn)動地安裝在繞線輪單元上的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，繞線輪單元具有位于其前端部分的外周上的安裝凹槽，旋轉(zhuǎn)繞線輪轉(zhuǎn)于制動裝置包括運動構(gòu)件，該運動構(gòu)件設(shè)置在轉(zhuǎn)子上，并且當(dāng)鉤環(huán)臂在魚線卷繞位置和魚線釋放位置之間運動時，在第一位置和第二位置之間運動，第一位置與魚線卷繞位置相對應(yīng)，第二位置與魚線釋放位置相對應(yīng)，運動構(gòu)件具有當(dāng)運動構(gòu)件位于第二位置時朝著安裝凹槽伸出的伸出部分；制動構(gòu)件，該制動構(gòu)件安裝在繞線輪單元的安裝凹槽內(nèi)，制動構(gòu)件具有當(dāng)運動構(gòu)件位于第二位置時通過貼靠繞線輪單元和運動構(gòu)件的伸出部分之一摩擦滑動來產(chǎn)生制動力的阻力部分；以及限制機構(gòu)，該限制機構(gòu)形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上，并在安裝凹槽的外周上，限制機構(gòu)限制制動構(gòu)件相對于繞線輪單元的向后運動，使得制動構(gòu)件不與安裝凹槽的后端部分接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，制動構(gòu)件還包括當(dāng)運動構(gòu)件運動到第二位置時與運動構(gòu)件的伸出部分不可轉(zhuǎn)動地接合的接合部分；以及當(dāng)運動構(gòu)件的伸出部分與接合部分接合時，阻力部分貼靠繞線輪單元的安裝凹槽摩擦滑動。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，接合部分包括形成在制動構(gòu)件的外周上的多個凹入部。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，制動構(gòu)件還包括傾斜部分，該傾斜部分包括傾斜表面以便將伸出部分引導(dǎo)到接合部分。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，當(dāng)運動構(gòu)件位于第二位置時，阻力部分貼靠運動構(gòu)件的伸出部分摩擦滑動。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，制動構(gòu)件包括形成在制動構(gòu)件前側(cè)上的第一環(huán)形部分和其直徑大于第一環(huán)形部分并形成在制動構(gòu)件的后側(cè)上的第二環(huán)形部分。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，限制機構(gòu)包括形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上的互鎖凹槽和形成在安裝凹槽的外周上的互鎖突出部，互鎖突出部與互鎖凹槽互鎖。
8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，限制機構(gòu)包括形成在安裝凹槽的外周上的互鎖凹槽和形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上的互鎖突出部，互鎖突出部與互鎖凹槽互鎖。
9.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，阻力部分形成在第二環(huán)形部分上，并且當(dāng)運動構(gòu)件位于第二位置時貼靠運動構(gòu)件的伸出部分摩擦滑動。
10.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，制動構(gòu)件具有形成在其外周上的凹槽；以及限制機構(gòu)還包括安裝在制動構(gòu)件的凹槽內(nèi)的彈簧構(gòu)件。
11.如權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征在于，制動構(gòu)件具有兩個半圓形制動構(gòu)件部件。
12.一種旋轉(zhuǎn)繞線輪，其包括搖把；可轉(zhuǎn)動地支承搖把并在其前端部分的外周上具有安裝凹槽的繞線輪單元；可轉(zhuǎn)動地支承在繞線輪單元的前端上的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子具有在魚線卷繞位置和魚線釋放位置之間樞轉(zhuǎn)的鉤環(huán)臂；布置在轉(zhuǎn)子的前部以便前后運動的卷筒，卷筒用來將魚線圍繞其外周表面卷繞；以及根據(jù)鉤環(huán)臂的樞轉(zhuǎn)制動轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子制動裝置，轉(zhuǎn)子制動裝置包括運動構(gòu)件，該運動構(gòu)件設(shè)置在轉(zhuǎn)子上，并且當(dāng)鉤環(huán)臂在魚線卷繞位置和魚線釋放位置之間運動時，在第一位置和第二位置之間運動，第一位置與魚線卷繞位置相對應(yīng)，第二位置與魚線釋放位置相對應(yīng)，運動構(gòu)件具有當(dāng)運動構(gòu)件位于第二位置時朝著安裝凹槽伸出的伸出部分；制動構(gòu)件，該制動構(gòu)件安裝在繞線輪單元的安裝凹槽內(nèi)，制動構(gòu)件具有當(dāng)運動構(gòu)件位于第二位置時通過貼靠繞線輪單元和運動構(gòu)件的伸出部分之一摩擦滑動來產(chǎn)生制動力的阻力部分；以及限制機構(gòu)，該限制機構(gòu)形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上，并在安裝凹槽的外周上，限制機構(gòu)限制制動構(gòu)件相對于繞線輪單元的向后運動，使得制動構(gòu)件不與安裝凹槽的后端部分接觸。
13.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，制動構(gòu)件還包括當(dāng)運動構(gòu)件運動到第二位置時與運動構(gòu)件的伸出部分不可轉(zhuǎn)動地接合的接合部分；以及當(dāng)運動構(gòu)件的伸出部分與接合部分接合時，阻力部分貼靠繞線輪單元的安裝凹槽摩擦滑動。
14.如權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，接合部分包括形成在制動構(gòu)件的外周上的多個凹入部。
15.如權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，制動構(gòu)件還包括傾斜部分，該傾斜部分包括傾斜表面以便將伸出部分引導(dǎo)到接合部分。
16.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，當(dāng)運動構(gòu)件位于第二位置時，阻力部分貼靠運動構(gòu)件的伸出部分摩擦滑動。
17.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，制動構(gòu)件包括形成在制動構(gòu)件前側(cè)上的第一環(huán)形部分和其直徑大于第一環(huán)形部分并形成在制動構(gòu)件的后側(cè)上的第二環(huán)形部分。
18.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，限制機構(gòu)包括形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上的互鎖凹槽和形成在安裝凹槽的外周上的互鎖突出部，互鎖突出部與互鎖凹槽互鎖。
19.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，限制機構(gòu)包括形成在安裝凹槽的外周上的互鎖凹槽和形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上的互鎖突出部，互鎖突出部與互鎖凹槽互鎖。
20.如權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，阻力部分形成在第二環(huán)形部分上，并且當(dāng)運動構(gòu)件位于第二位置時貼靠運動構(gòu)件的伸出部分摩擦滑動。
21.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，制動構(gòu)件具有形成在其外周上的凹槽；以及限制機構(gòu)還包括安裝在制動構(gòu)件的凹槽內(nèi)的彈簧構(gòu)件。
22.如權(quán)利要求21所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，制動構(gòu)件具有兩個半圓形制動構(gòu)件部件。
全文摘要
旋轉(zhuǎn)繞線輪轉(zhuǎn)子制動裝置包括運動構(gòu)件、制動構(gòu)件和限制機構(gòu)。運動構(gòu)件樞轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)子上并當(dāng)鉤環(huán)臂運動時在第一位置和第二位置之間運動。制動構(gòu)件安裝在繞線輪單元的安裝凹槽上，并具有阻力部分，該阻力部分在運動構(gòu)件位于第二位置時通過貼靠繞線輪單元和運動構(gòu)件的伸出部分之一摩擦地滑動來產(chǎn)生制動力。限制機構(gòu)形成在制動構(gòu)件的內(nèi)周上并在安裝凹槽的外周上。限制機構(gòu)限制制動構(gòu)件相對于繞線輪單元的向后運動，使得制動構(gòu)件不與安裝凹槽的后端部分接觸。采用本發(fā)明，可以穩(wěn)定轉(zhuǎn)子制動裝置的制動力。
文檔編號A01K89/01GK1572143SQ200410049040
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月13日
發(fā)明者菅原謙一 申請人:株式會社島野