專利名稱：一種高效飼草撕揉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種飼料加工機械，特別是將秸稈、稻草、豆桿等農(nóng)作物桿莖加工成柔軟的短絲條飼草的設(shè)備，屬飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
農(nóng)作物的桿莖包括玉米秸稈、谷草、稻草、豆桿、花生蔓、苜蓿等，內(nèi)含豐富的粗纖維素、維生素、礦物質(zhì)、粗蛋白質(zhì)等，是喂養(yǎng)牲畜的天然飼料。但未經(jīng)過加工的植物桿莖，由于其自然形態(tài)和較硬的角質(zhì)皮層使牲畜適口性差、不易消化吸收，因此需將其進一步加工。加工方式一類是采用機械的方法，改變植物桿莖的形態(tài)使其適合牲畜食用，另一類則是采用化學(xué)的方法，將秸稈青貯氨化或水解發(fā)酵。在對植物桿莖進行機械加工的設(shè)備中，常用的一種是切斷粉碎機械，它是將植物桿莖先切成小段，再經(jīng)過機械裝置的錘打揉搓使之形成柔軟的短絲條狀飼草，這種形態(tài)的飼料可以提高牲畜食用的適口性，有利于養(yǎng)分的消化吸收，因而大大提高了飼草的利用率。中國專利95250121.2號公開了一種粗飼料加工機，它是一種一次性完成物料切斷揉碎的飼草加工機械，其主體結(jié)構(gòu)為臥式，被加工物料橫向喂料，其鍘切裝置、撕揉粉碎裝置由相互平行的傳動軸分別帶動工作。這種結(jié)構(gòu)的缺點是1.臥式機橫向喂料消耗功率較大，2.傳動機構(gòu)復(fù)雜，使用零件多，3.外形較大，占用的操作空間大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊的高效飼草撕揉機。
本實用新型所稱問題是以下技術(shù)方案解決的一種高效飼草撕揉機，構(gòu)成中包括電機、帶傳動組、主軸、進料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、撕揉機構(gòu)、殼體，其中，電機經(jīng)帶傳動組驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，殼體上部設(shè)有進料口、下部設(shè)有出料口，其特別之處是所述主軸豎直設(shè)置，所述進料機構(gòu)、切斷機構(gòu)的轉(zhuǎn)動刀盤組件和撕揉機構(gòu)由上至下依次設(shè)置在主軸上、并與主軸同步轉(zhuǎn)動。
上述高效飼草撕揉機，所述進料機構(gòu)的上部為錐筒，下部為圓筒，二者連接為一體，其上設(shè)有推進螺旋；所述切斷機構(gòu)由轉(zhuǎn)動刀盤組件和定刀組件組成，其中轉(zhuǎn)動刀盤組件由盤輪和動刀組成，盤輪為1～6個，沿軸向間隔設(shè)置在主軸上，每個輪盤上沿徑向均勻固定有2～6個帶有齒刃的動刀，所述定刀組件包括2～6個定刀架，每個定刀架上間隔設(shè)置齒刃定刀，每組定刀的數(shù)目與盤輪的數(shù)目相匹配，定刀架沿周向均勻固定在與轉(zhuǎn)動刀盤組件位置對應(yīng)的主機殼體上，沿軸向動刀、定刀間隔配置、齒刃相對；所述撕揉機構(gòu)由撕揉輪和片錘組成，撕揉輪與主軸固定連接，片錘固定或鉸接在撕揉輪上，片錘沿撕揉輪軸向間隔設(shè)置3～6層，每層沿徑向均布2～6個，與撕揉機構(gòu)對應(yīng)的主機殼體上設(shè)有帶齒的內(nèi)襯板，在撕揉輪下部與片錘對應(yīng)的位置設(shè)有撥料扇。
上述高效飼草撕揉機，所述殼體由位于上部的進料殼體和位于下部的主機殼體組成，二者為可拆裝分體結(jié)構(gòu)，所述進料殼體按機型分為高桿殼體、中桿殼體或低桿殼體，所述高桿殼體和中桿殼體為筒狀，其側(cè)壁上沿切向設(shè)有進料通道，所述低桿殼體為上大下小的截錐筒形。
上述高效飼草撕揉機，在進料通道上設(shè)有防倒料輪組，所述防倒料輪組由兩個帶輪和皮帶組成，皮帶上設(shè)有撥齒，帶輪軸與主軸平行，兩帶輪中心與進料通道的距離沿進料方向增大；上述高效飼草撕揉機，所述撕揉輪下部設(shè)有軸承體，軸承體固定在主機殼體上。
上述高效飼草撕揉機，所述主軸上還設(shè)有慣性輪，慣性輪設(shè)置在軸承體下部。
本實用新型可以一次性完成各種農(nóng)作物桿莖的切斷撕揉加工，其整體結(jié)構(gòu)為立式，它的送料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、撕揉機構(gòu)均設(shè)置在主軸上。該設(shè)計與普通同功能機型相比，優(yōu)點主要體現(xiàn)在如下方面；1.立式結(jié)構(gòu)可以有效的利用物料自重下落，有助于完成進料及切斷撕揉過程，比臥式橫向進料節(jié)省動力約為30％；2.各主要工作機構(gòu)由一根主軸帶動，可簡化傳動結(jié)構(gòu)，使用零部件少，可減少功率消耗，提高設(shè)備的可靠性；3.整機外形緊湊、體積小，操作占用空間小。經(jīng)過該機加工的秸稈破節(jié)率達98％以上，撕條長度50毫米以下的約占65％，50～150毫米的約占20％。此外，該機對被加工秸稈、飼草的含水率要求不嚴，加工適用范圍寬。本實用新型可提供不同規(guī)格的機型，是各類牲畜養(yǎng)殖廠、飼草加工廠的理想設(shè)備。


圖1是本實用新型(安裝高桿殼體)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖(未按比例畫出)；圖3是撕揉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型安裝中桿殼體時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型安裝中桿殼體時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型的主體結(jié)構(gòu)為立式，由電機5、帶傳動組6帶動豎直設(shè)置的主軸7轉(zhuǎn)動。進料機構(gòu)2固定安裝在主軸的最上部，進料錐筒2-1和圓筒2-2由螺栓連接為一體，其上設(shè)有推進螺旋2-3。被加工物料在螺旋的推進和自重的作用下，迅速下落進入切斷機構(gòu)3。此種立式進料方式，利用了物料的自重下落，因此可以節(jié)省動力，提高加工效率。為適應(yīng)不同農(nóng)作物桿莖的進料，本實用新型配備了三種不同的進料殼體，圖1中進料殼體為加工秸稈的高桿殼體1-1a，圖4、圖5中進料殼體分別為加工稻草、谷草的中桿殼體1-1b和加工豆桿、花生蔓、苜蓿等的低桿殼體1-1c。圖1和圖4中的高桿、中桿殼體均沿其切向設(shè)有進料通道13，參看圖2，在進料通道上還設(shè)有防倒料輪組12。高桿、中桿殼體結(jié)構(gòu)相似，工作原理相同。以高桿殼體為例說明其工作原理加工時，人工將秸稈沿進料通道的外端填入機中，在人力的作用下秸稈推動防倒料輪皮帶12-3上與其相接觸一側(cè)的撥齒運動，撥齒12-4帶動皮帶運動，兩帶輪12-1、12-2隨之轉(zhuǎn)動，撥齒在運動的過程中把秸稈向進料通道中推進，并防止倒料。因兩帶輪中心與進料通道的距離沿進料方向增大，在進料通道的里端撥齒縮回，進料通道里端的秸桿在后續(xù)秸桿的推動下進入進料機構(gòu)中，在重力和高速旋轉(zhuǎn)的推進螺旋的帶動下，進入切斷機構(gòu)。圖5中截錐筒形低桿殼體是在加工低桿物料時使用，被加工飼料直接由低桿殼體的上口置入即可。
仍參看圖1，進料機構(gòu)的下部設(shè)置切斷機構(gòu)3，其作用是將被加工飼草切成小段。參看圖1、圖2，本實用新型按照剪切原理，設(shè)計了轉(zhuǎn)動刀盤組件和定刀盤組件，兩者配合切斷飼草。其中轉(zhuǎn)動刀盤組件由盤輪3-1和動刀3-2組成，盤輪為1～6個，沿軸向間隔設(shè)置在主軸上，每個輪盤上均勻固定有2～6個帶有齒刃的動刀。定刀組件包括2～6個定刀架3-3，每個定刀架上間隔設(shè)置齒刃定刀3-4，定刀架由螺栓固定在主機殼體1-2上，定刀、動刀間隔設(shè)置，齒刃相對。加工時，動刀高速旋轉(zhuǎn)、定刀固定，將物料快速切制成小段落入撕揉機構(gòu)中。
仍參看圖1，撕揉機構(gòu)4設(shè)置在切斷機構(gòu)下部，參看圖3，撕揉機構(gòu)由撕揉輪4-1和片錘4-2組成，撕揉輪與主軸固定連接，片錘由長螺栓4-3固定在撕揉輪上，各層片錘之間設(shè)有定位套4-4，片錘為矩形薄板。片錘與撕揉輪之間也可以采用鉸接的方式連接。與撕揉機構(gòu)對應(yīng)的主機殼體上設(shè)有帶齒的襯板10。撕揉機構(gòu)的作用是將切斷的飼料進一步加工，經(jīng)撕揉輪和片錘、帶齒襯板的反復(fù)錘打搓揉使飼草形成柔軟的短絲條狀，這種狀體的飼草，易于消化吸收，改善了適口性，提高飼料利用率。撕揉輪下部位置設(shè)有撥料扇15，將經(jīng)過撕揉機構(gòu)加工的成品飼料撥向沿切向設(shè)置的出料口(圖1中未畫出)。
仍參看圖1，在撕揉輪的下部設(shè)有軸承體9，軸承體用螺栓固定在主機殼體上，維修拆卸設(shè)備時，拆下螺栓，主軸和設(shè)置在其上的構(gòu)件可以一并取出，此結(jié)構(gòu)可令設(shè)備的維修保養(yǎng)安裝拆卸都十分方便。
位于軸承體下部設(shè)置在主軸上的慣性輪8可以提高主軸的轉(zhuǎn)動慣量，使主軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)有力。
權(quán)利要求1.一種高效飼草撕揉機，構(gòu)成中包括電機、帶傳動組、主軸、進料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、撕揉機構(gòu)、殼體，其中，電機經(jīng)帶傳動組驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，殼體上部設(shè)有進料口下部設(shè)有出料口，其特征在于所述主軸(7)豎直設(shè)置，所述進料機構(gòu)(2)、切斷機構(gòu)(3)的轉(zhuǎn)動刀盤組件和撕揉機構(gòu)(4)由上至下依次設(shè)置在主軸上并與主軸同步轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效飼草撕揉機，其特征在于所述進料機構(gòu)的上部為錐筒(2-1)，下部為圓筒(2-2)，二者連接為一體，其上設(shè)有推進螺旋(2-3)；所述切斷機構(gòu)由轉(zhuǎn)動刀盤組件和定刀組件組成，其中轉(zhuǎn)動刀盤組件由盤輪(3-1)和動刀(3-2)組成。盤輪為1～6個，沿軸向間隔設(shè)置在主軸上，每個輪盤上沿徑向均勻固定有2-6個帶有齒刃的動刀，所述定刀組件包括2-6個定刀架(3-3)，每個定刀架上間隔設(shè)置齒刃定刀(3-4)，每組定刀的數(shù)目與盤輪的數(shù)目相匹配，定刀架沿周向均勻固定在與轉(zhuǎn)動刀盤組件位置對應(yīng)的主機殼體(1-2)上，沿軸向動刀、定刀間隔配置、齒刃相對；所述撕揉機構(gòu)(4)由撕揉輪(4-1)和片錘(4-2)組成，撕揉輪與主軸固定連接，片錘固定或鉸接在撕揉輪上，片錘沿撕揉輪軸向間隔設(shè)置3～6層，每層沿徑向均布2-6個，與撕揉機構(gòu)對應(yīng)的主機殼體上設(shè)有帶齒的內(nèi)襯板(10)，在撕揉輪下部與片錘對應(yīng)的位置設(shè)有撥料扇(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效飼草撕揉機，其特征在于所述殼體由位于上部的進料殼體和位于下部的主機殼體(1-2)組成，二者為可拆裝分體結(jié)構(gòu)，所述進料殼體按機型分為高桿殼體(1-1a)、中桿殼體(1-1b)與低桿殼體(1-1c)，所述高桿殼體和中桿殼體為筒狀，其側(cè)壁上沿切向設(shè)有進料通道(13)，所述低桿殼體為上大下小的截錐筒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效飼草撕揉機，其特征在于在進料通道上還設(shè)有防倒料輪組(12)，所述防倒料輪組由兩個帶輪(12-1、12-2)和皮帶(12-3)組成，皮帶上設(shè)有撥齒(12-4)，帶輪軸與主軸平行，兩帶輪中心與進料通道的距離沿進料方向增大；
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高效飼草撕揉機，其特征在于撕揉輪下部設(shè)有軸承體(9)，軸承體固定在主機殼體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效飼草撕揉機，其特征在于所述主軸上還設(shè)有慣性輪(8)，慣性輪設(shè)置在軸承體下部。
專利摘要一種高效飼草撕揉機，屬飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。用于解決已有設(shè)備加工效率低、體積大的問題。構(gòu)成中包括電機、帶傳動組、主軸、進料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、撕揉機構(gòu)、殼體，改進后的主軸豎直設(shè)置，進料機構(gòu)、切斷機構(gòu)的轉(zhuǎn)動刀盤組件和撕揉機構(gòu)由上至下依次設(shè)置在主軸上并與主軸同步轉(zhuǎn)動。本實用新型可完成各種農(nóng)作物桿莖的切斷撕揉加工，主要優(yōu)點為1.立式結(jié)構(gòu)比橫向結(jié)構(gòu)約可以節(jié)省動力30％；2.傳動部分簡單；3.整機外形緊湊、體積小。該機加工秸稈破節(jié)率達98％以上，撕條長度50毫米以下的約占65％，50～150毫米的約占20％。此外，它對加工物料含水率的要求不嚴，適用范圍寬。
文檔編號B02C19/00GK2664373SQ20032011120
公開日2004年12月22日 申請日期2003年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月10日
發(fā)明者郝增義 申請人:郝增義