專利名稱:一種聯(lián)合收割機防漏糧箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聯(lián)合收割機防漏糧箱，其主要包括固定在機架上的糧箱本體，設置于糧箱內底部中的可旋轉攪龍，固定地設置于糧箱上方的攪龍蓋板及設置于攪龍蓋板上的可滑動的擋板，擋板和攪龍蓋板均設置為圓弧狀，解決了攪龍蓋板長期受力變形問題，擋板底端固定連接密封橡膠板，避免擋板與糧箱本體底部長期摩擦使間隙增大產(chǎn)生漏糧現(xiàn)象?；瑒訐醢逵煽刂茩C構控制，沿攪龍蓋板往復上下滑動過程中控制擋板一端與糧箱本體底部的間隙大小，局部或者全部覆蓋攪龍蓋板與糧箱本體之間的間隙。
【專利說明】
一種聯(lián)合收割機防漏糧箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機防漏糧箱，屬于農業(yè)機械領域。【背景技術】
[0002]糧箱是聯(lián)合收割機的重要組成部分，現(xiàn)有的聯(lián)合收割機糧箱多采用底部外伸攪龍進行卸糧，在收獲過程中，卸糧筒打開與糧箱連接，以實現(xiàn)邊收割邊卸糧的目的。但目前，卸糧筒密封性較差，且當需要斷開卸糧筒和糧箱連接時，也容易產(chǎn)生漏糧問題。
[0003]由專利號為CN204168767U中國實用新型專利一種防漏糧箱及采用該糧箱的聯(lián)合收割機公開了一種防漏糧箱，包括糧箱本體及旋轉設置于糧箱本體底部的攪龍，固定設置在攪龍上方的攪龍蓋板，及可沿攪龍蓋板上下往復滑動的擋板。
[0004]通過控制機構的控制，擋板沿攪龍蓋板導向裝置上下往復運動，調節(jié)攪龍蓋板與糧箱本體底部的間隙開度。上述專利由于擋板經(jīng)常沿攪龍蓋板往復滑動過程中，與糧箱本體底部形成摩擦碰撞，從而使擋板或糧箱底部變形，出現(xiàn)漏糧現(xiàn)象；當機器出現(xiàn)故障，需要分離卸糧筒和糧箱本體時，滑動擋板和攪龍蓋板會受到糧箱內大量糧食的壓力而變形，進而會產(chǎn)生漏糧問題；當機器出現(xiàn)故障，需要分離卸糧筒和糧箱本體時，需要擋板不能迅速同時向下滑動，分離卸糧筒和糧箱本體，漏糧較多。
【發(fā)明內容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于設計一種新式聯(lián)合收割機防漏糧箱，密封性更好，抗變形能力更強。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0007]本實用新型提供一種聯(lián)合收割機防漏糧箱，包括固定設置于機架上的糧箱本體、 設置于糧箱本體底部的可旋轉攪龍、固定設置于攪龍上方的攪龍蓋板和設置于攪龍蓋板上的可滑動擋板?；瑒訐醢逋ㄟ^控制機構，沿攪龍蓋板做往復滑動，進而控制攪龍蓋板與糧箱本體底部的間隙開度。其特征在于，所述攪龍蓋板和滑動擋板均為圓弧狀，解決了攪龍蓋板長期受力變形問題。
[0008]優(yōu)選的，攪龍蓋板兩側邊緣處固定設置有相應的圓弧形導向槽，所述的圓弧形導向槽卡接滑動擋板。
[0009]優(yōu)選的，可滑動擋板底端固定連接有密封橡膠板。
[0010]優(yōu)選的，所述密封橡膠板上開有卡槽，滑動擋板末端外延部分插入卡槽，兩者硫化膠結在一起，既避免了閉合卸糧筒時，滑動擋板向下滑動與糧箱底部剛性碰撞引起的變形問題，又增加了閉合時的密封性。[〇〇11]優(yōu)選的，攪龍蓋板靠近糧箱底部的末端設置有攪龍蓋板凸起;滑動擋板靠近糧箱底部處末端設置有擋板凸起。
[0012]優(yōu)選的，所述控制機構包括設置于擋板上的連桿機構和用于驅動連桿機構的驅動機構。
[0013]優(yōu)選的，所述連桿機構包括固定連接在滑動擋板上的曲柄一和曲柄二，曲柄一和曲柄二固定的連接在曲柄三上，曲柄三通過旋轉連桿固定連接在曲柄四上，旋轉連桿固定設置在糧箱本體側壁上，曲柄四連接驅動機構。
[0014]優(yōu)選的，所述驅動機構為液壓油缸，所述液壓油缸的液壓桿與連桿機構的曲柄四連接。
[0015]本實用新型不僅能夠解決攪龍蓋板長期受力變形的問題，而且能夠避免擋板與糧箱本體底部因長期摩擦使間隙增大產(chǎn)生的漏糧現(xiàn)象，同時優(yōu)化了控制機構，使兩側擋板能夠同時上下滑動，提高了擋板工作可靠性，降低了成本?！靖綀D說明】

[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型聯(lián)合收割機防漏糧箱示意圖
[0018]圖2是本實用新型用于防漏糧箱的攪龍蓋板導向槽剖視圖
[0019]圖3是本實用新型密封橡膠板板局部放大圖
[0020]圖4是本實用新型聯(lián)合收獲機防漏糧箱弧形導向槽在糧箱位置的俯視圖 [0021 ]圖5是本實用新型聯(lián)合收割機防漏糧箱立體圖
[0022]如圖所示1.糧箱本體，2.密封橡膠板，3.攪龍蓋板，4.滑動擋板，5.攪龍，6.曲柄一，7.曲柄三，8.曲柄四，9.連桿，10.曲柄二，11.液壓油缸，12.糧箱底部，13.攪龍蓋板凸起，14.擋板凸起，15.圓弧形導向槽，16.液壓桿【具體實施方式】
[0023]下面參照附圖，結合一個實施例，對本實用新型提供的一種聯(lián)合收割機防漏糧箱進行詳細說明。
[0024]參照圖1-圖3,一種聯(lián)合收割機防漏糧箱，包括固定設置于機架上的糧箱本體1，設置于糧箱本體1底部的可旋轉攪龍5,固定設置于攪龍5上方的攪龍蓋板3,設置于攪龍蓋板3 上的滑動擋板4、滑動擋板4底端固定連接密封橡膠板2、滑動擋板4通過控制機構，沿攪龍蓋板3做往復滑動，進而控制攪龍蓋板3與糧箱本體1底部12的間隙開度。
[0025]—種聯(lián)合收割機防漏糧箱，所述攪龍蓋板3為圓弧狀，且固定焊接在糧箱本體1內壁上，攪龍蓋板兩側邊緣處固定設置有相應的圓弧形導向槽15,攪龍蓋板3靠近糧箱底部12 的末端設置有攪龍蓋板凸起13;滑動擋板4對應也為圓弧狀，設置于攪龍蓋板3兩側的導向槽內，滑動擋板4靠近糧箱底部12處末端設置有擋板凸起14和密封橡膠板2,密封橡膠板2開有卡槽，滑動擋板4靠近糧箱底部12處末端外延部分插入卡槽，兩者經(jīng)高溫定壓硫化膠結在一起；當滑動擋板4沿著攪龍蓋板3向上滑動時，攪龍蓋板凸起13和擋板凸起14相互配合，限制了滑動擋板4向上滑動的最大開度。
[0026]—種聯(lián)合收割機防漏糧箱，所述滑動擋板4通過控制機構，沿攪龍蓋板3做往復滑動，進而控制攪龍蓋板3與糧箱本體底部12的間隙開度。所述控制機構包括設置于滑動擋板 4上的連桿機構和用于驅動連桿機構的驅動機構，如圖1所示，驅動機構為液壓油缸11，所述連桿機構包括固定連接在滑動擋板4上的曲柄一6和曲柄二10，曲柄一6和曲柄二10固定的連接在曲柄三7上，曲柄三7通過連桿9固定的連接在曲柄四8上，連桿9旋轉的設置在糧箱本體1側壁上。
[0027] —種聯(lián)合收割機防漏糧箱，其工作原理為:當需要將卸糧筒與糧箱分離時，液壓油缸11動作，液壓桿16收縮，進而帶驅使曲柄四8以連桿9為中心逆時針轉動。在曲柄四8的驅動下，連桿9圍繞其中心軸逆時針轉動，并帶動與連桿9固定地連接在一起的曲柄三7逆時針轉動。曲柄三7帶動曲柄一6和曲柄二10向下運動，滑動擋板4在曲柄一6和曲柄二10的推力作用下沿著攪龍蓋板3向下滑動，直至滑動擋板4末端的密封橡膠板2與糧箱底部12接觸，達到密封效果，完成卸糧筒與糧箱的分離；卸糧時，工作原理相同，運動過程相反即可實現(xiàn)卸糧。
【主權項】
1.一種聯(lián)合收割機防漏糧箱，包括固定設置于機架上的糧箱本體、設置于糧箱本體底 部的可旋轉攪龍、固定設置于攪龍上方的攪龍蓋板和設置于攪龍蓋板上的滑動擋板，滑動 擋板連接控制機構，其特征在于，所述攪龍蓋板和滑動擋板均為圓弧狀。2.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機防漏糧箱，其特征在于，所述攪龍蓋板兩側邊緣處 固定設置有相應的圓弧形導向槽，所述的圓弧形導向槽卡接滑動擋板。3.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機防漏糧箱，其特征在于，所述滑動擋板底端固定連 接有密封橡膠板。4.根據(jù)權利要求3所述的聯(lián)合收割機防漏糧箱，其特征在于，所述密封橡膠板上開有卡 槽，滑動擋板末端外延部分插入卡槽。5.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機防漏糧箱，其特征在于，所述攪龍蓋板靠近糧箱底 部的末端設置有攪龍蓋板凸起;滑動擋板靠近糧箱底部處末端設置有與攪龍蓋板凸起相對 應的擋板凸起。6.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機防漏糧箱，其特征在于，所述控制機構包括設置于 擋板上的連桿機構和驅動機構。7.根據(jù)權利要求6所述的聯(lián)合收割機防漏糧箱，其特征在于，所述連桿機構包括固定連 接在滑動擋板上的曲柄一和曲柄二，曲柄一和曲柄二固定的連接在曲柄三上，曲柄三通過 旋轉連桿固定連接在曲柄四上，旋轉連桿固定設置在糧箱本體側壁上，曲柄四連接驅動機 構。8.根據(jù)權利要求6所述的聯(lián)合收割機防漏糧箱，其特征在于，所述驅動機構為液壓油 缸，所述液壓油缸的液壓桿與連桿機構的曲柄四連接。
【文檔編號】A01D41/12GK205694308SQ201620366295
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】芮宏華, 盧澤民, 南飛飛, 張紀觀
【申請人】南京東格機械有限公司