專利名稱:絕緣結(jié)構(gòu)及修枝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種絕緣結(jié)構(gòu)及修枝機(jī)，其中絕緣結(jié)構(gòu)用于修枝機(jī)，所述修枝機(jī)包括殼體、馬達(dá)、刀條組件及傳動機(jī)構(gòu)，該馬達(dá)設(shè)置于所述殼體，用于提供動力；刀條組件由所述馬達(dá)驅(qū)動作往復(fù)錯動工作；傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述殼體，所述傳動機(jī)構(gòu)包括與所述馬達(dá)的輸出軸配接的傳動齒輪及與所述傳動齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪，所述刀條組件安裝于所述驅(qū)動齒輪，以將所述馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至所述刀條組件；所述絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述傳動齒輪與所述馬達(dá)的輸出軸之間，或設(shè)置于所述驅(qū)動齒輪與所述刀條組件之間，以實現(xiàn)所述刀條組件與所述馬達(dá)之間的絕緣。如此，實現(xiàn)了刀條組件與馬達(dá)間的基本絕緣和附加絕緣，保證了修枝機(jī)使用的安全性和可靠性。還提供一種修枝機(jī)。
【專利說明】
絕緣結(jié)構(gòu)及修枝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及園林工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種絕緣結(jié)構(gòu)及修枝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]修枝機(jī)是一種通過偏心輪把驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成上、下刀片往復(fù)運(yùn)動的，并用來切割各種灌木、綠籬的園林工具。隨著人們對植被生態(tài)以及城市園林的意識與要求日益增強(qiáng)，且修枝機(jī)具有效率高、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，從而使其應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]—般地，為保證修枝機(jī)使用的安全性，高壓交/直流修枝機(jī)須滿足雙重絕緣的要求。其中，雙重絕緣包括兩方面，一方面為基本絕緣，即對帶電部分提供防止觸電的基本防護(hù)絕緣，例如電機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)的絕緣;另一方面為附加絕緣，即為了在基本絕緣損壞或失效時，防止觸電而在基本絕緣之外又設(shè)置的獨(dú)立的絕緣，例如修枝機(jī)中的刀片組件與傳動機(jī)構(gòu)的絕緣。
[0004]而目前，市面上現(xiàn)有的大多數(shù)修枝機(jī)由于受到空間和成本的限制，電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)及刀片組件之間難以實現(xiàn)雙重絕緣，造成存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要針對現(xiàn)有的修枝機(jī)難以實現(xiàn)雙重絕緣的問題，提供一種可實現(xiàn)電機(jī)與傳動件之間的雙重絕緣的絕緣結(jié)構(gòu)。
[0006]—種絕緣結(jié)構(gòu)，用于修枝機(jī)，所述修枝機(jī)包括:
[0007]殼體；
[0008]馬達(dá)，設(shè)置于所述殼體，用于提供動力；
[0009]刀條組件，由所述馬達(dá)驅(qū)動作往復(fù)錯動工作；
[0010]傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述殼體，所述傳動機(jī)構(gòu)包括與所述馬達(dá)的輸出軸配接的傳動齒輪及與所述傳動齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪，所述刀條組件安裝于所述驅(qū)動齒輪，以將所述馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至所述刀條組件；
[0011]所述絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述傳動齒輪與所述馬達(dá)的輸出軸之間，或設(shè)置于所述驅(qū)動齒輪與所述刀條組件之間，以實現(xiàn)所述刀條組件與所述馬達(dá)之間的絕緣。
[0012]在其中一實施例中，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括第一絕緣件，所述第一絕緣件一端固接于所述驅(qū)動齒輪，所述刀條組件安裝于所述第一絕緣件的另一端，以實現(xiàn)所述刀條組件與所述驅(qū)動齒輪的絕緣配接。
[0013]在其中一實施例中，所述第一絕緣件一端由所述驅(qū)動齒輪帶動可轉(zhuǎn)動地嵌設(shè)于所述驅(qū)動齒輪中部，且凸伸出所述驅(qū)動齒輪遠(yuǎn)離所述馬達(dá)的一側(cè)，所述刀條組件配接于所述第一絕緣件遠(yuǎn)離所述驅(qū)動齒輪的所述另一端。
[0014]在其中一實施例中，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動軸，所述第一絕緣件為一端具有敞口的殼狀結(jié)構(gòu)，其包括主體部、自所述主體部中心處朝所述敞口方向延伸的轉(zhuǎn)軸部及相鄰所述轉(zhuǎn)軸部而設(shè)的安裝部，所述主體部嵌設(shè)于所述驅(qū)動齒輪中部，且與所述驅(qū)動齒輪成型為一體，所述主體部遠(yuǎn)離所述敞口的一端自所述驅(qū)動齒輪一側(cè)凸伸出所述驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸部用于套接于所述驅(qū)動軸，以使所述驅(qū)動齒輪與所述第一絕緣件形成的整體可轉(zhuǎn)動地連接于所述殼體，所述刀條組件安裝于所述安裝部。
[0015]在其中一實施例中，所述轉(zhuǎn)軸部與所述主體部的殼狀側(cè)壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋條。
[0016]在其中一實施例中，所述驅(qū)動齒輪中部開設(shè)有用于嵌設(shè)所述第一絕緣件的安裝孔，所述第一絕緣件沿其周向設(shè)有若干嵌設(shè)部，所述安裝孔內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有若干與所述嵌設(shè)部相配的凹槽，以使所述驅(qū)動齒輪帶動所述第一絕緣件可轉(zhuǎn)動。
[0017]在其中一實施例中，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括第二絕緣件，所述第二絕緣件位于所述馬達(dá)的輸出軸與所述傳動齒輪之間，且分別與所述馬達(dá)的輸出軸及所述傳動齒輪配接。
[0018]在其中一實施例中，所述傳動齒輪一體成型于所述第二絕緣件一端，所述馬達(dá)的輸出軸固接于所述第二絕緣件的另一端。
[0019]在其中一實施例中，所述第二絕緣件具有與所述馬達(dá)的輸出軸相配的容納腔，所述馬達(dá)的輸出軸插接于所述容納腔，所述傳動齒輪一端被構(gòu)造為具有與所述容納腔外壁形狀相配，且沿所述馬達(dá)的輸出軸徑向方向貫穿所述傳動齒輪的嵌設(shè)槽，所述第二絕緣件嵌設(shè)于所述嵌設(shè)槽內(nèi)，所述容納腔外壁相對兩側(cè)還設(shè)有若干穿設(shè)所述嵌設(shè)槽側(cè)壁的固定部。
[0020]在其中一實施例中，所述絕緣結(jié)構(gòu)還包括固定件及環(huán)形鎖緊件，所述固定件沿所述馬達(dá)的輸出軸徑向方向穿設(shè)所述第二絕緣件及所述馬達(dá)的輸出軸，以使所述第二絕緣件相對所述馬達(dá)的輸出軸固定，所述環(huán)形鎖緊件抱設(shè)于所述第二絕緣件外側(cè)。
[0021]在其中一實施例中，所述第二絕緣件遠(yuǎn)離所述馬達(dá)的輸出軸的一端被構(gòu)造為具有一安裝槽，所述傳動齒輪一端連接于所述安裝槽。
[0022]在其中一實施例中，所述絕緣結(jié)構(gòu)還包括連接嵌件，所述第二絕緣件靠近所述的馬達(dá)的輸出軸的另一端被構(gòu)造為具有容置槽，所述連接嵌件連接于所述容置槽內(nèi)，所述馬達(dá)的輸出軸過盈連接于所述連接嵌件；
[0023]其中，所述第二絕緣件、連接嵌件及所述傳動齒輪成型為一體。
[0024]在其中一實施例中，所述連接嵌件為粉末冶金嵌件。
[0025]—種修枝機(jī)，包括如上述的絕緣結(jié)構(gòu)。
[0026]上述絕緣結(jié)構(gòu)及修枝機(jī)，絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置于馬達(dá)的輸出軸與傳動齒輪之間，或驅(qū)動齒輪與刀條組件之間，實現(xiàn)附加絕緣，從而滿足修枝機(jī)雙重絕緣的要求。
【附圖說明】

[0027]圖1為本實用新型第一實施例中的修枝機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1中的驅(qū)動齒輪與第一絕緣件裝配成一體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖2中的驅(qū)動齒輪與第一絕緣件裝配成一體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖3中的驅(qū)動齒輪與第一絕緣件裝配成一體的A-A向的剖視圖；
[0031]圖5為圖3中的驅(qū)動齒輪與第一絕緣件裝配成一體的B-B向的剖視圖；
[0032]圖6為本實用新型第二實施例中的修枝機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為圖1中的傳動齒輪與第二絕緣件及馬達(dá)的輸出軸的裝配圖；
[0034]圖8為圖1中的傳動齒輪與第二絕緣件及馬達(dá)的輸出軸的裝配截面圖。
【具體實施方式】
[0035]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0036]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0037]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0038]圖1至圖5示出了本實用新型的第一實施例的絕緣結(jié)構(gòu)。
[0039]本實用新型一實施例中的修枝機(jī)，包括殼體12、設(shè)置于殼體12內(nèi)的馬達(dá)14、與馬達(dá)14相連的傳動機(jī)構(gòu)16、與傳動機(jī)構(gòu)16相連的刀條組件18及絕緣結(jié)構(gòu)。
[0040]殼體12沿縱長方向延伸，通常由塑膠材料制成，通過注塑的方式形成半殼，然后將半殼扣合到一起形成完整的機(jī)殼，殼體12的沿縱長方向上設(shè)有供握持的手柄。手柄分為前手柄和后手柄，前手柄和后手柄從相對的兩個方向供操作者握持，便于修枝機(jī)工作，后手柄位于殼體12縱長方向的一端，呈封閉的環(huán)狀，前手柄位于殼體12的前部一側(cè)，也就是說，前手柄和后手柄所在平面正交。馬達(dá)14容置于殼體12內(nèi)，其具有一輸出軸142，傳動機(jī)構(gòu)16與該輸出軸142配接，刀條組件18安裝于傳動機(jī)構(gòu)16，傳動機(jī)構(gòu)16將馬達(dá)14輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至刀條組件18，從而使刀條組件18作往復(fù)錯動工作，實現(xiàn)對籬笆或樹枝等的切割。
[0041]請參閱圖1，該傳動機(jī)構(gòu)16設(shè)置于殼體12內(nèi)，其包括與馬達(dá)14輸出軸142配接的傳動齒輪162及與傳動齒輪162嚙合的驅(qū)動齒輪164，該刀條組件18安裝于驅(qū)動齒輪164，以將馬達(dá)14輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至刀條組件18，其中，該絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置于驅(qū)動齒輪164與刀條組件18之間。
[0042]具體地，一并參閱圖2，該絕緣結(jié)構(gòu)包括第一絕緣件194，該第一絕緣件194 一端固接于該驅(qū)動齒輪164，該刀條組件18安裝于第一絕緣件194的另一端。如此，實現(xiàn)了刀條組件18與馬達(dá)14間的基本絕緣和附加絕緣，保證了修枝機(jī)使用的安全性和可靠性。
[0043]優(yōu)選地，一并參閱圖3，第一絕緣件194一端由驅(qū)動齒輪164帶動可轉(zhuǎn)動地嵌設(shè)于驅(qū)動齒輪164中部，且凸伸出驅(qū)動齒輪164遠(yuǎn)離馬達(dá)14的一側(cè)，該刀條組件18絕緣配接于第一絕緣件第一絕緣件194遠(yuǎn)離驅(qū)動齒輪164—端，以與該驅(qū)動齒輪164形成絕緣間隔。如此，使刀條組件18與驅(qū)動齒輪164絕緣連接，實現(xiàn)了刀條組件18與驅(qū)動齒輪164的隔斷，滿足了附加絕緣的要求，從而保證了修枝機(jī)使用的安全性。
[0044]優(yōu)選地，該傳動機(jī)構(gòu)16還包括驅(qū)動軸166，第一絕緣件194為一端具有敞口的殼狀結(jié)構(gòu)，其包括主體部1942、自主體部1942中心處朝敞口方向延伸的轉(zhuǎn)軸部1944及相鄰所述轉(zhuǎn)軸部1944而設(shè)的安裝部1946，該主體部1942嵌設(shè)于驅(qū)動齒輪164中部，且與驅(qū)動齒輪164注塑成型為一體。主體部1942遠(yuǎn)離敞口的一端自驅(qū)動齒輪164—側(cè)凸伸出驅(qū)動齒輪164，轉(zhuǎn)軸部1944用于套接于驅(qū)動軸166，以使驅(qū)動齒輪164與第一絕緣件194形成的整體可轉(zhuǎn)動地連接于殼體12，刀條組件18安裝于安裝部1946。
[0045]本實施例中，驅(qū)動齒輪164中心處開設(shè)有用于嵌設(shè)第一絕緣件194的安裝孔(圖未示)，主體部1942沿其周向設(shè)有若干嵌設(shè)部(圖未示)，安裝孔內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有若干與該嵌設(shè)部相配的凹槽(圖未示)，以使該驅(qū)動齒輪164帶動第一絕緣件194轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸部1944開設(shè)有貫穿其及主體部1942的轉(zhuǎn)軸孔1948(見圖4或圖5)，驅(qū)動軸166過盈連接于該轉(zhuǎn)軸孔1948，起到支撐固定作用，驅(qū)動軸166兩端的殼體12內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承，以使驅(qū)動齒輪164與第一絕緣件第一絕緣件194形成的整體相對殼體12可轉(zhuǎn)動。
[0046]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸部1944與主體部1942的殼狀側(cè)壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋條(圖未示)，如果保證第一絕緣件第一絕緣件194的強(qiáng)度。具體地，該安裝部1946為多個，其中一些安裝部1946與轉(zhuǎn)軸部1944一體成型，加強(qiáng)筋條一端與主體部1942殼狀側(cè)壁連接，另一端與安裝部1946連接，其中另一些安裝部1946將加強(qiáng)筋條一分為二，位于轉(zhuǎn)軸部1944與主體部1942殼狀側(cè)壁之間，安裝部1946開設(shè)有螺紋孔1949(圖見4)，以便于刀條組件18安裝。
[0047]刀條組件18包括上刀條182和下刀條184，其分別鉚接于對應(yīng)的安裝部1946，從而實現(xiàn)上刀條182和下刀條184的錯動工作。需要指出，本實用新型的重點(diǎn)不在于如何實現(xiàn)刀條組件18的錯動工作，故不再贅述具體結(jié)構(gòu)與原理，能實現(xiàn)前述的功能即可。
[0048]優(yōu)選地，該驅(qū)動齒輪164與第一絕緣件第一絕緣件194同軸設(shè)置。也就是說，驅(qū)動齒輪164的中軸線、轉(zhuǎn)軸部1944的中軸線與驅(qū)動軸166的中軸線均重合。如此，保證驅(qū)動齒輪164與第一絕緣件第一絕緣件194注塑成的整體可穩(wěn)定地與傳動齒輪162配合，且相對殼體12轉(zhuǎn)動。
[0049]圖6至圖8示出了本實用新型的第二實施例的絕緣結(jié)構(gòu)。
[0050]該修枝機(jī)與第一實施例具有類似的結(jié)構(gòu)，為表述方便，相同的結(jié)構(gòu)米用相同的標(biāo)號表示并不作贅述。本實施例與第一實施例中的修枝機(jī)的區(qū)別在于，本實施例中的絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置于傳動齒輪162與馬達(dá)14的輸出軸142之間，不同之處下面將作具體的描述。
[0051 ] 具體地，參閱圖6及圖7，該絕緣結(jié)構(gòu)包括第二絕緣件196，該第二絕緣件196位于馬達(dá)14的輸出軸142與傳動齒輪162之間，且分別與馬達(dá)14的輸出軸142及傳動齒輪162配接。其中，該傳動齒輪162—體成型于第二絕緣件196—端，馬達(dá)14的輸出軸142固接于第二絕緣件196的另一端，優(yōu)選地，傳動齒輪162與第二絕緣件196注塑成一體。
[0052]優(yōu)選地，一并參閱圖8，該第二絕緣件196大致呈筒狀結(jié)構(gòu)，其具有與馬達(dá)14的輸出軸142相配的容納腔1962，馬達(dá)14的輸出軸142插接于容納腔1962，傳動齒輪162—端被構(gòu)造為具有與容納腔1962外壁形狀相配，且沿馬達(dá)14的輸出軸142徑向方向貫穿該傳動齒輪162的嵌設(shè)槽(圖未示)，該第二絕緣件196嵌設(shè)于該嵌設(shè)槽內(nèi)，容納腔1962外壁相對兩側(cè)還設(shè)有若干穿設(shè)該嵌設(shè)槽側(cè)壁的固定部1964。
[0053]本實施例中，該嵌設(shè)槽大致呈扁方狀，如圖8所示，第二絕緣件196的外壁形狀也呈扁方形，其兩側(cè)開設(shè)有與固定部1964相配的過孔(圖未示)，在注塑成型中，第二絕緣件196的外壁形狀與嵌設(shè)槽的形狀相匹配，且固定部1964伸出該過孔，從而使傳動齒輪162與第二絕緣件196成型為一體。該第二絕緣件與傳動齒輪162—端的耦合處還設(shè)有軸承(見圖7)，以使馬達(dá)14的輸出軸142帶動第二絕緣件196與傳動齒輪162轉(zhuǎn)動。其中，該馬達(dá)14的輸出軸142為也扁方形，該容納腔1962與馬達(dá)14的輸出軸142形狀相配，從而使馬達(dá)14的輸出軸142轉(zhuǎn)動過程中，可帶動第二絕緣件196轉(zhuǎn)動。
[0054]優(yōu)選地，該絕緣結(jié)構(gòu)還包括固定件199及環(huán)形鎖緊件191，固定件199沿馬達(dá)14的輸出軸142徑向方向穿設(shè)該第二絕緣件196及馬達(dá)14的輸出軸142，以使第二絕緣件196相對馬達(dá)14的輸出軸142固定，環(huán)形鎖緊件191抱設(shè)于第二絕緣件196外側(cè)。本實施例中，該固定件199為固定銷，該環(huán)形鎖緊件191為環(huán)形抱箍。
[0055]如此，通過第二絕緣件196與傳動齒輪162注塑成一體，使馬達(dá)14的輸出軸142與傳動齒輪162可絕緣配接，實現(xiàn)基本絕緣，且穩(wěn)定地帶動傳動齒輪162轉(zhuǎn)動，以使其與驅(qū)動齒輪164配合實現(xiàn)傳動的功能。此外，結(jié)構(gòu)簡單，裝配工藝性好，普適性高，且能承受更大的扭矩，從而提高了傳動機(jī)構(gòu)16的使用壽命，進(jìn)而降低了成本。
[0056]本實用新型的還提供了第三實施例的絕緣結(jié)構(gòu)。
[0057]該絕緣結(jié)構(gòu)與第二實施例具有類似的結(jié)構(gòu)，為表述方便，相同的結(jié)構(gòu)采用相同的標(biāo)號表示并不作贅述。本實施例與第二實施例中的絕緣結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于，本實施例中的第二絕緣件196與馬達(dá)14的輸出軸142的連接方式不同，不同之處下面將作具體的描述。
[0058]具體地，第二絕緣件196遠(yuǎn)離馬達(dá)14輸出軸142的一端被構(gòu)造為具有一安裝槽(圖未示)，傳動齒輪162—端花鍵連接于安裝槽，并與第二絕緣件196注塑成一體。該絕緣結(jié)構(gòu)還包括連接嵌件(圖未示)，該第二絕緣件196靠近馬達(dá)14輸出軸142的另一端被構(gòu)造為具有容置槽(圖未示)，該連接嵌件花鍵連接于容置槽內(nèi)，馬達(dá)14的輸出軸142過盈連接該連接嵌件。其中，第二絕緣件196、連接嵌件及傳動齒輪162注塑成一體，如此，實現(xiàn)傳動齒輪162與馬達(dá)14的絕緣配接，且實現(xiàn)傳動功能。優(yōu)選地，該第二絕緣件為塑料件，該連接嵌件為粉末冶金嵌件。
[0059]上述絕緣結(jié)構(gòu)及修枝機(jī)，絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置于馬達(dá)14的輸出軸142與傳動齒輪162之間，或驅(qū)動齒輪164與刀條組件18之間，實現(xiàn)附加絕緣，從而滿足修枝機(jī)雙重絕緣的要求。
[0060]此外，第一絕緣件194與驅(qū)動齒輪164注塑成一體，第二絕緣件196與傳動齒輪162注塑成一體，在裝配過程中，整體體積小、零件少，裝配簡單且工藝性強(qiáng)，還便于適用于多個平臺使用，普適性高，進(jìn)而降低了成本。
[0061]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0062]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種絕緣結(jié)構(gòu)，用于修枝機(jī)，所述修枝機(jī)包括: 殼體； 馬達(dá)，設(shè)置于所述殼體，用于提供動力； 刀條組件，由所述馬達(dá)驅(qū)動作往復(fù)錯動工作； 傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述殼體，所述傳動機(jī)構(gòu)包括與所述馬達(dá)的輸出軸配接的傳動齒輪及與所述傳動齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪，所述刀條組件安裝于所述驅(qū)動齒輪，以將所述馬達(dá)輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至所述刀條組件； 其特征在于，所述絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述傳動齒輪與所述馬達(dá)的輸出軸之間，或設(shè)置于所述驅(qū)動齒輪與所述刀條組件之間，以實現(xiàn)所述刀條組件與所述馬達(dá)之間的絕緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括第一絕緣件，所述第一絕緣件一端固接于所述驅(qū)動齒輪，所述刀條組件安裝于所述第一絕緣件的另一端，以實現(xiàn)所述刀條組件與所述驅(qū)動齒輪的絕緣配接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一絕緣件一端由所述驅(qū)動齒輪帶動可轉(zhuǎn)動地嵌設(shè)于所述驅(qū)動齒輪中部，且凸伸出所述驅(qū)動齒輪遠(yuǎn)離所述馬達(dá)的一側(cè)，所述刀條組件配接于所述第一絕緣件遠(yuǎn)離所述驅(qū)動齒輪的所述另一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動軸，所述第一絕緣件為一端具有敞口的殼狀結(jié)構(gòu)，其包括主體部、自所述主體部中心處朝所述敞口方向延伸的轉(zhuǎn)軸部及相鄰所述轉(zhuǎn)軸部而設(shè)的安裝部，所述主體部嵌設(shè)于所述驅(qū)動齒輪中部，且與所述驅(qū)動齒輪成型為一體，所述主體部遠(yuǎn)離所述敞口的一端自所述驅(qū)動齒輪一側(cè)凸伸出所述驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸部用于套接于所述驅(qū)動軸，以使所述驅(qū)動齒輪與所述第一絕緣件形成的整體可轉(zhuǎn)動地連接于所述殼體，所述刀條組件安裝于所述安裝部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸部與所述主體部的殼狀側(cè)壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋條。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動齒輪中部開設(shè)有用于嵌設(shè)所述第一絕緣件的安裝孔，所述第一絕緣件沿其周向設(shè)有若干嵌設(shè)部，所述安裝孔內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有若干與所述嵌設(shè)部相配的凹槽，以使所述驅(qū)動齒輪帶動所述第一絕緣件可轉(zhuǎn)動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括第二絕緣件，所述第二絕緣件位于所述馬達(dá)的輸出軸與所述傳動齒輪之間，且分別與所述馬達(dá)的輸出軸及所述傳動齒輪配接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動齒輪一體成型于所述第二絕緣件一端，所述馬達(dá)的輸出軸固接于所述第二絕緣件的另一端。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二絕緣件具有與所述馬達(dá)的輸出軸相配的容納腔，所述馬達(dá)的輸出軸插接于所述容納腔，所述傳動齒輪一端被構(gòu)造為具有與所述容納腔外壁形狀相配，且沿所述馬達(dá)的輸出軸徑向方向貫穿所述傳動齒輪的嵌設(shè)槽，所述第二絕緣件嵌設(shè)于所述嵌設(shè)槽內(nèi)，所述容納腔外壁相對兩側(cè)還設(shè)有若干穿設(shè)所述嵌設(shè)槽側(cè)壁的固定部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣結(jié)構(gòu)還包括固定件及環(huán)形鎖緊件，所述固定件沿所述馬達(dá)的輸出軸徑向方向穿設(shè)所述第二絕緣件及所述馬達(dá)的輸出軸，以使所述第二絕緣件相對所述馬達(dá)的輸出軸固定，所述環(huán)形鎖緊件抱設(shè)于所述第二絕緣件外側(cè)。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二絕緣件遠(yuǎn)離所述馬達(dá)的輸出軸的一端被構(gòu)造為具有一安裝槽，所述傳動齒輪一端連接于所述安裝槽。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣結(jié)構(gòu)還包括連接嵌件，所述第二絕緣件靠近所述的馬達(dá)的輸出軸的另一端被構(gòu)造為具有容置槽，所述連接嵌件連接于所述容置槽內(nèi)，所述馬達(dá)的輸出軸過盈連接于所述連接嵌件； 其中，所述第二絕緣件、連接嵌件及所述傳動齒輪成型為一體。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接嵌件為粉末冶金嵌件。14.一種修枝機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?13任意一項所述的絕緣結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A01G3/04GK205694486SQ201620310666
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】董浩華, 喬勇, 張海軍
【申請人】蘇州寶時得電動工具有限公司