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回轉(zhuǎn)圓筒機中間過渡裝置的制作方法

文檔序號:209525閱讀:279來源:國知局
專利名稱:回轉(zhuǎn)圓筒機中間過渡裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型是一種生產(chǎn)飼料、肥料等的二合一(三合一、四合一)回轉(zhuǎn)園筒機中烘干、冷卻的冷熱風(fēng)排風(fēng)處理用的回轉(zhuǎn)園筒機中間過渡裝置。
背景技術(shù)
目前我國用于生產(chǎn)飼料、肥料等的二合一、三合一、四合一回轉(zhuǎn)園筒機的冷熱風(fēng)交匯處的排風(fēng)用的中間過渡裝置,因其設(shè)計不合理,死角過多,物料堆積遇熱后,產(chǎn)生嚴(yán)重的粘壁現(xiàn)象,需要大量人力物力進(jìn)行清理,造成了不必要的浪費。另,排風(fēng)量不能根據(jù)加工的飼料、肥料進(jìn)行調(diào)整,只能依靠控制風(fēng)機來實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種排風(fēng)量可以進(jìn)行調(diào)整、有效利用風(fēng)量、節(jié)約能源的、死角少、物料堆積少的、廢氣粉塵降到最低,可節(jié)約大量人力物力的回轉(zhuǎn)園筒機中間過渡裝置。
本實用新型采取的技術(shù)方案是由錐臺式風(fēng)管、主風(fēng)管、分風(fēng)管、過渡料箱等組成。過渡料箱設(shè)置在回轉(zhuǎn)園筒的冷熱風(fēng)交匯處的外側(cè),過渡料箱的上端設(shè)有排風(fēng)口,過渡料箱的下側(cè)設(shè)有卸料口,過渡料箱通過其排風(fēng)口與除塵設(shè)備連通。主風(fēng)管設(shè)置在回轉(zhuǎn)園筒的中部。分風(fēng)管一端固定在回轉(zhuǎn)園筒上、并與過渡料箱連通;分風(fēng)管的另一端固定在主風(fēng)管上、并與主風(fēng)管連通。主風(fēng)管通過分風(fēng)管與過渡料箱連通。主風(fēng)管的二端各設(shè)置一個錐臺式風(fēng)管,錐臺式風(fēng)管的小口端伸進(jìn)主風(fēng)管。
本實用新型在作業(yè)時,回轉(zhuǎn)園筒二端進(jìn)入的烘干用熱風(fēng)和冷卻用冷風(fēng),分別從主風(fēng)管二端設(shè)置的錐臺式風(fēng)管和錐臺式風(fēng)管與主風(fēng)管之間的空隙進(jìn)入主風(fēng)管,再由主風(fēng)管經(jīng)分風(fēng)管至過渡料箱,再由進(jìn)渡料箱排入除塵設(shè)備。由于主風(fēng)管設(shè)置在回轉(zhuǎn)園筒的中部,主風(fēng)管通過分風(fēng)管與過渡料箱連通,從而避免了原結(jié)構(gòu)中的許多死角,也就大量減少物料粘壁現(xiàn)象。并由于主風(fēng)管、錐臺式風(fēng)管均在回轉(zhuǎn)園筒中部,回轉(zhuǎn)園微工作時物料在離心力作用下,緊靠在筒壁上,冷熱風(fēng)進(jìn)入主風(fēng)管、錐臺式風(fēng)管夾帶的物料粉塵也減少。排風(fēng)量可通過調(diào)整主風(fēng)管二端的錐臺式風(fēng)管與主風(fēng)管之間的位置。由于當(dāng)風(fēng)壓一定時,調(diào)整排風(fēng)口的大小便可達(dá)到排風(fēng)量的調(diào)節(jié),當(dāng)冷風(fēng)或熱風(fēng)經(jīng)錐臺式風(fēng)管和錐臺式風(fēng)管與主風(fēng)管之間空隙進(jìn)入主風(fēng)管,只要調(diào)整錐臺式風(fēng)管與主風(fēng)管之間的位置,改變錐臺式風(fēng)管與主風(fēng)管之間的空隙,便可實現(xiàn)調(diào)整排風(fēng)量、有效利用風(fēng)量、節(jié)能的目的。
因此,本實用新型具有排風(fēng)量可進(jìn)行調(diào)整,有效利用風(fēng)量,降低能源消耗,死角少,物料堆積少,減少廢氣粉塵夾帶,可節(jié)約人力物力等特點。


圖1為本實用新型示意圖;圖2為圖1的A向視圖。
五、具體實施方案本實用新型由錐臺式風(fēng)管2、主風(fēng)管3、分風(fēng)管4、過渡料箱5等組成。過渡料箱5設(shè)置在回轉(zhuǎn)園筒1的冷熱風(fēng)交匯處的外側(cè),過渡料箱5不隨回轉(zhuǎn)園筒1轉(zhuǎn)動,即回轉(zhuǎn)園筒1轉(zhuǎn)動時,過渡料箱5不轉(zhuǎn)動。過渡料箱5的上側(cè)設(shè)有排風(fēng)口,排風(fēng)口與除塵設(shè)備連通。過渡料箱5的下側(cè)設(shè)有卸料口,卸料口將沉積在過渡料箱5中的物料卸出。主風(fēng)管3通過分風(fēng)管4固定在回轉(zhuǎn)園筒1的中部,分風(fēng)管4為三個,呈120°均勻分布,分風(fēng)管4的一端與主風(fēng)管3連通、另一端與過渡料箱5連通。主風(fēng)管3的二端各設(shè)置一個錐臺式風(fēng)管2,錐臺式風(fēng)管2的小口端伸進(jìn)主風(fēng)管3。錐臺式風(fēng)管2上設(shè)置可調(diào)整錐臺式風(fēng)管2位置的調(diào)整裝置。當(dāng)回轉(zhuǎn)園筒1轉(zhuǎn)動作業(yè)時,錐臺式風(fēng)管2、主風(fēng)管3、分風(fēng)管4隨之轉(zhuǎn)動,烘干、冷卻用的熱風(fēng)、冷風(fēng)分別從回轉(zhuǎn)園筒1的二端加入,并分別由主風(fēng)管3二端的錐臺式風(fēng)管2和錐臺式風(fēng)管2與主風(fēng)管3之間的空隙進(jìn)入主風(fēng)管3,再由主風(fēng)管3經(jīng)分風(fēng)管4、過渡料箱5排至除塵設(shè)備。當(dāng)更換加工物料,需要調(diào)整排風(fēng)量時,可在停機清理回轉(zhuǎn)園筒1時,調(diào)整錐臺式風(fēng)管2與主風(fēng)管3之間的位置便可實現(xiàn)。
由上可見,本實用新型具有可調(diào)整排風(fēng)量,能有效利用風(fēng)量,降低能源消耗,死角少、物料堆積少,最大限度降低粉塵夾帶,節(jié)約人力物力等特點。
權(quán)利要求一種包含有過渡料箱(5)的回轉(zhuǎn)園筒機中間過渡裝置,過渡料箱(5)設(shè)置在回轉(zhuǎn)園筒(1)的冷熱風(fēng)交匯處的外側(cè),過渡料箱(5)的上端設(shè)有排風(fēng)口,過渡料箱(5)的下側(cè)設(shè)有卸料口,其特征是還包含有錐臺式風(fēng)管(2)、主風(fēng)管(3)、分風(fēng)管(4);主風(fēng)管(3)設(shè)置在回轉(zhuǎn)園筒(1)的中部,分風(fēng)管(4)的一端固定在回轉(zhuǎn)園筒(1)上、并與過渡料箱(5)連通,分風(fēng)管(4)的另一端固定在主風(fēng)管(3)上、并與主風(fēng)管(3)連通,主風(fēng)管(3)的二端各設(shè)置一個錐臺式風(fēng)管(2),錐臺式風(fēng)管(2)的小口端伸進(jìn)主風(fēng)管(3)。
專利摘要本實用新型是一種生產(chǎn)飼料、肥料等二合一回轉(zhuǎn)圓筒機中的冷熱風(fēng)排風(fēng)用的中間過渡裝置,由錐臺式風(fēng)管(2)、主風(fēng)管(3)、分風(fēng)管(4)、過渡料箱(5)等組成,主風(fēng)管(3)通過分風(fēng)管(4)設(shè)置在回轉(zhuǎn)圓筒(1)中部,主風(fēng)管(3)的二端各設(shè)置一個錐臺式風(fēng)管(2),回轉(zhuǎn)圓筒(1)二端的冷、熱風(fēng)分別經(jīng)二端的錐臺式風(fēng)管(2)、主風(fēng)管(3)、分風(fēng)管(4)、過渡料箱(5)排至除塵設(shè)備。因此本實用新型具有排風(fēng)量可進(jìn)行調(diào)整,能有效利用風(fēng)量,降低能源消耗,死角少,物料堆積少、節(jié)約人力物力等特點。
文檔編號A23N17/00GK2612250SQ0321590
公開日2004年4月21日 申請日期2003年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月20日
發(fā)明者楊文剛, 程世玲 申請人:楊文剛
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