專(zhuān)利名稱(chēng)：用于粉碎廢棄塑料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于粉碎廢棄塑料的裝置，其包括一個(gè)外殼，在該外殼中至少一個(gè)圍繞一個(gè)優(yōu)選為水平的軸線(xiàn)通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)支撐的轉(zhuǎn)子。該轉(zhuǎn)子在其周緣上面設(shè)置有一些作用于供給材料的粉碎工具，特別是刀具，一些分配給這些刀具的對(duì)立刀具，特別是對(duì)刀，位置固定地設(shè)置在上述形成大容量的供料井的外殼內(nèi)，還包括一個(gè)供給裝置，該供給裝置具有一個(gè)可將位于該供料井內(nèi)的材料壓至該轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)件。
在多個(gè)實(shí)施例例如EP 605 382 B1、AT 398 712 B中已知粉碎裝置。經(jīng)申請(qǐng)人研究發(fā)現(xiàn)，粉碎的效果或?qū)?yīng)的產(chǎn)出量高度地依賴(lài)于滑動(dòng)件相對(duì)于轉(zhuǎn)子的位置。一旦滑動(dòng)件向前運(yùn)動(dòng)到達(dá)相對(duì)鄰近轉(zhuǎn)子的位置，將會(huì)增強(qiáng)粉碎效果，并將其保持在高的水平，直到所有阻塞在該轉(zhuǎn)子與滑動(dòng)件之間的材料被粉粹完。當(dāng)滑動(dòng)件縮回，以便將待粉碎的新材料帶進(jìn)該轉(zhuǎn)子與滑動(dòng)件之間的區(qū)域中時(shí)，該裝置的粉碎效率便會(huì)降得很低。當(dāng)滑動(dòng)件再次向轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)時(shí)，只要該轉(zhuǎn)子與滑件之間的距離仍然很大，粉碎效率就保持在低的水平。只有當(dāng)該滑動(dòng)件已到達(dá)一離轉(zhuǎn)子相當(dāng)小的距離時(shí)，該裝置方能獲得高的產(chǎn)出量。對(duì)此的解釋是由于滑動(dòng)件在其鄰接轉(zhuǎn)子的位置中形成用于待粉碎的材料的進(jìn)料間隙，該間隙以導(dǎo)向葉片的方式作用。
上述的脈動(dòng)的或強(qiáng)烈變化的產(chǎn)出特性早已是粉碎機(jī)的缺點(diǎn)，因?yàn)榕c其最大值相比，其中每單位時(shí)間的平均產(chǎn)出量很低。然而，特別的缺點(diǎn)在于，在一塑料材料粉碎系統(tǒng)中出現(xiàn)的上述情形，其中一個(gè)擠壓機(jī)緊接著該粉碎裝置，因?yàn)橛捎谠摲鬯闄C(jī)的不均勻的產(chǎn)出量而導(dǎo)致擠壓機(jī)的效率變化很大，并導(dǎo)致例如在成形系統(tǒng)內(nèi)的擠壓機(jī)出口處的最終產(chǎn)品變得非常不均勻。
本發(fā)明的目的是避免上述缺點(diǎn)并改進(jìn)文首所述類(lèi)的粉碎裝置，使該裝置每單位時(shí)間的產(chǎn)出量大體上更為均勻。本發(fā)明解決了下述任務(wù)供給裝置包括至少兩個(gè)彼此上下重疊的并可將材料供給至轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)件，這些滑動(dòng)件可彼此獨(dú)立地朝向或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，其中下滑動(dòng)件面對(duì)轉(zhuǎn)子的前表面與轉(zhuǎn)子所攜帶的粉碎工具的包絡(luò)圓的正切線(xiàn)界定一用于待粉碎材料的大體呈楔形的進(jìn)料間隙，該進(jìn)料間隙向下變窄直至其下端。該數(shù)個(gè)滑動(dòng)件系統(tǒng)的上滑動(dòng)件或多個(gè)滑動(dòng)件作用或作用為一額外的供給件，將待粉碎的新材料帶入該轉(zhuǎn)子與下滑動(dòng)件的前端之間的區(qū)域。令人驚奇地是，測(cè)試表明通過(guò)該簡(jiǎn)單的措施可大幅度改善該裝置的產(chǎn)出量的特性，因此估計(jì)可能是該楔形進(jìn)料間隙的下方設(shè)置的較窄端部增加了將待粉碎材料壓至轉(zhuǎn)子下方的能力。
由DE 196 14 030 A1公知在一用于塑料材料的堅(jiān)韌塑料廢棄物的粉碎機(jī)內(nèi)，在一供給滑動(dòng)件的上部區(qū)域中設(shè)置一個(gè)蓋板，該蓋板可被一獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推進(jìn)一覆蓋粉碎輥的工作位置中。然而，這樣將不再有額外的材料被供給至轉(zhuǎn)子與滑動(dòng)件之間的進(jìn)料間隙中。
由DE 199 16 800 A1公知用于粉碎優(yōu)選為塑性物質(zhì)、特別是濕粘土的裝置，其中，在粉碎空間內(nèi)，可做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)件設(shè)置在轉(zhuǎn)子的前面。由于濕粘土可能會(huì)阻塞在一個(gè)導(dǎo)入至該粉碎空間的進(jìn)料漏斗的內(nèi)部，為松弛在滑動(dòng)件上方的該材料，設(shè)置有另一個(gè)可做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)件。然而，這樣的結(jié)構(gòu)無(wú)法應(yīng)付上述廢棄塑料在被粉碎時(shí)發(fā)生的問(wèn)題，其主要是由于轉(zhuǎn)子和下滑件之間存在的間隙的不同形狀引起的。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，該彼此上下重疊的滑動(dòng)件是彼此平行接觸地受到一些引導(dǎo)件的引導(dǎo)的，若有需要，這些引導(dǎo)件可相對(duì)于水平方向而傾斜。這些彼此靠置的滑動(dòng)件可使這些引導(dǎo)件的構(gòu)成變得容易，因?yàn)槔?，?duì)應(yīng)下滑動(dòng)件的頂表面可作用為用于引導(dǎo)相應(yīng)上滑動(dòng)件的底表面。通過(guò)使這些滑動(dòng)件的路徑傾斜，可以達(dá)到一種幾乎垂直的布置，則轉(zhuǎn)子與下滑動(dòng)件之間的楔形進(jìn)料間隙將可得到不同的形狀，且其結(jié)果將可得到用于待粉碎材料的不同供給條件。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，這此彼此上下重疊布置的滑動(dòng)件可沿一些以直線(xiàn)或以一個(gè)圓的一段圓弧的方式彎曲的引導(dǎo)件受到引導(dǎo)。直線(xiàn)形式的引導(dǎo)件結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，然而，通常它們更特別要求是在水平方向上，其空間并非總是處處無(wú)限制地供使用。就該點(diǎn)而言，這些沿一個(gè)圓的一段圓弧受到引導(dǎo)的滑動(dòng)件更為有利。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，較下面的滑動(dòng)件或最下面的滑動(dòng)件可相對(duì)于轉(zhuǎn)子固定就位。這樣，在操作期間，在轉(zhuǎn)子與該滑動(dòng)件面對(duì)該轉(zhuǎn)子的前壁之間得到一個(gè)恒定的進(jìn)料間隙，待粉碎材料通過(guò)上述由上滑動(dòng)件或這些上滑動(dòng)件構(gòu)成的供給件供給入該進(jìn)料間隙內(nèi)。該進(jìn)料間隙構(gòu)成一用于足夠大塊的材料的空間，其也足夠在至少一個(gè)上滑動(dòng)件的縮回運(yùn)動(dòng)期間使該裝置的產(chǎn)出特性大體上保持穩(wěn)定。
某些待粉碎的塑料材料，特別是要被回收的塑料材料會(huì)起磨蝕的作用，特別是若其雜質(zhì)包括顆粒狀固體材料，例如砂或小石子時(shí)。所以，至少一個(gè)將材料壓至轉(zhuǎn)子的下滑動(dòng)件的前表面會(huì)遭受到高的磨蝕。所以，在本發(fā)明中，以一可更換的端件來(lái)形成該前表面是適合的。該可更換性亦能允許設(shè)置一些不同的端件，來(lái)界定這些與轉(zhuǎn)子不同的進(jìn)料間隙，或?qū)?yīng)的進(jìn)料楔角。這樣，可得到對(duì)待粉碎材料的特定種類(lèi)的調(diào)整。
一滑動(dòng)件面對(duì)轉(zhuǎn)子的表面的高應(yīng)力導(dǎo)致該滑動(dòng)件面對(duì)轉(zhuǎn)子的前方區(qū)域會(huì)高度受熱。所以，在滑動(dòng)件的該區(qū)域中，或?qū)?yīng)地在端件中設(shè)置用于冷卻介質(zhì)的通道是適合的。
為適應(yīng)不同的待粉碎材料，在本發(fā)明的范圍內(nèi)至少一個(gè)滑動(dòng)件的面對(duì)轉(zhuǎn)子的前表面可具有一個(gè)可作用于將被拉入的材料的結(jié)構(gòu)，特別是溝槽。這些溝槽因而可在粉碎工具的循環(huán)方向上成直線(xiàn)延伸，以使待粉碎材料不致向側(cè)方逸漏。然而，這些溝槽也可在布置上相對(duì)于其循環(huán)方向傾斜，以便早已在該切削空間內(nèi)，或?qū)?yīng)地在這些轉(zhuǎn)子與滑動(dòng)件之間的區(qū)域內(nèi)建立的待粉碎材料的運(yùn)動(dòng)分量相向轉(zhuǎn)子的軸線(xiàn)方向。這可被使用以便得到一明確希望的方向中的材料運(yùn)動(dòng)，例如，離開(kāi)其外殼的兩個(gè)前表面的，因而在朝向轉(zhuǎn)子的軸線(xiàn)中央?yún)^(qū)域的方向中，或在朝向轉(zhuǎn)子的一個(gè)前端的方向中的材料運(yùn)動(dòng)。若待粉碎材料應(yīng)由轉(zhuǎn)子供給至一個(gè)連接該轉(zhuǎn)子的軸向方向中的擠壓機(jī)，后者的結(jié)構(gòu)是特別適宜的。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)存在特別有利的實(shí)施例，在轉(zhuǎn)子的整個(gè)長(zhǎng)度中至少一個(gè)滑動(dòng)件被細(xì)分成一組滑動(dòng)件，若有需要時(shí)這些對(duì)應(yīng)元件相對(duì)于該轉(zhuǎn)子而被驅(qū)動(dòng)為不同的運(yùn)動(dòng)。這樣，將可在待粉碎材料上得到一在轉(zhuǎn)子的整個(gè)長(zhǎng)度中的不同的壓力，這是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)用于對(duì)應(yīng)各自滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的適當(dāng)?shù)倪^(guò)程控制，將可得到對(duì)待粉碎的相應(yīng)材料的性質(zhì)的適應(yīng)性。
在附圖中示意性地示出了本發(fā)明主題的實(shí)施例。


圖1以垂直斷面圖表示該裝置。
圖2至6各自示出了用于該結(jié)構(gòu)或該滑動(dòng)件的結(jié)構(gòu)的變化形式。
圖7為一個(gè)軸側(cè)詳圖。
在按
圖1的實(shí)施例中，一框架構(gòu)成一個(gè)外殼1，其中一個(gè)圓柱形轉(zhuǎn)子2借助其前端設(shè)置的軸端部分3繞其水平軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)的支撐。該轉(zhuǎn)子2通過(guò)一未示出的電機(jī)驅(qū)動(dòng)按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在其周緣5上由數(shù)個(gè)刀具6順序排列構(gòu)成粉碎刀具。這些刀具可作用于待粉碎的材料，該材料為經(jīng)過(guò)一由外殼1所形成的大容量并適當(dāng)?shù)叵蜣D(zhuǎn)子2向下變窄的供給井7中的塑料材料。這些靜止地固定在該外殼內(nèi)的對(duì)刀為刀具6，且被構(gòu)成為對(duì)刀8。這些對(duì)刀8可以具有一些被冷卻的中空腔室9，一種冷卻介質(zhì)，特別是冷卻水通過(guò)管道10供入該腔室9中。該冷卻介質(zhì)可以被再次引出對(duì)刀8之外，并被引入一個(gè)閉合回路內(nèi)，但是，這些對(duì)刀8也可以設(shè)置一些可將冷卻介質(zhì)噴灑至轉(zhuǎn)子2的周緣5上并借以冷卻刀具6的噴嘴11。這些對(duì)刀8可嵌入該外殼的桿12內(nèi)，在其上固定一濾網(wǎng)13，待粉碎的材料經(jīng)由該濾網(wǎng)而落入由一側(cè)壁14所界定的集料室15中。為使其加固，濾網(wǎng)13可設(shè)置一些凸緣16，它們可促使該濾網(wǎng)固定至外殼1上。這相應(yīng)于借助轉(zhuǎn)子2將待粉碎材料輸送至下方。但是，該結(jié)構(gòu)也可以是使待粉碎材料沿轉(zhuǎn)子2的軸線(xiàn)方向輸送至一例如緊接于該轉(zhuǎn)子2的未示出的擠壓機(jī)，這將在下文更加詳細(xì)的說(shuō)明。
適當(dāng)?shù)兀毒?沿刀具圓布置在轉(zhuǎn)子2上，并以一窄的剪切間隙越過(guò)相應(yīng)設(shè)置的對(duì)刀8。如圖所示，刀具6可從轉(zhuǎn)子2的軸線(xiàn)沿不同的徑向延伸，以獲得對(duì)待粉碎材料的較好的作用。所以刀具6與對(duì)刀8縮進(jìn)地布置，因而形成該剪切間隙。上述材料由一個(gè)供給裝置43送入轉(zhuǎn)子2，并被擠壓至該轉(zhuǎn)子，該實(shí)施例中所示的供給裝置包括兩個(gè)滑動(dòng)件17、18，它們彼此上下疊置，并可在箭頭19或20的方向中獨(dú)立地朝向或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子2做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。就該點(diǎn)而言，滑動(dòng)件17、18被連接至任何已知結(jié)構(gòu)的、未示出的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。下滑動(dòng)件17沿由外殼1的底板所形成的引導(dǎo)件21被引導(dǎo)。對(duì)上滑動(dòng)件18而言，一方面由下滑動(dòng)件17的頂表面22形成一種引導(dǎo)，另一方面它在其頂部受到由一個(gè)蓋極形成的引導(dǎo)件23的引導(dǎo)。這兩個(gè)滑動(dòng)件17、18也沿其外殼1的內(nèi)壁側(cè)向地受到引導(dǎo)。如
圖1所示，該下滑動(dòng)件17連同轉(zhuǎn)子2的周緣5一起形成一個(gè)用于待粉碎材料的進(jìn)料間隙24，該進(jìn)料間隙24自其上端向其下端變窄，并大體上成楔形。進(jìn)入該進(jìn)料間隙24內(nèi)的材料由下滑動(dòng)件17壓向循環(huán)刀具6。當(dāng)滑動(dòng)件17回縮時(shí)，或者相應(yīng)的，當(dāng)其在一離轉(zhuǎn)子2較遠(yuǎn)的位置中時(shí)，為避免該裝置的產(chǎn)出量降低，滑動(dòng)件18在設(shè)置上可使其在該臨界時(shí)期運(yùn)動(dòng)，并將待粉碎材料輸送向轉(zhuǎn)子2?？稍O(shè)置一些適當(dāng)?shù)目刂破魅ミ\(yùn)動(dòng)滑動(dòng)件11、12，可適當(dāng)?shù)馗淖兂绦蛞员隳苓m應(yīng)待粉碎材料的不同特性。
為使進(jìn)料間隙24盡可能地成為楔形，這兩個(gè)滑動(dòng)件17、18可布置在高于
圖1中所示的位置。圖2示出了一個(gè)實(shí)施例，其中，引導(dǎo)件21的上緣大體上布置在圓柱體形轉(zhuǎn)子2的軸線(xiàn)25的水平位置處。這樣，下滑動(dòng)件17的整個(gè)前表面27與對(duì)刀具6的軌跡的包絡(luò)圓26的正切線(xiàn)44之間有一個(gè)楔形進(jìn)料間隙24，該進(jìn)料間隙24向下方變窄。這將有助于待粉碎材料的進(jìn)料，特別是若該進(jìn)料間隙24的楔角28因下滑動(dòng)件17的前表面27的相應(yīng)傾斜增加時(shí)。在圖2中，該角度28示出在前表面27與其對(duì)刀具6的外包絡(luò)圓26的正切線(xiàn)44之間，這也適應(yīng)于由轉(zhuǎn)子2的基圓29延伸的刀具6的有關(guān)類(lèi)似值。該刀具伸入對(duì)刀8之間的相應(yīng)凹口30中，以便形成上述窄剪切間隙。
有許多待處理的材料，特別是上述被例如礦物顆粒(砂粒等)等固體物質(zhì)弄臟的塑料材料，可能會(huì)對(duì)滑動(dòng)件17、18，特別是下滑動(dòng)件17的面對(duì)轉(zhuǎn)子的前表面造成相當(dāng)?shù)哪p。所以，前表面27由一可更換的最好是能高度耐磨的材料制成的端件31組成是有利地(圖3)。端件31的可更換性。使得通過(guò)不同形成的數(shù)種端件31的前表面27而產(chǎn)生不同的楔角28，或者楔形進(jìn)料間隙24的不同形狀。因此，如圖所示，將有可能在其整個(gè)高度上給予該進(jìn)料間隙不同的楔角，因?yàn)槿鐖D3所示，滑動(dòng)件17的前表面27必須不是平的，但也可使之成彎曲狀。這樣，將能以簡(jiǎn)單的方式適應(yīng)待粉碎的相應(yīng)材料的特性。
由于在操作中，較高的溫度發(fā)生在滑動(dòng)件17鄰接其表面27的區(qū)域內(nèi)，特別是在端件31內(nèi)，故在該區(qū)域內(nèi)，特別是在端件31內(nèi)適當(dāng)?shù)卦O(shè)置了一些可供冷卻介質(zhì)用的導(dǎo)管32，這此導(dǎo)管32連接至用于冷卻介質(zhì)的供給管33和輸出管34。任何本質(zhì)上已知類(lèi)的冷卻介質(zhì)均可被使用，特別是冷水。
可通過(guò)在下滑動(dòng)件17面對(duì)轉(zhuǎn)子2的表面27上面設(shè)置一結(jié)構(gòu)，特別是一些溝槽35(圖3、7)而得到進(jìn)一步適應(yīng)與其對(duì)應(yīng)的待粉碎材料，從而在進(jìn)料間隙24的區(qū)域內(nèi)得到對(duì)待處理材料的效果。若這些溝槽35成直線(xiàn)或?qū)?yīng)地在垂直方向上，亦即在一垂直于轉(zhuǎn)子2的軸線(xiàn)25的方向延伸的方向中延伸，這些溝槽35將可避免待處理材料沿轉(zhuǎn)子2的軸線(xiàn)方向漏出，因而得到一向該進(jìn)料間隙24內(nèi)增加進(jìn)料的作用。然而，若這些溝槽35傾斜地延伸，亦即若它們的縱向上具有一延伸于轉(zhuǎn)子2的軸線(xiàn)方向的分量，則這些溝槽將可使待處理材料的輸送具有一在其溝槽35的對(duì)應(yīng)下端指向的方向中的運(yùn)動(dòng)分量。該指向轉(zhuǎn)子2的軸線(xiàn)方向的待處理材料的運(yùn)動(dòng)分量，可被用來(lái)使該材料朝向轉(zhuǎn)子的一個(gè)前端運(yùn)動(dòng)，例如以便在該處使該材料自外殼1排出。在若有一螺旋擠壓機(jī)的進(jìn)料開(kāi)口或類(lèi)似構(gòu)件連接至該前端，或?qū)?yīng)地連接至待粉碎塑料材料的出口時(shí)，該結(jié)構(gòu)是特別適宜的，因?yàn)樵谠摲绞街?，這些粉碎裝置和擠壓機(jī)將可得到一同軸的結(jié)構(gòu)。這些粉碎裝置和擠壓機(jī)則可能以一共用的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。
如圖7所示，這些溝槽35不僅可設(shè)置在其上滑動(dòng)件18上，也可設(shè)置在下滑動(dòng)件17上。
而且，這些延伸在滑動(dòng)件17、18的前表面的溝槽可呈彎曲狀，而對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)件17的前表面27在圖3中所示的曲線(xiàn)。
圖1至3中所示的實(shí)施例示出了滑動(dòng)件17、18中的一個(gè)大體上沿水平方向延伸的引導(dǎo)件。然而，這并非是必須的。如圖4所示，這兩個(gè)滑動(dòng)件17、18也可沿一相對(duì)于水平方向36傾斜的引導(dǎo)件21被引導(dǎo)，由此，對(duì)刀8也可布置成傾斜的，然而，這也并非是必須的。這兩個(gè)滑動(dòng)件17、18也可沿一個(gè)引導(dǎo)件21被引導(dǎo)，該引導(dǎo)件沿一個(gè)圓的一段圓弧彎曲對(duì)刀8也可相應(yīng)地被彎曲。一個(gè)圓的該數(shù)段圓弧具有一致的中心37。
上述內(nèi)容可按圖4和5所示的實(shí)施例進(jìn)行結(jié)合，只要這些滑動(dòng)件17、18或?qū)?yīng)的引導(dǎo)件21的圓弧形狀不必在水平方向上靠近轉(zhuǎn)子2，但也可如圖4中的引導(dǎo)件21所示傾斜地向其靠近。
對(duì)于一些應(yīng)用例而言，可有利地暫時(shí)或連續(xù)地固定下滑動(dòng)件17而限制其進(jìn)料間隙24，以便以恒定的方式處理規(guī)定的材料。為調(diào)整下滑動(dòng)件17，以達(dá)到所希望的進(jìn)料間隙24，滑動(dòng)件17可設(shè)置一中空空間38(圖6)，因而成方盒形狀，以及可在其底壁39上面設(shè)置一縱向溝槽40，在該溝槽中，一個(gè)螺釘41在滑動(dòng)件17被調(diào)整時(shí)受到引導(dǎo)，該螺釘41與引導(dǎo)件21相交。若螺釘41或?qū)?yīng)布置在引導(dǎo)件21的下側(cè)的螺母被旋緊，滑動(dòng)件17便會(huì)固定在其調(diào)節(jié)位置中。其縱向溝槽40應(yīng)足夠的長(zhǎng)，以便能夠調(diào)整下滑動(dòng)件17充分縮回就位從而也能處理特別大塊的材料。一種不同于前文所說(shuō)明的另一種結(jié)構(gòu)是，通過(guò)一個(gè)心軸或通過(guò)一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在雙箭頭19的方向上調(diào)整滑動(dòng)件17，并使其固定在所希望的位置中。在這樣的方式中，通過(guò)較下面的或最下面的滑動(dòng)件17，在操作過(guò)程中在轉(zhuǎn)子2與滑動(dòng)件面對(duì)該轉(zhuǎn)子的前壁27之間可保持恒定的進(jìn)料間隙24。待粉碎的塑料材料通過(guò)由上滑動(dòng)件18或由這些上滑動(dòng)件所形成的供給件供給至該進(jìn)料間隙24內(nèi)。
此外，可適當(dāng)?shù)厥股匣瑒?dòng)件18的前表面42(圖3)相對(duì)于其運(yùn)動(dòng)(雙箭頭20)方向而傾斜，并且相反地指向下滑動(dòng)件17的前表面27。這可避免待處理的材料從上方漏至漏斗狀的供給井7(
圖1)中，并因而有助于將待處理的材料壓向轉(zhuǎn)子2。
在所有實(shí)施例中，可能將這兩個(gè)彼此上下重疊的滑動(dòng)件17、18在轉(zhuǎn)子的整個(gè)長(zhǎng)度中細(xì)分。可單獨(dú)對(duì)下滑動(dòng)件17進(jìn)行細(xì)分，或者單獨(dú)對(duì)上滑動(dòng)件18進(jìn)行細(xì)分，或者對(duì)這兩個(gè)滑動(dòng)件17、18進(jìn)行細(xì)分，并且在后者的情況下，對(duì)這兩個(gè)滑動(dòng)件17、18的細(xì)分不得相同。此外，兩個(gè)或多個(gè)下滑動(dòng)件或相對(duì)應(yīng)的上滑動(dòng)件17或18可設(shè)置在轉(zhuǎn)子2的整個(gè)長(zhǎng)度上?；瑒?dòng)件17或18被如此細(xì)分成兩個(gè)滑動(dòng)元件，在圖7中示出了每一滑動(dòng)元件，并可見(jiàn)這數(shù)個(gè)滑動(dòng)元件彼此在形成上必不相同。可以以不同的方式控制這些滑動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)，其中的控制程序可適應(yīng)這些所給定的對(duì)應(yīng)條件。
如所見(jiàn)到的，也可以有兩個(gè)以上的滑件，它們彼此上下重疊在一起。
如上文所述及的，例如通過(guò)合適的程序控制器使這數(shù)個(gè)滑件的運(yùn)動(dòng)適應(yīng)待處理的材料，這是適宜的。在大部分的情況下，可適當(dāng)?shù)亓钌匣瑒?dòng)件或這些上滑動(dòng)件超前于最低的滑動(dòng)件，以使下滑動(dòng)件壓制在轉(zhuǎn)子2上的材料不會(huì)漏到上方。
已示出下列程序適于調(diào)整該進(jìn)料間隙24首先，所有的滑動(dòng)件17、18縮回，并使這些滑動(dòng)件17、18面對(duì)轉(zhuǎn)子2的前表面27、42進(jìn)入某一位置中，這些滑動(dòng)件在該位置與轉(zhuǎn)于2的間隔至少大體上相等。繼而，將待處理的塑料材料導(dǎo)入前表面27、42與轉(zhuǎn)子2之間，于此，推進(jìn)所有的滑動(dòng)件17、18。接著，對(duì)應(yīng)于各自的待粉碎的塑料材料來(lái)控制這些滑動(dòng)件17、18的運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.用于粉碎廢棄塑料物，特別是廢棄塑料的裝置，其包括一個(gè)外殼，在該外殼中至少一個(gè)圍繞一個(gè)優(yōu)選為水平的軸線(xiàn)通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)支撐的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子在其周緣上面設(shè)置有一些作用于供給材料的粉碎工具，特別是刀具，一些分配給這些刀具的對(duì)立刀具，特別是對(duì)刀，位置固定地設(shè)置在上述形成大容量的供料井的外殼內(nèi)，還包括一個(gè)供給裝置，該供給裝置具有一個(gè)可將位于該供料井內(nèi)的材料壓至該轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)件，其特征在于供給裝置(43)包括至少兩個(gè)彼此上下重疊并可將材料供給至轉(zhuǎn)子(2)的兩個(gè)滑動(dòng)件(17、18)，這些滑動(dòng)件可彼此獨(dú)立地朝向或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子(2)運(yùn)動(dòng)，其中下滑動(dòng)件(17)面對(duì)轉(zhuǎn)子(2)的前表面(27)與轉(zhuǎn)子(2)所攜帶的粉碎工具(6)的包絡(luò)圓(26)的正切線(xiàn)(44)界定一用于待粉碎材料的大體呈楔形的進(jìn)料間隙(24)，該進(jìn)料間隙(24)向下變窄直至其下端。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述彼此上下重疊的滑動(dòng)件(17、18)相互接觸，并彼此平行地受到所述引導(dǎo)件(21、23)的引導(dǎo)，其中如果需要，則引導(dǎo)件(21，23)相對(duì)于水平方向(36)傾斜。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述上下重疊的滑動(dòng)件(17、18)沿該成直線(xiàn)或以圓形的一段圓弧的方式彎曲的引導(dǎo)件(21、23)被引導(dǎo)。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述較下面的滑動(dòng)件(17)或最下面的滑動(dòng)件可被固定在相對(duì)于該轉(zhuǎn)子(2)的位置中。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于至少一個(gè)滑動(dòng)件(17、18)的面對(duì)轉(zhuǎn)子(2)的前表面(27)以可更換的端件(31)構(gòu)成。
6.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于不同的端件(31)與轉(zhuǎn)子(2)限定出不同的進(jìn)料間隙(24)或?qū)?yīng)的進(jìn)料楔角(28)。
7.按權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于在至少一個(gè)滑動(dòng)件(17、18)的面對(duì)轉(zhuǎn)子(2)的前表面(27)的區(qū)域內(nèi)或?qū)?yīng)的端件(31)內(nèi)設(shè)置用于冷卻介質(zhì)的通道(32)。
8.按權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于至少一個(gè)滑動(dòng)件(17、18)的面對(duì)轉(zhuǎn)子(2)的前表面(27)具有一作用于要被拉入的材料的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)特別設(shè)置有一些直線(xiàn)地或彎曲地或傾斜地延伸的溝槽(35)。
9.按權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)子(2)的整個(gè)長(zhǎng)度中至少一個(gè)滑動(dòng)件(17、18)被細(xì)分成一組滑動(dòng)件，其中的各個(gè)元件在可能的情況下相對(duì)于轉(zhuǎn)子(2)被驅(qū)動(dòng)為不同的運(yùn)動(dòng)。
10.用于操作按權(quán)利要求1所述的裝置的方法，其特征在于在操作過(guò)程中，通過(guò)較下面的滑動(dòng)件或最下面的滑動(dòng)件在該轉(zhuǎn)子與該滑件面對(duì)該轉(zhuǎn)子的前壁之間保持恒定的進(jìn)料間隙，通過(guò)該上滑動(dòng)件或這些上滑動(dòng)件形成的供給件將待粉碎材料供給至該進(jìn)料間隙內(nèi)。
11.按權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于為調(diào)整該進(jìn)料間隙，使所有的滑動(dòng)件縮回，以及使它們面對(duì)該轉(zhuǎn)子的前表面進(jìn)入某一位置中，在該位置中它們與該轉(zhuǎn)子的間隔相等，將待處理材料推進(jìn)至前表面與轉(zhuǎn)子之間，然后將所有滑動(dòng)件向前推進(jìn)。
全文摘要
一種用于粉碎廢棄塑料的裝置，其包括一個(gè)外殼(1)，在該外殼中至少一個(gè)圍繞一個(gè)優(yōu)選為水平的軸線(xiàn)通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)支撐的轉(zhuǎn)子(2)。該轉(zhuǎn)子(2)在其周緣上面設(shè)置有一些作用于供給材料的粉碎工具，特別是刀具(6)，一些分配給這些刀具的對(duì)立刀具，特別是對(duì)刀(8)位置固定地設(shè)置在上述形成大容量的供料井(7)的外殼(1)內(nèi)。供料井(7)內(nèi)的材料通過(guò)一供給件被壓至轉(zhuǎn)子(2)，該供給件包括至少彼此上下重疊并可將材料供給至轉(zhuǎn)子(2)的兩個(gè)滑動(dòng)件(17、18)，，這些滑動(dòng)件可彼此獨(dú)立地朝向或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子(2)運(yùn)動(dòng)。下滑動(dòng)件(17)面對(duì)轉(zhuǎn)子(2)的前表面與轉(zhuǎn)子(2)所攜帶的粉碎工具(6)的包絡(luò)圓(26)的正切線(xiàn)(44)界定一用于待粉碎材料的大體呈楔形的進(jìn)料間隙(24)，該進(jìn)料間隙(24)向下變窄直至其下端。
文檔編號(hào)B02C18/14GK1455704SQ02800096
公開(kāi)日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月15日
發(fā)明者赫爾穆特·貝徹, 赫爾穆思·舒爾茨, 喬·溫德林 申請(qǐng)人:赫爾穆特·貝徹, 赫爾穆思·舒爾茨, 喬·溫德林