專利名稱：雙螺旋蚊香坯料擠壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蚊香加工機械。
現(xiàn)有技術(shù)目前，國內(nèi)生產(chǎn)蚊香的機械設(shè)備多為單模機、雙模機或多模機，均屬半自動成型設(shè)備。所使用的沖壓坯料是由單螺旋擠壓機擠出厚度約為2cm，寬度約為20cm的坯料后，再經(jīng)過碾壓成所需坯料尺寸，再進入成型機沖壓所成。這樣的設(shè)備不適用于自動成型機，因為自動成型機需要寬度為45cm左右的坯料，而單螺旋擠壓機單個擠壓筒擠出的寬度約為20cm的坯料只能在其擠出料的長度方向以45cm下料，再旋轉(zhuǎn)90度供應(yīng)。在自動化生產(chǎn)線上則需定位→切料→旋轉(zhuǎn)→再傳送。工藝機構(gòu)不但復(fù)雜，而且屬斷續(xù)性供料，使生產(chǎn)率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種連續(xù)擠壓寬坯料的雙螺旋蚊香坯料擠壓機。
本實用新型的方案是在聯(lián)軸器輸出軸右端固定一個齒輪，緊挨原螺旋擠壓筒再并列一個擠壓筒，增加的螺旋擠壓筒內(nèi)也安裝有螺旋推進器，此螺旋推進器的左端軸上固定有齒輪與聯(lián)軸器輸出軸右端的齒輪相嚙合，兩個螺旋擠壓管的右端共同與混合腔連通，混合腔的擠出口寬度為40-50cm。
本實用新型的優(yōu)點在于擠出料寬度寬，可以直接向成型機供料，在全自動化生產(chǎn)線上可以直接傳送，不必再經(jīng)過其它機械設(shè)備定位→切料→旋轉(zhuǎn)→再傳送，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)率提高。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為圖1的A-A剖視圖。
實施例本實用新型由機架、電機(7)、減速器(1)、聯(lián)軸器(2)、螺旋擠壓筒(9)、螺旋推進器(8)、混合腔(5)、料斗(3)、落料桿(4)、擠出口(6)組成。在聯(lián)軸器(2)輸出軸右端固定一個齒輪，緊挨原螺旋擠壓筒(9)再并列一個擠壓筒，增加的螺旋擠壓筒(9)內(nèi)也安裝有螺旋推進器(8)，此螺旋推進器(8)的左端軸上固定有齒輪與聯(lián)軸器(2)輸出軸右端的齒輪相嚙合，兩個螺旋擠壓筒(9)的右端共同與混合腔(5)連通，混合腔(5)的擠出口(6)寬度為40-50cm。增加的螺旋擠壓筒(9)固定在機架上，螺旋推進器(8)左端活套在固定于機架上的軸承內(nèi)，右端螺旋面深入螺旋擠壓筒(9)內(nèi)，混合腔(5)使兩個螺旋擠壓筒(9)擠出的蚊香料擠壓在一起由擠出口(6)出料。
工作時，蚊香料由料斗(3)進入，操縱落料桿(4)使蚊香料進入螺旋擠壓筒(9)，電機(7)通過皮帶輪帶動減速器(1)轉(zhuǎn)動，減速器(1)輸出端上固定的聯(lián)軸器(2)直接帶動同軸上的一個螺旋推進器(8)旋轉(zhuǎn)，而聯(lián)軸器(2)上固定的齒輪帶動與之嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動另一個螺旋擠壓筒(9)內(nèi)的螺旋推進器(8)旋轉(zhuǎn)，兩個螺旋推進器(8)將蚊香料混合推進到混合腔(5)，由于擠出口(6)寬度為40-50cm、厚度為2cm，則擠出的片料按所控制的寬度成片狀輸出，在輸出后直接送到傳送帶上邊切料邊傳送，滿足自動化成型機的連續(xù)性工作要求。
權(quán)利要求1.雙螺旋蚊香坯料擠壓機，包括機架、電機、減速器、聯(lián)軸器、螺旋擠壓筒、螺旋推進器、混合腔、料斗、落料桿、擠出口，其特征在于在聯(lián)軸器輸出軸右端固定一個齒輪，緊挨原螺旋擠壓筒再并列一個擠壓筒，增加的螺旋擠壓筒內(nèi)也安裝有螺旋推進器，此螺旋推進器的左端軸上固定有齒輪與聯(lián)軸器輸出軸右端的齒輪相嚙合，兩個螺旋擠壓管的右端共同與混合腔連通，混合腔的擠出口寬度為40-50cm。
專利摘要雙螺旋蚊香坯料擠壓機，涉及蚊香加工機械，它是由機架、電機、減速器、螺旋擠壓筒、螺旋推進器、混合腔、料斗組成，其特征在于在聯(lián)軸器輸出軸右端固定一個齒輪，緊挨原螺旋擠壓筒再并列一個擠壓筒，增加的螺旋擠壓筒內(nèi)也安裝有螺旋推進器，此螺旋推進器的左端軸上固定有齒輪與聯(lián)軸器輸出軸右端的齒輪相嚙合，兩個螺旋擠壓管的右端共同與混合腔連通，混合腔的擠出口寬度為40－50cm。兩個螺旋推進器同時將原料擠入一個混合腔，而擠出口寬度設(shè)置為40－50cm，符合自動化成型機進料要求，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，效率高。
文檔編號A01N25/18GK2624628SQ02290299

公開日2004年7月14日 申請日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月5日
發(fā)明者鄭仁增, 林景斌, 牛正建, 林慶潮 申請人:福建省機械科學(xué)研究院