專利名稱：微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型碾米機(jī)，尤其是一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括機(jī)架、置于機(jī)架上的碾米機(jī)主體部分，碾米機(jī)主體部分包括機(jī)座、固定在機(jī)座上的軸承座、與軸承座活動(dòng)連接的主軸、與主軸一端外側(cè)固定連接的三角帶輪、與主軸另一端連接的位于機(jī)座上端的碾米輥筒、與機(jī)座連接的位于碾米輥筒上端的機(jī)蓋、位于碾米輥筒下端安裝在機(jī)座上的米篩、由米篩和機(jī)蓋以及位于其內(nèi)的碾米輥筒所圍成空間的工作室、位于出米口外的出米槽、位于機(jī)蓋上端與工作室連通的進(jìn)料斗，其特征在于出米口位于工作室末端，在出米口處設(shè)置有一出料擋板，并與其上端的機(jī)蓋活動(dòng)連接，在出料擋板上設(shè)置有一杠桿，在杠桿上安裝有一迫使出料擋板壓緊出米口檔住糠谷從出米口飛出的壓砣。
本實(shí)用新型軸承座位于主軸一側(cè)，其內(nèi)包含兩個(gè)并列的并與主軸活動(dòng)連接的軸承。
本實(shí)用新型碾米輥筒前端為推進(jìn)螺旋，后端為嵌有多個(gè)刀刃的金剛砂輥筒。
本實(shí)用新型碾米輥筒的金剛砂輥筒徑向直徑大于推進(jìn)螺旋，并逐漸放大形成圓臺(tái)形，使工作室空間從推進(jìn)螺旋處開始逐漸減小，直到出米口處，構(gòu)成擠壓型工作室。
本實(shí)用新型碾米輥筒的末端設(shè)置有防止由碾米輥筒長時(shí)間工作導(dǎo)致金剛砂脫落的加固板。
本實(shí)用新型碾米輥筒前端為推進(jìn)螺旋，后端為嵌有多個(gè)刃刀和在各刃刀間的若干個(gè)碾米凸臺(tái)的凸臺(tái)輥筒。
本實(shí)用新型米篩為雙米篩，分別位于碾米輥筒上、下端的機(jī)蓋和機(jī)座上。
本實(shí)用新型米刀為雙米刀，分別位于工作室內(nèi)機(jī)座上邊沿處的左右兩側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型由于采用雙頭螺旋推進(jìn)(雙頭即雙軸承位于主軸一端)，雙米刀、雙米篩、四刃輥筒、錐形工作室，是工作效率大大提高，并且由于采用雙米篩使谷物在工作室內(nèi)剝脫的糠殼能夠迅速地從上下兩個(gè)米篩分離出，減少了旋轉(zhuǎn)阻力，從而達(dá)到減少匹配動(dòng)力，節(jié)約能源。
二、四刃輥筒、雙米刀的采用使谷物在工作室各圓周方向上的分配更加均勻，減小碾米機(jī)主軸的徑向分力，受力更加均勻?qū)ΨQ，提高了主軸的可靠性。
三、采用金剛砂錐形輥筒設(shè)計(jì)并延長了使用長度，使稻谷的剝殼和碾米的熟化效果更佳，成品米的潔凈率更高。尤其是壓砣的設(shè)置，使碾出的成品米米質(zhì)好、碎米少、含谷量極少，完全達(dá)到標(biāo)一米的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型軸承座3位于主軸4一側(cè)，其內(nèi)包含兩個(gè)并列的與主軸活動(dòng)連接的軸承17。
本實(shí)用新型碾米輥筒9前端為推進(jìn)螺旋，后端為嵌有四刃18的金剛砂輥筒，碾米輥筒6的末端設(shè)置有防止由碾米輥筒6長時(shí)間工作導(dǎo)致金剛砂脫落的加固板19。也可以是碾米輥筒6前端為推進(jìn)螺旋，后端為嵌有多個(gè)刃刀18和在各刃刀18間的若干個(gè)碾米凸臺(tái)20的凸臺(tái)輥筒。
本實(shí)用新型碾米輥筒6的金剛砂輥筒徑向直徑大于推進(jìn)螺旋，并逐漸放大形成圓臺(tái)形，使工作室9空間從推進(jìn)螺旋處開始逐漸減小，直到出米口10處，構(gòu)成擠壓型工作室。
本實(shí)用新型米篩8為雙米篩，分別位于碾米輥筒6上、下端的機(jī)蓋7和機(jī)座2上。
本實(shí)用新型米刀16為雙米刀，分別位于工作室9內(nèi)機(jī)座2上邊沿處的左右兩側(cè)。
權(quán)利要求1.一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，包括機(jī)架(1)、置于機(jī)架(1)上的碾米機(jī)主體部分，碾米機(jī)主體部分包括機(jī)座(2)、固定在機(jī)座(2)上的軸承座(3)、與軸承座(3)活動(dòng)連接的主軸(4)、與主軸(4)一端外側(cè)固定連接的三角帶輪(5)、與主軸(4)另一端連接的位于機(jī)座(2)上端的碾米輥筒(6)、與機(jī)座(2)連接的位于碾米輥筒(6)上端的機(jī)蓋(7)、位于碾米輥筒(6)下端安裝在機(jī)座(2)上的米篩(8)、由米篩(8)和機(jī)蓋(7)以及位于其內(nèi)的碾米輥筒(6)所圍成空間的工作室(9)、位于工作室(9)內(nèi)的米刀(16)、位于出米口(10)外的出米槽(11)、位于機(jī)蓋(7)上端與工作室(9)連通的進(jìn)料斗(12)，其特征在于出米口(10)位于工作室(9)末端，在出米口(10)處設(shè)置有一出料擋板(13)，并與其上端的機(jī)蓋(7)活動(dòng)連接，在出料擋板(13)上設(shè)置有一杠桿(14)，在杠桿(14)上安裝有一迫使出料擋板(13)壓緊出米口(10)檔住糠谷從出米口(10)飛出的壓砣(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，其特征在于軸承座(3)位于主軸(4)一側(cè)，其內(nèi)包含兩個(gè)并列的并與主軸(4)活動(dòng)連接的軸承(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，其特征在于碾米輥筒(6)前端為推進(jìn)螺旋，后端為嵌有多個(gè)刃刀(18)的金剛砂輥筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，其特征在于碾米輥筒(6)的末端設(shè)置有防止由碾米輥筒(6)長時(shí)間工作導(dǎo)致金剛砂脫落的加固板(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，其特征在于碾米輥筒(6)前端為推進(jìn)螺旋，后端為嵌有多個(gè)刃刀(18)和在各刃刀(18)間的若干個(gè)碾米凸臺(tái)(20)的凸臺(tái)輥筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，其特征在于碾米輥筒(6)的金剛砂輥筒徑向直徑大于推進(jìn)螺旋，并逐漸放大形成圓臺(tái)形，使工作室空間從推進(jìn)螺旋處開始逐漸減小，直到出米口(10)處，構(gòu)成擠壓型工作室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，其特征在于米篩(8)為雙米篩，分別位于碾米輥筒(6)上、下端的機(jī)蓋(7)和機(jī)座(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，其特征在于米刀(16)為雙米刀，分別位于工作室內(nèi)(9)機(jī)座(2)上邊沿處的左右兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型金剛砂推力壓砣式碾米機(jī)，采用雙頭螺旋推進(jìn)、雙米篩、雙米刀、擠壓型工作室、壓砣式出米擋板，實(shí)現(xiàn)匹配動(dòng)力小，生產(chǎn)效率高，成品米含谷兩量極少并達(dá)到國家標(biāo)一米的標(biāo)準(zhǔn)要求的目的。
文檔編號(hào)B02B3/04GK2547395SQ02222059

公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2002年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月1日
發(fā)明者黃明峰 申請(qǐng)人:黃明峰