專利名稱：礦石、食物、廢輪胎等快速制粉和攪拌多用機(jī)器的制作方法
現(xiàn)有的鋼鐵治金礦石和有色金屬冶金礦石的選礦都是要進(jìn)行破碎，粗碎、中碎、細(xì)碎，然后進(jìn)球磨機(jī)進(jìn)行磨粉，或先到棒磨機(jī)粗磨，后進(jìn)球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，總的過程用量大，生產(chǎn)率低?；鹆Πl(fā)電和水泥工業(yè)也用球磨機(jī)磨粉，用電量和磨球的消耗量也很大。非金屬礦，如陶土、粘土、石英、瑩石、滑石、長石、重羽石、石膏等磨粉用擺式磨粉機(jī)進(jìn)行，也是用電量大，生產(chǎn)效率低。工程陶瓷、電子材料、超導(dǎo)陶瓷等超細(xì)磨技術(shù)磨粉，采用塔磨機(jī)進(jìn)行也是生產(chǎn)率低和用電量大。各種涂料和塑料的磨粉方法也不理想。人民日報2000年1月6日，中俄專家研究應(yīng)用爆破法處理廢器輪胎的方法，試圖解決我國每年有5000萬只輪胎報廢后將其粉碎制成膠粉問題，因爆破不安全和工藝復(fù)雜，也不夠理想。土豆制粉(做粉條用)和蘋果制醬采用搗碎的方法，也是生產(chǎn)率低。
為了提高生產(chǎn)率，降低用電量，減少介質(zhì)的加入量，有的企業(yè)設(shè)計制造了自磨機(jī)用礦石的礫磨機(jī)。無論自磨機(jī)或礫磨機(jī)都是用電量大，生產(chǎn)率低，同時不能一次磨機(jī)細(xì)粉，還要進(jìn)行過篩，有的企業(yè)采用了立式磨機(jī)和高壓輥磨機(jī)，無論立式磨機(jī)或高壓輥磨機(jī)都是要將礦石進(jìn)行破碎，立式磨機(jī)要用特別堅(jiān)硬的的鋼球，鑄鐵球易破碎不能進(jìn)行。高壓輥磨機(jī)不能一次輥壓成全部細(xì)粉，仍然要球磨機(jī)磨機(jī)配合磨粉。有的企業(yè)采用了柱磨機(jī)，柱磨前仍然要用破碎機(jī)將大礦石進(jìn)行破碎，園柱形的鋼棒介質(zhì)消耗量仍然很大。礦漿攪拌，蓋子要用人工卡緊，攪拌完要用人工開啟取走蓋子，清理礦渣麻煩。做釀皮食品，做好的礦漿(或食物粉漿)從小空隙處排出。如用長鐘罩下部裝磨削刀，則內(nèi)框的四周不用開長條形的空隙，磨削后的礦漿或食前要用人工攪拌釀粉，操作費(fèi)力麻煩。還有各種金屬制粉的生產(chǎn)力也很低。
本機(jī)器發(fā)明的目的，是要使各種礦石磨粉，食物等磨粉提高生產(chǎn)力，減少用電量；特別各種礦石磨粉，去除襯板和磨球，去除園柱園棒，節(jié)約大量的鋼球，鋼棒，襯板，大大降低轉(zhuǎn)動慣量，降低電機(jī)功率，節(jié)約用電；礦石粉磨前不要破碎，或只要粗碎，不要中碎和細(xì)碎，從而減少設(shè)備和用電，降低成本。使各種食物制粉提高生產(chǎn)率，特別是使蘋果制醬提高生產(chǎn)率，解決蘋果易爛問題，土豆快速制漿提高做粉條的生產(chǎn)率，解決土豆易爛問題。使各種漿類的攪拌帶來方便。
本機(jī)器發(fā)明是通過這樣的方法來實(shí)現(xiàn)的，對于比重較大的礦石磨粉，應(yīng)上部的磨削裝置旋轉(zhuǎn)，下部裝礦石或其物料的機(jī)構(gòu)上升或下降。上部裝傳動機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)桿連接的鐘罩或平蓋，在鐘罩下口或平蓋下面裝多把磨削刀片，此刀片應(yīng)該用不銹鋼燒結(jié)粘接人造金剛石或其他硬度高的物質(zhì)。鐘罩和磨削刀片的旋轉(zhuǎn)速度由連接的傳動機(jī)構(gòu)和調(diào)速電機(jī)控制，可控制到旋轉(zhuǎn)速度慢，也可控制到旋轉(zhuǎn)速度快。中部有裝滿礦石的內(nèi)框子，此內(nèi)框子的四周都有長條形的縫隙，在裝礦石的內(nèi)框子外面還有一個大框子，裝礦石的內(nèi)框子的法蘭用園柱銷穿入孔內(nèi)和外面的大框子的法蘭的園孔內(nèi)，進(jìn)行定位。外面的大框子的兩邊裝有滾輪，可沿兩邊的軌道來回移動。外面的大框子底下的法蘭也用園柱銷和下部的升降機(jī)的托盤定位。當(dāng)要移動時，取出園柱銷(精密的動配合)便可移動。下部的傳動機(jī)構(gòu)用傳動螺旋機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)，用調(diào)速電機(jī)控制運(yùn)行速度。其運(yùn)行速度是根據(jù)上部的磨削刀片的轉(zhuǎn)動速度來決定。為了速度很慢，當(dāng)磨削完后又快速，在調(diào)速電機(jī)和機(jī)構(gòu)之間裝有特種變速機(jī)，此特種減速機(jī)，此減速機(jī)當(dāng)裝礦石或食物的框子上升時，其速比應(yīng)當(dāng)1∶40到1∶120或速比更大；當(dāng)?shù)V石或食物被磨削完畢后，要求托盤快速運(yùn)行，其速比應(yīng)當(dāng)是1∶1到1∶10之間或罩或平速比小于1∶1，可用電磁和彈簧裝置控制其速比。如用短鐘蓋下面裝磨削刀，則內(nèi)框子的四周都應(yīng)有長條形的空隙，以便將磨削物粉漿會自行往長鐘罩上部填充。也可采用裝礦石和食物的框子不運(yùn)行，磨削刀片(刀桿)既旋轉(zhuǎn)又運(yùn)行的方法，同上述一樣，旋轉(zhuǎn)速度和運(yùn)行速度要配合，裝置和電機(jī)之間要安裝特種變速機(jī)。為了利用現(xiàn)有的各種磨漿機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，對于各種輕物質(zhì)的磨漿(重物質(zhì)因旋轉(zhuǎn)時電機(jī)功率要加大不宜采用)，可設(shè)計成被磨的物料(如蘋果，芝麻，黃豆等)裝在下部的框內(nèi)，框子帶動被磨的物料旋轉(zhuǎn)(不升降)，只運(yùn)行上部裝磨削刀的裝置，同樣的原理，下部框子旋轉(zhuǎn)速度要和上部裝有磨削刀的運(yùn)行速度配合好?，F(xiàn)有的礦漿攪拌，做釀皮子的粉漿攪拌，都不能用機(jī)械升降葉輪和攪拌葉片，我們根據(jù)上述的原理，設(shè)計了攪拌葉輪和攪拌葉片可以升降的機(jī)械。無論是礦石，磨粉制槳或食物或塑料磨粉。都可以用電腦供給步進(jìn)電機(jī)多少脈波的方法進(jìn)行控制。
本機(jī)器發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施。例及其附圖，


圖1
圖1B1、
圖1F、
圖1E、
圖1I、
圖1G、
圖1H、圖4X、圖4A、圖4P、圖4R、圖4n、圖4m、圖2、
圖1A1、圖3、圖3K、圖3M、圖3N、圖4、圖5、圖6、圖6M、圖6N、圖7、圖8給出。
圖1有油缸支座〔1x〕，支座蓋〔2x〕，螺栓〔3x〕，螺栓〔4x〕，壓力表〔5x〕，換向閥〔6x〕，油缸〔7x〕，上聯(lián)接管〔8x〕，回油管〔9x〕，節(jié)流閥〔10x〕，輸油管〔11x〕，油泵〔12x〕，特種變速機(jī)箱蓋〔75〕，小支撐板〔120〕，(參看
圖1H、
圖1i、
圖1G)，彈簧〔133〕，套軸彎板〔151〕，線圈〔153〕，電磁鐵〔152〕，電磁鐵支承板〔125〕，特種變速機(jī)〔75A〕，調(diào)速電機(jī)〔66〕，右支柱〔13xi〕，電機(jī)支承座〔14x〕，安全離合器〔15x〕，盛油框〔16x〕，聯(lián)軸節(jié)〔17x〕，過濾器〔18x〕，油泵支承座〔19x〕，溢流閥〔20x〕，下聯(lián)接管〔21x〕，支板〔1x1〕，螺栓〔2x1〕，墊板〔3x1〕，活塞桿〔7x1〕，螺栓〔7x2〕，上墊板〔14A〕，托板〔15A〕，外框〔16A〕，滾輪〔17A〕，聯(lián)接卡塊定位銷〔18A〕，內(nèi)框〔19A〕，支架〔20A〕，蓋板(兩塊)〔21A〕，削刀或底部帶細(xì)牙的長方條〔22AK〕(如對堅(jiān)硬的礦石，則采用圖3M、圖3K)，固定板〔22A1〕，胎具〔22A〕，支桿〔23A〕，螺栓〔24A〕，支承框〔25A〕，潤滑油〔26A〕，回油環(huán)〔27A〕，推力球軸承〔28A〕，軸瓦〔29A〕，齒輪〔30A〕，對合瓦〔31A〕，上軸瓦〔32A〕，推力球軸承〔33A〕，對合瓦〔34A〕，安全離合器〔35A〕，調(diào)速電機(jī)〔36A〕，電機(jī)支承板〔36AB〕，聯(lián)接螺栓〔37A〕，立式支承板〔38A〕，上輸油管〔39A〕，小油泵微電機(jī)〔40A〕，齒輪支桿〔41A〕，齒輪〔42A〕，支承墊板〔43A〕，齒輪箱〔44A〕，下輸油管〔45A〕，螺栓〔46A〕，螺栓〔47A〕，短鐘罩〔48A〕，檔塊〔49A〕，埋頭螺栓〔50A〕，右支架〔51A〕，外框軸〔52A〕，滾輪蓋〔53A〕，定位銷〔54A〕，斜鑲條〔55A〕，螺栓〔56A〕，下檔塊〔56A1〕，螺栓〔57A〕，螺栓〔58A〕。
圖1A1為
圖1的A-A剖視圖；
圖1B1為
圖1的B-B剖視圖有削刀或底部帶細(xì)牙的長方條〔22AK〕，固定板〔22A1〕，胎具〔22A〕，埋頭螺栓〔50A〕。
圖1E為
圖1F的M部放大圖，主要有齒輪〔83〕，鎖緊檔圈的螺栓〔84i〕，檔圈〔84〕，前排滾珠軸承〔85〕，后排滾珠軸〔86〕，螺栓〔77〕，防松圓螺母〔87〕，軸〔88〕，端蓋〔78〕，內(nèi)檔圈〔89〕，外檔圈〔92〕，防松圓螺母〔95〕。
圖1F主要有軸承蓋〔73〕，螺栓〔74〕，特種變速機(jī)箱蓋〔75〕，齒輪〔76〕，螺栓〔77〕，端蓋〔78〕，齒輪〔79〕，齒輪〔80〕，齒輪〔81〕，齒輪〔82〕，齒輪〔83〕，檔圈〔84〕，前排滾珠軸承〔85〕，后排滾珠軸承〔86〕，防松圓螺母〔87〕，軸〔88〕，內(nèi)檔圈〔89〕，安全離合器〔6〕，固定電機(jī)的螺栓〔4〕，調(diào)速電機(jī)〔5〕，端蓋〔90〕，螺栓〔91〕，外檔圈〔92〕，可拔動的兩端齒輪〔93〕，花鍵軸〔94〕，防松圓螺母〔95〕，右端蓋〔96〕，螺栓〔97〕，傳動軸〔98〕，滾珠軸承〔99〕，圓螺母〔100〕，小齒輪〔101〕，彈簧檔圈〔102〕，檔圈〔103〕，彈簧檔圈〔104〕，大齒輪〔105〕，花鍵軸〔106〕，大齒輪〔107〕，小齒輪〔108〕，大齒輪〔109〕，傳動軸〔110〕，檔圈〔111〕，螺栓〔112〕，調(diào)整片〔113〕。
圖1G、
圖1H和
圖1i是投影互相關(guān)聯(lián)的特種變速機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖1G主要有大齒輪〔109〕，拔環(huán)〔128〕，小齒輪〔108〕，大齒輪〔105〕，軸承座〔132〕，彈簧〔133〕，檔圈〔134〕，固定軸承座的螺栓〔135〕，軸瓦〔136〕，傳動軸〔137〕，齒輪〔83〕，可拔動的兩端齒輪〔93〕，搬環(huán)〔138〕，螺栓〔139〕花鍵軸〔94〕，短鍵條〔150〕，套軸彎板〔151〕，電磁鐵〔152〕，線圈〔153〕。
圖1H主要有小齒輪〔108〕，鍵條〔154〕，傳動軸〔98〕，大齒輪〔105〕，花鍵軸〔94〕(簡化畫法)，拔環(huán)〔138〕，帶螺絲的銷軸〔141〕，拔桿〔142〕，鍵條〔143〕，圓螺母〔144〕，鍵條〔145〕，螺栓〔146〕，軸瓦〔147〕，后拔桿〔127〕，圓螺母〔148〕，后銷軸〔149〕，大齒輪〔109〕。
圖1i主要有螺栓〔114〕，檔圈〔115〕，軸承蓋〔116〕，螺栓〔117〕，齒輪〔81〕，螺栓〔77〕，端蓋〔78〕，圓螺母〔95〕，檔圈〔84〕，螺栓〔84i〕，特種變速機(jī)箱蓋〔75〕，鍵條〔118〕，螺栓〔119〕，小支撐板〔120〕，尾彎的螺栓桿〔121〕，尾彎的右螺栓桿〔122〕，絕磁銅片〔123〕，螺栓〔124〕，電磁鐵支撐板〔125〕，螺栓〔126〕，后拔桿〔127〕，拔叉〔128〕，螺栓〔129〕，小齒輪〔108〕，花鍵軸〔106〕，端蓋〔130〕，彈簧檔圈〔131〕，特種變速機(jī)下箱體〔75A1〕，大齒輪〔105〕，大齒輪〔107〕。
圖2主要有對合瓦〔1A〕，底座〔2A〕，推力球軸承(止推軸承)〔3A〕，軸瓦(軸套)〔4A〕，傳動螺旋桿〔5A〕，下箱體〔6A〕，大園錐齒輪〔7A〕，對合瓦〔8A〕，上箱體〔9A〕，垂直導(dǎo)軌〔10A〕，傳動螺母11A〕，滑塊〔12A〕，鑲條〔13A〕，下蓋板〔14A〕，兩連有斜面槽導(dǎo)軌的托盤〔15A〕，外框〔16A〕，滾輪〔17A〕，上部聯(lián)結(jié)斜面卡(或精密動配合的平面卡)的定位銷〔18A〕，內(nèi)框(四周帶小空隙)〔19A〕，支架〔20A〕，蓋板〔21A〕(兩塊)，削刀或底部帶細(xì)牙的長方條〔22AK〕(材料為人造金剛石或立方氮化硼、硬質(zhì)合金、或特種陶瓷、金屬陶瓷或其他高硬度材料)，胎具〔22A〕，旋轉(zhuǎn)支桿〔23A〕，螺栓〔24A〕，支承框〔25A〕，潤滑油〔26A〕，回油環(huán)〔27A〕(兩塊合并)，推力球軸承(止推軸承)〔28A〕，滑動軸承套(軸瓦)〔29A〕，齒輪〔30A〕，對合瓦〔31A〕，上滑動軸承套(上軸瓦)〔32A〕，推力球軸承(止推軸承)〔33A〕，對合瓦〔34A〕，安全離合器〔35A〕，調(diào)速電機(jī)〔36A〕，電機(jī)支承板〔36AB〕，聯(lián)接螺栓〔37A〕，立式支承板〔38A〕，上輸油管〔39A〕，小油泵微電機(jī)〔40A〕，齒輪支桿〔41A〕，齒輪〔42A〕，支承墊板〔43A〕，齒輪箱(可上下尺寸放長)〔44A〕，下輸油管〔45A〕，螺栓〔46A〕，螺栓〔47A〕，上部帶環(huán)內(nèi)部有小筒的短鐘罩〔48A〕，水管〔47A1〕，彎管水嘴〔49A〕，聯(lián)結(jié)園螺母的埋頭螺栓桿〔50A〕，右支架〔51A〕，外框軸〔52A〕，滾輪蓋〔53A〕，定位銷〔54A〕，斜鑲條〔55A〕，螺栓〔56A〕，下檔鐵(或限位開關(guān))〔56A1〕，螺栓〔57A〕，螺栓〔58A〕，推力球軸承(止推軸承)〔59A〕，滑動軸承套(軸瓦)〔60A〕，螺栓〔61A〕(E部放大看
圖1i)，小圓錐齒輪〔62A〕，滑動軸承套(軸瓦)〔63A〕，安全離合器〔64A〕，聯(lián)軸器〔65A〕，調(diào)速電機(jī)〔66A〕，砂石水泥〔67A〕，螺栓〔68A〕，電機(jī)座〔69A〕，特種變速機(jī)〔70A〕或〔75A〕(參看
圖1E、
圖1F、
圖1G、
圖1H、
圖1i)，底座〔71A〕，螺栓〔72A〕，螺栓〔73A〕，軸〔74A〕，防松圓螺母〔75AB〕。
圖3是圖2的內(nèi)框A-A剖小圖，表示四周都有小的空隙。
圖3K是圖2的X-X剖示圖，有胎具〔22A〕，上部帶環(huán)內(nèi)部有小圓筒的短鐘罩〔48A〕，厚度1至8毫米的有小孔的薄鋼板〔51A〕，聯(lián)結(jié)圓螺母的埋頭螺栓〔50A〕，過濾網(wǎng)〔48A2〕，削刀〔22AK〕。
圖3M，主要表示外框和內(nèi)框可來回走動的示圖，而且表示外框的底部兩邊的斜面可卡進(jìn)托盤兩邊的導(dǎo)軌中。主要有托板〔15A〕(兩邊有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的開端帶斜面)，定位銷〔51A1〕，外框〔16A〕，內(nèi)框〔19A〕(四周開小槽)，聯(lián)接卡塊的定位銷〔18A〕，頭部大的斜面或精密動配合的平板卡〔18A1〕。支架〔20A〕(有導(dǎo)軌)，螺栓〔21A〕，推動機(jī)的推頭〔22A1〕，絕磁板〔23A1〕，電磁鐵〔24A1〕，導(dǎo)線〔25A1〕，強(qiáng)導(dǎo)磁的合金鋼〔26A1〕，和鋼管聯(lián)結(jié)的過濾網(wǎng)〔16A1〕。
圖3N主要有(可代替支桿〔23A〕)中間有孔可通水的支桿〔23A1〕，密封塑性墊圈〔23A2〕，圓盤〔23A3〕，銅管(聯(lián)接橡皮水管)〔23A4〕，鎖緊螺栓〔23A5〕。
圖4主要有帶孔圓板[16A1]，過濾網(wǎng)[16B](只有壓榨果汁用，對其他物料不用，[16A1]也只用于壓榨果汁)，圓環(huán)過濾網(wǎng)[16CK](只用于壓榨果汁)，四周有空隙底部有孔的內(nèi)框[16D]，圓筒[16D1]，螺栓[16E]，軸蓋[16F1]，左輪子[16G]，左軸把[16H]，外框[16I]，定位銷[16J]，壓環(huán)[16K]，對合瓦[16L]，螺栓桿[16M]，螺栓[16N]，螺旋壓榨器[16O]，搪瓷或人造金剛石層[16O1]，右軸把[16P]，右輪子[16Q]，右輪蓋[16R]，螺栓[16S]，物料[16S1]，粉狀物[16T]，二層粉狀物[16U]，三層粉狀物[16V]，(如榨壓果汁，則[16V]為果汁，如旋切其他非果品，則[16A1]和[16B]都去掉，16V和16U都是同一層的粉狀物)，托盤[15A]，定位銷[54A]。如旋切堅(jiān)硬物料，則螺旋壓榨器中間桿有通孔，如圖3N那樣通水，或和圖3K那樣壓環(huán)16K鉆小孔，上部裝通水裝置通水。
圖5是圖4的B-B剖示圖，表示內(nèi)框[16D]四周有空隙。
圖4X主要有地腳螺栓[1]，螺栓[2]，電機(jī)支架[3]，螺栓[4]，調(diào)速電機(jī)[5]，安全離合器[6]，螺栓[7]，特種變速機(jī)[8]，特種變速機(jī)箱蓋[9]，圓錐齒輪[10]，推力球軸承[11]，軸瓦[12]，垂直導(dǎo)軌[13]，螺栓[13A1]，傳動螺旋[14]，下部輸油管[15]，橫梁[16]，傳動螺母[17]，上蓋[18]，螺栓[19]，特種軸瓦[20]，螺栓[21]，推力球軸承[22]，防松圓螺母[23]，圓環(huán)[24]，小油泵[25]，微電機(jī)[26]，電機(jī)支架[27]，調(diào)速電機(jī)[28]，螺栓[29]，安全離合器[30]，上部輸油管[31]，對合瓦[32]，推力向心對稱(球面滾子軸承)[33]，螺栓[34]，支承架[35]，右邊導(dǎo)軌[36](大型的為了平穩(wěn)可增加此導(dǎo)軌，小型的可不增加)，軸瓦[37]，軸[38]，螺栓[39]，螺栓[40]，螺栓[41]，軸瓦[42]，推力向心對稱球面滾子軸承[43]，對合瓦[44]，油箱[45]，軸瓦[46]，潤滑油[47]，螺栓[48]，焊在軸上的圓環(huán)[49]，聯(lián)結(jié)精密動配合卡子的定位銷[50]，圓盤蓋[51]，長鐘罩[52]，削刀或底部帶細(xì)牙的長方條[54]，外框[55]，支承架[56]，滾輪[57]，導(dǎo)軌[58]，螺栓[59]，軸承座[60]，傳動軸[61]，內(nèi)框[62]，內(nèi)框支承架[63]，螺栓[64]，螺栓螺栓[65]，定位銷[66]，斜銷條[55A]，左支承架[67]，螺栓[68]，圓錐齒輪[69]，特種變速機(jī)支架[70]，螺栓[71]，地腳螺栓[72]。
圖4A是圖4X的C-C剖示圖，主要有削刀或底部帶細(xì)牙的長方條[54]，固定板[54B]。
圖4P主要有支承座[1V]，下部輸油管[2V]，油框[3V]，下箱體[4V]，對合瓦[5V]，上箱體[6V]，小油泵微電機(jī)[7V]，成品油框[8V]，螺栓[9V]，軸瓦[10V](上部和下部對稱各一件)，推力球軸承[11V]，定位銷[12V]，圓螺母[13V]，內(nèi)部支承架[14V]，外框圓筒[15V]，埋頭螺栓[16V]，螺檢[17V]，螺栓[18V1]，無縫的長鐘罩[17V]，有縫的內(nèi)框圓筒[18V]，圓盤[19V]，固不定期板[20V]，削刀或底部帶細(xì)牙的長條形板[21V]，邊上帶孔的圓盤[22V]，過濾網(wǎng)[23V]，支撐圓環(huán)[24V]，內(nèi)部固定板[25V]，下部外框[26V]，調(diào)速電機(jī)[27V]，螺栓[28V]，減速機(jī)[31V]，螺栓[32V]，減速機(jī)底部固定螺栓[33V]，減速機(jī)支承架[34V]，聯(lián)軸器[35V]，圓錐齒輪[36V]，調(diào)整墊片[37V]，中間軸[38V]，推力球軸承[39V]，地腳螺栓[1C]，螺栓[2C]，電機(jī)支架[3C]，螺栓[4C]，調(diào)速電機(jī)[5C]，安全離合器[6C]，螺栓[7C]，特種變速機(jī)[8C]，特種變速機(jī)箱蓋[9C]，支承架[10C]，軸承座[11C]，螺栓[12C]，垂直導(dǎo)軌[13C]，傳動螺旋[14C]，右垂直導(dǎo)軌[15C]，橫梁[16C]，軸瓦[17C]，上蓋[18C]，螺栓[19C]，特種軸瓦[20C]，螺栓[21C]，推力球軸承[22C]，圓螺母[23C]，圓環(huán)[24C]，螺栓[25C]，軸瓦[26C]，推力球軸承[27C]，對合瓦[28C]，圓錐齒輪[29C]，圓螺母[30C]，水平圓錐齒輪[31C]，螺栓[32C]，螺栓[33C]，螺栓[34C]。
圖4m是圖4P的H-H剖示圖，表示四周有空隙。
圖4n是圖4P的F-F剖示圖，主要有削刀或底部帶細(xì)牙的長條形板[21V]，固定板[20V]，圓盤[19V]。
圖4R是出油示意圖，主要有成品油框[8V]，下部外框[26V]，圓螺母[26V1]，固定銷子[26V2]，液汁出口槽[26V3]，閘板[26V4]。
圖6主要有圓桶形底部有法蘭的外框[1A1]，圓桶形內(nèi)框[2B]，削刀或底部帶細(xì)牙的條形板(可用人造金剛石用氫氣燒結(jié)在固定在條板上或采用立方氮化硼或堅(jiān)硬的耐磨合金剛)。[3CK1]固定條板[3CK]，左邊的輪蓋[4D]，左輪子[5E]，輪軸[6F1]，螺栓[7G]，長鐘罩[8H]，定位銷式螺栓[9I]，圓螺母[10J]，蓋板[11R]，定位銷式的螺栓[12L]，圓螺母[13M]，中間桿[14N]，螺栓[15O]，焊在中間桿上的圓板[16P]，螺栓[17Q]，焊在輪軸上的法蘭[18R]，螺栓[19S]，右輪子[20T]，右邊的輪蓋[21U]，螺釘[22V]，埋頭螺栓[23W]，磨削(或研磨)后的粉狀物料[24X]，沒有磨削的物料[25Y]。
圖6M是圖6的左邊M-M剖示圖，主要有削刀或底部帶細(xì)牙的條形板[3CK1]，固定條板[3CK]，(對延展性大的物料用此工具)。
圖6N是圖6的右邊N-N剖示圖，主要有削刀或底部帶細(xì)牙的條形板[3CK1]，固定長板[3CK](對脆性物料的磨削可用此工具，(用圖6M的工具或用6N的工具，根據(jù)被磨削的物料的脆性程度來決定)。
圖7主要有圓箱形底部有半蘭的外框[1A1]，圓桶形內(nèi)框[2B]，攪拌條[3C1]，中間攪拌桿[3C2]，左輪蓋[4D]，左輪子[5E]，輪軸[6F1]，螺栓[7G]，圓盤[11K1]，中間桿[14N]，螺栓[15O]，焊在中間桿的的圓板[16P]，焊在軸上的法蘭[18R]，螺栓[19S]，右輪子[20T]，右邊的輪蓋[21U]，螺栓[22V1]。
圖8是圖7的K-K剖示圖，表示攪拌條3C1]是條形。
圖1是下部液壓系統(tǒng)，上部是機(jī)械傳動的快速制粉機(jī)，為了說明
圖1的結(jié)構(gòu)，應(yīng)和
圖1M、
圖1N、
圖1F(參考圖4X件號[8]，調(diào)速電機(jī)[5]，安裝在左邊，現(xiàn)按
圖1的調(diào)速電機(jī)[66]在右面，故必須將
圖1F旋轉(zhuǎn)180°，才能方便表達(dá)。
圖1F是特種變速機(jī)[75A]和圖4X件號[8]([75A]工旋轉(zhuǎn)180°)的部分剖視的俯視圖，
圖1E是
圖1F的M部詳細(xì)圖，
圖1i是
圖1G的向視圖也是
圖1的E部詳細(xì)圖。因旋轉(zhuǎn)180°，故電磁鐵[15Z]在
圖1G]上在右面，在
圖1的箱蓋[75]上在左面。
圖1G是特種變速機(jī)箱蓋上各種機(jī)件的俯視圖，
圖1H是
圖1G的側(cè)視圖。見
圖1所示內(nèi)框[19A]在上升時要很慢，才能達(dá)到制粉要求。當(dāng)內(nèi)框里的物料被磨削完畢后，仍緩慢下降，則生產(chǎn)率很低，故要特種變速快速下降。
圖1是下部是液壓系統(tǒng)，上部是機(jī)械傳動的快速制粉機(jī)，箱蓋上[75]上的各種機(jī)件的位置和圖4X的因電機(jī)方向相反要旋轉(zhuǎn)108°描述。其主要部件見前面所述，其下部液壓傳動機(jī)構(gòu)是當(dāng)液體油從下連接管進(jìn)入油缸[7X]時，活塞桿緩慢上升，當(dāng)液體油從上接管進(jìn)入油缸[7X]時活塞桿[7X1]快速下降。為了達(dá)到上述的要求，調(diào)速電機(jī)[66]連接安全離器[15X]再連接特(型)種變速機(jī)[75A]，在特種變速機(jī)箱蓋[75]上機(jī)面裝有小支撐板[120]、彈簧[133]、套軸彎板[151]、線圈[153]、電磁鐵[152]、電磁鐵支承板[125]等E部放大參看
圖1i，并看
圖1G和1H，
圖1i尾彎的螺栓桿[122]穿入套軸彎板[151]，在內(nèi)部尾部向上，兩頭帶鉤的拉伸彈簧[133]左鉤掛在彎尾的螺栓桿[121]的彎尾上，其右鉤掛在尾彎的右螺栓桿[122]的尾彎上，線圈[153]繞在電磁鐵[152]的中間芯子上，電磁鐵[152]，安裝在電磁鐵支承板[125]上，電磁鐵[152]底部裝絕磁銅片[123]，由螺栓[124]把電磁鐵[152]和絕磁銅片固定在支承架(上)[125]的彎板上。
圖1G傳動軸[137]穿入套軸彎板[151]的下部孔內(nèi)形成精密的動配合，并鑲進(jìn)鍵條[145]，傳動軸[137]的兩邊，裝入兩軸承座[132]內(nèi)部的軸瓦[136]和[147]中見
圖1H]，傳動軸在軸承座和套軸彎板[151]之間兩邊都裝擋圈[134]，并裝入短的鍵條[150]，
圖1H，傳動軸[137]前頭近末端處和后頭近末端處鏜孔裝入撥桿[142]和裝入后撥桿[127]，并裝入鍵條[143]上有螺紋撥桿要比撥環(huán)撥叉長得多才能批齒輪撥過去，鍵條[118]，撥桿[142]上有螺紋處和后撥桿[127]的上部有螺紋處，用圓螺母[144]和其[148]鎖緊。撥桿[142]和后撥桿[127]的下部都有開有方形槽，撥桿[142]下部開槽處連接撥環(huán)[138]，后撥桿[127]下部開槽處連接撥叉[128]，用螺栓[141]和[149]鎖住。撥環(huán)[138]卡進(jìn)可撥動的兩端齒輪[93]的中間凹環(huán)上。撥叉[128]卡在小齒輪[108]的上部。兩端齒輪[93]孔內(nèi)有配作花鍵槽套在花鍵軸[94]上(
圖1G)。圖IF是特種變速機(jī)[75A]的箱蓋打開后的部分剖示的俯視圖，兩端齒輪[93]在花鍵軸[94]的右面，這時兩端齒輪的右嚙嚙合大齒輪[105]，大齒輪[105]裝在傳動軸[98]上，小齒輪[101]安裝在大齒輪[105]的前頭，小齒輪[101]和大齒輪[107]嚙合，右面裝彈簧擋圈[102]，左面和大齒輪[105]之間裝擋圈[103]，大齒輪[105的左邊裝擋圈[104]，大齒輪[107]安裝在花鍵軸沒有花鍵處，右邊用和[102]擋圈一樣的彈簧擋圈卡住(軸加工環(huán)形槽)小齒輪[108]內(nèi)孔帶花鍵在花鍵軸[106]上。小齒輪[108]嚙合大齒輪[109]，大齒輪[109]安裝在傳動軸[110]上，此軸裝大齒輪[109]的兩邊加工環(huán)形槽裝彈簧擋圈兩個(前后各一個)，防止大齒輪移動，上述除兩端齒輪[93]和小齒輪[108]外部裝鍵條。中間有一道裝軸承的墻，近調(diào)速電機(jī)[5]處墻的左邊寬度比右邊小，因右邊近有兩根軸各裝兩個齒輪(圖IF)，特種變速機(jī)機(jī)體內(nèi)部左面裝有6個尺寸相等的小齒輪其中5個懸臂小齒輪，即是齒輪[76]，齒輪[79]，齒輪[80]、齒輪[81]，齒輪[82]，齒輪[83]，四個小齒輪都和齒輪[83]那樣裝在軸[88]的右面，齒輪和軸裝鍵條，軸[88]的右末端有螺紋，用防止松動的圓螺母[95]鎖緊，軸[88]裝齒輪[83]的左面有短的凸起二臺，此凸起二臺頂住滾珠軸承[85]和滾珠軸承[85]的內(nèi)圈，參看圖IE(圖IF的M部放大)，滾珠軸承[85]和滾珠軸承[86]之間有內(nèi)擋圈[89]和外擋圈[92]，滾珠軸承[86]的內(nèi)圈用防松的圓螺母[87]頂住，軸[88]的左末端加工出螺紋和圓螺母[87]配套；軸承蓋[78]內(nèi)圓頂住滾珠軸承[86]的外圈，擋圈[84]擋住，滾珠軸承[85]的外圈用螺栓[84]鎖緊擋圈[84]，軸承蓋[78]用螺栓[77]鎖緊。以上所述是小齒輪[79]、[80]、[81]、[82]、[83]的安裝方法，滾珠軸承[85]和[86]也可改用圓錐滾子軸承。小齒輪[76]安裝在傳動軸[110]的左邊。傳動軸[110]的支承處共三處可裝滾珠軸承(或圓錐滾子軸承)，可參考右邊傳動軸[98]和左邊的[88]的安裝近似方法進(jìn)行。右邊傳動軸[98]的末端加工較小的軸裝滾珠軸承(或圓錐滾子軸承)[99]的，最末端加工螺紋裝圓螺母[100]，擋住軸承的內(nèi)圈，軸的二臺凸起處也擋住滾子軸承的內(nèi)圈左部，軸承蓋的內(nèi)端面項(xiàng)住軸承[99]的外圈端面，傳動軸[98]的左末端處裝在墻的軸承中，其安裝方法和右末端基本相同，花鍵軸[94]的左支承和右支承處裝滾球軸承(或圓錐滾子軸承，參看傳動軸[98]右末端和左末端的方法，軸承蓋[95]的內(nèi)圓筒頂住軸承的外圈，花鍵軸[94]的左支承處也裝滾子軸承(或圓錐滾子軸承)參看軸[88]的安裝方法，軸承蓋[90]中間有孔，使花鍵軸左邊伸出來和安全離合器[6]連接，軸承蓋[90]用螺栓[91]固定。安全離合器[6]連接調(diào)速電機(jī)[5]，調(diào)速電機(jī)[5]用螺栓固定在支座上。為了軸承蓋的內(nèi)圓筒和軸承外圈頂住適當(dāng)，可用調(diào)整片進(jìn)行調(diào)整?；ㄦI軸[106]安裝軸承的方法和傳動軸[98]相同。特種變速機(jī)的上述描述是按圖例原特種為速機(jī)件號[8]左邊安裝調(diào)速電機(jī)[5]的情況進(jìn)行，如用在
圖1所示的特種變速機(jī)[75A]是右邊安裝調(diào)速電機(jī)[66]，則要旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行。因圖IF、圖Ii；圖IG、圖IH所述的部件都是特種變速機(jī)上的部件，而且三個圖的投影關(guān)系很密切，故其作用和機(jī)構(gòu)應(yīng)三個圖同時說明，從圖IF可知兩端齒輪[93]，當(dāng)右邊的小齒輪嚙合右邊大齒輪[105]時，設(shè)大齒輪分度圓的直徑為小齒輪分度圓的直徑5倍，則第一級的轉(zhuǎn)速降低5倍，設(shè)小齒輪[101]的分度圓的直徑比大齒輪[107]小5倍，經(jīng)過二級變速后轉(zhuǎn)速又降低5倍，設(shè)小齒輪[108]的分度圓直徑又比大齒輪[109]小5倍，則經(jīng)三級變速后轉(zhuǎn)速降低5倍，放5×5×5＝125，共轉(zhuǎn)速125倍，設(shè)上述三對齒輪的小齒輪的分度圓直徑都比大齒輪小4倍，則總共降低轉(zhuǎn)速為64倍。當(dāng)兩端齒輪[93]用撥環(huán)[138]撥到左邊和小齒輪[83]嚙合后，因?yàn)辇X輪[83]、圖IG所示的齒輪[83]、齒輪[82]、齒輪[81]、齒輪[80]、齒輪[79]、齒輪[76]的分度圓的值徑相等，故整個速比只有1∶1，等于沒有變速。傳動軸[110]的轉(zhuǎn)速傳遞問題，如果小齒輪[108]不和[109]分開，將使大齒輪[105]造成很高的轉(zhuǎn)速，故要用
圖1所示撥叉[128]，把小齒輪[108]和大齒輪[109]分開。結(jié)論當(dāng)兩端齒輪[93]的右小齒輪和大齒輪[105]的嚙合時，大齒輪[105]和小齒輪[101]都裝在傳動軸[98]上，大齒輪[105]將減速，小齒輪[101]和大齒輪[105]同速，小齒輪[101]嚙合大齒輪[107]，大齒輪[107]將減速，大齒輪[107]和小齒輪[108]都裝在花鍵軸[106]上，故小齒輪[108]和大齒輪[107]同速，小齒輪[108]和大齒輪[109]嚙合，故大齒輪[109]將第三次減速。兩端齒輪[93]的左端小齒輪被撥環(huán)撥至和小齒輪[83]口齒合后，因小齒輪[83]、[82]、[81]、[80]、[79]、[76]分度圓的尺寸相等，故這時速比為1∶1，這時小齒輪[108]要用撥叉[128]把小輪[108]和大齒輪[109]分開。
(
圖1i所示)撥叉[128]旋轉(zhuǎn)的長度要比后撥桿[127]短得多。綜合
圖1、
圖1i、
圖1G、
圖1H、
圖1F，
圖1F調(diào)速電機(jī)[5]和圖4x的調(diào)速電機(jī)在左邊，
圖1的調(diào)速電機(jī)[66]在右邊，故要互倒180°看圖中的表示，當(dāng)
圖1所示的上面的調(diào)速電機(jī)[36A]轉(zhuǎn)動時，表示要磨削工作的進(jìn)行，這時托盤[15A]要托著外框[16A]緩慢上升，因此，特種變速機(jī)[75A]的傳動軸[110](見
圖1F)要非常緩慢地轉(zhuǎn)動，這時兩端齒輪[93]的右端齒輪，嚙合大齒輪[105](見
圖1F)，經(jīng)過三級減速后，傳動軸[110]便緩慢地轉(zhuǎn)動，油泵[12x]的泵軸轉(zhuǎn)動緩慢，輸入油缸[7x]的油量很少，托盤[15A]上升速度很慢外框[16A]和內(nèi)框[19A]也就上升很慢，達(dá)到了緩慢上升的要求。當(dāng)磨削完畢后，要求托盤[15A]快速下降，外框[16A]和內(nèi)框[19A]快速，下降，這時線圈[153》通電，電磁鐵[152]產(chǎn)生性(參看
圖1G)，電磁鐵[152]把套軸彎板[151]吸過來，彈簧[133]被拉伸，傳動軸[137]轉(zhuǎn)動，使后撥桿[127]帶動撥叉[128]撥動小齒輪[108]，使小齒輪[108]離開大齒輪[109](見
圖1i)；同時使撥桿[142]帶動撥環(huán)[138]，撥動兩端齒輪[93]，使兩端齒輪[93]的左端口齒合齒輪[83]，這時左邊齒輪共6個都是直徑相等，(參看
圖1F和
圖1H)不變速右邊小齒輪[108]離開大齒輪[109]，防止了大齒輪[105]高速旋轉(zhuǎn)，(參看
圖1F)，右邊也沒有變速，故整個特種變速機(jī)在這時候沒有變速，故傳動軸[110]快速轉(zhuǎn)動(
圖1F)，油泵[12x]輸油量大增，經(jīng)過換向[6x]換向后，托盤[15A]便帶動外框和內(nèi)框快速下降，提高了生產(chǎn)率；當(dāng)托盤[15A]和外框[16A]要緩慢上升時，線圈[153]斷電，電磁鐵[152]失去磁性，彈簧[133]縮回去，小齒輪[108]又向右移動嚙合(見
圖1i、
圖1G、
圖1H、
圖1、
圖1F)，托盤[15A]和外框[16A]便緩慢上升，調(diào)速電機(jī)[66]用安全離合器[15x]和特種變速機(jī)[75A]右面伸出的軸聯(lián)結(jié)，特種變速機(jī)左邊伸出的軸又用聯(lián)軸節(jié)[17x]和油泵[12x]右邊伸出的軸聯(lián)結(jié)。油泵[12x]用[7x]輸油管[1x]和節(jié)流閥[10x]、換向閥[6x]溢流閥[20x]等和油缸[7x]組成了輸油和回油系統(tǒng)，油的流量可以調(diào)節(jié)，當(dāng)換向閥的位置如
圖1所示方向時，油泵[12x]從盛油框[16x]通過過濾器[18x]吸上的油從輸油管[11x]通過節(jié)流閥[10x]，再經(jīng)過換向閥[6x]，液油從油缸底部進(jìn)入這時要求上升速度很慢，要用節(jié)流閥[10x調(diào)整液油流量，使輸油量減少，使托盤[15A]很慢上升，因節(jié)流閥[10x]不能完全控制流量，當(dāng)輸油管[11x]壓力太大時，通過溢流閥溢流還回盛油框[16x]，壓力大小同壓力表[5x]顯示。當(dāng)換向閥[6x]旋轉(zhuǎn)90°時，液體油通過輸油管[8x]從油缸上部進(jìn)入，這時要求托盤快速下降，特種變速機(jī)[75A]上面的電磁鐵的線圈[153]通電，電磁鐵[152]產(chǎn)生磁性吸動導(dǎo)軌彎板[151]，見前面所述這時兩端齒輪被撥向左邊和齒輪[83]嚙合，齒輪[108]離開齒輪[109]，特種變速機(jī)處于速度1∶1，這時托盤[15A]，又緩慢上升。上部傳動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是高速電機(jī)[36A]，安放在支承板[36AB]上，調(diào)速電機(jī)立放后安裝在立式支承板[38A]上，其前端穿過支承板[36AB]，用安全離合器和齒輪桿[41A]聯(lián)結(jié)起來，小齒輪[42A]裝在齒輪桿的未端嚙合齒輪[30A]，齒輪[30A]裝在支桿[23A]的二臺上，其上部用對合瓦[31A]鎖住，支桿[23A]最上部安裝推力球軸承(此推軸承)[33A]，用對合瓦[34A]鎖住，支桿[23A]的頸部用上軸瓦[32A]裝入。在齒輪[30A]的下面，齒輪箱[44A]的近左部精密鏜孔裝軸瓦(滑動軸承套)[29A]，支桿[23]穿入其中在軸瓦的下部裝推力球軸承[28A]，用對合瓦鎖住。在推力球軸承[28A]的對含瓦下面，支桿[23]加工圓周淺槽，裝對合(兩塊半圓合并)回油環(huán)[27A7，用小螺栓聯(lián)結(jié)兩塊半圓，使流下的液體油道過回油環(huán)[27A]，流入支承框[25A]中。支承框近左邊和齒輪箱[44A]，支承墊板[43A]配作精密的孔，(三件左右用螺栓定位鎖鎖緊后配作)，裝入軸瓦(滑動軸承套)，蓋板(兩塊)[21A]鎖孔支桿[23A]穿入其中伸出在下面。支承板[43A]左邊伸出裝小油泵微電機(jī)[40A]下部裝輸油管[45A]的油池，上都裝輸油管[39A]伸入到安全離合器[35A]的旁邊，開動小油泵微電機(jī)[40A]吸引支承框[25A]的液體油[26A]，對整個傳動系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)潤滑。支桿[23A]的下部有法蘭，此法可以是和支桿整體加工(蓋板[21A]應(yīng)兩塊安裝方便)，也可以是支桿加工圓周槽，法蘭盤兩塊半圓卡入(每塊都有板環(huán)鉆孔穿螺栓)，此法蘭盤用螺栓和定位銷聯(lián)結(jié)短鐘罩[48A]，(如被磨的物料是堅(jiān)硬的物質(zhì)則采用圖2所示的短鐘罩和圖3K所示的結(jié)構(gòu)，短鐘罩內(nèi)裝過濾網(wǎng)，通水)。短鐘罩[48A]有四至十個鑄出的小圓柱，此小圓柱鉆孔(可穿螺栓)，最上層裝固定板[22A]，用裝胎具[22A]，在胎具下面裝削刀或底部帶細(xì)牙的長方條[22AK](參看
圖1和
圖1B1])，用螺栓[50A](埋頭)穿上去，用圓螺母聯(lián)結(jié)螺栓鎖緊，(參看圖2的短鐘罩安裝結(jié)構(gòu))。內(nèi)框[19A]裝進(jìn)外框[16A]內(nèi)，兩個框的法蘭盤精密絞孔裝兩個定位鎖[18A]其上部聯(lián)結(jié)面卡或精密動配合的平板卡，外框兩邊輪軸[52A]裝四個滾輪[17A]，四個滾輪卡放在左邊支架[20A]和右邊支架[51A]的軌道上，外框[16A]兩邊是斜面，此斜面和托盤兩邊導(dǎo)軌的斜面角度相同，托盤兩邊的導(dǎo)軌其中有一個斜面鑲條[55A]，此斜面鑲條用上在托盤上的螺栓(帶圓片)調(diào)整，使左右兩導(dǎo)軌的寬度和外框左右兩斜面成為精密的動配合(鉗刮配作)。在外框的前面導(dǎo)軌長為30至60毫米，不碰外框中部的導(dǎo)軌。托盤左右兩導(dǎo)軌的開口處要另加斜度擴(kuò)大，使外框左右兩斜面能順利進(jìn)去。為了使短鐘罩[48A]能準(zhǔn)確地對正內(nèi)框[19A]，外框(裝內(nèi)框)和托盤配作精密的動配合的孔，用兩個定位鎖[15A]和[54A1]穿入定位(當(dāng)外框[19A]由推動機(jī)推過來時，參看圖3M)。
圖1件號[16A*]和件號[55A*]，表示托盤(托板)[15A]的兩邊的導(dǎo)軌和外框[16A]的兩邊斜面斜鑲條[55A]在前面的長度只有30至60毫米，見圖3M所示，只是外框[16A]的圓框的前頭有導(dǎo)軌，長度只有30毫米至60毫米，不會碰上外框的導(dǎo)軌。其實(shí)有定位鎖定位，故斜鉆條[55A]可以不要，外框的把子可做長一些，導(dǎo)軌便可能長一些。根據(jù)
圖1G的電磁鐵[152]繞線圈的原理可以做成小的電磁鐵吸活塊壓住外框底下的平板，防外框跳動(當(dāng)外框推過來工作時)，工作完結(jié)后，外框要用回去時，線圈斷電活塊便退回去時，線圈斷電活塊便退回去外框可推走。支架[20]和右支架[51A]的上部和下部都裝有限位開關(guān)或擋塊[49A]和[56A1]，防止外框和托板上升或下降到達(dá)要求的位置時還繼續(xù)硬頂。
圖1所示機(jī)器的操作過程1、外框[16A]和內(nèi)框[19A]裝好物料后，由螺旋推動機(jī)(圖2下部的螺旋機(jī)構(gòu)倒放便是此推動機(jī))，或液壓推動機(jī)(
圖1下部的液壓機(jī)構(gòu)倒放便是此推動機(jī))，推過來時，外框左右的前面的短斜面(長約30至60毫米)穿入托盤前頭兩邊的開口是斜面的短導(dǎo)軌(30至60毫米的長度)中，兩邊的斜面和導(dǎo)軌很短，并且在外框外圓的最前面，升降時不碰外框的導(dǎo)軌，或用
圖1G所示的電磁鐵[152]的原理用壓板壓快速壓住外框的下部平板。(如采用外框往復(fù)運(yùn)動的磨削方法則可不用導(dǎo)軌卡住防跳動)，定位銷[54A]和[54A1]插進(jìn)定位銷孔定位。2、開支國調(diào)速電機(jī)[36A]，使短鐘罩[48A]旋轉(zhuǎn)(按物斷的情況決定轉(zhuǎn)速)。3、開動調(diào)速電機(jī)[66]，按物料的情況，如電磁調(diào)速電機(jī)，則可在轉(zhuǎn)速每分鐘120轉(zhuǎn)至每分鐘約1200轉(zhuǎn)之間選一個最合適的轉(zhuǎn)速(根據(jù)短鐘罩旋轉(zhuǎn)的速度，配合油缸活塞上升的速度，根據(jù)活塞上升的速度和特種變速機(jī)的減速，計算電磁調(diào)速電機(jī)[66]的轉(zhuǎn)速。根據(jù)油缸[7綿內(nèi)徑和根據(jù)油泵[12X]每分鐘的流量(油泵沒有變速時的流量)計算出活塞[7X1]上升的速度，然后再計算電磁調(diào)速電機(jī)[36A]的轉(zhuǎn)速。如堅(jiān)硬物料，則采用圖3K所示進(jìn)水方法進(jìn)行，見圖3M所示，過濾網(wǎng)[16A1]把水排出去，然后用水泵吸排出的水到盛水池內(nèi)。然后盛水池內(nèi)的水再通過水管流入內(nèi)框[19A]內(nèi)。內(nèi)框圓周有小的空隙(見
圖1A1)，液漿通過小空隙流入外框。參看圖2和
圖1的小油泵微電機(jī)聯(lián)結(jié)小油泵用兩根輸油管連續(xù)循環(huán)輸油方法。當(dāng)內(nèi)框物料被磨削完后，換向閥[6X]換向，線圈[153]通電，電磁鐵[152]吸引導(dǎo)軸彎板[151](參看
圖1i
圖1G、
圖1H)油缸活塞快速下降(見前面所述)。見圖3M，后面推動機(jī)的推頭電磁鐵線圈[25A1]通電，電磁鐵[24A1]吸引強(qiáng)導(dǎo)磁合全鋼[26A1]外框[16A]被推動機(jī)拉出去。循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。內(nèi)框聯(lián)結(jié)外框的裝置應(yīng)有三個。圖2是上部有齒輪等旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下部有圓錐齒輪等組成的機(jī)器，此機(jī)器的上部傳動機(jī)構(gòu)和
圖1完全相同，這里不再詳述。短鐘罩[48A]內(nèi)部鑄有套筒，此套筒精密絞孔后穿精加工的埋頭螺栓。圖3K是
圖1短鐘罩的X-X剖面，有胎具[22A]，過濾網(wǎng)[48A2]、削刀或底部有小牙齒的長方形的條板[22AK](材料為人造金剛石或立方氮化硼或硬質(zhì)合金或其他高硬度材料，或特種陶瓷)、鉆孔的薄鋼板(1至8毫米厚)[50A1]、小埋頭螺栓(尾部上防松圓螺母)[50A]短鐘罩上部有焊上或鑄出的圓環(huán)(裝水用)，為了防止進(jìn)水飛淺，圓環(huán)上部可鉆孔上蓋，此蓋要有通水的孔。蓋板[21A](兩塊組成為了裝支桿[23]方便)配作一個孔裝輸水管[47A1]，通水方法也可用有水嘴的彎形銅管穿入內(nèi)框，水嘴連接軟水管。內(nèi)框[19A]四周有小的空隙，以便液漿流到外框。另一種通水的方法是支桿內(nèi)部有孔，見圖3N，支桿23A1代替支桿[23]，回油環(huán)也是和
圖1件號[27A]那樣用兩半圓帶把組成把止鉆孔用小螺絲鎖緊，回油環(huán)可上鍵條，密封塑性墊圈[23A2]，用圓盤[23A3]上螺栓[23A5]壓緊，銅管[23A4]聯(lián)接橡皮水管通水。圖中16A*和[55A*]特別說明，支架(有導(dǎo)軌)[20A]和右支架[51A]應(yīng)配裝往外移，不要把托盤(托板)[15A]的導(dǎo)軌往上時碰上左邊和右邊的支架導(dǎo)軌。圖示的托盤導(dǎo)軌和外框兩斜面參看圖3M，只是在外框[16A]離開外框圓筒處，有托盤的導(dǎo)軌和外框斜面，其長度為30至60毫米，(導(dǎo)軌開口處帶斜面)，不會和外框中部的導(dǎo)軌相碰。下部的機(jī)構(gòu)，由上箱體[9A]和下箱體[6A]組裝成整個箱體，下箱體用螺栓[73A]多個聯(lián)結(jié)在底座[2A]上，底座可用地腳螺栓聯(lián)結(jié)，把地腳螺栓埋入水泥砂中。上箱體[9A]的上部按裝垂直導(dǎo)軌[10A](左右各一件)，導(dǎo)軌裝釷條[13A]。傳動螺旋桿[5A]裝在箱體的中間，傳動螺旋桿的下部裝推力球軸承[3A]和軸瓦(軸套)[4A]，用對合瓦[1A]鎖住推力球軸承[3A]，下箱體裝有潤滑油，供給小圓錐齒輪[62A]飛淺潤滑大圓錐齒輪[7A]，大圓錐齒輪[7A]裝在傳動螺旋桿上，用上下對合瓦[8A]鎖緊(可用墊片調(diào)整。傳動螺旋[5A]的上部是傳動螺旋，和傳動螺母[11A]聯(lián)結(jié)，傳動螺母[11A]用螺栓聯(lián)結(jié)托盤(托板)[15A]，托盤的底部的平板上面裝滑塊[12A](左右各一個)，導(dǎo)軌[10A]的上部裝上蓋板[14A]，用螺栓[57A]固定。托盤[15A]接住推過來的外框[16A]，[16A*]特別說明，參看圖3M托盤最前面有導(dǎo)軌此導(dǎo)軌長度只有30至60毫米，不碰支架中部的導(dǎo)軌，另外框軸[52A]可做長一些，支架[20A]可向外移，箱體內(nèi)的大圓錐齒輪[7A]嚙合小圓錐齒輪[62A]、[62A]用圓螺母[75AB]固定裝小圓錐齒輪的軸[74A]的中間和軸瓦(滑動軸承套)套接，此軸右端和安全離合器[64A]聯(lián)結(jié)。此安全離合器的右面聯(lián)結(jié)特種變速機(jī)[70A][75A]的軸，特種變速機(jī)的右邊聯(lián)結(jié)聯(lián)軸器[65A]，再聯(lián)結(jié)電磁調(diào)速電機(jī)[66A]。特種變速機(jī)[70A]、([75A])，見F、
圖1i、
圖1G
圖1H，前面已有詳述。此機(jī)器的操作過程1、內(nèi)框放在外框[16A]里面，定位A]穿上后打入，斜面卡或精密動配合做平板卡，見圖3M，裝料后，推動機(jī)帶著推頭[22A1]和電磁鐵[24A1]把外框[16A]和內(nèi)框推過來，外框兩邊前面的斜面卡進(jìn)托盤前面30至60毫米長的導(dǎo)軌中，前頭用兩根定位銷54A和54A1定位；2、開動調(diào)速電機(jī)[66A]，因特種變速機(jī)處于三級減速(速比1∶120或1∶64)的狀態(tài)，故傳動緩慢進(jìn)行，傳動螺母[11A]和托盤[15A]和外框緩慢上升(見前面所述)根據(jù)要求計算，電磁調(diào)速電機(jī)每分鐘120轉(zhuǎn)至1260轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，根特種變速機(jī)的速比1∶120或1∶100或1∶8，可計算出最適合的轉(zhuǎn)速)。也可用微電腦控制，設(shè)調(diào)速電機(jī)[66A]改為步進(jìn)電機(jī)，不用特種變速機(jī)，要求中間桿旋轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)便可，設(shè)旋轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)要供給電機(jī)400脈波，則旋轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)要供給步進(jìn)電機(jī)100×400＝40000脈波。設(shè)要特種變速機(jī)，設(shè)速比為1∶100，則40000÷100＝400脈波。此過種通水三種方法(見前面所述)，通水后液漿通過內(nèi)框周圍做出空隙流入外框，見圖3M液漿通過過濾網(wǎng)[16A1]流出，(根據(jù)圖2小油微電機(jī)由兩根輸油管循環(huán)吸油的原理)，流入第一個盛水池，再用水泵吸至高處的盛水池，再通過水泵流進(jìn)內(nèi)框，循環(huán)進(jìn)行。當(dāng)短鐘罩的底部到達(dá)內(nèi)框底部后，如不用微電腦，則將線圈[153]通電，電磁鐵[152]產(chǎn)生磁性吸住套軸彎板[151]，這時(見前面所述)，特種變速機(jī)的速比為1∶1，調(diào)速電機(jī)[66A]反向轉(zhuǎn)動，托盤[15A]便快速下降到原來的位置(碰到限位開關(guān)[56A1]停止下降，見圖3M推動機(jī)的推頭處的線圈[25A1]通電，電磁鐵[24A1]產(chǎn)生磁性，把外框和內(nèi)框拉回去，再換另一個裝好的外框和內(nèi)框，再推進(jìn)來，(第一個外框和內(nèi)框吊走)。如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。短鐘罩下部裝二至八把削刀循環(huán)進(jìn)行，設(shè)裝四把削刀，對稱分開，轉(zhuǎn)一圈為3毫米，轉(zhuǎn)四分之一圈為0.075毫米。設(shè)轉(zhuǎn)一圈為6毫米，裝八把刀，轉(zhuǎn)八分之一圈為0.075毫米，每把刀的負(fù)擔(dān)量也是0.075毫米。
圖3是圖2內(nèi)框[19A]的A-A剖示圖，表示內(nèi)框圓周有小空隙。圖4為壓榨果汁的裝置，果品16S1裝在四周有空隙底部有孔的內(nèi)框[16D]內(nèi)，見B-B剖面(圖5)，表示四周有空隙，果品[16S1]被壓榨后在此空隙處排出到圓筒[16D1]內(nèi)，同時部分粉狀物和果汁從內(nèi)框底部流到環(huán)形框內(nèi)，再經(jīng)過過濾網(wǎng)[16B]把果汁流到外框[16I]的底部，螺旋壓榨器[160]上部有法蘭聯(lián)結(jié)圖2所示的支桿法蘭，其旋轉(zhuǎn)速度由調(diào)速電機(jī)[36A]調(diào)節(jié)。外框[16I]兩邊有滾輪[16G]和[16Q]，當(dāng)推動機(jī)(見圖3M)把外框推過來后連接托盤[15A]，用定位銷[54A]把外框和托盤定位。如旋切其他非果品，則過濾網(wǎng)[16B]，帶孔圓板[16A1]都去掉。如旋切堅(jiān)硬物料，則螺旋壓榨器中間桿要通孔，如圖3N那樣通水，或和圖3K那樣，本圖4所示的壓環(huán)[16K]鉆小孔，上部裝通水裝置通水。防止外框跳動，用
圖1i和
圖1H、
圖1G所示的電磁鐵[152]相關(guān)的另件配合的原理制作小型電磁鐵，使斜口的活板快速壓住外框下部的平板，快速松開活板(不壓外框平板)。
圖4X，電磁調(diào)速電機(jī)[5]裝在左邊(圖2裝在右邊)，左邊的傳動螺旋機(jī)構(gòu)，用傳動螺母[17]聯(lián)結(jié)橫梁[16]橫梁用滑塊和左右垂直導(dǎo)軌[13]連接，橫梁[16]伸到右邊下面聯(lián)結(jié)油箱[45]，上面聯(lián)結(jié)支承架[35]，用螺栓[41]把支承架、油箱、橫梁組成一個整體，如果大型的右邊可增加垂直導(dǎo)軌[36](虛線所示)。電機(jī)支承架[27]裝在支承架[35]上面，軸[38]裝在支承架[35]中間，橫梁、油箱、支承架三者配作孔支承架上面和橫梁下面裝推力向心對稱球面滾子軸承[33]，并在相關(guān)位置裝軸瓦(滑動軸承套)[37]和[42]，端正箱下部裝軸瓦[46]，軸[38]伸下來的軸聯(lián)結(jié)，[38]下端和法蘭[49]燒焊連接(先燒焊后整體加工)，法蘭盤[49]聯(lián)結(jié)長鐘罩[52]，長鐘罩下面裝削刀[54]和長方塊[54B]，見圖4A，長鐘罩下面的C-C剖面。外框[55]下面有左右兩個斜面支承架(下)[56]上面有左右兩個短導(dǎo)軌，防止外框在長鐘罩伸入旋轉(zhuǎn)時跳動。滾輪[57]可在導(dǎo)軌[58]上和外框一起來回運(yùn)動。因削刀連接的長方塊[54B]安裝后在長鐘罩中間有很大的空隙，故被磨削后的粉可以上升到長鐘罩上部。操作過程物料裝入外框里而后內(nèi)框[62]內(nèi)，參考圖3M，見前述便可使外框和內(nèi)框往復(fù)移動?？梢酝饪蛲七^來后停下，待磨削完畢后再推走，也可外框推過來后立即往后退，一個單行程降一次內(nèi)框，往復(fù)進(jìn)行。特種變速機(jī)[8]原理和圖2件號[66A]完全相同，磨削物料時，通過特種變速機(jī)，使長鐘罩緩慢下降，磨削物料完畢后，使長鐘罩快速上升。
圖4P，為了利用社會上現(xiàn)有的食品制漿，制粉機(jī)(現(xiàn)有的不會升降)，在其左邊安裝螺旋式升降機(jī)，使現(xiàn)有的制漿，制粉機(jī)提高生產(chǎn)率；此螺旋式升降機(jī)的構(gòu)造機(jī)構(gòu)和圖4X左邊的升降機(jī)完全相同。圖4M，圖4N、圖4R見前面所述。
圖6，其原理和圖4X的長鐘罩[52]及其相配的機(jī)件原理完全相同這里不再敘述。其相關(guān)件號見前面所述。
圖6M和圖6N見前面所述。
圖7是做釀皮的粉漿和有關(guān)礦漿進(jìn)行攪拌的裝置，如礦漿則中間的攪拌桿和條可改為葉輪。其升降裝置見圖4X左邊的螺旋傳動圖8是圖7的K-K剖示圖，表示攪拌條[3C1]是條形。
權(quán)利要求
1.礦石、食物、廢輪胎等快速制粉和攪拌多用機(jī)器，主要機(jī)構(gòu)由上部傳動機(jī)構(gòu)和下部傳動機(jī)構(gòu)或側(cè)旁的傳動機(jī)構(gòu)和調(diào)速電機(jī)等組成，其特征在于A、調(diào)速電機(jī)[66]連接安全離合器[15X]再連接特種變速機(jī)[75A]，B、在特種變速機(jī)的機(jī)箱蓋[75]上機(jī)面裝有小支撐板[120]、彈簧[133]、套軸彎板[151]、線圈[153]、電磁鐵[152]等，C、尾彎的螺栓桿[122]穿入導(dǎo)軸彎板[151]，在內(nèi)部尾部向上，D、兩頭帶鉤的拉伸彈簧[133]左鉤掛在尾彎的螺栓桿[121]上，E、傳動軸[137]穿入導(dǎo)軸彎板的[151]的下部孔內(nèi)形成精密的動配合，F(xiàn)、傳動軸[137]的前頭近末端處和后頭近末端處鏜孔裝入撥桿[142]和裝后撥桿[127]，G、撥桿[142]下部開槽處連接撥環(huán)[138]，后撥桿[127]下部開槽處連接撥叉[128]，H、撥環(huán)[138]卡在可撥動的兩端齒輪[93]的中間凹環(huán)上，撥叉[128]卡在小齒輪[108]上部，I、特種變速機(jī)機(jī)體內(nèi)部左面裝有6個尺寸相等的小齒輪，其中5個是懸臂齒輪，J、當(dāng)兩端齒輪[93]的右小齒輪和大齒輪[105]嚙合時，大齒輪[105]將減速，小齒輪[101]嚙合大齒輪[107]，大齒輪[107]將減速，小齒輪[108]和大齒輪[109]嚙合，大齒輪[109]將第三次減速；兩端齒輪[93]的左端小齒輪和小齒輪[83]嚙合后速比為1∶1，這時小齒輪[108]采用撥叉[128]把小齒輪[108]和[109]分開，K、短鐘罩有胎具[22A]，過濾網(wǎng)[48A2]、削刀或底部有小牙齒的長方形條板[22AK]材料為人造金剛石或立方氮化硼或硬質(zhì)合金，或其他高硬度材料或特種陶瓷，鉆孔的薄鋼板[50A1]埋頭螺栓(尾部上防松圓螺母)[50A]、上部有焊上或鑄出的圓環(huán)，圓環(huán)上可鉆孔上蓋，L、可用有水嘴的彎形銅管穿入內(nèi)框，水嘴連接軟水管，M、下部的機(jī)構(gòu)，由上箱體[9A]和下箱體[6A]組裝成整個箱體，上箱體的上部按裝垂直導(dǎo)軌[10A](左右各一件)，傳動螺旋桿[5]裝在箱體中間，N、傳動螺旋桿，大圓錐齒輪[7A]裝在傳動螺旋桿上，上部是傳動螺旋和傳動螺母[11A]聯(lián)結(jié)，傳動螺母聯(lián)結(jié)托盤[15A]托盤的底部的平板上裝滑塊[12A]，托盤最前面有導(dǎo)軌長度30至60毫米，箱體內(nèi)的大圓錐齒輪[7A]嚙合小圓錐齒輪，O、設(shè)調(diào)速電機(jī)[66A]改為步進(jìn)電機(jī)仍用特種變速機(jī)，旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)要供給電機(jī)400脈波，要求中間桿旋轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)，設(shè)特種變速機(jī)速比為1∶100，則要供給步進(jìn)電機(jī)400脈波，P、內(nèi)框[19A]裝在外框[16A]內(nèi)，內(nèi)框[19A]四周有小的空隙，Q、上部傳動機(jī)構(gòu)有調(diào)速電機(jī)[36A]，電機(jī)支承板[36AB]，立式支承板[38A]，小油泵微電機(jī)[40A]，齒輪支桿[41A]，齒輪[42A]，支承板[43A]，齒輪箱[44A]，支桿[23A]，滾輪[17A]，短鐘罩[48A]，安全離合器[35A]，齒輪[30A]，R、上部的磨削裝置旋轉(zhuǎn)，下部裝礦石或物料裝置上升或下降，旋轉(zhuǎn)桿連結(jié)鐘罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征是線圈[153]繞在電磁鐵中間芯子上，把電磁鐵[152]和絕磁銅片固定在支承架[125]的彎板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征是撥桿[142]上有螺紋處和撥桿[127]有螺紋處用圓螺母鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征是在短鐘罩底部裝2至8把刀。
全文摘要
礦石食物廢輪胎等快速制粉和攪拌多用機(jī)器，上部傳動機(jī)構(gòu)和下部傳動機(jī)構(gòu)或側(cè)部傳動機(jī)構(gòu)，調(diào)速電機(jī)和特種變速機(jī)等組成，上部傳動和下部傳動相配合，上部傳動機(jī)構(gòu)帶動支桿轉(zhuǎn)動，支桿聯(lián)結(jié)鐘罩，短鐘罩聯(lián)結(jié)2至8把削刀。下部傳動機(jī)構(gòu)由液壓或螺旋桿機(jī)構(gòu)組成，削刀用人造金剛石或立方氮化硼等制作。下部傳動機(jī)構(gòu)由液壓或螺旋桿機(jī)構(gòu)組成，帶動有電磁鐵的機(jī)頭，吸引外框來回運(yùn)動。制粉的用電量極大地降低，生產(chǎn)率極大地提高。
文檔編號B02C19/00GK1500556SQ02129329
公開日2004年6月2日 申請日期2002年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月2日
發(fā)明者張瑞龍 申請人:張瑞龍