專利名稱：用于割灌機(jī)的手柄支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的、用于將手柄安裝到割灌機(jī)操作桿上的手柄支架。
在HEI-6-5699中公開的割灌機(jī)包括一個安裝在操作桿頂端的發(fā)動機(jī)，一個裝在操作桿內(nèi)并由發(fā)動機(jī)帶動使其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，一個裝在操作桿末端并由驅(qū)動軸帶動旋轉(zhuǎn)的切割器，和一個U形手柄，U形手柄通過緊固件被安裝在切割器和發(fā)動機(jī)之間的操作桿上。
在將手柄安裝到操作桿的過程中，首先將操作桿插入和固定在構(gòu)成固定件的上、下緊固件之間。然后將U形手柄的底座插入到容置孔內(nèi)，容置孔開在與操作桿垂直方向上的上緊固件內(nèi)，然后，將緊固螺栓從上緊固件上的螺栓孔中插入，并旋入該螺紋孔中以便固定，由此將手柄安裝到操作桿上。總之，操作桿和手柄通過緊固件彼此固定在一起。
在緊固的過程中，墊圈滑入到一個狹槽內(nèi)，該狹槽與容置孔相連，并在上緊固件內(nèi)的容置孔長度方向上延伸，墊圈是由防移位凸塊構(gòu)成，將其安裝到手柄底座的安裝位置上，由此防止手柄旋轉(zhuǎn)或滑出。
然而，在上面手柄安裝結(jié)構(gòu)中，U形手柄的工作載荷直接作用于緊固螺栓。因此需要加大緊固螺栓的尺寸或者增加緊固螺栓的數(shù)量，這就使得割灌機(jī)的重量增加。因為割灌機(jī)要長時間地掛在肩膀上工作，因此降低了割灌機(jī)的操作性。當(dāng)將手柄安裝到操作桿上時，還需要將墊圈上的凸塊裝入U形手柄的安裝位置上，并且要將墊圈的螺栓孔的位置調(diào)節(jié)到上緊固件的螺栓孔的位置上，組裝起來很費(fèi)時。
HEI-1-32511公開了一種手柄安裝結(jié)構(gòu)，其中先將一個托架固定到割灌機(jī)的操作桿上。將下托架固定到托架上。U形手柄的底座插入在上托架和下托架之間并通過緊固螺栓固定。組成嚙合件的鉤子和凸塊分別裝在與緊固螺栓相對的上、下托架上，并且彼此嚙合在一起。因此手柄底座通過嚙合件和緊固螺栓被固定在上、下托架之間，由此使緊固力不對稱，使得手柄被緊緊地安裝到操作桿上。
然而，在上面手柄安裝結(jié)構(gòu)中，與下托架固定在一起的托架是通過螺栓被固定到操作桿上，并且緊固件還用于安裝手柄。因此要用很多的螺栓來將手柄安裝到操作桿上，并且組裝起來很費(fèi)時。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種將手柄固定到割灌機(jī)的操作桿上的手柄支架，其中割灌機(jī)含有由一個發(fā)動機(jī)驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，手柄支架包括帶有操作桿插入孔用于穿過操作桿的第一支撐件，沿著操作桿插孔開的凹槽，和垂直于操作桿插孔的手柄容置凹槽，容置凹槽大致占手柄整個圓周的1/2；帶有插入凹槽的楔塊的第二支撐件；和布置在手柄容置凹槽對面的手柄固定凹槽，手柄固定凹槽大致占手柄整個圓周的1/2；和多個用于連接第一支撐件和第二支撐件的螺栓；其中，第一支撐件通過插入凹槽的楔塊固定到操作桿上，并且手柄被插入和固定在第一支撐件的手柄容置凹槽和第二支撐件的手柄固定凹槽之間。
因此在本發(fā)明中，手柄通過手柄支架被固定到操作桿上。在固定的過程中，手柄被插入和固定在第一支撐件和第二支撐件之間，然后第一支撐件和第二支撐件通過螺栓固定，在緊固過程中，利用壓入凹槽內(nèi)的楔塊將操作桿和手柄支架固定在一起，產(chǎn)生了鍥緊的效果。這樣就取消了僅將手柄支架固定到操作桿上的螺栓，螺栓的數(shù)量減少了一半，因此降低了零件的成本減少了組裝的步驟。
另外，在本發(fā)明中，將第二支撐件在與發(fā)動機(jī)相反的方向上朝向切割器固定在第一支撐件上。通過此連接，當(dāng)操作者向要被切割的物體如雜草推進(jìn)操作桿時，握住手柄，向前的力也通過手柄作用于手柄支架上。然而，因為第一和第二支撐件受到這樣的力作用而通過楔塊使支撐件彼此連接，使得僅有很小的拉力作用于多個螺栓上。這就不需要大直徑的螺栓來增加其強(qiáng)度，使得螺栓的直徑變小，因此減少了手柄支架的尺寸。
參照下面的附圖，僅通過例子，詳細(xì)地描述本發(fā)明的最佳實施例。其中


圖1是本發(fā)明帶有手柄支架的割灌機(jī)的側(cè)視圖。
圖2是沿著
圖1的II-II線剖開放大的剖面圖。
圖3是本發(fā)明
圖1所示的手柄支架的分解立體圖。
圖4是圖3所示的第一支撐件的立體圖。
圖5是沿著圖2的V-V線剖開放大的剖面圖。
圖6是沿著圖2的VI-VI線剖開放大的剖面圖。
圖7A和圖7B分別是本發(fā)明手柄支架組裝的示意圖和支架受力的示意圖。
圖2顯示了通過手柄支架19固定在操作桿11上的手柄18。
手柄18包括由管或棒構(gòu)成的手柄體22，一個在手柄體22左部23的左把手24，和在右部25的控制器26。控制器26包括用于控制發(fā)動機(jī)14轉(zhuǎn)數(shù)的節(jié)流桿27(THROTTLE LEVER)。連接到節(jié)流桿27的電線(未顯示)延伸穿過手柄支架19和操作桿11，并連接到發(fā)動機(jī)14上。
由圖3所示，手柄支架19由可分的第一支撐件31和第二支撐件32組成。這些支撐件通過四個螺栓33連接在一起。
如圖3所示，第一支撐件包括插入操作桿11的操作桿插孔35，沿著插孔35開的凹槽36(參見圖4)，和垂直于插孔35的手柄容置凹槽38。容置凹槽大致占手柄18整個圓周的1/2。手柄容置凹槽38布置在切割器16的對面(參見
圖1)。第一支撐件31包括多個螺紋孔39。螺紋孔39可擰入相應(yīng)的螺栓。
第二支撐件32包括插入到第一支撐件31凹槽36內(nèi)的楔塊41，和一個布置在第一支撐件31的手柄容置凹槽38對面的手柄定位凹槽42，手柄定位凹槽42大致占手柄18整個圓周37的1/2。標(biāo)號43代表插入相應(yīng)螺栓33的通孔。標(biāo)號44代表中分面。楔塊41包括作為上表面的楔面44和在下表面上形成的操作桿對接部46。
圖4顯示了圖3所示的第一支撐件31。凹槽36開在第一支撐件31上，以便沿著操作桿插孔35延伸。標(biāo)號47代表一個中分面。插孔35包括一個操作桿容置凹槽52，它大致占操作桿11整個圓周51的1/2。凹槽36包括一個與容置凹槽52對面上的斜面53。
如圖5所示，螺栓33插入到第二支撐件32的相應(yīng)通孔43中，并旋入第一支撐件31的螺紋孔39中，這樣手柄18插入和支撐在第一支撐件31的手柄容置凹槽38和第二支撐件32的手柄定位凹槽42之間，由此固定在手柄支架19上。
如圖6所示，操作桿11穿過操作桿插孔35延伸，并且第二支撐件32的楔塊42插入到第一支撐件31的凹槽36內(nèi)，因此將第一支撐件31固定到操作桿11上。
現(xiàn)在，參見圖7A和圖7B，示出了通過手柄支架19將手柄安裝到操作桿11上的方法。
如圖7A所示，用于組裝手柄支架19的零件數(shù)量極少，包括第一和第二支撐件31，32和四個螺栓33。
在組裝中，第一支撐件的操作桿插孔35如箭頭①所示的方向裝在操作桿11上并滑動。然后，如箭頭②所示的方向，將手柄18安裝到在第一支撐件31上開的手柄容置凹槽38內(nèi)，并且如箭頭③所示，由在第二支撐件32的手柄固定凹槽對其固定。然后將第二支撐件32的楔塊41安裝在第一支撐件31的凹槽36內(nèi)，并且旋入四個螺栓。即在將手柄插入到第一和第二支撐件后，第一和第二支撐件彼此由螺栓連接在一起。
如圖7B所示，操作桿11和手柄支架19通過壓入到凹槽36內(nèi)的楔塊彼此固定在一起，產(chǎn)生了楔緊力。特別是，通過多個螺栓的旋入，第二支撐件32靠螺栓33的軸向力F(緊固力)滑向第一支撐件(在箭頭④所示的方向上)，并且第二支撐件32的楔塊41受到來自第一支撐件31斜面53的向下的力作用。即第二支撐件32在垂直于操作桿11的箭頭⑤方向上移動，這樣操作桿的對接部46壓住操作桿，因此，第一和第二支撐件被固定到操作桿11上。
這時，第二支撐件32的滑動導(dǎo)致手柄固定凹槽42壓手柄18，由此利用手柄容置凹槽38夾住和固定了手柄18。
這種結(jié)構(gòu)取消了僅用于將手柄支架19固定到操作桿11上的螺栓。因此，螺栓的數(shù)量減少了一半，降低了零件的成本和減少了組裝步驟。
另外，將手柄支架19固定到操作桿11上的步驟和固定手柄的步驟可以僅用多個螺栓同時進(jìn)行，這就簡化了手柄18的安裝，因此提高了生產(chǎn)效率。
另外，多個螺栓33既用于將手柄支架19固定到操作桿19上、又用于固定手柄18，因此減少了手柄支架19的重量。另外，方便結(jié)構(gòu)的拆卸和重新組裝，有利于組裝和維修。
因為第一支撐件31的手柄容置凹槽38約占手柄18整個圓周的1/2，并且第二支撐件32的手柄容置凹槽42約占手柄18整個圓周的1/2，所以在灌木切割的工作過程中，通過凹槽38和42的重量W如箭頭⑥，⑥所示作用于操作桿11上，而不產(chǎn)生直接作用于螺栓33的拉力。這使螺栓的直徑變小或者減少了所需螺栓的數(shù)量，因此減少了手柄支架19的重量。
如圖7B所示，
圖1所示的與發(fā)動機(jī)14相對的第二支撐件32在箭頭④所示方向上通過楔塊41固定在第一支撐件3上。當(dāng)操作者(未示出)向要切割的物體如雜草推進(jìn)操作桿11時，握住手柄18，向前的力也通過手柄18作用于手柄支架19上。然而，因為第一和第二支撐件31，32受到通過楔塊41使支撐件31，32彼此連接的力作用，因此僅有很小的拉力作用于多個螺栓33上。這就不需要大直徑的螺栓來增加其強(qiáng)度，使得螺栓的直徑變小，因此減少了手柄支架的尺寸。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，如圖3所示，在手柄容置凹槽38和手柄固定凹槽42內(nèi)可以形成凹槽或凹坑。本發(fā)明的螺栓數(shù)量不限于4個。
權(quán)利要求
1.一種將手柄(18)固定到割灌機(jī)(10)的操作桿(11)上的手柄支架(19)，其中割灌機(jī)含有由一個發(fā)動機(jī)(14)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸(12)，手柄支架包括帶有用于穿過操作桿的操作桿插入孔(35)的第一支撐件(31)，沿著所述操作桿插孔開的凹槽(36)，和垂直于所述操作桿插孔的手柄容置凹槽(38)，容置凹槽大致占手柄整個圓周的1/2；帶有插入所述凹槽的楔塊(45)的第二支撐件(32)，布置在所述手柄容置凹槽對面的手柄固定凹槽(42)，手柄固定凹槽大致占所述手柄整個圓周的1/2；和多個用于連接所述第一支撐件和所述第二支撐件的螺栓(33)；其特征在于所述第一支撐件通過插入所述凹槽的所述楔塊固定到所述操作桿上，并且所述手柄插入和固定在所述第一支撐件的所述手柄容置凹槽和所述第二支撐件的所述手柄固定凹槽之間。
2.如權(quán)利要求1所述的手柄支架，其特征在于所述第二支撐件(32)在與所述發(fā)動機(jī)相反的方向上固定在第一支撐件(31)上。
全文摘要
一種將U形手柄(18)固定到割灌機(jī)(10)操作桿(11)上的手柄支架(19)、手柄支架包括:第一支撐件(31)和第二支撐件(32),第一支撐件包括用于穿過操作桿的操作桿插孔(35),斜的凹槽(36),和一個用來容納手柄底座的手柄容置凹槽(38),第二支撐件包括一個楔塊(45)和一個手柄固定凹槽(42),楔塊被安裝到第一支撐件的凹槽內(nèi),來將第一支撐件固定到操作桿上,手柄被插入和固定在第一支撐件的所述手柄容置凹槽和所述第二支撐件的所述手柄固定凹槽之間,以便固定到第一支撐件上。
文檔編號A01D34/68GK1369192SQ0210683
公開日2002年9月18日 申請日期2002年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月24日
發(fā)明者藁科誠, 內(nèi)谷博明, 佐佐木英志 申請人:本田技研工業(yè)株式會社