專利名稱：一種玉米收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玉米收獲機，屬于農(nóng)業(yè)機械，是對現(xiàn)有設(shè)備的改進，尤其適用于北方壟作特點及當前農(nóng)村分戶經(jīng)營的需要。
目前，國外的玉米收獲機械多是三行～六行大型自走式，并具有剝皮、脫粒功能，但其價格昂貴，尚需有烘干設(shè)備配套，不適合我國農(nóng)藝要求，更不適宜當前國內(nèi)農(nóng)村分戶經(jīng)營的國情。國內(nèi)研制的玉米收獲機雖也有二行～四行機型，但技術(shù)尚未成熟，推廣電有困難。國內(nèi)單行的玉米收獲機，較早的機型以鄭州、張家口為代表，較宜平作地區(qū)，對北方壟作入時不對壟形，行走困難，收獲損失大，配套動力需25～30馬力、耗油量大、致使收獲成本高，近年出現(xiàn)的，由本申請人與河北農(nóng)大共同研制開發(fā)的4YW-1型玉米收獲機，完全適應(yīng)北方壟作特點，可與12～18馬力的小四輪拖拉機配套使用，能同時完成摘穗、果穗集箱、秸桿粉碎還田等功能，但也程度不同地存在摘穗輥被植株堵塞，嚴重影響作業(yè)效率，秸桿粉碎能力不大且切碎器軸易被堵塞，不能及時針對不同型號拖拉機或不同部位結(jié)穗的玉米秸桿做出調(diào)整等缺點。
本實用新型的發(fā)明目的，就是針對已有技術(shù)存在的上述不足，通過進一步改進玉米收獲機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，給出一種結(jié)構(gòu)簡單合理，作業(yè)效率高、收獲成本低的玉米收獲機。該玉米收獲機可極大緩解摘穗輥與切碎器軸處經(jīng)常發(fā)生的堵塞現(xiàn)象，可大大提高秸桿粉碎能力，還可針對不同型號拖拉機或不同部位結(jié)穗的玉米秸桿及時做出調(diào)整，從而保證了玉米收獲的正常作業(yè)。
本實用新型給出的這種玉米收獲機，主要由分禾器1、護板2、撥禾(穗)裝置3、摘穗裝置4、果穗升運器5、秸桿粉碎裝置6、主機架7、中間傳動軸8、果穗箱9、懸掛機架10、離合器傳動箱11等部件構(gòu)成，其中分禾器1中的左、右分禾器與護板2中的左、右護板相連接并構(gòu)成導(dǎo)入植株通道，使植株順暢導(dǎo)入摘穗輥間進行摘穗；撥禾(穗)裝置3中包括有撥禾(穗)傳動箱、鏈輪和撥禾(穗)鏈，撥禾(穗)鏈的前端撥動植株，使植株導(dǎo)入摘穗輥間，撥禾(穗)鏈的中、后段將摘下的果穗撥到果穗導(dǎo)板處滑入果穗升運器5中；摘穗裝置4中包括有摘穗傳動箱19、左、右摘穗輥和左、右支承座，摘穗傳動箱19經(jīng)中間傳動軸8、中輸傳動箱、萬向傳動軸與離合器傳動箱11相連，在左、右摘穗輥與左、右前支承座相聯(lián)結(jié)處，左、右摘穗輥之間要有一定間隙，當植株被導(dǎo)入二摘穗輥之間后，在輥子的擠壓旋轉(zhuǎn)作用下，對莖桿做切向拉引，并沿軸向輸送的過程中將果穗摘下；果穗升運器5中包括有雙鏈條刮板式升運機，其傳動動力由離合器傳動箱11經(jīng)萬向傳動軸、中輸傳動箱提供，負責(zé)將摘下的果穗升運到果穗箱9內(nèi)暫存；果穗箱9中的設(shè)有開啟手柄和自動閉鎖機構(gòu)，當果穗箱9積滿果穗，可由駕駛員轉(zhuǎn)身推開開啟手柄將箱門打開，使果穗裝入袋內(nèi)或集堆鋪放，再回手關(guān)門，箱門會自動關(guān)閉并自鎖；秸桿粉碎裝置采用甩刀式、由機架、護罩、切碎器軸、刀片和傳動鏈組成，其傳動動力由離合器傳動箱11經(jīng)萬向傳動軸、中輸傳動箱、中間傳動軸8提供，在鏈條傳動力的帶動下，切碎器軸高速旋轉(zhuǎn)，使刀片將秸桿粉碎后均勻拋撒在地面；主機架7是收獲機的主體框架，分禾器1、護板2、撥禾(穗)裝置3、摘穗裝置4、果穗升運器5、秸桿粉碎裝置6均安裝在主機架7上，并通過懸掛機架10與拖拉機12聯(lián)結(jié)；離合器傳動箱11為主傳動箱，安裝在拖拉機12的左側(cè)輸出軸上，經(jīng)萬向傳動軸、中輸傳動箱將動力分別傳給果穗升運器5和中間傳動軸8。與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于撥禾(穗)裝置3中的撥禾(穗)鏈上設(shè)置有凸塊，摘穗裝置4中的摘穗輥上設(shè)置有凸棱，摘穗傳動箱中的主軸端設(shè)置有牙嵌式安全離合器，懸掛機架10中的后懸掛架為a、b、c、d四點三拉桿機構(gòu)。
為更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，提高秸桿粉碎能力，可在秸桿粉碎裝置6中再設(shè)置一個前切碎器24，該前切碎器24負責(zé)將秸桿攔腰切斷，設(shè)置在摘穗裝置4的下方，并通過主動鏈輪20、鏈條21、從動鏈輪23與摘穗裝置4中的摘穗傳動箱19相聯(lián)。
為更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，緩解摘穗輥處被纏繞，導(dǎo)致安全離合器打滑現(xiàn)象，在摘穗裝置4中的左、右摘穗輥17旁的工作臺左、右機架14、15上設(shè)置有防纏繞板16，該防纏繞板16可焊接在機架上，也可螺栓聯(lián)接在機架上。
為更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，緩解切碎器軸處被纏繞的現(xiàn)象，在秸桿粉碎裝置6中的切碎器軸30上設(shè)置有與軸承座28相連的防纏繞板29，該防纏繞板29可與軸承座板連體制作，也可另行制作后再安裝在軸承座板上。
為更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，提高本實用新型的適用范圍，在與懸掛機架10聯(lián)結(jié)處的主機架7上可單獨設(shè)置有用于左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位或用于上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位，也可一并設(shè)置有用于左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位和用于上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位。
本實用新型給出的實施例詳見附圖。其中


圖1為其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3、圖4為實施例中摘穗裝置4中摘穗輥處帶防纏繞板的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2為該實施的主視圖，圖3為該實施例的右視圖，圖4為該實施例的俯視圖；圖5為實施例中秸桿粉碎裝置6中帶前切碎器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5中帶前切碎刀輪24處的局部放大示意圖，圖7為圖6的左視圖；圖8為實施例中秸桿粉碎裝置6中切碎器軸30處帶防纏繞板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為給出實施例中的懸掛機架10與主機架7聯(lián)結(jié)處結(jié)構(gòu)示意圖，
圖10為圖9中A向視圖，
圖11和
圖12分別為實施例中懸掛機架10與主機架7聯(lián)結(jié)處帶調(diào)節(jié)摘穗高度的上、下孔位示意圖。
圖中標號1.分禾器；2.護板；3.撥禾(穗)裝置；4.摘穗裝置；5.果穗升運器；6.秸桿粉碎裝置；7.主機架；8.中間傳動軸；9.果穗箱；10.懸掛機架；11.離合器傳動箱；12.拖拉機；13.配重鐵；14.摘穗工作臺左機架；15.摘穗工作臺右機架；16.防纏繞板；17.摘穗輥；18.摘穗工作臺后機架；19.摘穗傳動箱；20.主動鏈輪；21.鏈條；22.軸承座；23.從動鏈輪；24.前切碎器；25.前切碎器軸；26.銷軸；27.軸承；28.軸承座；29.防纏繞板；30.切碎器軸；31.拖拉機后橋；32.拉緊器；33.懸掛拉桿；34.上孔位；35.下孔位；36.拖拉機右后輪胎；37.撥禾9(穗)凸塊。
現(xiàn)結(jié)合附圖簡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及工作過程本實用新型給出的實施例為4YW-1型單行玉米收獲機的改進型，除撥禾(穗)鏈上設(shè)有撥禾(穗)凸塊，摘穗輥上設(shè)有凸棱，摘穗傳動箱中的主軸端設(shè)有牙嵌式安全離合器、懸掛機架中的后懸掛架為a、b、c、d四點三拉桿機構(gòu)外，秸桿粉碎裝置中還設(shè)置有前、后切碎器，在摘穗輥和后切碎器軸處均設(shè)置有防纏繞板、與懸掛機架相聯(lián)的主機架上設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距和可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位。該玉米收獲機的外形尺寸為2615×2320×1460毫米；配套動力為≥13.2仟瓦(13馬力)；作業(yè)速度為3.0～4.5千米/小時；適應(yīng)壟距為460～600毫米；割茬高度；＜100毫米(可調(diào))；生產(chǎn)率為3～5畝/小時；果穗損失率為＜0.1％；籽粒損失率為＜0.9％；籽粒破碎率為＜0.5％；秸桿粉碎率為≤10厘米碎段占90％以上。本實用新型在田間正常作業(yè)時，玉米植株由左、右分禾器1及左、右護板2將其扶正，在撥禾(穗)鏈的撥動及拖拉機行進速度的配合下，植株被導(dǎo)入摘穗輥間，受到摘穗輥徑向拉拽和軸向輸送的沖擊，由摘穗輥將果穗摘下，在撥禾(穗)鏈的撥動下，被摘下的果穗被撥到果穗導(dǎo)板處，滑入果穗運升器5，被升運到果穗箱9內(nèi)暫存，待箱滿后，拖拉機手將箱門打開，將果穗裝袋或堆放，關(guān)門松手后箱門自動關(guān)閉并自鎖，被摘完穗的玉米秸桿由秸桿粉碎器6中的前、后切碎器將其粉碎后拋撒于田間，從而完成了摘穗——果穗集箱——秸桿粉碎還田的聯(lián)合作業(yè)全過程。
權(quán)利要求1.一種玉米收獲機，主要由分禾器(1)、護板(2)、撥禾(穗)裝置(3)、摘穗裝置(4)、果穗升運器(5)、秸桿粉碎裝置(6)、主機架(7)、中間傳動軸(8)、果穗箱(9)、懸掛機架(10)、離合器傳動箱(11)等部件構(gòu)成，其中分禾器(1)中的左、右分禾器與護板(2)中的左、右護板相連接并構(gòu)成導(dǎo)入植株通道，撥禾(穗)裝置(3)中包括有撥禾(穗)傳動箱、鏈輪和撥禾(穗)鏈，摘穗裝置(4)中包括有摘穗傳動箱、左、右摘穗輥和左、右前支承座，果穗升運器(5)中包括有雙鏈條刮板式升運機，果穗箱(9)中設(shè)有開啟手柄和自動閉鎖機構(gòu)，秸桿粉碎裝置(6)采用甩刀式，由機架、護罩、切碎器軸、刀片和傳動鏈組成，分禾器(1)、護板(2)、撥禾(穗)裝置(3)、摘穗裝置(4)、果穗升運器(5)、秸桿粉碎裝置(6)均安裝在主機架(7)上，并通過懸掛機架(10)與拖拉機(12)聯(lián)結(jié)，離合器傳動箱(11)安裝在拖拉機(12)的左側(cè)輸出軸上，其特征在于撥禾(穗)裝置(3)中的撥禾(穗)鏈上設(shè)置有凸塊，摘穗裝置(4)中的摘穗輥上設(shè)置有凸棱，摘穗傳動箱(19)中的后懸掛架為四點三拉桿機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機，其特征在于秸桿粉碎裝置(6)中還設(shè)有一個前切碎器(24)，該前切碎器(24)設(shè)置在摘穗裝置(4)的下方，并通過主動鏈輪(20)、鏈條(21)、從動鏈輪(23)與摘穗裝置(4)中的摘穗傳動箱(19)相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米收獲機，其特征在于摘穗裝置(4)中的左、右摘穗輥(17)旁的工作臺左、右機架(14)、(15)上設(shè)有防纏繞板(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米收獲機，其特征在于秸桿粉碎裝置(6)中的切碎器軸(30)上設(shè)置有與軸承座(28)相連的防纏繞板(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機，其特征在于秸桿粉碎裝置(6)中的切碎器軸(30)上設(shè)置有與軸承座(28)相連的防纏繞板(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米收獲機，其特征在于與懸掛機架(10)聯(lián)結(jié)處的主機架(7)上設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位或設(shè)置有可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位或設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位和可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機，其特征在于懸掛機架(10)聯(lián)結(jié)處的主機架(7)上設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位或設(shè)置有可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位或設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位和可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米收獲機，其特征在于與懸掛機架(10)聯(lián)結(jié)處的主機架(7)設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位或設(shè)置有可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位或設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位和可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米收獲機，其特征在于與懸掛機架(10)聯(lián)結(jié)處的主機架上設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位或設(shè)置有可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位或設(shè)置有可左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距的孔位和可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度的孔位。
專利摘要一種玉米收獲機,主要由分禾器、護板、撥禾裝置、摘穗裝置、果穗升運器、秸桿粉碎裝置、果穗箱、主機架、懸掛機架和離合器傳動箱等部件構(gòu)成,除撥禾鏈上帶有凸塊、摘穗輥帶有凸棱、摘穗傳動箱主軸端設(shè)有牙嵌式安全離合器、懸掛機架為四點三拉桿機構(gòu)外,還增加一前切碎器,在切碎器軸和摘穗輥處設(shè)有防纏繞板,整機可上、下調(diào)節(jié)摘穗高度,左、右調(diào)節(jié)拖拉機輪距,具有動力配套小,結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,適用性強和使用穩(wěn)定等特點。
文檔編號A01D45/00GK2484727SQ01248
公開日2002年4月10日 申請日期2001年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月11日
發(fā)明者尚正春, 李顯峰, 孫俶, 李世光 申請人:彰武縣農(nóng)業(yè)機械廠