一種耐扭曲軟電纜的制備工藝的制作方法
【專利說明】一種耐扭曲軟電纜的制備工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于電纜領(lǐng)域，具體是一種耐扭曲軟電纜的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線相比，電纜的優(yōu)點(diǎn)是線間絕緣距離小，占地空間小，地下敷設(shè)而不占地面以上空間，不受周圍環(huán)境污染影響，送電可靠性高，對(duì)人身安全和周圍環(huán)境干擾小。但造價(jià)高，施工、檢修均較麻煩，制造也較復(fù)雜。因此，電纜多應(yīng)用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處;在過江、過河、海底敷設(shè)則可避免使用大跨度架空線。在需要避免架空線對(duì)通信干擾的地方以及需要考慮美觀或避免暴露目標(biāo)的場(chǎng)合也可采用電纜。
[0004]應(yīng)用在戶外的風(fēng)力電纜，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電纜外皮起皺扭曲的現(xiàn)象，造成與電纜相連的設(shè)備不能正常工作，更換電纜后不久又出現(xiàn)同樣的問題，存在安全隱患，也造成了經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種耐扭曲軟電纜的制備工藝。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將多根直徑相同的鍍錫銅絲絞合成導(dǎo)體線芯；
(2)在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶；
(3)在聚丙烯帶外同步擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，所述三元乙丙橡膠絕緣層設(shè)置在內(nèi)側(cè)，硅橡膠絕緣層設(shè)置在外側(cè)；
所述三元乙丙橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:三元乙丙橡膠80-90份、超細(xì)滑石粉20-26份、碳酸鈣16-20份、乙烯基三硅烷2-4份、微晶石蠟3.5-5.5份、氧化鋅0.1 -0.6份、二苯甲酮1-1.5份、季戊四醇三烯丙醚0.1-0.3份、氫氧化鋁45-56份、防老劑0.1-1份；
所述硅橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:甲基乙烯基硅橡膠78-84份、二元乙丙橡膠3-8份、白炭黑20-25份、羥基硅油1-3份、抗氧劑0.1-0.5份、紫外線吸收劑0.1-0.3份、硼酸鋅3.5-5.5份、三氧化二銻8-12份；
(4)在硅橡膠絕緣層外側(cè)擠包氯化聚乙烯護(hù)套。
[0007]所述步驟(3)防老劑為防老劑RD。
[0008]所述步驟(3)抗氧劑為2，6_三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5_三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚、四[β_( 3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種。
[0009]所述步驟(3)紫外線吸收劑為2-輕基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明耐扭曲軟電纜的制備工藝以鍍錫銅絲為導(dǎo)體線芯，在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶，同時(shí)擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，最后擠包聚乙烯護(hù)套，該工藝設(shè)置了雙層絕緣;三元乙丙橡膠絕緣層中加入超細(xì)滑石粉和碳酸鈣，改善了橡膠的柔軟度，本發(fā)明工藝制備得到的軟電纜具有很好的耐扭曲性能、絕緣性能，耐零下45°C低溫，適合戶外工作。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
一種耐扭曲軟電纜的制備工藝，包括以下步驟:
(1)將多根直徑相同的鍍錫銅絲絞合成導(dǎo)體線芯；
(2)在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶；
(3)在聚丙烯帶外同步擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，三元乙丙橡膠絕緣層設(shè)置在內(nèi)側(cè)，硅橡膠絕緣層設(shè)置在外側(cè)；
三元乙丙橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:三元乙丙橡膠80份、超細(xì)滑石粉20份、碳酸鈣20份、乙烯基三硅烷2份、微晶石蠟5.5份、氧化鋅0.2份、二苯甲酮I份、季戊四醇三烯丙醚
0.1份、氫氧化鋁46份、防老劑RD0.2份；
硅橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:甲基乙烯基硅橡膠84份、二元乙丙橡膠8份、白炭黑20份、羥基硅油I份、2，6_三級(jí)丁基-4-甲基苯酚0.2份、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0.1份、硼酸鋅3.5份、三氧化二銻8份；
(4)在硅橡膠絕緣層外側(cè)擠包氯化聚乙烯護(hù)套。
[0012]實(shí)施例2
實(shí)施例2步驟與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于:
三元乙丙橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:三元乙丙橡膠90份、超細(xì)滑石粉26份、碳酸鈣16份、乙烯基三硅烷4份、微晶石蠟4份、氧化鋅0.6份、二苯甲酮1.5份、季戊四醇三烯丙醚
0.3份、氫氧化鋁56份、防老劑RDl份；
硅橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:甲基乙烯基硅橡膠84份、二元乙丙橡膠4份、白炭黑25份、羥基硅油3份、四[β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5份、2-羥基-
4-正辛氧基二苯甲酮0.3份、硼酸鋅5份、三氧化二銻12份。
[0013]實(shí)施例3
實(shí)施例3步驟與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于，抗氧劑為雙(3，5_三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚。
[0014]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將多根直徑相同的鍍錫銅絲絞合成導(dǎo)體線芯； (2)在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶； (3)在聚丙烯帶外同步擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，所述三元乙丙橡膠絕緣層設(shè)置在內(nèi)側(cè)，硅橡膠絕緣層設(shè)置在外側(cè)； 所述三元乙丙橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:三元乙丙橡膠80-90份、超細(xì)滑石粉20-26份、碳酸鈣16-20份、乙烯基三硅烷2-4份、微晶石蠟3.5-5.5份、氧化鋅0.1 -0.6份、二苯甲酮1-1.5份、季戊四醇三烯丙醚0.1-0.3份、氫氧化鋁45-56份、防老劑0.1-1份； 所述硅橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:甲基乙烯基硅橡膠78-84份、二元乙丙橡膠3-8份、白炭黑20-25份、羥基硅油1-3份、抗氧劑0.1-0.5份、紫外線吸收劑0.1-0.3份、硼酸鋅3.5-5.5份、三氧化二銻8-12份； (4)在硅橡膠絕緣層外側(cè)擠包氯化聚乙烯護(hù)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)防老劑為防老劑RD。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)抗氧劑為2，6_三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5_三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚、四[β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐扭曲軟電纜的制備工藝，包括以下步驟：將多根直徑相同的鍍錫銅絲絞合成導(dǎo)體線芯；在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶；在聚丙烯帶外同步擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，所述三元乙丙橡膠絕緣層設(shè)置與內(nèi)側(cè)，硅橡膠絕緣層設(shè)置在外側(cè)；在硅橡膠絕緣層外側(cè)擠包氯化聚乙烯護(hù)套。本發(fā)明耐扭曲軟電纜的制備工藝以鍍錫銅絲為導(dǎo)體線芯，在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶，同時(shí)擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，最后擠包聚乙烯護(hù)套，該工藝設(shè)置了雙層絕緣，本發(fā)明工藝制備得到的軟電纜具有很好的耐扭曲性能，耐零下45℃低溫，適合戶外工作。
【IPC分類】C08L91/06, C08L23/16, C08K3/22, H01B13/26, C08K13/02, C08L83/06, H01B13/14, C08K3/34, H01B7/04, C08K3/26, C08K3/36, C08L83/07, C08K3/38, H01B7/02, H01B13/00
【公開號(hào)】CN105655057
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】黃偉, 朱勇, 葉軍猛, 汪劍鋒
【申請(qǐng)人】合肥星辰電線電纜股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日