專利名稱：散熱器扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱器扣合裝置，尤其是一種扣持穩(wěn)固、拆卸方便的散熱器扣合裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子裝置內(nèi)部晶片運(yùn)算速度的提升及消耗功率的增大，相應(yīng)產(chǎn)生的熱量亦隨著劇增。為使晶片能在正常工作溫度下運(yùn)行，通常需在晶片表面增設(shè)一散熱器來(lái)及時(shí)排出晶片產(chǎn)生的熱量。為了使散熱器與晶片之間實(shí)現(xiàn)緊密貼合以增加散熱效果，業(yè)界常采用一散熱器扣合裝置將散熱器固定至晶片的表面。
圖1所示為業(yè)界常用的一款散熱器扣合裝置，其包括一對(duì)由彈性材料制成的鎖釘300及一對(duì)彈簧400。散熱器200的兩對(duì)角處分別朝外對(duì)稱延伸出一凸耳202，每一凸耳202上開(kāi)設(shè)有供鎖釘300穿過(guò)的通孔204。組裝時(shí)，先將彈簧400套設(shè)于相應(yīng)的鎖釘300，接著將鎖釘300與彈簧400的組合依序穿過(guò)散熱器200的通孔204及電路板500的孔洞502，并使鎖釘300的末端卡扣住電路板500。通過(guò)鎖釘300卡扣住電路板500以及彈簧400變形所產(chǎn)生的彈力，即使得散熱器200與晶片600頂面緊密貼合在一起。
然而，采用前述固定結(jié)構(gòu)，當(dāng)散熱器200需要從電路板500上拆卸時(shí)，鎖釘300不易從電路板500的孔洞502中抽出，拆卸鎖釘300極為不便。而且，彈簧400在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，其彈性容易失效，因而散熱器200容易產(chǎn)生松動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種扣持穩(wěn)固、拆卸方便的散熱器扣合裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型散熱器扣合裝置包括第一扣合體、第二扣合體及一操作體。該第一扣合體及第二扣合體同時(shí)穿設(shè)于一對(duì)散熱器與電路板的同軸孔內(nèi)，第一扣合體包括一桿狀部、一形成于桿狀部頂端的頭部及形成于桿狀部末端的扣鉤，一第一楔形塊形成于桿狀部的一側(cè)且靠近桿狀部頂端處為最厚者。操作體旋轉(zhuǎn)連接于第一扣合體上。第二扣合體包括一桿狀部及設(shè)于桿狀部末端的扣鉤，第二楔形塊形成于桿狀部的一側(cè)且靠近桿狀部末端處為最厚者。第二扣合體的桿狀部穿過(guò)第一扣合體桿狀部的頭部并旋轉(zhuǎn)連接于操作體上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作體時(shí)，第一扣合體向下運(yùn)動(dòng)，第一扣合體的壓塊向下擠壓散熱器，第二扣合體向上運(yùn)動(dòng)，第二扣合體的第二楔形塊沿第一扣合體的第一楔形塊向上運(yùn)動(dòng)，從而使得第二扣合體末端的扣鉤在向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也向遠(yuǎn)離第一扣合體的方向運(yùn)動(dòng)直至其抵住電路板的底面。這樣，藉由第一扣合體壓塊的向下按壓作用及第二扣合體扣鉤的向上抵頂作用，散熱器與電路板的晶片緊密貼合在一起。拆卸時(shí)，只需沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作體，第二扣合體向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)其扣鉤朝第一扣合體的方向運(yùn)動(dòng)解除扣鉤與電路板的卡扣，從而可取出扣合裝置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于扣合時(shí)，藉由第一扣合體壓塊的向下按壓作用及第二扣合體扣鉤的向上抵頂作用，散熱器與電路板的晶片緊密貼合在一起；拆卸時(shí)，通過(guò)作動(dòng)操作體即可解除第二扣合體與電路板的卡扣，具有拆卸簡(jiǎn)捷的特點(diǎn)。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)散熱器扣合裝置與散熱器及電路板的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置的另一角度的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置與散熱器及電路板的立體分解圖。
圖5是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置與散熱器及電路板的扣合前的立體組合圖。
圖6是圖5中沿線VI-VI的剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置與散熱器及電路板扣合時(shí)的立體組合圖。
圖8是圖7中沿線VIII-VIII的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2及圖3，一種散熱器扣合裝置10包括第一扣合體20，第二扣合體60及操作體80。
該第一扣合體2 0包括一桿狀部22，一形成于桿狀部22頂端的頭部24及一形成于桿狀部22底端的扣鉤26。該桿狀部22呈半圓柱體狀，包括一豎直平面及一豎直圓柱表面，豎直平面的中央部位設(shè)有一沿縱向延伸的第一楔形塊28，該第一楔形塊28與桿狀部22的圓柱面相對(duì)的表面為斜面，且第一楔形塊28靠近桿狀部22頭部24處為最厚者。該頭部24包括一底板32，一對(duì)側(cè)板34及一連接于兩側(cè)板34一端的連接板35。底板32上設(shè)有一開(kāi)口。兩側(cè)板34上設(shè)有一對(duì)同軸樞轉(zhuǎn)孔36，每一樞轉(zhuǎn)孔36的上方開(kāi)有一導(dǎo)向缺口38。兩側(cè)板34的遠(yuǎn)離連接板35的一端設(shè)有一對(duì)凹陷39。該桿狀部22的靠近扣鉤26處設(shè)有一壓塊42。
該第二扣合體60包括一桿狀部62，一形成于桿狀部62底端的扣鉤64。該桿狀部62呈半圓柱體狀，包括一豎直平面及一豎直圓柱表面，豎直平面的中央部位設(shè)有一沿縱向延伸的第二楔形塊66，該第二楔形塊66與桿狀部62的圓柱面相對(duì)的表面為斜面，且第二楔形塊66靠近桿狀部62扣鉤64處為最厚者。該扣鉤64形成于桿狀部62的圓柱面一側(cè)。一突塊68形成于桿狀部62的頂端，一對(duì)樞軸70形成于該突塊68的兩側(cè)。該桿狀部62的頂端可穿過(guò)第一扣合體20頭部24底板32的開(kāi)口，桿狀部62的第二楔形塊66可沿第一扣合體20桿狀部22的第一楔形塊28滑動(dòng)。
該操作體80包括一旋轉(zhuǎn)部82及一操作部84。該旋轉(zhuǎn)部82呈弧形，其遠(yuǎn)離操作部84的一端中央部位開(kāi)設(shè)有一缺口86，該缺口86可收容第二扣合體60的桿狀部62的突塊68于其內(nèi)。缺口86兩端開(kāi)設(shè)有一對(duì)樞轉(zhuǎn)孔88，第二扣合體60的桿狀部62的樞軸70可旋轉(zhuǎn)地收容于該對(duì)樞轉(zhuǎn)孔88內(nèi)，從而將第二扣合體60旋轉(zhuǎn)連接至操作體80。旋轉(zhuǎn)部82的靠近操作部84一端的兩側(cè)設(shè)有一對(duì)樞軸90，該對(duì)樞軸90可對(duì)應(yīng)收容于第一扣合體20頭部24的樞轉(zhuǎn)孔36內(nèi)，從而將操作體80旋轉(zhuǎn)連接至第一扣合體20。操作部84的靠近旋轉(zhuǎn)部82的部位設(shè)有一對(duì)與第一扣合體20的凹陷39相對(duì)應(yīng)的突點(diǎn)92。
當(dāng)按壓操作體80的操作部84使之向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二扣合體60將相對(duì)第一扣合體20向上運(yùn)動(dòng)，第二扣合體60的第二楔形塊66沿第一扣合體20的第一楔形塊28向上運(yùn)動(dòng)，從而使得第二扣合體60在向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)第二扣合體66的末端向遠(yuǎn)離第一扣合體20的方向運(yùn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖4，一散熱器100包括一方形基座102及若干從基座102延伸的散熱鰭片104?；?02的四個(gè)角處分別開(kāi)設(shè)有一通孔108。一電路板120對(duì)應(yīng)散熱器100基座102的通孔108處設(shè)有相應(yīng)的通孔122，一晶片124設(shè)置于電路板120上。
請(qǐng)一并參閱圖5至圖8，組裝時(shí)，散熱器100放置于電路板120的晶片124上方，散熱器100基座102的通孔108與電路板120的對(duì)應(yīng)通孔122在一條直線上。然后，將扣合裝置10的第一、二扣合體20，60分別穿過(guò)散熱器100及電路板120上的通孔108，122。向下按壓操作體80的操作部84直到操作部84的突點(diǎn)92卡扣于第一扣合體20的凹陷39中，第一扣合體20因此向下運(yùn)動(dòng)，第一扣合體20的壓塊42向下擠壓散熱器100的基座102，第二扣合體60向上運(yùn)動(dòng)，第二扣合體60上的第二楔形塊66沿第一扣合體20的第一楔形塊28向上運(yùn)動(dòng)，從而使得第二扣合體60末端的扣鉤64在向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也向遠(yuǎn)離第一扣合體20的方向運(yùn)動(dòng)直至其抵住電路板120的底面。這樣，藉由第一扣合體20壓塊42的向下按壓作用及第二扣合體60扣鉤64的向上抵頂作用，散熱器100與電路板120的晶片124緊密貼合在一起。
拆卸時(shí)，只需向上旋轉(zhuǎn)操作體80的操作部84，解除操作部84的突點(diǎn)92與第一扣合體20的凹陷39的卡扣，第二扣合體60因此向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)其扣鉤64朝第一扣合體20的方向運(yùn)動(dòng)解除扣鉤64與電路板120的卡扣，從而可取出扣合裝置10。
上述第一楔形塊28與第二楔形塊66組成一推動(dòng)機(jī)構(gòu)，在第二扣合體60相對(duì)第一扣合體20向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，該推動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第二扣合體66的末端向遠(yuǎn)離第一扣合體20的方向運(yùn)動(dòng)?？梢岳斫獾兀撏苿?dòng)機(jī)構(gòu)也可以由一滑槽與一楔形塊組成。
權(quán)利要求1.一種散熱器扣合裝置，用于將散熱器扣合至電路板上，散熱器及電路板上開(kāi)設(shè)有若干對(duì)同軸孔，其特征在于所述散熱器扣合裝置包括第一扣合體、第二扣合體及一操作體，所述第一扣合體及第二扣合體同時(shí)穿設(shè)于一對(duì)同軸孔內(nèi)，第一扣合體上形成有一壓塊，操作體旋轉(zhuǎn)連接于第一扣合體上，第二扣合體旋轉(zhuǎn)連接于操作體上，第二扣合體的末端設(shè)有一卡鉤，一推動(dòng)機(jī)構(gòu)形成于第一扣合體與第二扣體之間，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作體時(shí)，第二扣合體相對(duì)第一扣合體運(yùn)動(dòng)，第二扣合體的卡鉤相對(duì)朝向第一扣合體的壓塊運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)推動(dòng)第二扣合體的末端向遠(yuǎn)離第一扣合體的方向運(yùn)動(dòng)從而使得第二扣體的卡鉤抵頂于電路板的底面而第一扣合體的壓塊壓靠于散熱器的頂面。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于第一扣合體上的第一楔形塊及設(shè)于第二扣合體上的可沿所述第一楔形塊滑動(dòng)的第二楔形塊。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第一扣合體還包括一桿狀部，一形成于桿狀部頂端的頭部及形成于桿狀部末端的扣鉤。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第一扣合體的桿狀部為半圓柱體狀，所述桿狀部包括一豎直平面及一圓柱面，上述第一楔形塊形成于所述桿狀部的豎直平面上，上述壓塊形成于所述桿狀部的圓柱面上。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第一楔形塊與桿狀部豎直平面相對(duì)的表面為斜面，且第一楔形塊靠近桿狀部頭部處為最厚者。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第一扣合體的頭部包括兩側(cè)板，一對(duì)旋轉(zhuǎn)孔分別設(shè)于兩側(cè)板上，上述操作體包括一旋轉(zhuǎn)部，旋轉(zhuǎn)部的一端設(shè)有一對(duì)樞轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地收容于兩側(cè)板的旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第一扣合體的頭部還包括一底板，底板上設(shè)有一可供第二扣合體穿設(shè)從而與操作體旋轉(zhuǎn)連接的開(kāi)口。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述側(cè)板的遠(yuǎn)離底板開(kāi)口處開(kāi)設(shè)有一對(duì)凹陷，上述操作體還包括有一與旋轉(zhuǎn)部連接的操作部，操作部上設(shè)有一對(duì)與上述凹陷相對(duì)的突點(diǎn)。
9.如權(quán)利要求7所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第二扣合體包括一桿狀部，一形成于桿狀部頂端的突塊，上述操作體旋轉(zhuǎn)部的另一端設(shè)有一可收容所述突塊的開(kāi)口。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第二扣合體的桿狀部為一半圓柱體狀，包括一豎直平面及一圓柱面，上述第二楔形塊形成于所述桿狀部的豎直平面上。
11.如權(quán)利要求10所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第二楔形塊與第二扣合體桿狀部的豎直平面相對(duì)的表面為斜面，且第二楔形塊靠近桿狀部末端處為最厚者。
12.如權(quán)利要求9所述的散熱器扣合裝置，其特征在于上述第二扣合體桿狀部的突塊上形成有一對(duì)樞轉(zhuǎn)軸，上述操作體旋轉(zhuǎn)部的開(kāi)口的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有一對(duì)與樞軸相對(duì)應(yīng)的樞轉(zhuǎn)孔。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱器扣合裝置，包括第一扣合體、第二扣合體及操作體。該第一扣合體及第二扣合體同時(shí)穿設(shè)于一對(duì)散熱器與電路板的同軸孔內(nèi)，第一扣合體上形成有第一楔形塊及一壓塊。操作體旋轉(zhuǎn)連接于第一扣合體的頂端。第二扣合體旋轉(zhuǎn)連接于操作體上，第二扣合體的末端形成有一扣鉤，一第二楔形塊形成于第二扣合體的一側(cè)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作體時(shí)，第一扣合體向下運(yùn)動(dòng)，第一扣合體上的壓塊向下擠壓散熱器，第二扣合體的第二楔形塊沿第一扣合體的第一楔形塊向上運(yùn)動(dòng)，從而使得第二扣合體末端的扣鉤向遠(yuǎn)離第一扣合體的方向運(yùn)動(dòng)直至抵頂于電路板的底面，藉由第一扣合體壓塊的向下按壓作用及第二扣合體扣鉤的向上抵頂作用，散熱器與電路板緊密貼合在一起。
文檔編號(hào)H01L23/32GK2699473SQ20042004361
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者陳俊吉, 周世文, 李學(xué)坤 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司