本實用新型涉及撕碎機刀輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)和刀輥。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有破碎機的動刀刀輥包括主軸、動刀座和動刀。動刀固定方式一般為將動刀座焊接在主軸的V型槽上，通過螺栓將動刀安裝在動刀座上。這種安裝結(jié)構(gòu)，動刀和動刀座的固定面積小，強度低，受到?jīng)_擊時容易破損。動刀座破損后不易更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于公開了夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)和刀輥，解決了現(xiàn)有動刀安裝結(jié)構(gòu)強度低，受到?jīng)_擊時容易破損，不易更換的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)，包括主軸、動刀座、動刀和動刀壓塊；主軸的外壁上設(shè)有腰槽，動刀座鑲嵌到腰槽里，動刀與動刀座的安裝銷配合連接，動刀壓塊通過連接件將動刀和動刀座固定在主軸上。

進一步，所述動刀壓塊包括壓塊限位部和壓塊安裝部，壓塊限位部連接壓塊安裝部并構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)；壓塊限位部壓在所述動刀和所述安裝銷的頂面。

進一步，所述壓塊限位部完全蓋住所述動刀和所述安裝銷的連接位置，防止動刀從安裝銷偏移脫出。

進一步，所述安裝銷的截面為上小下大的梯形結(jié)構(gòu)。

進一步，所述壓塊安裝部設(shè)有與所述連接件配合的壓塊安裝孔。

進一步，所述動刀座還包括動刀座安裝部和刀座連接部，刀座安裝部連接刀座連接部；刀座安裝部位于和所述壓塊安裝部配合的位置處，并設(shè)有與所述壓塊安裝孔配合的刀座安裝孔；所述連接件穿過壓塊安裝孔和刀座安裝孔后連接所述主軸；所述安裝銷設(shè)于所述刀座連接部上。

進一步，所述連接件為螺栓。

本實用新型還公開了刀輥，包括至少一行動刀組，每行動刀組由若干個所述夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)成，每行的夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)沿著弧線沿著主軸的中心軸線L延伸。

進一步，當所述動刀組的數(shù)量N大于2時，N行動刀組沿著所述中心軸線L環(huán)形陣列。

進一步，每行的所述夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)沿著弧線布置在所述主軸的外壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型采用動刀壓塊通過連接件將動刀和動刀座固定在主軸的腰槽里的結(jié)構(gòu)，動刀固定方式強度高，受沖擊時不易破損，即使受到異常沖擊導(dǎo)致動刀開裂，動刀開裂后掉落的機率很小，減少動刀掉落砸傷其他部件的機率。連接件采用螺栓固定，動刀座破損后更換方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型中夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)實施例一的正視示意圖；

圖2是圖1沿著A-A方向的剖視示意圖；

圖3是圖2中I部分的放大示意圖；

圖4是本實用新型中刀輥實施例二的立體示意圖，此時刀輥包括圖1所示實施例一；

圖中，10-夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)；20-刀輥；201-動刀組；1-主軸；11-腰槽；2-動刀座；21-安裝銷；22-動刀座的側(cè)面；23-刀座安裝部；24-刀座連接部；25-刀座安裝孔；3-動刀；4-動刀壓塊；41-壓塊限位部；42-壓塊安裝部；43-壓塊安裝孔；5-螺栓；6-動刀和安裝銷的連接位置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

如圖1和圖2所示實施例一夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)，包括主軸1、動刀座2、動刀3和動刀壓塊4。主軸1的外壁上設(shè)有腰槽11，動刀座2鑲嵌到腰槽11里，動刀3與動刀座2的安裝銷21配合連接，動刀壓塊4通過連接件將動刀3和動刀座2固定在主軸1上。本實施例中的連接件為螺栓5。當動刀3受到?jīng)_擊力作用到動刀座2上時，動刀座的側(cè)面22受到主軸1的反作用力，因此動刀座2和動刀3安裝穩(wěn)固，強度高。

動刀壓塊4包括壓塊限位部41和壓塊安裝部42，壓塊限位部41連接壓塊安裝部42并構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)。壓塊限位部41壓在動刀3和安裝銷21的頂面，并完全蓋住動刀和安裝銷的連接位置6，防止動刀3從安裝銷21中偏移脫出。壓塊安裝部42設(shè)有與螺栓5配合的壓塊安裝孔43。

動刀座2還包括動刀座安裝部23和刀座連接部24，刀座安裝部23連接刀座連接部24。刀座安裝部23位于和壓塊安裝部42配合的位置處，并設(shè)有與壓塊安裝孔43配合的刀座安裝孔25。螺栓5穿過壓塊安裝孔43和刀座安裝孔25后連接主軸1。安裝銷21設(shè)于刀座連接部24上，如圖2所示，安裝銷21的截面為中間小兩端大的結(jié)構(gòu)，能更好的和動刀3榫接，進一步防止動刀3偏移。本實施例中動刀壓塊4和動刀座2均為一體成型的結(jié)構(gòu)。

本實施例中動刀3固定方式強度高，受沖擊時不易破損，動刀座2破損后更換方便，即使受到異常沖擊導(dǎo)致動刀3開裂，動刀3開裂后掉落的機率很小，減少動刀3掉落砸傷其它部件的機率；通過螺栓5固定，更換動刀3和動刀座2方便快捷。

實施例一的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

實施例二

如圖3所實施例二刀輥20，包括至少一行動刀組201，每行動刀組由若干個實施例一所示的夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)10構(gòu)成，每行的夾裝式動刀安裝結(jié)構(gòu)10沿著弧線P布置在主軸的外壁上并沿著主軸1的中心軸線L延伸。當動刀組的數(shù)量N大于2時，該N行動刀組沿著中心軸線L環(huán)形陣列。

實施例二的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。