本發(fā)明涉及煤礦液壓設備,特別是一種用于煤礦液壓支架拆卸的液壓拔銷器。
背景技術:
液壓支架是煤礦常用的支護設施,隨著液壓支架越來越大,各個結構部件之間的連接銷軸也越來越大,銷軸大小由原來的φ80*400增大到現(xiàn)在φ150*750,銷軸的裝配自然麻煩,銷軸的拆卸也是一個不可忽視的問題。由于原來的銷軸較小,拆卸用機械式拔銷器。機械式拔銷器主要靠撞錘在導向桿上的快速移動產生沖擊力,使銷軸從銷孔中拔出。而撞錘的快速移動是靠人手來施加的,顯然撞錘在導向桿上產生的沖擊力是有限的,只能適用于小銷軸的拔出,對大銷軸的拔出就無能為力了,并且這種拔銷方式容易損壞銷軸的端面螺孔。
由于大型液壓支架的體積大、重量大,井下安裝、回收時需要將大型液壓支架拆開成部件,以方便運輸或下井,故需要拔銷器將聯(lián)接大型液壓支架各部件的銷軸拔出,而要拔出φ150*750且被卡緊的銷軸,采用老式的機械拔銷器顯然是不行的。同時液壓支架回收上井時,鉸接大軸在井下環(huán)境銹蝕嚴重,拆解十分困難,支架回收效率低下。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種操作方便,拆卸快捷的用于煤礦液壓支架拆卸的液壓拔銷器。
本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是:
一種用于煤礦液壓支架拆卸的液壓拔銷器,包括油缸,支撐外套,連接頭,所述支撐外套設有縱向貫通本體的通孔結構,支撐外套的外端設有外徑大于支撐外套外徑的外圓環(huán),支撐外套的內端設有與支撐外套的內端固接的內圓環(huán),內圓環(huán)與油缸缸體的內端固接,油缸的活塞桿置于支撐外套的通孔內;油缸活塞桿的外端通過銷軸與連接頭的一端鉸接,連接頭設有縱向的貫通本體的階梯孔結構,銷軸連接件的一端置于連接頭的階梯孔內。
采用上述技術方案的本發(fā)明,與現(xiàn)有技術相比,有益效果是:
結構簡單、操作方便、拆卸快捷,有效的保護銷軸的端面螺孔,省時省力。
進一步的,本發(fā)明的優(yōu)化方案是:
所述支撐外套通孔的截面為橢圓形或圓形。
所述外圓環(huán)的外端面設有網紋結構。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的主視圖;
圖2為圖1的a-a視圖;
圖3為圖1的b向視圖;
圖中:油缸1;伸出進液口1-1;收回進液口1-2;缸體1-3;活塞桿1-4;吊環(huán)1-5;支撐外套2;通孔2-1;外圓環(huán)2-2;內圓環(huán)2-3;銷軸3;連接頭4;階梯孔4-1;銷軸連接件5;待拔銷軸6。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步詳述本發(fā)明。
一種用于煤礦液壓支架拆卸的液壓拔銷器,包括油缸1(圖1所示),支撐外套2的內端設有內圓環(huán)2-3,內圓環(huán)2-3與支撐外套2焊接連接,內圓環(huán)2-3的內端面與油缸缸體1-3的外端面通過螺栓連接。支撐外套2設有縱向貫通本體的通孔結構2-1(圖2所示),支撐外套通孔2-1的截面為橢圓形或圓形,支撐外套2的外端設有外圓環(huán)2-2,外圓環(huán)2-2與支撐外套2焊接連接,外圓環(huán)2-2的外端面設有網紋結構(圖3所示),其作用是在本實施例拔銷時,外圓環(huán)2-2在預緊力的作用下,緊貼液壓支架側板,使其不會打滑。油缸1的活塞桿1-4置于支撐外套2的通孔2-1內,油缸活塞桿1-4的外端通過銷軸3與連接頭4的一端鉸接,連接頭4設有縱向的貫通本體的階梯孔結構4-1,銷軸連接件5的一端置于連接頭4的階梯孔4-1內。本實例中銷軸連接件5為螺栓,銷軸連接件5的螺帽部置于階梯孔4-1內。連接頭4設有多種規(guī)格,通過更換不同規(guī)格的連接頭4,能夠拔各種螺紋規(guī)格的銷軸,具有通用性。連接頭4與待拔銷軸6通過螺栓連接,由于液壓力是逐漸增大的特點,避免了待拔銷軸6端面螺孔被損壞。油缸1的缸體1-3焊接吊環(huán)1-5,吊起來使用。本實施例還包括液壓泵站和液壓換向閥,液壓泵站和液壓換向閥安裝在三角立板上,液壓泵站和液壓換向閥連接,液壓換向閥通過高壓膠管分別與油缸的伸出進液口1-1和收回進液口1-2連接。本實施例使用140mm液壓缸制作,拉力為30噸,拆解效率大大提高,并且操作簡單、安全,特別適用于大型液壓支架的拆卸。
本實施例的工作步驟如下:
(1)根據(jù)待拔銷軸6的螺紋孔大小選擇連接頭4;
(2)將連接頭4裝在活塞桿1-4上;
(3)用起吊裝置將本實施例吊起,并保證本實施例的軸線與待拔銷軸6同軸;
(4)將連接頭4與液壓支架的待拔銷軸6的螺紋孔用螺栓5連接,并用扳手擰緊;
(5)將液壓換向閥上的進油口與泵站提供的壓力源用高壓膠管相接,將液壓換向閥與油缸1的伸出進液口1-1和收回進液口1-2分別通過高壓膠管連接;
(6)操作液壓換向閥,使油缸1的下腔(無桿腔)進液,上腔(有桿腔)回液,使支承外套的外圓環(huán)2-2貼在支架側面上;
(7)反向操作液壓換向閥到中位,油缸1的上腔(有桿腔)進液,下腔(無桿腔)回液,支撐外套的外圓環(huán)2-2貼緊,活塞桿收回將連接頭4拉緊;
(8)繼續(xù)供液,連接頭4通過螺栓5將待拔銷軸6拉緊,直至拔出;
(9)要拔出長度l大于600的待拔銷軸6,重復以上步驟,將待拔銷軸6分步拔出。
以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已,并非因此局限本發(fā)明的權利范圍,凡運用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變化,均包含于本發(fā)明的權利范圍之內。