帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥，它包括閥體，閥芯和閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥體內(nèi)腔，所述閥芯和閥座位于閥體內(nèi)腔，所述閥芯頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，所述閥芯包括閥桿和閥瓣，所述閥瓣設(shè)置為帶有錐度的圓臺(tái)錐面，所述閥座和閥瓣連接部設(shè)置有與圓臺(tái)錐面相配合的坡口，所述閥芯和閥座間采用錐面密封，本實(shí)用新型降低了帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥成本，減少了帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥的加工和裝配難度。
【專利說明】帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的控制閥，更具體地說，它涉及一種帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)速閥是節(jié)流閥的一種，主要由閥體、閥芯及調(diào)節(jié)手輪組成，閥體上設(shè)有閥座，閥芯與閥桿相連，閥桿與調(diào)節(jié)手輪之間螺紋連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪能夠改變閥芯與閥座之間的過流面積，實(shí)現(xiàn)截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，現(xiàn)有的調(diào)速閥一般采用添加多重密封圈進(jìn)行密封，這種設(shè)計(jì)在雖然保證了密封性，同時(shí)提高了生產(chǎn)成本，不僅如此還需要在閥芯上設(shè)計(jì)密封圈槽，增加加工工藝和裝配流程。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥，閥芯和閥座間采用錐面密封，保證密封性的同時(shí)減少密封圈個(gè)數(shù)，降低成本，減少了加工和裝配難度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥，它包括閥體，閥芯和閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥體內(nèi)腔，所述閥芯和閥座位于閥體內(nèi)腔，所述閥芯頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，所述閥芯包括閥桿和閥瓣，所述閥瓣設(shè)置為帶有錐度的圓臺(tái)錐面，所述閥座和閥瓣連接部設(shè)置有與圓臺(tái)錐面相配合的坡口，所述閥芯和閥座間采用錐面密封。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，改善了閥芯和閥座的結(jié)構(gòu)，保證在調(diào)節(jié)手輪擰緊的狀態(tài)下的密封性，從而減少了密封圈，降低成本，減少了加工和裝配難度。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述閥芯，閥座和進(jìn)氣口沿同一軸線方向依次設(shè)置，所述閥體內(nèi)腔和出氣口間設(shè)置有出氣通道，所述閥座與閥體間設(shè)置有限向皮碗，所述限向皮碗呈傘狀，所述傘狀限向皮碗開口背向閥芯設(shè)置，所述閥座上設(shè)置有通孔，所述出氣通道、限向皮碗、通孔沿閥芯至閥座方向依次設(shè)置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，氣流由進(jìn)氣口進(jìn)入時(shí)，限向皮碗被氣壓擠壓緊貼閥體，防止氣流由內(nèi)腔進(jìn)入出氣口，氣流通過閥芯和閥座之間設(shè)定的間隙進(jìn)入出氣通道，而后從出氣口出氣，當(dāng)氣流由出氣口進(jìn)入時(shí)，限向皮碗被氣流擠壓打開，氣流無需通過節(jié)流調(diào)節(jié)，由閥座上的通孔從進(jìn)氣口出去，如此便達(dá)到了調(diào)節(jié)出氣和直接出氣兩種效果，增加了該調(diào)節(jié)閥的使用功能。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥芯設(shè)置有防止閥瓣過度擠壓的限位凸臺(tái)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置限位凸臺(tái)，防止調(diào)節(jié)手輪過度擰緊，以至閥芯和閥座間因過度擠壓而導(dǎo)致閥芯磨損變型。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥實(shí)施例的閥座示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥實(shí)施例的閥芯示意圖。
[0013]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0014]1、調(diào)節(jié)手輪；2、閥體；3、閥芯；31、限位凸臺(tái)；32、閥瓣；4、出氣口 ；5、出氣通道；6、限向皮碗；7、閥座；71、坡口 ；72、通孔；8、閥體內(nèi)腔；9、進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥，它包括閥體2，閥芯3和閥座7，所述閥體2內(nèi)設(shè)置有閥體內(nèi)腔8，所述閥芯3和閥座7位于閥體內(nèi)腔8，所述閥芯3頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪1，所述閥芯3包括閥桿和閥瓣32，所述閥瓣32設(shè)置為帶有錐度的圓臺(tái)錐面，所述閥座7和閥瓣32連接部設(shè)置有與圓臺(tái)錐面相配合的坡口 71，所述閥芯3和閥座7間采用錐面密封。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，改善了閥芯3和閥座7的結(jié)構(gòu)，保證在調(diào)節(jié)手輪I擰緊的狀態(tài)下的密封性，從而減少了密封圈，降低成本，減少了加工和裝配難度。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪I來控制閥芯3的軸向移動(dòng)，依靠閥芯3的軸向移動(dòng)來調(diào)節(jié)閥芯3和閥座7之間的節(jié)流口大小，從而達(dá)到通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的目的；當(dāng)氣流由進(jìn)氣口 9進(jìn)入時(shí)，限向皮碗6被氣壓擠壓緊貼閥體2，防止氣流由閥體內(nèi)腔8進(jìn)入出氣口 4，氣流通過閥芯3和閥座7之間設(shè)定的節(jié)流口進(jìn)入出氣通道5，而后從出氣口 4出氣；當(dāng)氣流由出氣口 4進(jìn)入時(shí)，限向皮碗6被氣流擠壓打開，氣流無需通過節(jié)流調(diào)節(jié)，由閥座7上的通孔72從進(jìn)氣口 9出去。
[0019]所述閥體內(nèi)腔8設(shè)置有進(jìn)氣口 9和出氣口 4，所述閥芯3，閥座7和進(jìn)氣口 9沿同一軸線方向依次設(shè)置，所述閥體內(nèi)腔8和出氣口 4間設(shè)置有出氣通道5，所述閥座7與閥體2間設(shè)置有限向皮碗6，所述限向皮碗6呈傘狀，所述傘狀限向皮碗6開口背向閥芯3設(shè)置，所述閥座7上設(shè)置有通孔72，所述出氣通道5、限向皮碗6、通孔72沿閥芯3至閥座7方向依次設(shè)置。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，氣流由進(jìn)氣口 9進(jìn)入時(shí)，限向皮碗6被氣壓擠壓緊貼閥體2，防止氣流由閥體內(nèi)腔8進(jìn)入出氣口 4，氣流通過閥芯3和閥座7之間設(shè)定的間隙進(jìn)入出氣通道5，而后從出氣口 4出氣，當(dāng)氣流由出氣口 4進(jìn)入時(shí)，限向皮碗6被氣流擠壓打開，氣流無需通過節(jié)流調(diào)節(jié)，由閥座7上的通孔72從進(jìn)氣口 9出去，如此便達(dá)到了調(diào)節(jié)出氣和直接出氣兩種效果，增加了該調(diào)節(jié)閥的使用功能。
[0021]所述閥芯3設(shè)置有防止閥瓣32過度擠壓的限位凸臺(tái)31。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置限位凸臺(tái)31，防止調(diào)節(jié)手輪I過度擰緊，以至閥芯3和閥座7間因過度擠壓而導(dǎo)致閥芯3磨損變型。
【權(quán)利要求】
1.一種帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥，它包括閥體，閥芯和閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥體內(nèi)腔，所述閥芯和閥座位于閥體內(nèi)腔，所述閥芯頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，其特征在于:所述閥芯包括閥桿和閥瓣，所述閥瓣設(shè)置為帶有錐度的圓臺(tái)錐面，所述閥座和閥瓣連接部設(shè)置有與圓臺(tái)錐面相配合的坡口，所述閥芯和閥座間采用錐面密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥，其特征是:所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述閥芯，閥座和進(jìn)氣口沿同一軸線方向依次設(shè)置，所述閥體內(nèi)腔和出氣口間設(shè)置有出氣通道，所述閥座與閥體間設(shè)置有限向皮碗，所述限向皮碗呈傘狀，所述傘狀限向皮碗開口背向閥芯設(shè)置，所述閥座上設(shè)置有通孔，所述出氣通道、限向皮碗、通孔沿閥芯至閥座方向依次設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶針閥內(nèi)套密封裝置的調(diào)速閥，其特征是:所述閥芯設(shè)置有防止閥瓣過度擠壓的限位凸臺(tái)。
【文檔編號(hào)】F16K1/42GK203395214SQ201320430580
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】林南翔 申請人:溫州金業(yè)氣動(dòng)科技有限公司