本發(fā)明涉及標(biāo)簽檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的標(biāo)簽制作完成后，一般直接用于貼附產(chǎn)品上，暫沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)標(biāo)簽的貼附力是否達(dá)標(biāo)的機(jī)器，在實(shí)際產(chǎn)品中，標(biāo)簽的貼附一般需要放置較長(zhǎng)時(shí)間，如果標(biāo)簽很快脫落，則代表標(biāo)簽的貼附力達(dá)不到要求，故標(biāo)簽檢測(cè)領(lǐng)域需要一款對(duì)應(yīng)的檢測(cè)儀器來(lái)對(duì)生產(chǎn)的標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而確保后續(xù)標(biāo)簽產(chǎn)品的正常長(zhǎng)久貼附。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)，其通過(guò)標(biāo)簽貼附于重物然后檢測(cè)標(biāo)簽對(duì)重物的持續(xù)吸附力，進(jìn)而檢測(cè)標(biāo)簽的貼附力是否合格，其檢測(cè)快速可靠。

一種標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)，其特征在于：其包括底板，所述底板上布置有立板，所述立板的前端面設(shè)置有垂直向布置的直線(xiàn)導(dǎo)軌，推拉力計(jì)固裝于推拉力計(jì)安裝板的前端面，所述推拉力計(jì)安裝板的后端面卡裝于所述直線(xiàn)導(dǎo)軌內(nèi)，所述推拉力計(jì)的上部不銹鋼頂頭朝上垂直向布置，所述不銹鋼頂頭的正上方布置有支承板，所述支承板通過(guò)支承結(jié)構(gòu)支承于所述底板的上方位置，所述支承板對(duì)應(yīng)于所述不銹鋼頂頭的正上方設(shè)置有垂直向貫穿孔，所述垂直向貫穿孔的上端外圍內(nèi)凹形成支承槽，重量塊的底部支承于所述支承槽，所述重量塊對(duì)應(yīng)于所述垂直向貫穿孔的位置開(kāi)有通孔，所述不銹鋼頂頭工作狀態(tài)下貫穿所述垂直向貫穿孔、通孔，所述推拉力計(jì)安裝板外接垂直向驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置。

其進(jìn)一步特征在于：所述垂直向驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置包括步進(jìn)電機(jī)、一組同步帶輪、同步帶，一組同步帶輪包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪，所述步進(jìn)電機(jī)固裝于所述立板，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端套裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪之間通過(guò)同步帶連接，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶位于所述直線(xiàn)導(dǎo)軌的一側(cè)布置，所述推拉力計(jì)安裝板的后端面后凸有連接塊，所述連接塊固裝于所述同步帶的對(duì)應(yīng)高度位置；

所述推拉力計(jì)安裝板的后端面還設(shè)置有后凸定位塊，所述立板對(duì)應(yīng)于所述后凸定位塊的上下運(yùn)動(dòng)位置處分別設(shè)置于上限位塊、下限位塊，所述上限位塊、下限位塊確保推拉力計(jì)安裝板的垂直向運(yùn)動(dòng)范圍，進(jìn)而確保檢測(cè)安全可靠；

所述立板的前端面下方設(shè)置有光電傳感器，所述光電傳感器連接所述步進(jìn)電機(jī)，所述光電傳感器用于檢測(cè)推拉力計(jì)安裝板或推拉力計(jì)的下端位置，確保步進(jìn)電機(jī)復(fù)位到位后停止；

所述支承結(jié)構(gòu)具體為兩根立柱支撐，所述支承板通過(guò)兩根所述立柱支撐支承于所述底板的上方，確保推拉力計(jì)的前端顯示屏可見(jiàn)，可用于實(shí)時(shí)觀察推拉力的數(shù)據(jù)；

所述不銹鋼頂頭包括上端頂頭、下端連接套，所述下端連接套套裝于所述推拉力計(jì)的輸出桿，所述垂直向貫穿孔的下部孔徑確保下端連接套的順利進(jìn)入。

采用上述技術(shù)方案后，將待檢測(cè)標(biāo)簽粘貼于重量塊的上端面、且遮擋住通孔，垂直向驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)推拉力計(jì)安裝板勻速上升，直至不銹鋼頂頭頂起標(biāo)簽，重量塊會(huì)提供給標(biāo)簽一個(gè)向下的力，對(duì)于標(biāo)簽和重量塊黏結(jié)部分的受力有規(guī)定，故只要標(biāo)簽帶著重量塊被頂起對(duì)應(yīng)的時(shí)間，推拉力計(jì)持續(xù)對(duì)標(biāo)簽作用一定的推力，標(biāo)簽沒(méi)有被撕開(kāi)，則確定標(biāo)簽的保持力合格，否則保持力不合格；之后垂直向驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)推拉力計(jì)安裝板下降，不銹鋼頂頭會(huì)和標(biāo)簽分離，分離時(shí)產(chǎn)生的撕裂力會(huì)在推拉力計(jì)上顯示，達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，則判定合格；其通過(guò)標(biāo)簽貼附于重物然后檢測(cè)標(biāo)簽對(duì)重物的持續(xù)吸附力，進(jìn)而檢測(cè)標(biāo)簽的貼附力是否合格，其檢測(cè)快速可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)如下：

底板1、立板2、直線(xiàn)導(dǎo)軌3、推拉力計(jì)4、推拉力計(jì)安裝板5、不銹鋼頂頭6、支承板7、垂直向貫穿孔8、支承槽9、重量塊10、通孔11、步進(jìn)電機(jī)12、同步帶13、主動(dòng)輪14、從動(dòng)輪15、連接塊16、后凸定位塊17、上限位塊18、下限位塊19、光電傳感器20、立柱支撐21、上端頂頭22、下端連接套23。

具體實(shí)施方式

一種標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)，見(jiàn)圖1～圖3：其包括底板1，底板1上布置有立板2，立板2的前端面設(shè)置有垂直向布置的直線(xiàn)導(dǎo)軌3，推拉力計(jì)4固裝于推拉力計(jì)安裝板5的前端面，推拉力計(jì)安裝板5的后端面卡裝于直線(xiàn)導(dǎo)軌3內(nèi)，推拉力計(jì)4的上部不銹鋼頂頭6朝上垂直向布置，不銹鋼頂頭6的正上方布置有支承板7，支承板7通過(guò)支承結(jié)構(gòu)支承于底板1的上方位置，支承板7對(duì)應(yīng)于不銹鋼頂頭6的正上方設(shè)置有垂直向貫穿孔8，垂直向貫穿孔8的上端外圍內(nèi)凹形成支承槽9，重量塊10的底部支承于支承槽9，重量塊10對(duì)應(yīng)于垂直向貫穿孔8的位置開(kāi)有通孔11，不銹鋼頂頭6工作狀態(tài)下貫穿垂直向貫穿孔8、通孔11，推拉力計(jì)安裝板5外接垂直向驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置。

垂直向驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置包括步進(jìn)電機(jī)12、一組同步帶輪、同步帶13，一組同步帶輪包括主動(dòng)輪14、從動(dòng)輪15，步進(jìn)電機(jī)12固裝于立板2，步進(jìn)電機(jī)12的輸出端套裝有主動(dòng)輪14，主動(dòng)輪14、從動(dòng)輪15之間通過(guò)同步帶13連接，主動(dòng)輪14、從動(dòng)輪15、同步帶13位于直線(xiàn)導(dǎo)軌3的一側(cè)布置，推拉力計(jì)安裝板5的后端面后凸有連接塊16，連接塊16固裝于同步帶13的對(duì)應(yīng)高度位置；

推拉力計(jì)安裝板5的后端面還設(shè)置有后凸定位塊17，立板2對(duì)應(yīng)于后凸定位塊17的上下運(yùn)動(dòng)位置處分別設(shè)置于上限位塊18、下限位塊19，上限位塊18、下限位塊19確保推拉力計(jì)安裝板5的垂直向運(yùn)動(dòng)范圍，進(jìn)而確保檢測(cè)安全可靠；

立板2的前端面下方設(shè)置有光電傳感器20，光電傳感器20連接步進(jìn)電機(jī)12，光電傳感器20用于檢測(cè)推拉力計(jì)安裝板5或推拉力計(jì)4的下端位置，確保步進(jìn)電機(jī)12復(fù)位到位后停止；

支承結(jié)構(gòu)具體為兩根立柱支撐21，支承板7通過(guò)兩根立柱支撐21支承于底板1的上方，確保推拉力計(jì)4的前端顯示屏可見(jiàn)，可用于實(shí)時(shí)觀察推拉力的數(shù)據(jù)；

不銹鋼頂頭6包括上端頂頭22、下端連接套23，下端連接套23套裝于推拉力計(jì)4的輸出桿，垂直向貫穿孔8的下部孔徑確保下端連接套23的順利進(jìn)入。

采用上述技術(shù)方案后，將待檢測(cè)標(biāo)簽粘貼于重量塊10的上端面、且遮擋住通孔11，步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)推拉力計(jì)安裝板5勻速上升，直至上端頂頭22頂起標(biāo)簽，重量塊10會(huì)提供給標(biāo)簽一個(gè)向下的力，對(duì)于標(biāo)簽和重量塊10黏結(jié)部分的受力有規(guī)定，故只要標(biāo)簽帶著重量塊10被頂起對(duì)應(yīng)的時(shí)間，推拉力計(jì)4持續(xù)對(duì)標(biāo)簽作用一定的推力，標(biāo)簽沒(méi)有被撕開(kāi)，則確定標(biāo)簽的保持力合格，否則保持力不合格；之后步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)推拉力計(jì)安裝板5下降，上端頂頭22會(huì)和標(biāo)簽分離，分離時(shí)產(chǎn)生的撕裂力會(huì)在推拉力計(jì)4上顯示，達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，則判定合格。

以其中一款待檢測(cè)標(biāo)簽的技術(shù)參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為例：

1.不銹鋼頂頭6必須為304不銹鋼材質(zhì)，上端頂頭22為5mm的圓柱狀，頂面粗糙度為0.25微米—0.5微米，頂面和側(cè)面必須呈90°；

2.步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)同步帶13，然后拖動(dòng)推拉力計(jì)4以10±0.1mm/s的速度向上頂標(biāo)簽，或者用10±0.1mm/s的速度向下撕開(kāi)標(biāo)簽；

3.上端頂頭22頂起標(biāo)簽，重量塊10會(huì)提供給標(biāo)簽一個(gè)向下的力，對(duì)于標(biāo)簽和重量塊黏結(jié)部分的受力有這樣的規(guī)定：平均每mm²標(biāo)簽到的撕開(kāi)力大小為9.79*10^-3±0.0001N；

4.標(biāo)簽帶著重量塊10被頂起懸空10秒，若標(biāo)簽沒(méi)被揭開(kāi)，則標(biāo)簽保持力合格；否則保持力不合格；

5.上端頂頭22往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上端頂頭22會(huì)和標(biāo)簽分離，分離時(shí)撕開(kāi)力需滿(mǎn)足250g。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。