專利名稱：一種液晶顯示器及其背光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-IXD)，尤其涉及一種液晶顯示器及其背光源。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(LCD，Liquid Crystal Display)主要由液晶面板組和背光源構(gòu)成。 由于液晶面板組中液晶層本身并無發(fā)光的功能，所以需要設(shè)置背光源為L(zhǎng)CD提供光源以實(shí)現(xiàn)圖像顯示。其中，液晶面板組由液晶面板1、柔性連接線2(C0F，Chip On Film)和印制電路板 3(PCB, Print Circuit Board)組成，如圖1所示，印制電路板3通過柔性連接線2與液晶面板1連接。其中，液晶面板1放置在框架4'上，印制電路板3通過柔性連接線2繞過框架4'固定在框架4'的背面。液晶面板1通過采用金屬框架或膠帶與背光源固定。然而，傳統(tǒng)液晶面板中印制電路板上的模塊接口、直流變換器、驅(qū)動(dòng)器、電容等電子元器件的高度不一樣。這樣，在運(yùn)輸過程中或者在信賴性測(cè)試過程中，高度較高的電子元器件受到的壓力大于周邊的部件，因而容易造成液晶盒破裂(cell broken)、黑斑等不良后果。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液晶顯示器及其背光源，以有效改善液晶顯示產(chǎn)品的質(zhì)量，減少液晶盒破裂、黑斑等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的—方面，本實(shí)用新型公開一種液晶顯示器，該液晶顯示器包括液晶面板組和背光源；其中，所述液晶面板組包括液晶面板、與該液晶面板連接的印制電路板，所述印制電路板上設(shè)置有電子元器件；所述液晶面板與背光源固定連接；所述背光源包括用于承載液晶面板的框架、以及固定于框架上用于平滑所述印制電路板表面的承載架；所述承載架上設(shè)置有空槽，所述電子元器件容置于空槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述背光源還包括光源組件、導(dǎo)光板、光學(xué)用模片；其中，所述光源組件位于框架與導(dǎo)光板之間；所述導(dǎo)光板位于所述印制電路板與液晶面板之間；所述光學(xué)用模片設(shè)置于所述導(dǎo)光板與液晶面板相對(duì)的兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述電子元器件位于所述印制電路板上遠(yuǎn)離所述導(dǎo)光板的一側(cè)。優(yōu)選地，所述空槽的位置和數(shù)量對(duì)應(yīng)于所述印制電路板上電子元器件的位置和數(shù)量，被對(duì)應(yīng)設(shè)置有空槽的電子元器件的高度相對(duì)于周邊的電子元器件較高。優(yōu)選地，所述框架和承載架為一體成型或組裝連接。另一方面，本實(shí)用新型還公開一種背光源，該背光源包括光源組件、導(dǎo)光板、光學(xué)用模片、用于承載液晶面板的框架、及固定于框架上用于平滑所述印制電路板表面的承載架；其中，所述光源組件位于框架與導(dǎo)光板之間；所述導(dǎo)光板位于所述印制電路板與液晶面板之間；所述光學(xué)用模片設(shè)置于所述導(dǎo)光板與液晶面板相對(duì)的兩側(cè)；所述承載架設(shè)置有用于容置電子元器件的空槽。優(yōu)選地，所述承載架和框架一體成型或組裝連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型存在以下優(yōu)勢(shì)本實(shí)用新型針對(duì)在組裝產(chǎn)線的客戶端上出現(xiàn)的液晶盒破裂、黑斑等問題，對(duì)傳統(tǒng)液晶顯示器模塊進(jìn)行改善，通過增設(shè)承載架從而有效改善液晶顯示產(chǎn)品的質(zhì)量，減少液晶盒破裂、黑斑等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。本實(shí)用新型通過在增設(shè)的承載架設(shè)置能夠容置電子元器件的空槽，得到一個(gè)容納電子元器件的空間，因此，在受到信賴性測(cè)試壓力或偶然受到外力時(shí)、以及實(shí)際使用過程中，本實(shí)施例的背光源能夠有效降低液晶面板上單位面積所受到的壓力，而且也不會(huì)使受到的力局限在一個(gè)很小的面積內(nèi)，從而有效避免電子元器件由于外力而造成的液晶面板的損失，達(dá)到保護(hù)液晶面板及膜材目的。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為改善后液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型的液晶顯示器進(jìn)行說明。實(shí)施例一參照?qǐng)D2，其示意性地示出了液晶顯示器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，所述液晶顯示器包括液晶面板組和背光源，其中，所述液晶面板組包括液晶面板(panel) 1、柔性連接線2、與液晶面板1連接的印制電路板3，印制電路板3上設(shè)置有電子元器件6。在本實(shí)施例中，所述背光源包括光源組件S、光學(xué)用模片PI、P2、導(dǎo)光板5及結(jié)構(gòu)件等，所述結(jié)構(gòu)件包括用于承載液晶面板1的框架4和固定于框架4上用于平滑所述印制電路板3表面的承載架7，承載架 7上設(shè)置有空槽8，電子元器件6容置于空槽8內(nèi)。所述光源組件S位于框架4與導(dǎo)光板5之間，所述導(dǎo)光板5位于所述印制電路板 3與液晶面板1之間，所述光學(xué)用模片PI、P2設(shè)置于所述導(dǎo)光板5與液晶面板1相對(duì)的兩側(cè)。這里，所述光源組件S、光學(xué)用模片PI、P2及導(dǎo)光板5為現(xiàn)有部件，本實(shí)施例不再對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述。另外，導(dǎo)光板5可為圖2所示的楔形結(jié)構(gòu)，在制造大尺寸(平板液晶電視) 或較小尺寸(手持設(shè)備)的液晶顯示器時(shí)，導(dǎo)光板5采用平板結(jié)構(gòu)，這可根據(jù)液晶面板的實(shí)際應(yīng)用而定，本實(shí)施例對(duì)此并不加以限定。需要說明的是，當(dāng)導(dǎo)光板5為圖2所示的楔形結(jié)構(gòu)時(shí)，所述光源組件S位于框架4與楔形結(jié)構(gòu)中相對(duì)較寬一側(cè)的中間。本實(shí)施例中，液晶面板1放置在框架4上，并通過金屬框架或膠帶與背光源固定。 印制電路板3通過柔性連接線2與液晶面板1連接。印制電路板3包括模塊接口、直流變
4換器、驅(qū)動(dòng)器、電容等電子元器件6，這些電子元器件6設(shè)置在印制電路板3上，本實(shí)施例中， 這些電子元器件6位于印制電路板3與背光源之間。本實(shí)施例針對(duì)印制電路板上各電子元器件6的高度不同和分布不均的狀況，在印制電路板3與背光源之間設(shè)置有承載架7，承載架7能夠平滑印制電路板3表面。承載架7 在與印制電路板3的電子元器件6重疊部分設(shè)置有空槽8，空槽8對(duì)應(yīng)電子元器件6的朝向、 高度、數(shù)量及分布情況進(jìn)行設(shè)置，因此空槽8可對(duì)應(yīng)容置該電子元器件6，如圖2所示。此處，所述分布情況主要是指各電子元器件6的分布位置、以及分布的集中程度。例如當(dāng)某一電子元器件6高度并不較高，但其所處位置比較孤立，周邊的其他電子元器件很少甚至沒有時(shí)，本實(shí)施例也會(huì)對(duì)應(yīng)其設(shè)置空槽8，以有效降低液晶面板上單位面積所受到的壓力。其中，空槽8可采用模具注塑的方式形成，空槽8的位置和數(shù)量與印制電路板3上不同高度的電子元器件6的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，被對(duì)應(yīng)設(shè)置有空槽的電子元器件6的高度相對(duì)于周邊的電子元器件較高，因?yàn)楸緦?shí)施例主要針對(duì)高于周邊其他電子元器件一定程度的電子元器件6對(duì)應(yīng)設(shè)置空槽8。例如，當(dāng)某一電子元器件6的高度高于其周邊其他電子元器件約0. 5mm時(shí)，便可對(duì)應(yīng)該電子元器件6設(shè)置空槽8。這樣，液晶顯示器中印制電路板3的表面均為光滑平面，因此在受到信賴性測(cè)試壓力或偶然受到外力時(shí)、以及實(shí)際使用過程中，能夠避免液晶面板及膜材受到的力局限在一個(gè)很小的面積內(nèi)。需要說明的是，承載架7與框架4可為一體成型，可選的是，二者也可以為獨(dú)立的部件通過組裝而連接在一起。圖2所示出的承載架7與框架4即為一體成型后的結(jié)構(gòu)。另夕卜，印制電路板3通過柔性連接線2繞過框架4固定在承載架7的背面。此外，本實(shí)施例的承載架7及設(shè)置與其上的空槽8可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，下面將對(duì)此進(jìn)行說明當(dāng)電子元器件6設(shè)置在印制電路板3的反面，如設(shè)置于所述印制電路板3上遠(yuǎn)離所述導(dǎo)光板5的一側(cè)時(shí)，電子元器件6的朝向與圖1所示的方向相反，因此，本實(shí)施例可根據(jù)電子元器件6的朝向、高度、數(shù)量及分布情況，重新設(shè)置承載架7及空槽8的結(jié)構(gòu)和位置。例如，電子元器件6在印制電路板3上的朝向反轉(zhuǎn)時(shí)，印制電路板3可位于承載架 7的內(nèi)側(cè)，被承載架7包覆。此時(shí)，可在承載架7和印制電路板3之間，根據(jù)電子元器件6高度、數(shù)量及分布情況在承載架7上設(shè)置空槽8，空槽8位置和數(shù)量對(duì)應(yīng)于相對(duì)較高的電子元器件6的位置和數(shù)量。以上說明的是本實(shí)用新型液晶顯示器的實(shí)施例，該液晶顯示器具有與相對(duì)較高的電子元器件6對(duì)應(yīng)的承載架7的背光源。實(shí)施例二本實(shí)施例提供的背光源，與上述實(shí)施例一所述的背光源的結(jié)構(gòu)基本一致，故本實(shí)施例對(duì)該背光源的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)要說明，其他則可參照實(shí)施例一。所述背光源可用于一種液晶顯示器。如圖2所示，該背光源包括光源組件S、光學(xué)用模片PI、P2、導(dǎo)光板5，以及結(jié)構(gòu)件等，該結(jié)構(gòu)件包括框架4和承載架7，承載架7上設(shè)置有空槽8，承載架7與承載液晶面板1的框架4連接。其中，所述光源組件S位于框架4 與導(dǎo)光板5之間；所述導(dǎo)光板5位于所述印制電路板3與液晶面板1之間；所述光學(xué)用模片 P1、P2設(shè)置于所述導(dǎo)光板5與液晶面板1相對(duì)的兩側(cè)。[0043]其中，框架4可承載液晶面板1，設(shè)置承載架7以使其能夠平滑印制電路板3的表面。本實(shí)施例中，承載架7設(shè)置在液晶顯示器中的印制電路板3與背光源之間，承載架 7在與印制電路板3的電子元器件6重疊部分設(shè)置有空槽8，空槽8對(duì)應(yīng)于所述電子元器件的朝向、高度、數(shù)量、分布情況進(jìn)行設(shè)置，因此空槽8可對(duì)應(yīng)容置所述印制電路板3上設(shè)置的電子元器件6，如圖2所示。其中，空槽8可采用模具注塑的方式形成，空槽8的位置和數(shù)量與印制電路板3 上不同高度的電子元器件6的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，被對(duì)應(yīng)設(shè)置有空槽的電子元器件6的高度相對(duì)于周邊的電子元器件較高，因?yàn)楸緦?shí)施例主要針對(duì)高于周邊其他電子元器件一定程度的電子元器件6對(duì)應(yīng)設(shè)置空槽8。例如，當(dāng)某一電子元器件6的高度高于其周邊其他電子元器件約0. 5mm時(shí)，便可對(duì)應(yīng)該電子元器件6設(shè)置空槽8。需要說明的是，承載架7與框架4可為一體成型，也可以為獨(dú)立的部件通過組裝而連接在一起。印制電路板3通過柔性連接線2繞過框架4固定在承載架7的背面。因此，在受到信賴性測(cè)試壓力或偶然受到外力時(shí)、以及實(shí)際使用過程中，本實(shí)施例的背光源能夠有效降低液晶面板上單位面積所受到的壓力，而且也不會(huì)使受到的力局限在一個(gè)很小的面積內(nèi)，從而能夠有效避免電子元器件由于外力而造成的液晶面板的損失，達(dá)到保護(hù)液晶面板及膜材目的。綜上，本實(shí)用新型針對(duì)在組裝產(chǎn)線的客戶端上出現(xiàn)的液晶盒破裂、黑斑等問題，對(duì)傳統(tǒng)液晶顯示器模塊進(jìn)行改善，通過增設(shè)承載架并在其上設(shè)置能夠容納電子元器件的空槽，從而有效改善液晶顯示產(chǎn)品的質(zhì)量，減少液晶盒破裂、黑斑等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器，其特征在于，包括液晶面板組和背光源；其中，所述液晶面板組包括液晶面板、與該液晶面板連接的印制電路板，所述印制電路板上設(shè)置有電子元器件；所述液晶面板與背光源固定連接；所述背光源包括用于承載液晶面板的框架、以及固定于框架上用于平滑所述印制電路板表面的承載架；所述承載架上設(shè)置有空槽，所述電子元器件容置于空槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述背光源還包括光源組件、導(dǎo)光板、光學(xué)用模片；其中，所述光源組件位于框架與導(dǎo)光板之間；所述導(dǎo)光板位于所述印制電路板與液晶面板之間；所述光學(xué)用模片設(shè)置于所述導(dǎo)光板與液晶面板相對(duì)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述電子元器件位于所述印制電路板上遠(yuǎn)離所述導(dǎo)光板的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述空槽的位置和數(shù)量對(duì)應(yīng)于所述印制電路板上電子元器件的位置和數(shù)量，被對(duì)應(yīng)設(shè)置有空槽的電子元器件的高度相對(duì)于周邊的電子元器件較高。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述框架和承載架為一體成型，或組裝連接。
6.一種背光源，其特征在于，包括光源組件、導(dǎo)光板、光學(xué)用模片、用于承載液晶面板的框架、及固定于框架上用于平滑所述印制電路板表面的承載架；其中，所述光源組件位于框架與導(dǎo)光板之間； 所述導(dǎo)光板位于所述印制電路板與液晶面板之間；所述光學(xué)用模片設(shè)置于所述導(dǎo)光板與液晶面板相對(duì)的兩側(cè)；所述承載架設(shè)置有用于容置電子元器件的空槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光源，其特征在于，所述承載架和框架一體成型，或組裝連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示器及其背光源，其中，所述液晶顯示器包括液晶面板組和背光源；其中，所述液晶面板組包括液晶面板、與該液晶面板連接的印制電路板，所述印制電路板上設(shè)置有電子元器件；所述液晶面板與背光源固定連接；所述背光源包括用于承載液晶面板的框架、固定于框架上用于平滑所述印制電路板的承載架；所述承載架上設(shè)置有空槽，所述電子元器件容置于空槽內(nèi)。因此，本實(shí)用新型能夠有效避免電子元器件由于外力而造成的液晶面板的損失，達(dá)到保護(hù)液晶面板及膜材目的。
文檔編號(hào)F21V13/00GK202230276SQ201120205669
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者劉俊國(guó) 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司