專利名稱：一種磨漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種磨漿機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨漿機(jī)。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的磨漿機(jī)一般通過電機(jī)驅(qū)動刀片旋轉(zhuǎn)，將豆類、谷物等塊狀、顆料物體絞碎， 但采用刀片絞碎的方式得到的漿料較為精糙，且乳化效果較差，相應(yīng)的口感以及營養(yǎng)價值也較差，另外，對于硬度較大的豆類、谷物等材料，制漿前，還需要在先進(jìn)行長時間的浸泡， 使其達(dá)到一定的軟化程度后，再通過刀片將其絞碎，否則其粉碎效果將會更差，這樣，又增加了制漿過程的工序和時間。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉碎效果好的磨漿機(jī)。[0004]本實(shí)用新型所述的一種磨漿機(jī)，包括底座、以及外殼，底座上固定有電機(jī)，所述的電機(jī)的上端固定有槽座，槽座與外磨輪固連，外磨輪與料斗可拆卸固定連接，槽座的出漿口通過連接件分別與回流管和水龍頭通連，回流管的另一端與料斗的上部連通，電機(jī)的輸出軸穿過槽座后固連有用以將漿液從出漿口排出的泵葉、以及與外磨輪相配合的動磨輪，動磨輪的上部表面有齒槽，動磨輪下部的側(cè)表面以及外磨輪的內(nèi)側(cè)表面有相配合的齒牙。[0005]本實(shí)用新型由于設(shè)置有相互配合的外磨輪和動磨輪，往料斗內(nèi)放入清水并加入待磨材料后，啟動電機(jī)以驅(qū)動泵葉和動磨輪旋轉(zhuǎn)，泵葉將水從出漿口排出的同時，料斗中的水帶動待磨材料沿外磨輪和動磨輪之間的間隙流向槽座，在動磨輪和外磨輪的上部位置處由齒槽對待磨材料進(jìn)行初步碾磨、切削，經(jīng)初步碾磨、切削的材料繼續(xù)下行由動磨輪和外磨輪下部的齒牙進(jìn)行細(xì)碾磨后進(jìn)入槽座，進(jìn)入槽座的漿料由泵葉排出出漿口后，經(jīng)回流管重新進(jìn)入料斗再次碾磨，反復(fù)碾磨至所需要的濃度或者預(yù)定的時間，通過動磨輪和外磨輪上的齒槽和齒牙碾磨后的漿料更為細(xì)膩、乳化更為充分，相對應(yīng)的口感以及營養(yǎng)價值更高，另外，制漿前，無需先將待磨材料進(jìn)行浸泡，制作過程非常方便。


[0006]圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)的示意圖。[0008]圖3是外磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖4是動磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述的一種磨漿機(jī)，包括底座1、外殼2、以及上蓋3， 底座1上固定有電機(jī)11，電機(jī)11的上端固定有槽座4，槽座4與外磨輪5固連，外磨輪5與料斗6可拆卸固定連接，槽座4的出漿口 41通過連接件42分別與回流管43和水龍頭44通連，該連接件42可以為三通，回流管43的另一端與料斗6的上部連通，電機(jī)11的輸出軸穿過槽座4后固連有用以將漿液從出漿口 41排出的泵葉12、以及與外磨輪5相配合的動磨輪7，動磨輪7的上部表面有齒槽71，動磨輪7下部的側(cè)表面和外磨輪5的內(nèi)側(cè)表面有相配合的齒牙72、51，齒槽71以及齒牙72、51的數(shù)量以及排布方式可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)定。[0011]往料斗6內(nèi)放入清水并加入待磨材料(如豆類、谷物等)后，啟動電機(jī)11以驅(qū)動泵葉12和動磨輪7旋轉(zhuǎn)，泵葉12將水從出漿口 41排出的同時，料斗6中的水帶動待磨材料沿外磨輪5和動磨輪7之間的間隙流向槽座4，在動磨輪7和外磨輪5的上部位置處由齒槽 71對待磨材料進(jìn)行初步碾磨、切削，經(jīng)初步碾磨、切削的材料繼續(xù)下行由動磨輪7和外磨輪 5下部的齒牙72、51進(jìn)行細(xì)碾磨后進(jìn)入槽座4，進(jìn)入槽座4的漿料由泵葉12排出出漿口 41 后，經(jīng)回流管43重新進(jìn)入料斗6再次碾磨，反復(fù)碾磨至所需要的濃度或者預(yù)定的時間，將水龍頭44開啟即可將制作完成的漿汁取出，通過齒槽71以及齒牙72、51碾磨后的漿料更為細(xì)膩、乳化更為充分，相對應(yīng)的口感以及營養(yǎng)價值更高，另外，制漿前，無需待磨材料進(jìn)行浸泡。[0012]如圖2所示，所述的料斗6的內(nèi)壁設(shè)置有用以將沿回流管43流入料斗6的漿液導(dǎo)向料斗6下部的導(dǎo)流板61。[0013]如圖2所示，所述的外磨輪5與料斗6之間可通過卡扣卡接或者通過螺栓連接，由于卡接以及螺栓連接方式為常見的連接方式，這里不再對進(jìn)行贅述。[0014]如圖2至4所示，所述的動磨輪7呈錐臺狀，其上部的外徑小于下部的外徑尺寸， 動磨輪7下部的齒牙72與外磨輪5的齒牙51的徑向距離為0. 05 0. 5mm，其可根據(jù)需要設(shè)定，如為 0. 05mm、0. lmm、0. 15mm、0. 2mm、0. 3mm、0. 4mm、0. 5mm 等，當(dāng)動磨輪 7 下部的齒牙 72與外磨輪5下部齒牙51的徑向距離為0. Imm時，其碾磨效果較佳。[0015]如圖2所示，所述的動磨輪7的頂端或者電機(jī)11的輸出軸的頂端安裝有送料螺旋刀片8，以將體積較大的待磨材料切細(xì)，使其能順利進(jìn)入動磨輪7和外磨輪5之間的間隙。[0016]如圖1、圖2所示，所述的電機(jī)11連接有控制器9，通過控制器9可控制電機(jī)的工作時間，進(jìn)而控制對待磨材料的碾磨時間。
權(quán)利要求1.一種磨漿機(jī)，包括底座、以及外殼，底座上固定有電機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)的上端固定有槽座，槽座與外磨輪固連，外磨輪與料斗可拆卸固定連接，槽座的出漿口通過連接件分別與回流管和水龍頭通連，回流管的另一端與料斗的上部連通，電機(jī)的輸出軸穿過槽座后固連有用以將漿液從出漿口排出的泵葉、以及與外磨輪相配合的動磨輪，動磨輪的上部表面有齒槽，動磨輪下部的側(cè)表面以及外磨輪的內(nèi)側(cè)表面有相配合的齒牙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)，其特征在于所述的動磨輪呈錐臺狀，其上部的外徑小于下部的外徑尺寸，動磨輪下部的齒牙與外磨輪的齒牙的徑向距離為0. 05 0. 5mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨漿機(jī)，其特征在于所述的動磨輪下部的齒牙與外磨輪的齒牙的徑向距離為0. 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)，其特征在于所述的料斗的內(nèi)壁設(shè)置有用以將沿回流管流入料斗的漿液導(dǎo)向料斗下部的導(dǎo)流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)，其特征在于所述的外磨輪與料斗之間通過卡扣卡接或者通過螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)，其特征在于所述的動磨輪的頂端或者電機(jī)輸出軸的頂端安裝有送料螺旋刀片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)連接有控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)，其特征在于所述的連接件為三通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磨漿機(jī)，包括底座、以及外殼，底座上固定有電機(jī)，所述的電機(jī)的上端固定有槽座，槽座與外磨輪固連，外磨輪與料斗可拆卸固定連接，槽座的出漿口通過連接件分別與回流管和水龍頭通連，回流管的另一端與料斗的上部連通，電機(jī)的輸出軸穿過槽座后固連有用以將漿液從出漿口排出的泵葉、以及與外磨輪相配合的動磨輪，動磨輪的上部表面有齒槽，動磨輪下部的側(cè)表面以及外磨輪的內(nèi)側(cè)表面有相配合的齒牙。本實(shí)用新型通過齒槽和齒牙碾磨對待磨材料進(jìn)行碾磨，碾磨后的漿料更為細(xì)膩、乳化更為充分，相對應(yīng)的口感以及營養(yǎng)價值更高，另外，制漿前，無需先將待磨材料進(jìn)行浸泡，制作過程非常方便。
文檔編號A47J31/42GK202283201SQ20112034238
公開日2012年6月27日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者賴世文 申請人:廣州市善友機(jī)械設(shè)備有限公司