專利名稱：雙氧水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于無菌包裝技術(shù)領(lǐng)域的包裝系統(tǒng)，具體地說，是一種雙氧水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
無菌包裝設(shè)備的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)是包材的殺菌，能否將包材徹底殺菌，對于產(chǎn)品能否達到商業(yè)無菌要求具有非常重要的意義。包材的殺菌處理方法常采用雙氧水殺菌。雙氧水殺菌可以是雙氧水噴涂或者是將包材完全浸泡在雙氧水當(dāng)中，后者因接觸時間長、接觸面廣，能達到徹底殺菌。
經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻的檢索發(fā)現(xiàn)，″淺談無菌包裝技術(shù)及發(fā)展″(許薔，束蓓，包裝與食品機械，2005年第23卷第1期)中提到包材滅菌機構(gòu)分為兩個組成部分。第一部分是雙氧水槽和一套滾輪系統(tǒng)。包材進入雙氧水槽，通過一套滾輪系統(tǒng)將一層雙氧水膜涂在包材上。由于溫度較低，達不到所需的滅菌效率，雙氧水槽未實現(xiàn)包材的滅菌。第二部分是管加熱器，管加熱器纏繞在灌注管外，通過熱傳導(dǎo)和熱輻射將包材內(nèi)表面的雙氧水加熱至110-115℃，蒸發(fā)成氣體，實現(xiàn)包材的最終滅菌。該實現(xiàn)方案有幾個缺點。一是雙氧水中必須含有潤濕劑以降低雙氧水的表面張力，否則由于包材表面(聚乙烯)具有疏水性，不可能均勻地涂上雙氧水膜。二是由于最終滅菌是在管加熱器處，則雙氧水涂膜后整個包材在空氣中移動的，要求包裝間具有穩(wěn)定的溫度和濕度，否則雙氧水蒸發(fā)過多，影響最終的滅菌效果。三是由于無菌包裝高速化的發(fā)展趨勢，包材走紙越來越快，將無法及時地形成雙氧水氣體。四是對于設(shè)備操作來說，一旦成型環(huán)處斷紙，則須等加管加熱器冷卻后才能拉紙繼續(xù)灌裝。五是管加熱器纏繞在灌注管外，加熱溫度高達450-650℃，對灌注管的設(shè)計的特殊要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出一種雙氧水系統(tǒng)，使其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，殺菌效果好。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明包括雙氧水罐組件、稀釋槽組件、雙氧水槽組件，雙氧水罐組件通過管道分別與稀釋槽組件、雙氧水槽組件連接。
所述的雙氧水罐組件包括雙氧水罐、雙氧水罐高液位傳感器、雙氧水罐中液位傳感器、雙氧水罐低液位傳感器、雙氧罐水溫度傳感器、雙氧水過濾器、循環(huán)泵、補液罐、補液泵、雙氧水槽回流閥、雙氧水槽灌注閥、雙氧水罐排空閥，雙氧水罐高液位傳感器、雙氧水罐中液位傳感器、雙氧水罐低液位傳感器、雙氧罐水溫度傳感器從上而下依次插入雙氧水罐內(nèi)，雙氧水過濾器的出口連接入雙氧水罐，雙氧水過濾器的一個進口連接雙氧水槽回流閥的出口，循環(huán)泵的入口連接雙氧水罐，雙氧水補液泵的入口連接雙氧水補液罐，雙氧水補液泵的出口連接雙氧水罐，雙氧水槽回流閥通過管道連接雙氧水過濾器的進口，雙氧水罐排液閥通過管道與雙氧水罐相連接，雙氧水槽灌注閥通過管道連接循環(huán)泵的出口。
所述的稀釋槽組件包括稀釋槽、稀釋液溢流裝置、稀釋槽排空閥、稀釋槽排液閥，稀釋槽上方設(shè)置稀釋液溢流裝置，稀釋槽下方通過管道與雙氧水罐排液閥相連接，稀釋槽排液閥的入口通過管道分別連接稀釋槽和稀釋槽排空閥的出口。
所述的稀釋槽上方通過管道連接雙氧水罐。
所述的稀釋槽排空閥的入口連接稀釋槽。
所述的雙氧水槽組件包括雙氧水槽、雙氧水槽雙氧水溫度傳感器、雙氧水槽水溫度傳感器、雙氧水槽水加熱器、雙氧水槽水灌注管、雙氧水槽雙氧水液位傳感器、雙氧水槽水液位傳感器、雙氧水槽雙氧水盤管、雙氧水槽水層和雙氧水槽雙氧水層，雙氧水槽內(nèi)部分為雙氧水槽水層和雙氧水槽雙氧水層。雙氧水槽水層內(nèi)部設(shè)置水加熱器和雙氧水循環(huán)盤管，雙氧水槽水液位傳感器和雙氧水槽水溫度傳感器設(shè)置在雙氧水槽水層中，雙氧水槽雙氧水液位傳感器和雙氧水槽雙氧水溫度傳感器設(shè)置在雙氧水槽雙氧水層中，雙氧水槽水灌注管連接雙氧水槽水層。
所述的雙氧水循環(huán)盤管入口連接循環(huán)泵的出口，雙氧水循環(huán)盤管出口連接雙氧水過濾器的入口。
所述的雙氧水槽通過管道連接雙氧水槽回流閥。
所述的雙氧水槽水灌注管是一個朝雙氧水槽水層內(nèi)注水的接口。
所述的雙氧水槽雙氧水層內(nèi)有走紙輥，走紙輥固定在雙氧水槽水層的下部。
雙氧水罐組件實現(xiàn)雙氧水的循環(huán)、存儲、補液。雙氧水罐用來盛放雙氧水溶液；雙氧水過濾器用于雙氧水循環(huán)過程中雙氧水的過濾；雙氧水罐高液位傳感器、雙氧水罐中液位傳感器、雙氧水罐低液位傳感器用來檢測雙氧水罐中的雙氧水液位；雙氧罐水溫度傳感器用來檢測雙氧水罐內(nèi)雙氧水的溫度；循環(huán)泵驅(qū)動雙氧水，作為雙氧水循環(huán)的動力；雙氧水補液罐提供補給雙氧水罐的雙氧水，補液泵用來把雙氧水從補液罐送到雙氧水罐；雙氧水槽回流閥用于雙氧水從雙氧水槽排放到雙氧水罐的控制；雙氧水槽灌注閥用于雙氧水從雙氧水罐灌注到雙氧水槽的控制。雙氧水罐排空閥可將雙氧水罐中的雙氧水廢液排入稀釋槽。
稀釋槽組件用于廢棄雙氧水的排放控制。稀釋液溢流裝置是保護裝置，并可通過外部供水管道注水，以便稀釋回流的雙氧水廢液；雙氧水罐與稀釋槽的管道連接，是雙氧水罐的溢流保護。僅打開稀釋槽排液閥，則排放部分廢棄雙氧水；同時打開稀釋槽排空閥和稀釋槽排液閥則將排空稀釋槽的雙氧水。
雙氧水槽組件提供包材的殺菌運行通道。雙氧水槽提供一個盛放雙氧水和水的容器，也是包材運行的通道。包材從雙氧水槽雙氧水層繞走紙輥通過，在設(shè)備的額定灌裝速度時，包材從進入到離開約3.5-4秒。雙氧水槽水加熱器用來加熱水，加溫水浴保證包材的浸泡溫度。雙氧水循環(huán)盤管用來增加循環(huán)雙氧水的受熱時間；雙氧水槽水液位傳感器用來檢測雙氧水槽水層的液位；雙氧水槽雙氧水液位傳感器用來檢測雙氧水槽雙氧水層的液位；雙氧水槽雙氧水溫度傳感器用來檢測雙氧水槽雙氧水層的溫度；雙氧水槽水溫度傳感器用來檢測雙氧水槽水層的溫度。
本發(fā)明通過幾個功能單元的相互配合，使包材在攝氏60-70度的雙氧水中浸泡3.5-4秒，一次性完成包材滅菌。該雙氧水系統(tǒng)能用在高速無菌包裝設(shè)備上，經(jīng)使用，效果良好，產(chǎn)品能達到商業(yè)無菌的要求。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括雙氧水罐組件1、稀釋槽組件2、雙氧水槽組件3，雙氧水罐組件1通過管道分別與稀釋槽組件2、雙氧水槽組件3連接。
所述的雙氧水罐組件1包括雙氧水罐4、雙氧水罐高液位傳感器5、雙氧水罐中液位傳感器6、雙氧水罐低液位傳感器7、雙氧罐水溫度傳感器8、雙氧水過濾器9、循環(huán)泵10、補液罐11、補液泵12、雙氧水槽回流閥13、雙氧水槽灌注閥14、雙氧水罐排空閥15，雙氧水罐高液位傳感器5、雙氧水罐中液位傳感器6、雙氧水罐低液位傳感器7、雙氧罐水溫度傳感器8從上而下依次插入雙氧水罐4內(nèi)，雙氧水過濾器9的出口連接入雙氧水罐4，雙氧水過濾器9的一個進口連接雙氧水槽回流閥13的出口，循環(huán)泵10的入口連接雙氧水罐4，雙氧水補液泵12的入口連接雙氧水補液罐11，雙氧水補液泵12的出口連接雙氧水罐4，雙氧水槽回流閥13通過管道連接雙氧水過濾器9的進口，雙氧水罐排液閥15通過管道與雙氧水罐4相連接，雙氧水槽灌注閥14通過管道連接循環(huán)泵10的出口。
所述的稀釋槽組件2包括稀釋槽16、稀釋液溢流裝置17、稀釋槽排空閥18、稀釋槽排液閥19，稀釋槽16上方設(shè)置稀釋液溢流裝置17，稀釋槽16下方通過管道與雙氧水罐排液閥15相連接，稀釋槽排液閥19的入口通過管道分別連接稀釋槽16和稀釋槽排空閥18的出口。
所述的稀釋槽16上方通過管道連接雙氧水罐4。
所述的稀釋槽排空閥18的入口連接稀釋槽16。
所述的雙氧水槽組件3包括雙氧水槽20、雙氧水槽雙氧水溫度傳感器21、雙氧水槽水溫度傳感器22、雙氧水槽水加熱器23、雙氧水槽水灌注管24、雙氧水槽雙氧水液位傳感器25、雙氧水槽水液位傳感器26、雙氧水槽雙氧水盤管27、雙氧水槽水層28和雙氧水槽雙氧水層29，雙氧水槽20內(nèi)部分為雙氧水槽水層28和雙氧水槽雙氧水層29。雙氧水槽水層28內(nèi)部設(shè)置水加熱器23和雙氧水循環(huán)盤管27，雙氧水槽水液位傳感器26和雙氧水槽水溫度傳感器22設(shè)置在雙氧水槽水層28中，雙氧水槽雙氧水液位傳感器25和雙氧水槽雙氧水溫度傳感器21設(shè)置在雙氧水槽雙氧水層29中，雙氧水槽水灌注管24連接雙氧水槽水層28。
所述的雙氧水循環(huán)盤管27入口連接循環(huán)泵10的出口，雙氧水循環(huán)盤管27出口連接雙氧水過濾器9的入口。
所述的雙氧水槽20通過管道連接雙氧水槽回流閥13。
所述的雙氧水槽水灌注管24是一個朝雙氧水槽水層28內(nèi)注水的接口。
所述的雙氧水槽雙氧水層29內(nèi)有走紙輥30，走紙輥30固定在雙氧水槽水層28的下部。
權(quán)利要求
1.一種雙氧水系統(tǒng)，包括雙氧水罐組件(1)、稀釋槽組件(2)、雙氧水槽組件(3)，其特征在于，所述的雙氧水罐組件(1)包括雙氧水罐(4)、雙氧水罐高液位傳感器(5)、雙氧水罐中液位傳感器(6)、雙氧水罐低液位傳感器(7)、雙氧罐水溫度傳感器(8)、雙氧水過濾器(9)、循環(huán)泵(10)、補液罐(11)、補液泵(12)、雙氧水槽回流閥(13)、雙氧水槽灌注閥(14)、雙氧水罐排空閥(15)，雙氧水罐高液位傳感器(5)、雙氧水罐中液位傳感器(6)、雙氧水罐低液位傳感器(7)、雙氧罐水溫度傳感器(8)從上而下依次插入雙氧水罐(4)內(nèi)，雙氧水過濾器(9)的出口連接入雙氧水罐(4)，雙氧水過濾器(9)的一個進口連接雙氧水槽回流閥(13)的出口，循環(huán)泵(10)的入口連接雙氧水罐(4)，雙氧水補液泵(12)的入口連接雙氧水補液罐(11)，雙氧水補液泵(12)的出口連接雙氧水罐(4)，雙氧水槽回流閥(13)通過管道連接雙氧水過濾器(9)的進口，雙氧水罐排液閥(15)通過管道與雙氧水罐(4)相連接，雙氧水槽灌注閥(14)通過管道連接循環(huán)泵(10)的出口，雙氧水罐組件(1)通過管道分別與稀釋槽組件(2)、雙氧水槽組件(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水系統(tǒng)，其特征是，所述的稀釋槽組件(2)包括稀釋槽(16)、稀釋液溢流裝置(17)、稀釋槽排空閥(18)、稀釋槽排液閥(19)，稀釋槽(16)上方設(shè)置稀釋液溢流裝置(17)，稀釋槽(16)下方通過管道與雙氧水罐排液閥(15)相連接，稀釋槽排液閥(19)的入口通過管道分別連接稀釋槽(16)和稀釋槽排空閥(18)的出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氧水系統(tǒng)，其特征是，所述的稀釋槽(16)上方通過管道連接雙氧水罐(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氧水系統(tǒng)，其特征是，所述的稀釋槽排空閥(18)的入口連接稀釋槽(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水系統(tǒng)，其特征是，所述的雙氧水槽組件(3)包括雙氧水槽(20)、雙氧水槽雙氧水溫度傳感器(21)、雙氧水槽水溫度傳感器(22)、雙氧水槽水加熱器(23)、雙氧水槽水灌注管(24)、雙氧水槽雙氧水液位傳感器(25)、雙氧水槽水液位傳感器(26)、雙氧水槽雙氧水盤管(27)、雙氧水槽水層(28)和雙氧水槽雙氧水層(29)，雙氧水槽(20)內(nèi)部分為雙氧水槽水層(28)和雙氧水槽雙氧水層(29)。雙氧水槽水層(28)內(nèi)部設(shè)置水加熱器(23)和雙氧水循環(huán)盤管(27)，雙氧水槽水液位傳感器(26)和雙氧水槽水溫度傳感器(22)設(shè)置在雙氧水槽水層(28)中，雙氧水槽雙氧水液位傳感器(25)和雙氧水槽雙氧水溫度傳感器(21)設(shè)置在雙氧水槽雙氧水層(29)中，雙氧水槽水灌注管(24)連接雙氧水槽水層(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙氧水系統(tǒng)，其特征是，所述的雙氧水循環(huán)盤管(27)入口連接循環(huán)泵(10)的出口，雙氧水循環(huán)盤管(27)出口連接雙氧水過濾器(9)的入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙氧水系統(tǒng)，其特征是，所述的雙氧水槽(20)通過管道連接雙氧水槽回流閥(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙氧水系統(tǒng)，其特征是，所述的雙氧水槽水灌注管(24)是一個朝雙氧水槽水層(28)內(nèi)注水的接口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙氧水系統(tǒng)，其特征是，所述的雙氧水槽雙氧水層(29)內(nèi)有走紙輥(30)，走紙輥(30)固定在雙氧水槽水層(28)的下部。
全文摘要
一種用于無菌包裝技術(shù)領(lǐng)域的雙氧水系統(tǒng)，本發(fā)明包括雙氧水罐組件、稀釋槽組件、雙氧水槽組件，雙氧水罐組件通過管道分別與稀釋槽組件、雙氧水槽組件連接，本發(fā)明通過幾個功能單元的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)包材雙氧水浸泡殺菌功能。該雙氧水系統(tǒng)用在高速無菌包裝設(shè)備上，經(jīng)使用，效果良好，產(chǎn)品能達到商業(yè)無菌的要求。
文檔編號B65B55/04GK1718512SQ200510025670
公開日2006年1月11日 申請日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者莫錦秋, 王石剛, 梁慶華, 徐威 申請人:上海交通大學(xué)