專利名稱：與閥有關的改進的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于制冷與空調系統(tǒng)的裝置，尤其涉及具有用于連接到制冷或空調系統(tǒng)的管道工程管的旋轉鎖定(rotalock)連接器的閥。名稱旋轉鎖定是定義連接器的特定結構的通用術語。旋轉鎖定連接器是業(yè)內眾所周知的，因此它們的結構和操作不需要在本說明書中詳細描述。
背景技術：
在制冷與空調產業(yè)中，術語“旋轉鎖定閥”通常理解為指的是在閥的側面的一個輸入/輸出端口具有旋轉鎖定連接器并在閥的末端具有管狀端口的閥。管狀端口用來釬焊或焊接到系統(tǒng)中的管道/管。旋轉鎖定連接器為具有密封緊密鎖定接頭的多位閥提供了便利。對于旋轉鎖定閥的全球需求近年來大幅增長。這是用于終止和隔開制冷與空調部件和壓縮機的一種便利的并且適應性強的裝置。然而，傳統(tǒng)的旋轉鎖定閥具有一些主要的缺陷-就流量而言，眾所周知它們效率低下；-它們具有用于釬焊到銅制冷管的鋼連接器；-它們具有鋼對鋼的安裝，并且需要高扭矩來正確地安裝它們；以及-它們通常具有較差的抗腐蝕性，并且由于腐蝕而鎖住桿。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種閥以及一種制造至少處理這些困難中的一些困難的閥的方法。本發(fā)明的一個方面提供了一種閥，適用于制冷或空調系統(tǒng)，所述閥包含-閥體部分，所述閥體部分具有用于由所述閥控制的液體的流通的第一端口和第二端口，所述端口排列為基本上彼此垂直，并且所述第一端口具有與其相關聯(lián)的旋轉鎖定連接結構，和-桿，所述桿與所述閥體部分螺紋接合，使得-當所述桿在第一方向旋轉時，所述桿上的放大頭部朝向與所述第二端口相關聯(lián)的閥座移動，并與所述閥座接合，以及-當所述桿在相反的方向旋轉時，所述放大頭部撤離所述閥座，直到當完全撤離時，所述桿的放大頭部充分撤離使得其不限制在所述兩個端口之間的液體的流通路徑。本發(fā)明的另一方面提供了一種閥，適用于制冷或空調系統(tǒng)，所述閥包含-閥體部分，所述閥體部分具有用于由所述閥控制的液體的流通的第一端口和第二端口，所述端口排列為基本上彼此垂直，所述第一端口具有與其相關聯(lián)的旋轉鎖定連接結構，所述旋轉鎖定連接結構用于將所述閥連接到所述系統(tǒng)，所述第二端口具有與其相關聯(lián)的管狀連接器并從所述閥體凸出以焊接或釬焊連接到所述系統(tǒng)，和-桿，所述桿與所述閥體部分螺紋接合，使得
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-當所述桿在第一方向旋轉時，所述桿上的放大頭部朝向與所述第二端口相關聯(lián)的閥座移動，并與所述閥座接合，以及-當所述桿在相反的方向旋轉時，所述放大頭部撤離所述閥座，其中所述管狀連接器由銅制成。本發(fā)明的另一方面提供了一種制造如上述構造的閥的方法，所述方法包含將所述管狀連接器釬焊到所述閥體部分的其余部分。本發(fā)明的又一方面提供了一種制造如上述構造的閥的方法，所述方法包含將所述管狀連接器結合到所述閥體上，然后電鍍所述閥體部分，同時在電鍍操作期間，防止電鍍銅連接器的尾部。


為了充分理解本發(fā)明，下面將參照附圖僅以示例的方式描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例和其他要素，其中圖1是從根據(jù)本發(fā)明第一實施例的閥的一側看的視圖；圖2是圖1中的閥的端視圖；圖3是沿圖2中標記的平面A-A的截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的閥的等距視圖；圖5是圖4中的閥的端視圖；圖6是當閥處于其完全關閉的位置時沿圖5中標記的平面B-B的截面圖；和圖7是與圖6中一樣的截面圖，不過其中閥處于其完全打開的位置。在圖4到圖7中，一般等同于圖1到圖3中部件的部件標記的數(shù)比圖1到圖3中對應部件標記的數(shù)大100。
具體實施例方式圖1至圖3中所示的閥10是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的旋轉鎖定閥。它是在其入 /出口的其中一個端口具有旋轉鎖定連接器的桿式閥(spindle valve) 0閥10包含閥體12，桿14接合到閥體12。桿14在其內部的末端具有放大頭部17， 放大頭部17在形成在體12內的主閥腔19內部移動。閥體12具有兩個主端口 20和22，所述主端口 20和22通常用于傳送由閥10控制的制冷工作液的流通。第一端口 20位于閥體 12的側面，第二端口 22位于閥10的末端。桿14具有陽螺紋部15，陽螺紋部15與體12的頸部28中的對應的陰螺紋部16接合。從而桿的旋轉朝向和離開末端端口 22移動桿的頭部17。一般的傳統(tǒng)壓緊螺母70和壓緊填料72提供了桿14和螺紋部16的外部的閥體12 之間的密封。閥10控制在端口 20和22之間移動的液體的流通。側面端口 20與旋轉鎖定連接器的自由轉動的螺母部30相關聯(lián)。螺母部30以這種連接器的普通方式引向閥體。末端端口 22在軸向上與桿14的軸36—致。當桿在第一方向旋轉時，它的頭部17 朝向末端端口 22移動，直到頭部17與端口 22上的內唇40接合。在頭部17的前面62的外圍的錐面38貼著位于端口 22的密封唇40，以關閉液體的流通。
第二端口 22由短長度的銅管52形成，所述銅管52釬焊入主體部的環(huán)形開放末端 56。管52具有朝向其內部末端的向內指向的肩54，所述肩M允許管部分地插入主體部M 的環(huán)形開放末端。位于桿的鋼頭部的外圍的錐面38貼著銅管的內框60的內邊緣58。壓向較軟的銅的較硬的鋼以施加給桿的相對低的扭矩而具有良好的密封。這也極大減少了頭部 17通過腐蝕固定在它的底座58上的可能性。當桿14為了提供通過閥的最大液體流而完全撤離時(如圖3所示)，頭部17的后面66的錐面64位于頭部17后方的體12上的肩68上。這提供了密封以防止液體通過桿和體的頸部之間的間隙的流失。主體部M帶有一對接入端口 32和34，所述接入端口 32和34通常用于系統(tǒng)充氣和恢復、壓力傳感器和壓力計的連接、由制造商施加的用于運貨到原始設備制造商的導管正向增壓、以及在壓力下將油充入容器。接入端口 32和34彼此直徑相對排列，但是在桿的軸36的方向上彼此偏離。接入端口 32和34有螺紋以適合標準khrader芯。桿的末梢端42包含具有方形截面的短段43，所述短段43允許閥柄(未示出)與桿接合以促進桿轉動。由于通常僅在安裝或維修期間桿14需要離開其慣常位置，所述柄通常不結合到桿上，反而模壓塑料蓋18通常穿過桿的末梢端42結合到閥體12上，以保護閥不被無意操作以及保持桿清潔。蓋18具有與閥體12上的陽螺紋46接合的陰螺紋45。當蓋18擰緊時，閥體上的肩48位于蓋的錐形部50上。這提供了有助于防止可能越過桿和體的頸部觀之間的壓緊填料而從閥流出的工作液的流失的氣密密封。當閥10連接到外部管道時，閥的尺寸選擇適合正在使用的銅管道/管的尺寸。管道的外徑靈活地安裝進管26。安裝者將管道插到肩54，其提供合適的停頓，并加熱所述連接結構，同時施加合適的焊接媒介和助焊劑。焊料容易地進入在銅管道和銅管26之間的小間隙，與管可能是鋼的情況相比，這是極大的改進。在閥10的制造期間，閥的主體部34由鋼制成，銅管沈釬焊入所述主體部。然后組件用“藍”鍍的特級三價鋅電子噴涂，這提供了比傳統(tǒng)的非電子鎳鍍先進的腐蝕保護。當組件正在電鍍時，膠靴安裝覆蓋在管沈的端部上使得銅管外部或內部直到肩M都不會被噴涂。這有助于更高效率的和有效的將外部管道焊接到管26。圖4至圖7中示出的閥110具有體112，所述體112包含由鋼制成的鋼桿支撐部 111和完全由銅制成的主流部113。支撐部帶有陰螺紋116以接合桿114上的陽螺紋115。桿114在其內部末端上具有在主流部113內部移動的放大頭部117。閥體112具有兩個主端口，即側面端口 120和末端端口 122，所述側面端口 120和末端端口 122通常用于傳送正在由閥110控制的制冷工作液的流通。側面端口 120與旋轉鎖定連接器的自由轉動螺母部130相關聯(lián)。閥座123由釬焊入末端端口 122的短黃銅環(huán)制成。桿114與體112螺紋接合，使得桿的旋轉移動桿的頭部117朝向和離開閥座123。壓緊螺母170和壓緊填料172提供了桿114和螺紋部116的外部的閥體112之間的密封。末端端口 122在軸向上與桿114的軸136—致。當桿在第一方向旋轉時，其頭部 117移向末端端口 122直到頭部117與閥座123接合。頭部117的前面162的周圍的錐面138貼著位于閥座123上的密封唇140，以關閉液體的流通。壓向軟黃銅閥座123的鋼面138以施加給桿的相對低的扭矩提供了良好的密封。 與位于鋼閥座的鋼桿頭部相比，其也減少了頭部117通過腐蝕物固定在座123上的可能性。當桿114完全撤離(如圖7所示)以提供通過閥的最大液體流時，頭部117的背面166上的錐面164位于頭部117后方的體112上的肩168上。這提供了密封以幫助防止通過壓緊填料172的液體流失?？梢钥吹綄τ陂y10和閥110，當閥完全打開時，頭部的主導面63、163通常與離各個末端端口 22、122最遠的各個側面端口 20、120的壁部分對齊。因此桿的頭部不限制這兩個端口之間的液體的流通路徑?，F(xiàn)有技術的旋轉鎖定閥不撤回桿的頭部直到其從閥座離開，因此流經它們的液體受到閥頭部阻礙。在閥110的制造期間，桿支撐部111由鋼制成，并且主流部113釬焊到其上。然后閥座123釬焊入末端端口 122，并且然后整個組件用“藍”鍍的特級三價鋅電子噴涂。當組件正在電鍍時，膠靴安裝覆蓋在末端端口 122的管的末端，使得銅端口內部直到閥座123不被噴涂。與現(xiàn)有設計相比，閥的釬焊性能得到極大的改進。與傳統(tǒng)的鋼連接器相比，管狀銅連接器可被更快速并且更均勻地加熱。也允許使用降低成本的較低銀含量的釬焊媒介，對通量媒介需求降低，這產生更好的釬焊節(jié)點的貫穿，導致較少的泄露和更牢固的節(jié)點完整性。同時上述的描述介紹了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，將可以理解，很多的變型、替換、修改和/或增加可被引入前述部件的結構和排列，而沒有脫離本發(fā)明的實質特征或精神或范圍。也將可以理解，在說明書中使用了詞語“包含”，以及例如“包含了”、“包含著”的變型，除非上下文需要否則這類使用意指暗示包括聲明的特征或多個特征，但這不被認為不包括其他的特征或多個特征的出現(xiàn)。本發(fā)明文中對現(xiàn)有技術的引用不是、并且應該不被看作是確認或任何形式的建議，這類現(xiàn)有技術形成了澳大利亞的公知常識的部分。
權利要求
1.一種閥，適用于制冷或空調系統(tǒng)，所述閥包含-閥體部分，所述閥體部分具有用于由所述閥控制的液體的流通的第一端口和第二端口，所述端口排列為基本上彼此垂直，并且所述第一端口具有與其相關聯(lián)的旋轉鎖定連接結構，和-桿，所述桿與所述閥體部分螺紋接合，使得-當所述桿在第一方向旋轉時，所述桿上的放大頭部朝向與所述第二端口相關聯(lián)的閥座移動，并與所述閥座接合，以及-當所述桿在相反的方向旋轉時，所述放大頭部撤離所述閥座，直到當完全撤離時，所述桿的放大頭部充分撤離使得其不限制在所述兩個端口之間的液體的流通路徑。
2.一種閥，適用于制冷或空調系統(tǒng)，所述閥包含-閥體部分，所述閥體部分具有用于由所述閥控制的液體的流通的第一端口和第二端口，所述端口排列為基本上彼此垂直，所述第一端口具有與其相關聯(lián)的旋轉鎖定連接結構， 所述旋轉鎖定連接結構用于將所述閥連接到所述系統(tǒng)，所述第二端口具有與其相關聯(lián)的管狀連接器并從所述閥體凸出以焊接或釬焊連接到所述系統(tǒng)，和-桿，所述桿與所述閥體部分螺紋接合，使得-當所述桿在第一方向旋轉時，所述桿上的放大頭部朝向與所述第二端口相關聯(lián)的閥座移動，并與所述閥座接合，以及-當所述桿在相反的方向旋轉時，所述放大頭部撤離所述閥座，其中所述管狀連接器由銅制成。
3.根據(jù)權利要求2所述的閥，其中，形成所述管狀連接器的銅延伸到所述閥體的內部以形成所述閥座。
4.一種制造根據(jù)權利要求2或3構造的閥的方法，所述方法包含將所述管狀連接器釬焊到所述閥體部分的其余部分。
5.一種制造根據(jù)權利要求2或3構造的閥的方法，所述方法包含將所述管狀連接器結合到所述閥體上，然后電鍍所述閥體部分，同時在電鍍操作期間，防止電鍍銅連接器的尾部。
全文摘要
一種閥，適用于制冷或空調系統(tǒng)。其閥體部分具有用于由所述閥控制的液體的流通的第一端口和第二端口。所述端口排列為基本上彼此垂直。所述第一端口具有與其相關聯(lián)的旋轉鎖定連接結構。所述閥體具有螺紋接合的桿，使得當所述桿在第一方向旋轉時，所述桿上的放大頭部朝向與所述第二端口相關聯(lián)的閥座移動，并與所述閥座接合；以及當所述桿在相反的方向旋轉時，所述頭部撤離所述閥座。所述桿的頭部充分撤離使得其不限制在所述兩個端口之間的液體的流通路徑。所述第二端口具有與其相關聯(lián)的管狀銅連接器并從所述閥體凸出以焊接或釬焊連接到所述系統(tǒng)。
文檔編號F16K1/38GK102506184SQ20111032733
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者帕克朱利安, 普賴斯布魯斯, 納哈爾瑞蒙德, 阿特金斯達米安 申請人:臺州亨利技術制冷機械有限公司