專利名稱：一種自行車輪轂中軸心的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種自行車花轂的制造工藝。
背景技術(shù)：
自行車輪轂的中軸心呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中，一般的中軸心生產(chǎn)只使用一把刀具對(duì)多個(gè)部位分時(shí)磨削，所生產(chǎn)的中軸心其牙面、磨痕等很難具備高度的一致性。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有自行車花轂的中軸心一致性較差的不足，本發(fā)明提供一種具有良好的一致性的自行車輪轂中軸心的制造工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自行車輪轂中軸心的制造工藝，所述制造工藝包括如下步驟(1)將中軸心坯料安裝在磨床上，所述磨床的刀架上固定安裝兩把相同的車削刀， 所述刀架與所述中軸心坯料平行布置，所述車削刀的刀口與所述刀架的軸線垂直布置，所述兩把車削刀對(duì)稱設(shè)置在刀架上，所述車削刀的加工工位與待成型的自行車輪轂的中軸心對(duì)應(yīng)；采用兩把車削刀同時(shí)對(duì)中軸心坯料進(jìn)行車削；(2)拆除磨床上的刀架，并安裝研磨輪，所述研磨輪上設(shè)有兩個(gè)研磨環(huán)，所述研磨環(huán)以所述待成型的自行車輪轂的中軸心的中心對(duì)稱設(shè)置，對(duì)經(jīng)過車削后的中軸心坯料進(jìn)行磨削加工，制得自行車輪轂中軸心。進(jìn)一步，所述步驟O)中，研磨輪有兩個(gè)，分別布置在中軸心坯料的上下方，一個(gè)研磨輪逆時(shí)針自轉(zhuǎn)，另一個(gè)研磨輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)研磨輪的轉(zhuǎn)速存在差別；例如一個(gè)研磨輪的轉(zhuǎn)速為另一個(gè)的3倍，或者5倍等。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為使用多把刀具同時(shí)進(jìn)行磨削具有同步性的特點(diǎn)，可以同步產(chǎn)生相同的牙面、磨痕，將所述這一特點(diǎn)用于中軸心的生產(chǎn)，可以得到牙面、磨痕等具有高度的一致性的中軸心。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在具有良好的一致性。


圖1是車削設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的左視圖.圖3是研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。圖4是圖3的左視圖.
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1 圖4，一種自行車輪轂中軸心的制造工藝，所述制造工藝包括如下步驟(1)將中軸心坯料安裝在磨床上，所述磨床的刀架上固定安裝兩把相同的車削刀， 所述刀架與所述中軸心坯料平行布置，所述車削刀的刀口與所述刀架的軸線垂直布置，所述兩把車削刀對(duì)稱設(shè)置在刀架上，所述車削刀的加工工位與待成型的自行車輪轂的中軸心對(duì)應(yīng)；采用兩把車削刀同時(shí)對(duì)中軸心坯料進(jìn)行車削；(2)拆除磨床上的刀架，并安裝研磨輪，所述研磨輪上設(shè)有兩個(gè)研磨環(huán)，所述研磨環(huán)以所述待成型的自行車輪轂的中軸心的中心對(duì)稱設(shè)置，對(duì)經(jīng)過車削后的中軸心坯料進(jìn)行磨削加工，制得自行車輪轂中軸心。進(jìn)一步，所述步驟O)中，研磨輪有兩個(gè)，分別布置在中軸心坯料的上下方，一個(gè)研磨輪逆時(shí)針自轉(zhuǎn)，另一個(gè)研磨輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)研磨輪的轉(zhuǎn)速存在差別；例如一個(gè)研磨輪的轉(zhuǎn)速為另一個(gè)的3倍，或者5倍等。本實(shí)施例的中軸心生產(chǎn)工藝用于花轂中軸心的生產(chǎn)，所述中軸心需在磨床上經(jīng)歷磨削的過程，磨床上設(shè)置兩把以上相同的刀具，對(duì)所述中軸心同時(shí)進(jìn)行磨削，使所述中軸心被磨削產(chǎn)生的牙面、磨痕等具有高度的一致性。參照?qǐng)D1、圖2，其中一種車削方式，所述中軸心1固定高速旋轉(zhuǎn)，刀架7上固定安裝兩把相同的車削刀8，所述刀架7可以沿中軸心1的垂線方向平行移動(dòng)。參照?qǐng)D3、圖4，另一種研磨方式，所述中軸心1安放在固定的定位架2上，研磨輪 5上設(shè)有研磨環(huán)3和研磨環(huán)4，研磨輪5固定沿逆時(shí)針高速自轉(zhuǎn)，另一研磨輪6上設(shè)有相同的研磨環(huán)3和研磨環(huán)4，研磨輪6沿逆時(shí)針低速旋轉(zhuǎn)，且研磨輪6可控制沿定位架2的垂線方向平行移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種自行車輪轂中軸心的制造工藝，其特征在于所述制造工藝包括如下步驟(1)將中軸心坯料安裝在磨床上，所述磨床的刀架上固定安裝兩把相同的車削刀，所述刀架與所述中軸心坯料平行布置，所述車削刀的刀口與所述刀架的軸線垂直布置，所述兩把車削刀對(duì)稱設(shè)置在刀架上，所述車削刀的加工工位與待成型的自行車輪轂的中軸心對(duì)應(yīng)；采用兩把車削刀同時(shí)對(duì)中軸心坯料進(jìn)行車削；(2)拆除磨床上的刀架，并安裝研磨輪，所述研磨輪上設(shè)有兩個(gè)研磨環(huán)，所述研磨環(huán)以所述待成型的自行車輪轂的中軸心的中心對(duì)稱設(shè)置，對(duì)經(jīng)過車削后的中軸心坯料進(jìn)行磨削加工，制得自行車輪轂中軸心。
2.如權(quán)利要求1所述的自行車輪轂中軸心的制造工藝，其特征在于所述步驟0)中， 研磨輪有兩個(gè)，分別布置在中軸心坯料的上下方，一個(gè)研磨輪逆時(shí)針自轉(zhuǎn)，另一個(gè)研磨輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)研磨輪的轉(zhuǎn)速存在差別。
全文摘要
一種自行車輪轂中軸心的制造工藝，包括如下步驟(1)將中軸心坯料安裝在磨床上，所述磨床的刀架上固定安裝兩把相同的車削刀，所述刀架與所述中軸心坯料平行布置，所述車削刀的刀口與所述刀架的軸線垂直布置，所述兩把車削刀對(duì)稱設(shè)置在刀架上，所述車削刀的加工工位與待成型的自行車輪轂的中軸心對(duì)應(yīng)；采用兩把車削刀同時(shí)對(duì)中軸心坯料進(jìn)行車削；(2)拆除磨床上的刀架，并安裝研磨輪，所述研磨輪上設(shè)有兩個(gè)研磨環(huán)，所述研磨環(huán)以所述待成型的自行車輪轂的中軸心的中心對(duì)稱設(shè)置，對(duì)經(jīng)過車削后的中軸心坯料進(jìn)行磨削加工，制得自行車輪轂中軸心。本發(fā)明提供一種具有良好的一致性的自行車輪轂中軸心的制造工藝。
文檔編號(hào)B23P23/02GK102441793SQ20111034894
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者楊臻杰 申請(qǐng)人:寧波威瑪斯車業(yè)有限公司