本實用新型涉及一種固定裝置，尤其涉及一種齒套聯(lián)軸器固定裝置。

背景技術(shù)：

RCV系統(tǒng)主要為反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)提供一回路所必須的三種主要功能：容積控制、化學(xué)控制、反應(yīng)性控制。上充泵在RCV系統(tǒng)中充當(dāng)心臟作用，所以上充泵在反應(yīng)堆功率運行期間出現(xiàn)任何故障后都需要緊急搶修，確保反應(yīng)堆的安全。上充泵電機(jī)故障檢修后，電機(jī)空載時會發(fā)生以下情況：齒套聯(lián)軸器的外齒套軸向移動或齒間碰磨，這樣影響了上充泵電機(jī)空載。

傳統(tǒng)對齒套聯(lián)軸器進(jìn)行固定主要使用鐵絲將外齒套綁在內(nèi)齒套上，然而鐵絲綁扎不牢固，對外齒套的固定不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種齒套聯(lián)軸器固定裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種齒套聯(lián)軸器固定裝置，包括緊密配合在電機(jī)軸外周并抵接聯(lián)軸器內(nèi)齒套端面的卡環(huán)、至少一個將聯(lián)軸器的外齒套固定在內(nèi)齒套軸肩上的定位件；所述卡環(huán)上對應(yīng)所述定位件設(shè)有定位孔，所述定位件穿進(jìn)所述定位孔并頂緊在所述外齒套端面上。

優(yōu)選地，所述卡環(huán)包括至少兩個相接的弧形單元、將至少兩個所述弧形單元鎖緊為一體的鎖緊件。

優(yōu)選地，每一所述弧形單元包括與另一所述弧形單元對接的第一端和第二端，每一所述弧形單元的第一端與相鄰的另一所述弧形單元的第二端對接；

所述第一端設(shè)有臺階部，所述臺階部設(shè)有供所述鎖緊件穿設(shè)的第一鎖緊孔，所述第二端設(shè)有與另一所述弧形單元的第一鎖緊孔相對連通的第二鎖緊孔。

優(yōu)選地，所述弧形單元第一端設(shè)有自外周面向內(nèi)周面延伸的缺口，所述臺階形成在相對的所述缺口底面和所述第一端的端面之間。

優(yōu)選地，所述臺階凸出在所述弧形單元第一端外周面上。

優(yōu)選地，所述鎖緊件為螺栓。

優(yōu)選地，所述齒套聯(lián)軸器固定裝置包括至少兩個定位件；所述弧形單元上均設(shè)有所述定位孔供所述定位件穿進(jìn)其中。

優(yōu)選地，所述卡環(huán)包括兩個所述弧形單元，所述弧形單元為半環(huán)體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述定位孔貫通所述卡環(huán)相對兩個側(cè)面，并且垂直所述卡環(huán)的徑向。

優(yōu)選地，所述定位孔為螺孔，所述定位件為頂絲。

本實用新型的有益效果：對齒套聯(lián)軸器進(jìn)行固定，防止齒套聯(lián)軸器外齒套軸向移動或齒間碰磨，避免了上充泵電機(jī)空載時聯(lián)軸器齒套損壞的風(fēng)險，為重要核安全設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了強有力保障。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型一實施例的齒套聯(lián)軸器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一實施例的齒套聯(lián)軸器固定裝置安裝在齒套聯(lián)軸器上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、2所示，本實用新型一實施例的齒套聯(lián)軸器固定裝置，包括緊密配合在電機(jī)軸1外周并抵接聯(lián)軸器內(nèi)齒套2端面的卡環(huán)10、至少一個將聯(lián)軸器的外齒套3固定在內(nèi)齒套2軸肩上的定位件20。卡環(huán)10上對應(yīng)定位件20設(shè)有定位孔30，定位件20穿進(jìn)定位孔30并頂緊在外齒套3端面上，從而將外齒套3固定在內(nèi)齒套2軸肩上，防止其軸向串動，同時增加了內(nèi)、外齒套2、3軸肩之間接觸面摩擦力，防止內(nèi)、外齒套2、3軸向出現(xiàn)相對運動，避免了齒間碰磨。

卡環(huán)10具有相對的兩個側(cè)面，以一個側(cè)面抵接聯(lián)軸器的內(nèi)齒套2端面。定位孔30貫通卡環(huán)10相對兩個側(cè)面，并且垂直卡環(huán)10的徑向。

優(yōu)選地，卡環(huán)10包括至少兩個相接的弧形單元11、將至少兩個弧形單元11鎖緊為一體的鎖緊件12。鎖緊件12在弧形單元11上可拆卸，方便弧形單元11之間的鎖緊和分離，從而方便卡環(huán)10在電機(jī)軸1上的拆裝。

多個弧形單元11的結(jié)構(gòu)、尺寸可一致設(shè)置，方便組裝，并且方便其中任一個弧形單元11的更換。

如圖1中所示，本實施例中，卡環(huán)10包括兩個弧形單元11，由于卡環(huán)10整體為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，因此弧形單元11為半環(huán)體結(jié)構(gòu)。兩個弧形單元11的設(shè)置，保證卡環(huán)10的可拆裝的同時，較于三個或以上的弧形單元11拆裝便利快捷。

其中，每一弧形單元11包括與另一弧形單元11對接的第一端111和第二端112，每一弧形單元11的第一端111與相鄰的另一弧形單元11的第二端112對接。

為方便弧形單元11的拼接，第一端111設(shè)有臺階部13，臺階部13設(shè)有供鎖緊件12穿設(shè)的第一鎖緊孔131，第二端112設(shè)有與另一弧形單元11的第一鎖緊孔131相對連通的第二鎖緊孔132?；⌒螁卧?1相接后，第一鎖緊孔131和第二鎖緊孔132相對連通，此時將鎖緊件12穿設(shè)在兩者中，將相接的兩個弧形單元11鎖緊在一起。

鎖緊件12選用螺栓等件，第一鎖緊孔131和第二鎖緊孔132對應(yīng)為螺孔。

進(jìn)一步地，在本實施例中，弧形單元11第一端設(shè)有自外周面向內(nèi)周面延伸的缺口14，臺階13形成在相對的缺口14底面和第一端111的端面之間。臺階13的該種形成方式，使得卡環(huán)10外周沒有多余的凸出部分，減小卡環(huán)10的體積。

當(dāng)然，在其他實施例中，臺階13也可以凸出在弧形單元11第一端111外周面上。臺階13可以凸出覆蓋到弧形單元11第二端112上，或者第二端112也可以設(shè)置與臺階13相對接的另一臺階。

對應(yīng)卡環(huán)10的可拆裝結(jié)構(gòu)，齒套聯(lián)軸器固定裝置包括至少兩個定位件20；弧形單元11上均設(shè)有定位孔30供定位件20穿進(jìn)其中。本實施例中，卡環(huán)10包括兩個弧形單元11，定位孔30對稱布置在兩個弧形單元11上。

優(yōu)選地，定位孔30為螺孔，定位件20為頂絲。

本實用新型的齒套聯(lián)軸器固定裝置主要應(yīng)用于核電上充泵電機(jī)空載時對齒套聯(lián)軸器進(jìn)行固定。結(jié)合圖1、2，使用時，將卡環(huán)10的弧形單元11通過如M10的內(nèi)六角螺栓等鎖緊件12連接，卡環(huán)10的內(nèi)圈卡緊在電機(jī)軸1的外周上；卡環(huán)10的一側(cè)面抵接在聯(lián)軸器內(nèi)齒套2端面；將頂絲穿過螺孔頂在聯(lián)軸器外齒套3端面，從而將外齒套3固定在內(nèi)齒套2軸肩上。上充泵電機(jī)空載時，外齒套3不會發(fā)生軸向串動，同時由于內(nèi)齒套2和外齒套3軸肩之間接觸面摩擦力增加，避免了內(nèi)齒套2和外齒套3軸向出現(xiàn)相對運動，避免了齒間碰磨，為上充泵電機(jī)故障搶修工作提供極大的便利，促進(jìn)了核電站穩(wěn)定運行，保障了核安全。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。