導軌副滑塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于導軌裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種導軌副滑塊。它解決了現(xiàn)有設(shè)計不合理等技術(shù)問題。包括基座和分別設(shè)置在基座兩端的返向器，在基座上設(shè)有位于其底部的導軌槽和兩個均沿其長度方向分布且分別位于導軌槽兩側(cè)的滾珠通孔，在導軌槽的兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有與所述的滾珠通孔一一對應(yīng)的負荷軌槽，在每個返向器上設(shè)有能分別將相鄰的滾珠通孔與負荷軌槽之間連通的返向通道，所述的返向器之間設(shè)有兩個分別位于所述的負荷軌槽外側(cè)且能防止?jié)L珠脫離負荷軌槽的扁平形擋體，在基座和返向器之間設(shè)有能分別使所述的滾珠通孔與返向通道、負荷軌槽與返向通道之間準確對接的定向結(jié)構(gòu)。本實用新型具有以下優(yōu)點：可確?；c返向器之間的滾道準確對接。
【專利說明】導軌副滑塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于導軌裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種導軌副滑塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，機械傳動機構(gòu)的定位精度、導向精度和進給速度不斷提高，使傳統(tǒng)的導向機構(gòu)發(fā)生了重大變化。人們在不斷的生產(chǎn)實踐中，對線性導軌副的滑塊的精確要求逐漸提高。通常在機械領(lǐng)域中，普通的直線導軌副是由導軌、滑塊、返向件、鋼球等組成，返向件通過螺釘緊固在滑塊兩端，然后裝上鋼球與導軌配套使用，微型直線導軌副由于其精細化的特點廣泛應(yīng)用于精密測量、檢測儀器、機械手臂、夾治具等范疇上，高精度、高剛性、輕量化、低噪音等性能要求行業(yè)上越來越倍受看重，為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種滑塊[申請?zhí)?200320110853.8]，包括一塊板體，板體的一側(cè)板面上至少設(shè)置兩組以上的滾輪，每組滾輪至少包括兩個滾輪，滾輪的外部回轉(zhuǎn)面輪廓與導軌的輪廓相符，兩者構(gòu)成滾動配合。此外，中國專利文獻公開了一種線性運動導向裝置[申請?zhí)?01136282.0]，其由軌道、滑塊以及轉(zhuǎn)動體構(gòu)成，其軌道在其長度方向上的兩側(cè)面設(shè)置有第I軌道溝，該滑塊跨架于所述軌道之上進行相對運動且具有與所述第I軌道溝對向設(shè)置的第2軌道溝，該轉(zhuǎn)動體，在一無限循環(huán)路線中移動。
[0004]上述的方案在一定程度上提高了導軌與滑塊之間的精度，但是，這種兩種方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計不合理，滑塊的基座與返向器之間的滾道對接不準確，導致滾珠行走在基座與返向器之間連接點處時容易停滯，從而降低穩(wěn)定性，其次，組裝效率低，滾珠容易脫離基座，無法滿足生產(chǎn)和使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能使基座與返向器之間的滾動準確對接和能提高安裝效率的導軌副滑塊。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本導軌副滑塊包括具有兩個內(nèi)循環(huán)滾道的滑塊本體，在每個內(nèi)循環(huán)滾道內(nèi)分別設(shè)有若干滾珠，該滑塊本體包括基座和分別設(shè)置在基座兩端的返向器，在基座上設(shè)有位于其底部的導軌槽和兩個均沿其長度方向分布且分別位于導軌槽兩側(cè)的滾珠通孔，在導軌槽的兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有與所述的滾珠通孔一一對應(yīng)的負荷軌槽，在每個返向器上設(shè)有能分別將相鄰的滾珠通孔與負荷軌槽之間連通的返向通道，其特征在于，所述的返向器之間設(shè)有兩個分別位于所述的負荷軌槽外側(cè)且能防止所述的滾珠脫離負荷軌槽的扁平形擋體，在基座和返向器之間設(shè)有能分別使所述的滾珠通孔與返向通道、負荷軌槽與返向通道之間準確對接的定向結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型設(shè)計更合理，可提高基座與返向器之間的組裝效率，另外，可確?；c返向器之間的滾道準確對接，無形中提高了滾珠在內(nèi)循環(huán)滾道中滾動時的順暢性，也進一步提高了工作時的穩(wěn)定性，另外，滾珠不易脫離，無形中提高了組裝效率，符合當前社會技術(shù)的發(fā)展趨勢。[0007]在上述的導軌副滑塊中，所述的定向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在基座上且分別位于每個滾珠通孔兩端的定向孔，在每個返向器上分別設(shè)有與所述的定向孔一一對應(yīng)且與返向通道連通的導向套。
[0008]在上述的導軌副滑塊中，所述的扁平形擋體橫向截面呈矩形。該結(jié)構(gòu)可保證滾珠無法脫離。
[0009]在上述的導軌副滑塊中，所述的定向孔的孔徑大于滾珠通孔的孔徑。該結(jié)構(gòu)簡單且各易制造。
[0010]在上述的導軌副滑塊中，所述的基座與返向器之間通過可拆結(jié)構(gòu)相連?？刹鸾Y(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不作進一步的贅述。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本使用新型的優(yōu)點在于:設(shè)計更合理，可提高基座與返向器之間的組裝效率，另外，可確?；c返向器之間的滾道準確對接，無形中提高了滾珠在內(nèi)循環(huán)滾道中滾動時的順暢性，也進一步提高了工作時的穩(wěn)定性，另外，滾珠不易脫離，無形中提高了組裝效率，符合當前社會技術(shù)的發(fā)展趨勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型提供的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實用新型提供的扁平形擋體橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，基座1、導軌槽11、滾珠通孔12、定向孔12a、負荷軌槽13、返向器2、返向通道21、導向套21a、扁平形擋體3。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0018]如圖1-4所示，本導軌副滑塊包括具有兩個內(nèi)循環(huán)滾道的滑塊本體，在每個內(nèi)循環(huán)滾道內(nèi)分別設(shè)有若干滾珠，該滑塊本體包括基座I和分別設(shè)置在基座I兩端的返向器2，在基座I上設(shè)有位于其底部的導軌槽11和兩個均沿其長度方向分布且分別位于導軌槽11兩側(cè)的滾珠通孔12，在導軌槽11的兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有與所述的滾珠通孔12 —一對應(yīng)的負荷軌槽13，在每個返向器2上設(shè)有能分別將相鄰的滾珠通孔12與負荷軌槽13之間連通的返向通道21，所述的返向器2之間設(shè)有兩個分別位于所述的負荷軌槽13外側(cè)且能防止所述的滾珠脫離負荷軌槽13的扁平形擋體3，在基座I和返向器2之間設(shè)有能分別使所述的滾珠通孔12與返向通道21、負荷軌槽13與返向通道21之間準確對接的定向結(jié)構(gòu)。顯然，本實施例設(shè)計更合理，可提高基座I與返向器2之間的組裝效率，另外，可確?；鵌與返向器2之間的滾道準確對接，無形中提高了滾珠在內(nèi)循環(huán)滾道中滾動時的順暢性，也進一步提高了工作時的穩(wěn)定性，另外，滾珠不易脫離，無形中提高了組裝效率，符合當前社會技術(shù)的發(fā)展趨勢。
[0019]具體的，本實施例的定向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在基座I上且分別位于每個滾珠通孔12兩端的定向孔12a，在每個返向器2上分別設(shè)有與所述的定向孔12a—一對應(yīng)且與返向通道21連通的導向套21a。另外，本實施例的扁平形擋體3橫向截面呈矩形。[0020]在本實施例中，定向孔12a的孔徑大于滾珠通孔12的孔徑。其次，基座I與返向器2之間通過可拆結(jié)構(gòu)相連，可拆結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不作進一步的贅述。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了基座1、導軌槽11、滾珠通孔12、定向孔12a、負荷軌槽13、返向器2、返向通道21、導向套21a、扁平形擋體3等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種導軌副滑塊，包括具有兩個內(nèi)循環(huán)滾道的滑塊本體，在每個內(nèi)循環(huán)滾道內(nèi)分別設(shè)有若干滾珠，該滑塊本體包括基座(I)和分別設(shè)置在基座(I)兩端的返向器(2)，在基座(I)上設(shè)有位于其底部的導軌槽(11)和兩個均沿其長度方向分布且分別位于導軌槽(11)兩側(cè)的滾珠通孔(12)，在導軌槽(11)的兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有與所述的滾珠通孔(12)—一對應(yīng)的負荷軌槽(13)，在每個返向器(2)上設(shè)有能分別將相鄰的滾珠通孔(12)與負荷軌槽(13)之間連通的返向通道(21)，其特征在于，所述的返向器(2)之間設(shè)有兩個分別位于所述的負荷軌槽(13)外側(cè)且能防止所述的滾珠脫離負荷軌槽(13)的扁平形擋體(3)，在基座(I)和返向器(2)之間設(shè)有能分別使所述的滾珠通孔(12)與返向通道(21)、負荷軌槽(13)與返向通道(21)之間準確對接的定向結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導軌副滑塊，其特征在于，所述的定向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在基座(1)上且分別位于每個滾珠通孔(12)兩端的定向孔(12a)，在每個返向器(2)上分別設(shè)有與所述的定向孔(12a)——對應(yīng)且與返向通道(21)連通的導向套(21a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導軌副滑塊，其特征在于，所述的扁平形擋體(3)橫向截面呈矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導軌副滑塊，其特征在于，所述的定向孔(12a)的孔徑大于滾珠通孔(12)的孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的導軌副滑塊，其特征在于，所述的基座(I)與返向器(2)之間通過可拆結(jié)構(gòu)相連。
【文檔編號】F16C29/04GK203453290SQ201320473823
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】鄭永義, 陳權(quán)孟, 李旭海, 胡金華, 李明星 申請人:浙江思特億精密機械科技有限公司