一種墻體單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種墻體單元，其中，所述墻體單元包括四個側(cè)壁和由該四個側(cè)壁圍成的空腔（1），所述四個側(cè)壁中至少有兩個側(cè)壁形成為連接壁（2），所述連接壁（2）為向外凸出而形成的公連接壁（21）或者向內(nèi)凹入而形成的母連接壁（22））。通過上述技術方案，本發(fā)明所提供的墻體單元不但節(jié)省材料，而且由于重量輕而減輕墻體結(jié)構(gòu)的重量，提高抗震性能，而且提高建造的工作效率，降低建造工作的強度。
【專利說明】一種墻體單元

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑物的墻體單元，具體地，涉及一種用新型材料制成的具有中 空結(jié)構(gòu)的墻體單元。

【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)的建筑物的墻體結(jié)構(gòu)大多由砌塊堆砌而成，所述砌塊為實心或空心砌塊，這 些砌塊沿著水平方向和堅直方向堆砌，并通過混凝土等連接形成各墻體結(jié)構(gòu)。
[0003] -般來說，利用普通砌塊來構(gòu)建建筑物時，首先在地基結(jié)構(gòu)上設立承重結(jié)構(gòu)，再以 該承重結(jié)構(gòu)為骨架堆砌砌塊。通常，以這種方式建造的房屋的墻體結(jié)構(gòu)重量都比較重，但是 大多數(shù)的墻體結(jié)構(gòu)并不用來承重，因此由普通砌塊來建造墻體結(jié)構(gòu)不但浪費材料，而且降 低了墻體結(jié)構(gòu)的抗震性能。在上述砌塊堆砌的過程中，通常利用混凝土等連接砌塊，建造方 式比較復雜，建造時間周期比較長。
[0004] 因此，利用普通砌塊建造房屋或墻體結(jié)構(gòu)等不但浪費材料，抗震性能較差，而且建 造房屋的工作效率較低，勞動強度較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種墻體單元，該墻體單元重量輕并且易于用來建造墻體結(jié) 構(gòu)等。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種墻體單元，其特征在于，所述墻體單元包括四 個側(cè)壁和由該四個側(cè)壁圍成的空腔，所述四個側(cè)壁中至少有兩個側(cè)壁形成為連接壁，所述 連接壁為向外凸出而形成的公連接壁或者向內(nèi)凹入而形成的母連接壁。
[0007] 優(yōu)選地，所述墻體單元的沿所述墻體單元的長度方向相對的兩個側(cè)壁分別形成為 連接壁。
[0008] 優(yōu)選地，所述墻體單元的相鄰兩個側(cè)壁形成為所述連接壁。
[0009] 優(yōu)選地，所述墻體單元的三個側(cè)壁形成為所述連接壁。
[0010] 優(yōu)選地，所述墻體單元的四個側(cè)壁形成為所述連接壁。
[0011] 優(yōu)選地，所述墻體單元的連接壁的中間部分具有向所述墻體單元內(nèi)部凹入的凹 槽。
[0012] 優(yōu)選地，所述墻體單元的空腔中具有肋，將所述空腔分隔成多個腔室。
[0013] 優(yōu)選地，所述墻體單元的空腔中具有沿所述墻體單元的厚度方向設置的橫向肋， 將所述空腔分隔成多個沿所述墻體單元的長度方向排布的一列腔室。
[0014] 優(yōu)選地，所述墻體單元的空腔中具有沿所述墻體單元的厚度方向設置的橫向肋和 沿所述墻體單元的長度方向設置的縱向肋，將所述空腔分隔成多個沿該長度方向和厚度方 向排布的多列腔室。
[0015] 優(yōu)選地，形成所述墻體單元的墻體材料組合物含有樹脂、偶聯(lián)劑和阻燃劑，相對于 100重量份的所述樹脂，所述阻燃劑的含量為30-200重量份，所述偶聯(lián)劑的含量為0. 1-5重 量份，所述阻燃劑含有在200°C及以上能夠釋放出水分子的水不溶性物質(zhì)。
[0016] 優(yōu)選地，相對于100重量份的所述樹脂，所述阻燃劑的含量為80-150重量份，所述 偶聯(lián)劑的含量為〇. 5-2重量份。
[0017] 優(yōu)選地，以所述阻燃劑的總量為基準，在200°C及以上能夠釋放出水分子的水不溶 性物質(zhì)的含量為80-100重量％。
[0018] 優(yōu)選地，所述在200°C及以上能夠釋放出水分子的水不溶性物質(zhì)為水不溶性金屬 水合物。
[0019] 優(yōu)選地，所述水不溶性金屬水合物為水合氧化鋁、水合氧化鎂和滑石粉中的一種 或多種。
[0020] 優(yōu)選地，所述水不溶性金屬水合物為顆粒狀，且平均顆粒直徑D9(l為10-200微米。
[0021] 優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑包覆在所述阻燃劑的表面上。
[0022] 優(yōu)選地，所述樹脂為熱塑性樹脂。
[0023] 優(yōu)選地，所述熱塑性樹脂為聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共 聚物和聚苯乙烯中的一種或多種。
[0024] 優(yōu)選地，所述樹脂為平均聚合度為650-1250的聚氯乙烯。
[0025] 優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多 種。
[0026] 優(yōu)選地，所述墻體材料組合物還含有填充劑，且相對于100重量份的所述樹脂，所 述填充劑的含量為20-100重量份，所述填充劑為尾礦砂、粉煤灰、碳酸鈣和木粉中的一種 或多種。
[0027] 優(yōu)選地，所述墻體材料組合物還含有熱穩(wěn)定劑、增塑劑、增韌劑、潤滑劑和加工助 劑中的一種或多種，相對于1〇〇重量份的所述樹脂，所述熱穩(wěn)定劑、增塑劑、增韌劑、潤滑劑 和加工助劑的總含量為8-40重量份。
[0028] 通過上述技術方案，本發(fā)明所提供的墻體單元不但節(jié)省材料，而且由于重量輕而 減輕墻體結(jié)構(gòu)的重量，提高抗震性能，而且提高建造的工作效率，降低建造工作的強度。
[0029] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030] 附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具 體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0031] 圖1是本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的示意圖；
[0032] 圖2是本發(fā)明另一種優(yōu)選實施方式的示意圖。
[0033] 附圖標記說明
[0034] 1空腔 2連接壁
[0035] 21公連接壁 22母連接壁
[0036] 4 肋

【具體實施方式】
[0037] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描 述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0038] 在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如"墻體單元的長度方向" 指墻體單元水平的長度的方向，即用墻體單元建造墻體結(jié)構(gòu)時與墻體長度一致的方向，"墻 體單元的厚度方向"指墻體單元水平的寬度的方向，即用墻體單元建造墻體結(jié)構(gòu)時與墻體 厚度一致的方向，"內(nèi)、外"是指所述墻體單元的空腔的內(nèi)和外，或者由該墻體單元構(gòu)成的墻 體結(jié)構(gòu)的內(nèi)和外。
[0039] 本發(fā)明提供一種墻體單元，所述墻體單元包括四個側(cè)壁和由該四個側(cè)壁圍成的空 腔1，所述四個側(cè)壁中至少有兩個側(cè)壁形成為連接壁2,所述連接壁2為向外凸出而形成的 公連接壁21或者向內(nèi)凹入而形成的母連接壁22。
[0040] 通過上述墻體單元的中空結(jié)構(gòu)，不但節(jié)省了材料，而且可以減輕由該墻體單元構(gòu) 成的墻體結(jié)構(gòu)的重量。另外，該墻體單元還具有能夠相互連接的連接壁2,因此便于將墻 體單元連接并簡單固定在一起，省去了普通砌塊建造墻體結(jié)構(gòu)等時的連接固定和對齊等過 程，提高了建造利用該墻體單元建造墻體結(jié)構(gòu)的工作效率并降低了勞動強度。
[0041] 在使用墻體單元來建造墻體結(jié)構(gòu)時，由于建造墻體結(jié)構(gòu)的不同部分需要的墻體單 元結(jié)構(gòu)略有不同，所以根據(jù)建造墻體結(jié)構(gòu)的部分的不同，墻體單元可以分為外墻壁單元、內(nèi) 墻壁單元和墻角單元等。其中，外墻壁單元用于依次連接構(gòu)成墻體結(jié)構(gòu)的外墻壁，內(nèi)墻壁單 元用于依次連接構(gòu)成墻體結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻壁，墻角單元用于構(gòu)成多個墻壁相連處形成的墻角。 此處需要指出的是，根據(jù)相交的墻壁的數(shù)量(例如兩個墻壁相交呈直角形狀或三個墻壁相 交呈丁字形狀）和墻壁的類型(例如內(nèi)墻壁與內(nèi)墻壁相交、外墻壁與外墻壁相交或內(nèi)墻壁與 外墻壁相交）的不同，墻角單元的結(jié)構(gòu)很多，此處不再對其一一進行詳細的分類。
[0042] 優(yōu)選地，所述墻體單元的沿所述墻體單元的長度方向相對的兩個側(cè)壁分別形成為 連接壁2。上述的墻體單元主要指外墻壁單元和內(nèi)墻壁單元。由于外墻壁單元和內(nèi)墻壁單 元依次連接，因此該外墻壁單元和內(nèi)墻壁單元相對的兩個側(cè)壁形成為連接壁2。
[0043] 優(yōu)選地，所述墻體單元的相鄰兩個側(cè)壁形成為所述連接壁2。另外，優(yōu)選地，所述墻 體單元的三個側(cè)壁形成為所述連接壁2?；蛘撸瑑?yōu)選地，所述墻體單元的四個側(cè)壁形成為所 述連接壁2。上述的墻體單元主要指墻角單元，分別描述了直角形墻角、丁字形墻角和十字 形墻角。
[0044] 優(yōu)選地，所述墻體單元的連接壁2的中間部分具有向所述墻體單元內(nèi)部凹入的凹 槽(未圖示)。
[0045] 由于每個墻體單元的連接壁2上都優(yōu)選地形成有上述凹槽，所以當墻體單元相互 連接時，相連的連接壁2上的凹槽相對應，從而形成一個較大的凹槽空間，在該凹槽空間內(nèi) 可以設置密封條等密封件，從而起到保溫、防水防潮或者隔音的功能。
[0046] 優(yōu)選地，所述墻體單元的空腔1中具有肋4,將所述空腔1分隔成多個腔室。
[0047] 更優(yōu)選地，所述墻體單元的空腔1中具有沿所述墻體單元的厚度方向設置的橫向 肋，將所述空腔1分隔成多個沿所述墻體單元的長度方向排布的一列腔室。
[0048] 更優(yōu)選地，所述墻體單元的空腔1中具有沿所述墻體單元的厚度方向設置的橫向 肋和沿所述墻體單元的長度方向設置的縱向肋，將所述空腔1分隔成多個沿該長度方向和 厚度方向排布的多列腔室。
[0049] 在所述墻體單元的空腔1中設置肋4可以加強該墻體單元的強度，從而提高由該 墻體單元建造的墻體結(jié)構(gòu)的堅固性和安全性。并且，該肋4可以任意設置，優(yōu)選地包括沿墻 體單元的厚度方向設置的橫向肋和沿墻體單元的長度方向設置的縱向肋。
[0050] 優(yōu)選地，形成本發(fā)明的墻體單元的墻體材料組合物含有樹脂、偶聯(lián)劑和阻燃劑。在 所述墻體材料組合物中，相對于1〇〇重量份的所述樹脂，所述阻燃劑的含量為30-200重量 份，優(yōu)選為80-150重量份；所述偶聯(lián)劑的含量為0. 1-5重量份,優(yōu)選為0. 5-2重量份。
[0051] 在形成本發(fā)明所述墻體材料組合物中，所述阻燃劑含有在200°C及以上能夠釋放 出水分子的水不溶性物質(zhì)。所述在200°C及以上能夠釋放出水分子的水不溶性物質(zhì)可以占 所述阻燃劑的80重量％以上，優(yōu)選為90重量％以上，最優(yōu)選為100重量％。
[0052] 在本發(fā)明中，所述在200°C及以上能夠釋放出水分子的水不溶性物質(zhì)優(yōu)選為水不 溶性金屬水合物。所述水不溶性金屬水合物可以為在200°C及以上能夠釋放出水蒸汽的各 種常規(guī)的無機金屬水合物，例如，所述水不溶性金屬水合物可以為水合氧化鋁、水合氧化鎂 和滑石粉中的一種或多種。為使所述墻體材料組合物具有更優(yōu)的防火性，所述水不溶性金 屬水合物進一步優(yōu)選為顆粒狀，且平均顆粒直徑D 9(l優(yōu)選為10-200微米。在本發(fā)明中，平均 顆粒直徑D9(l是指90重量％或以上的顆粒的顆粒直徑。
[0053] 在所述墻體材料組合物中，所述在200°C及以上能夠釋放出水分子的水不溶性物 質(zhì)在高溫下能夠釋放出水蒸汽，吸收熱量，并降低溫度，從而能夠起防火的作用。特別是，當 所述在200°C及以上能夠釋放出水分子的水不溶性物質(zhì)為水不溶性金屬水合物時，所述墻 體材料組合物不僅具有優(yōu)異的防火性，而且采用該墻體材料組合物形成的墻體還具有很高 的強度。
[0054] 根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，在所述墻體材料組合物中，所述偶聯(lián)劑包覆在 所述阻燃劑的表面上。在這種情況下，大大提高了阻燃劑在樹脂中的分散性和流動性，使得 所述墻體材料組合物中的樹脂與阻燃劑之間的粘結(jié)力可以得到提高，從而使得采用該墻體 材料組合物形成的墻體具有更高的強度。
[0055] 在所述墻體材料組合物中，所述樹脂可以為墻體材料中常規(guī)使用的各種樹脂，優(yōu) 選情況下，所述樹脂為熱塑性樹脂。在本發(fā)明中，所述熱塑性樹脂例如可以為聚氯乙烯、聚 乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚苯乙烯中的一種或多種。
[0056] 根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，為了進一步提高所述墻體材料組合物的強度， 所述樹脂進一步優(yōu)選平均聚合度為650-1250的聚氯乙烯。所述聚氯乙烯可以為市售的各 種常規(guī)的聚氯乙烯，例如可以為PVC5型聚氯乙烯。
[0057] 在所述墻體材料組合物中，所述偶聯(lián)劑沒有特別的限定，可以為常規(guī)使用的各種 偶聯(lián)劑。在優(yōu)選情況下，為了保證采用本發(fā)明的所述墻體材料組合物形成的墻體具有較高 的強度，所述偶聯(lián)劑優(yōu)選為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。所 述硅烷偶聯(lián)劑例如可以為3_(甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三（2-甲氧基 乙氧基）硅烷和t縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。所述鈦酸酯偶聯(lián) 劑例如可以為三（異硬脂?；┾佀岙惐?、三異辛?；佀岙惐?、二油?；愋林?酸酰氧基伏酸異丙酯和二油?；佀嵋叶ブ械囊环N或多種。所述鋁酸酯偶聯(lián)劑例如可以 為DL-411型偶聯(lián)劑、RCA型偶聯(lián)劑、CHY-501鋁酸酯偶聯(lián)劑和鋁鈦復合偶聯(lián)劑中的一種或多 種。
[0058] 根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，為了進一步改善采用本發(fā)明的所述墻體材料組 合物形成的墻體的強度，所述墻體材料組合物優(yōu)選還含有填充劑。為了保證所述墻體材料 組合物具有較高的強度和較好的尺寸穩(wěn)定性，在所述墻體材料組合物中，相對于100重量 份的所述熱塑性樹脂，所述填充劑的含量優(yōu)選為20-100重量份。
[0059] 所述填充劑可以為各種常規(guī)的填充劑，例如可以為尾礦砂、粉煤灰、木粉和碳酸鈣 中的一種或多種。為了提高墻體材料的力學性能和降低成本，所述填充劑優(yōu)選含有尾礦砂 和/或粉煤灰。相對于100重量份的所述樹脂，尾礦砂和粉煤灰的總含量優(yōu)選為1-100重 量份。所述尾礦砂和/或粉煤灰的顆粒尺寸優(yōu)選為10-100微米。所述尾礦砂和粉煤灰中 通常含有40-80重量％的二氧化硅、1-15重量％的氧化鋁、1-15重量％的氧化錳、1-15重 量％的氧化鎂和1-15重量％的鐵。
[0060] 由于木粉能夠使所得墻體材料組合物能夠產(chǎn)生木質(zhì)感，滿足消費者對木質(zhì)材料的 視覺上的追求，同時起到纖維增強作用。因此，在本發(fā)明的一種實施方式中，所述填充劑優(yōu) 選含有木粉。相對于1〇〇重量份的所述樹脂，木粉的含量優(yōu)選為1-100重量份。所述木粉 的尺寸優(yōu)選為20-800微米。
[0061] 在進一步優(yōu)選的情況下，所述填充劑被所述偶聯(lián)劑包覆。在這種情況下，大大提高 了填充劑與樹脂和阻燃劑之間的粘結(jié)力，從而使得采用該墻體材料組合物形成的墻體具有 更高的強度。
[0062] 根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，為了進一步改善采用本發(fā)明的所述墻體材料 組合物形成的墻體的綜合性能，例如，力學性能、防水性、防火性以及加工性能等，所述墻體 材料組合物還可以含有熱穩(wěn)定劑、增塑劑、增韌劑、潤滑劑和加工助劑中的一種或多種。相 對于100重量份的所述熱塑性樹脂，所述熱穩(wěn)定劑、增塑劑、增韌劑、潤滑劑和加工助劑的 總含量可以為8-40重量份。
[0063] 在本發(fā)明中，所述增塑劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑和增韌劑均可以為常規(guī)使用的物質(zhì)。
[0064] 所述增塑劑例如可以為鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、苯 磺酰丁胺、間苯二甲酸二（2-乙基己）酯和氯化石蠟中的一種或多種。相對于100重量份 的所述熱塑性樹脂，所述增塑劑的加入量可以為0-10重量份，優(yōu)選為1-8重量份。
[0065] 所述熱穩(wěn)定劑例如可以為三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鉛、硬脂酸鋇、 硬脂酸鋅和環(huán)氧大豆油中的一種或多種。相對于100重量份的所述熱塑性樹脂，所述熱穩(wěn) 定劑的加入量可以為0-10重量份，優(yōu)選為0. 1-8重量份。
[0066] 所述潤滑劑例如可以為石蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鉛和硬脂酸鈣中的一 種或多種。相對于100重量份的所述熱塑性樹脂，所述潤滑劑的加入量可以為0-8重量份， 優(yōu)選為1-8重量份。
[0067] 所述增韌劑例如可以為氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙 烯酸系樹脂和乙烯-乙酸乙烯共聚物中的一種或多種。相對于100重量份的所述熱塑性樹 月旨，所述增韌劑的加入量可以為0-10重量份，優(yōu)選為1-10重量份。
[0068] 在本發(fā)明中，所述加工助劑例如可以為丙烯酸類共聚物、α -甲基苯乙烯低聚物和 丁二烯-丙烯腈共聚物中的一種或多種。相對于100重量份的所述熱塑性樹脂，所述加工 助劑的加入量可以為0-10重量份，優(yōu)選為1-8重量份。
[0069] 以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實 施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡 單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0070] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0071] 此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權利要求】
1. 一種墻體單元，其特征在于，所述墻體單元包括四個側(cè)壁和由該四個側(cè)壁圍成的空 腔（1)，所述四個側(cè)壁中至少有兩個側(cè)壁形成為連接壁（2)，所述連接壁（2)為向外凸出而 形成的公連接壁（21)或者向內(nèi)凹入而形成的母連接壁（22)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的墻體單元，其特征在于，所述墻體單元的沿所述墻體單元的 長度方向相對的兩個側(cè)壁分別形成為連接壁（2)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的墻體單元，其特征在于，所述墻體單元的相鄰兩個側(cè)壁形成 為所述連接壁（2)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的墻體單元，其特征在于，所述墻體單元的三個側(cè)壁形成為所 述連接壁（2)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的墻體單元，其特征在于，所述墻體單元的四個側(cè)壁形成為所 述連接壁（2)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的墻體單元，其特征在于，所述墻體單元的連接壁（2)的中間部 分具有向所述墻體單元內(nèi)部凹入的凹槽。
7. 根據(jù)權利要求1所述的墻體單元，其特征在于，所述墻體單元的空腔（1)中具有肋 (4)，將所述空腔（1)分隔成多個腔室。
8. 根據(jù)權利要求2所述的墻體單元，其特征在于，所述墻體單元的空腔（1)中具有沿所 述墻體單元的厚度方向設置的橫向肋，將所述空腔（1)分隔成多個沿所述墻體單元的長度 方向排布的一列腔室。
9. 根據(jù)權利要求2所述的墻體單元，其特征在于，所述墻體單元的空腔（1)中具有沿所 述墻體單元的厚度方向設置的橫向肋和沿所述墻體單元的長度方向設置的縱向肋，將所述 空腔（1)分隔成多個沿該長度方向和厚度方向排布的多列腔室。
10. 根據(jù)權利要求1所述的墻體單元，其特征在于，形成所述墻體單元的墻體材料組合 物含有樹脂、偶聯(lián)劑和阻燃劑，相對于1〇〇重量份的所述樹脂，所述阻燃劑的含量為30-200 重量份，所述偶聯(lián)劑的含量為〇. 1-5重量份，所述阻燃劑含有在200°C及以上能夠釋放出水 分子的水不溶性物質(zhì)。
11. 根據(jù)權利要求10所述的墻體單元，其中，相對于100重量份的所述樹脂，所述阻燃 劑的含量為80-150重量份，所述偶聯(lián)劑的含量為0. 5-2重量份。
12. 根據(jù)權利要求10所述的墻體單元，其中，以所述阻燃劑的總量為基準，在200°C及 以上能夠釋放出水分子的水不溶性物質(zhì)的含量為80-100重量％。
13. 根據(jù)權利要求10-12中任意一項所述的墻體單元，其中，所述在200°C及以上能夠 釋放出水分子的水不溶性物質(zhì)為水不溶性金屬水合物。
14. 根據(jù)權利要求13所述的墻體單元，其中，所述水不溶性金屬水合物為水合氧化鋁、 水合氧化鎂和滑石粉中的一種或多種。
15. 根據(jù)權利要求14所述的墻體單元，其中，所述水不溶性金屬水合物為顆粒狀，且平 均顆粒直徑D9(l為10-200微米。
16. 根據(jù)權利要求10-12中任意一項所述的墻體單元，其中，所述偶聯(lián)劑包覆在所述阻 燃劑的表面上。
17. 根據(jù)權利要求10-12中任意一項所述的墻體單元，其中，所述樹脂為熱塑性樹脂。
18. 根據(jù)權利要求17所述的墻體單元，其中，所述熱塑性樹脂為聚氯乙烯、聚乙烯、聚 丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚苯乙烯中的一種或多種。
19. 根據(jù)權利要求17所述的墻體單元，其中，所述樹脂為平均聚合度為650-1250的聚 氯乙烯。
20. 根據(jù)權利要求10-12中任意一項所述的墻體單元，其中，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián) 齊U、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。
21. 根據(jù)權利要求10-12中任意一項所述的墻體單元，其中，所述墻體材料組合物還含 有填充劑，且相對于100重量份的所述樹脂，所述填充劑的含量為20-100重量份，所述填充 劑為尾礦砂、粉煤灰、碳酸鈣和木粉中的一種或多種。
22. 根據(jù)權利要求10-12中任意一項所述的墻體單元，其中，所述墻體材料組合物還含 有熱穩(wěn)定劑、增塑劑、增韌劑、潤滑劑和加工助劑中的一種或多種，相對于100重量份的所 述樹脂，所述熱穩(wěn)定劑、增塑劑、增韌劑、潤滑劑和加工助劑的總含量為8-40重量份。
【文檔編號】C08L25/06GK104060754SQ201310090313
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權日:2013年3月20日
【發(fā)明者】孫志強, 王秋艷, 倪紹良, 商宇飛, 袁沖, 郭婷, 張曉峰, 邵靈敏, 李陽博 申請人:北京恒通創(chuàng)新賽木科技股份有限公司, 新疆恒通創(chuàng)新賽木科技有限公司