本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有定時清洗功能的燒結(jié)板。

背景技術(shù)：

直鏈烷基苯磺酸鈉具有良好的去污和乳化力，耐硬水和發(fā)泡力好，生物降解性極佳，系綠色表面活性劑，應(yīng)用于去油污洗滌劑中。

隨著廢氣、廢液、廢渣的不斷排放，環(huán)境污染日益嚴(yán)重，其中，廢氣的排放使空氣PM2.5指數(shù)逐漸增加，空氣中的微小顆粒嚴(yán)重影響人們的身體健康，并且在一些工廠里也會存在有煙塵彌漫現(xiàn)象，比如在軋機(jī)生產(chǎn)廠，整個廠房煙塵彌漫，無組織擴(kuò)散嚴(yán)重，嚴(yán)重影響職工身體健康，電機(jī)、減速機(jī)、光電管、大型儀表等設(shè)備正常運(yùn)行也受到極大威脅。

污染物零排放一直是人們追求的標(biāo)準(zhǔn)，人們在對于廢氣處理的除塵設(shè)備上進(jìn)行了一系列的改革，從原來的慣性除塵、濕法除塵、電力除塵到袋式除塵，再到現(xiàn)在的燒結(jié)板除塵，除塵凈化效率逐步提升，排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于PM2.5的污染煙氣治理，燒結(jié)板除塵裝置使用壽命長、疏水油耐酸堿、免維護(hù)、模塊化設(shè)計并且適用性廣，可廣泛應(yīng)用在軋鋼系統(tǒng)、不銹鋼生產(chǎn)線、料場轉(zhuǎn)運(yùn)站、白灰生產(chǎn)線、化工廠、稀土工業(yè)加工及冶煉工廠等。燒結(jié)板在使用一段時間后上面難免會附著有微小顆粒以及一些水油分子不易被反吹掉，從而堵塞燒結(jié)板外表面影響燒結(jié)板的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有定時清洗功能的燒結(jié)板，可以有效的清理燒結(jié)板上的微小顆粒及水油分子。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種具有定時清洗功能的燒結(jié)板，包括過濾板和與所述過濾板固定連接的頂蓋，所述的頂蓋設(shè)置有清洗液盛放箱和清水盛放箱，所述的燒結(jié)板設(shè)置有花灑，所述的花灑通過三通分別與清洗液盛放箱和清水盛放箱連通，所述的清洗液盛放箱與所述的三通之間設(shè)置有第一電磁閥，所述的清水盛放箱與所述的三通之間設(shè)置有第二電磁閥，所述的第一電磁閥和第二電磁閥設(shè)置有控制電路，所述的控制電路包括：

定時裝置，間隔第一預(yù)設(shè)時間輸出第二預(yù)設(shè)時間的高電平信號；第一驅(qū)動裝置，與定時裝置耦接，受控于高電平信號控制輸出第一驅(qū)動信號使第一電磁閥上電打開；計時裝置，與定時裝置耦接，接收第三預(yù)設(shè)時間的驅(qū)動信號后輸出驅(qū)動信號；第二驅(qū)動裝置，與所述的計時裝置耦接，受控于高電平信號控制輸出第二驅(qū)動信號，并控制第二電磁閥打開；控制裝置，與所述的第二驅(qū)動裝置耦接，受控于第二驅(qū)動信號控制第一電磁閥。

通過采用上述技術(shù)方案，所述的控制電路可帶間隔第一預(yù)設(shè)時間后控制第一電磁閥打開，清洗液盛放箱內(nèi)的清洗液流至花灑，對燒結(jié)板進(jìn)行清洗，清洗第三預(yù)設(shè)時間后，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥打開，清水盛放箱內(nèi)的清水通過三通流至花灑，對燒結(jié)板進(jìn)行清洗，達(dá)到對其定時清洗的目的。

本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的清洗液盛放箱與所述的三通通過第一管路連接。

通過采用上述技術(shù)方案，清洗液通過第一管路流至三通。

本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的清水盛放箱與所述的三通通過第二管路連接。

通過采用上述技術(shù)方案，清水通過第二管路流至三通。

本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的定時裝置包括555定時器、第一定時電阻、第二定時電阻、第一定時電容和第二定時電容，555定時器包括8個引腳，555定時器的引腳8和引腳4分別與電源耦接，引腳1接地，引腳5與第二定時電容串聯(lián)接地，第一定時電阻、第二定時電阻和第一定時電容串聯(lián)接地，引腳6和引腳2分別耦接第二定時電阻與第一定時電容的節(jié)點，引腳7耦接第一定時電阻和第二定時電阻的節(jié)點，引腳3為定時裝置的輸出端與第一驅(qū)動裝置耦接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過555定時器構(gòu)成的定時裝置具有良好的定時效果。

本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的第一驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動電阻、第二驅(qū)動電阻和第一驅(qū)動三極管，第一驅(qū)動電阻與第二驅(qū)動電阻串聯(lián)接地，第一驅(qū)動電阻與第二驅(qū)動電阻的節(jié)點耦接第一驅(qū)動三極管的基極，第一驅(qū)動三極管的集電極通過第一保護(hù)電阻耦接第一電磁閥和控制裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動電阻和第二驅(qū)動電阻進(jìn)行分壓達(dá)到使第一驅(qū)動三極管導(dǎo)通的目的。

本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的計時裝置包括晶振、計數(shù)器和寄存器，晶振用于提供時間適中脈沖，計數(shù)器用于計數(shù)并于寄存器寄存，計數(shù)器接收第三預(yù)設(shè)時間的第一驅(qū)動信號號后由計數(shù)器的輸出端輸出驅(qū)動信號至驅(qū)動模塊第二驅(qū)動裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過計時裝置達(dá)到計時的目的，使第一電磁閥打開第三預(yù)設(shè)時間后，第二電磁閥打開，第一電磁閥關(guān)閉。

本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，第二驅(qū)動裝置包括第三驅(qū)動電阻、第四驅(qū)動電阻和第二驅(qū)動三極管，第三驅(qū)動電阻與第四驅(qū)動電阻串聯(lián)接地，第三驅(qū)動電阻與第四驅(qū)動電阻的節(jié)點耦接第二驅(qū)動三極管的基極，第二驅(qū)動三極管的集電極通過第二保護(hù)電阻耦接第二電磁閥控制裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第三驅(qū)動電阻和第四驅(qū)動電阻進(jìn)行分壓達(dá)到使第二驅(qū)動三極管導(dǎo)通的目的。

本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的控制裝置包括繼電器線圈和繼電器常開觸點，繼電器線圈耦接第二驅(qū)動裝置的集電極，繼電器常開觸點通過第二保護(hù)電阻耦接第一驅(qū)動裝置。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

所述的控制電路可帶間隔第一預(yù)設(shè)時間后控制第一電磁閥打開，清洗液盛放箱內(nèi)的清洗液流至花灑，對燒結(jié)板進(jìn)行清洗，清洗第三預(yù)設(shè)時間后，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥打開，清水盛放箱內(nèi)的清水通過三通流至花灑，對燒結(jié)板進(jìn)行清洗，達(dá)到對其定時清洗的目的，計時裝置包括晶振、計數(shù)器和寄存器，晶振用于提供時間適中脈沖，計數(shù)器用于計數(shù)并于寄存器寄存，計數(shù)器接收第三預(yù)設(shè)時間的第一驅(qū)動信號號后由計數(shù)器的輸出端輸出驅(qū)動信號至驅(qū)動模塊第二驅(qū)動裝置，通過計時裝置達(dá)到計時的目的，使第一電磁閥打開第三預(yù)設(shè)時間后，第二電磁閥打開，第一電磁閥關(guān)閉。

附圖說明

圖1是燒結(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、頂蓋；2、過濾板；3、基座；4、清洗液盛放箱；5、清水盛放箱；6、花灑；7、三通； 8、第一管路；9、第二管路；10、加壓泵；12、第一電磁閥；13、第二電磁閥；110、定時裝置；120、第一驅(qū)動裝置；130、控制裝置；140、計時裝置；150、第二驅(qū)動裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

燒結(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖，參照附圖1所示，燒結(jié)板由頂蓋1、過濾板2和基座3組成。過濾板2呈剛性波浪式多空結(jié)構(gòu)，由多種高分子化合物粉體及特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格配比后進(jìn)行鑄型燒結(jié)，形成一個波浪式多空基體作為燒結(jié)板過濾元件的基板，基板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約3微米的均勻空隙，然后通過特殊的噴涂工藝在基體表面的空隙里填充PTFE涂層；過濾板2頂部設(shè)置有頂部設(shè)置有頂蓋1用于固定燒結(jié)板，頂蓋1設(shè)置有多個孔與過濾板2的中空位置相對應(yīng)，可使經(jīng)燒結(jié)板過濾后的氣體經(jīng)頂蓋1處排出；過濾板2底部固定設(shè)置有基座3用來固定并放置燒結(jié)板。

在燒結(jié)板頂蓋1上部固定設(shè)置有清洗液盛放箱4和清水盛放箱5，清洗液盛放箱4盛放直鏈烷基苯磺酸鈉溶液，花灑6連接進(jìn)水管路對燒結(jié)板進(jìn)行清洗，進(jìn)水管路上設(shè)置有加壓泵10，進(jìn)水管路通過三通7分別連接第一管路8和第二管路9，第一管路8連接清洗液盛放箱4，清洗液盛放箱4盛放直鏈烷基苯磺酸鈉溶液，可對燒結(jié)板噴灑直鏈烷基苯磺酸鈉溶液進(jìn)行除油，第二管路9連接清水盛放箱5對燒結(jié)板進(jìn)行噴水處理，可將直鏈烷基苯磺酸鈉溶液祛除下來的污漬及油漬進(jìn)行沖刷，保證燒結(jié)板的潔凈，第一管路8和第二管路9上分別設(shè)置有第一電磁閥12和第二電磁閥13受控于控制電路。

控制電路結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，控制電路包括定時裝置110，定時裝置110間隔第一預(yù)設(shè)時間輸出第二預(yù)設(shè)時間的高電平信號至第一驅(qū)動裝置120；第一驅(qū)動裝置120受控于高電平信號控制輸出第一驅(qū)動信號使第一電磁閥12上電打開，花灑6對燒結(jié)板進(jìn)行噴灑直鏈烷基苯磺酸鈉溶液；定時裝置110連接計時裝置140，計時裝置140接收第一預(yù)設(shè)時間的驅(qū)動信號后輸出驅(qū)動信號至第二驅(qū)動裝置150，第二驅(qū)動裝置150受控于高電平信號控制輸出第二驅(qū)動信號至控制裝置130，控制裝置130使第一電磁閥12關(guān)閉，第二電磁閥13打開，對燒結(jié)板進(jìn)行噴水處理。

定時裝置110包括555定時器、第一定時電阻R11、第二定時電阻R12、第一定時電容C1和第二定時電容C2，555定時器包括8個引腳，555定時器的引腳8和引腳4分別與電源耦接，引腳1接地，引腳5與第二定時電容C2串聯(lián)接地，第一定時電阻R11、第二定時電阻R12和第一定時電容C1串聯(lián)接地，引腳6和引腳2分別耦接第二定時電阻R12與第一定時電容C1的節(jié)點，引腳7耦接第一定時電阻R11和第二定時電阻R12的節(jié)點，引腳3為定時裝置110的輸出端與第一驅(qū)動裝置120耦接。

第一驅(qū)動裝置120包括第一驅(qū)動電阻R14、第二驅(qū)動電阻R15和第一驅(qū)動三極管Q1，第一驅(qū)動電阻R14與第二驅(qū)動電阻R15串聯(lián)接地，第一驅(qū)動電阻R14與第二驅(qū)動電阻R15的節(jié)點耦接第一驅(qū)動三極管Q1的基極，第一驅(qū)動三極管Q1的集電極通過第一保護(hù)電阻R13耦接第一電磁閥KA1和控制裝置130。

定時裝置110耦接計時裝置140，計時裝置140包括晶振、計數(shù)器和寄存器，晶振用于提供時間適中脈沖，計數(shù)器用于計數(shù)并于寄存器寄存，計數(shù)器接收第一預(yù)設(shè)時間的第一驅(qū)動信號后由計數(shù)器的輸出端輸出驅(qū)動信號至驅(qū)動模塊第二驅(qū)動裝置150。

第二驅(qū)動裝置150包括第三驅(qū)動電阻R16、第四驅(qū)動電阻R17和第二驅(qū)動三極管Q2，第三驅(qū)動電阻R16與第四驅(qū)動電阻R17串聯(lián)接地，第三驅(qū)動電阻R16與第四驅(qū)動電阻R17的節(jié)點耦接第二驅(qū)動三極管Q2的基極，第二驅(qū)動三極管Q2的集電極通過第二保護(hù)電阻R18耦接第二電磁閥KA2。

控制裝置130包括繼電器線圈K和繼電器常開觸點K，繼電器線圈K耦接第二驅(qū)動裝置150的集電極，繼電器常開觸點K通過第二保護(hù)電阻R18耦接第一驅(qū)動裝置120。

本實用新型采用先噴灑一端時間的直鏈烷基苯磺酸鈉溶液，對燒結(jié)板上的微小顆粒和水油分子進(jìn)行祛除溶解，然后在利用同一花灑6進(jìn)行噴水處理，將污漬和油漬進(jìn)行沖洗，實現(xiàn)了對燒結(jié)板較好的清洗。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。