制冷劑散熱結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種制冷劑散熱結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。制冷劑散熱結(jié)構(gòu)包括，管道系統(tǒng)，包括固定板和固定在固定板上的制冷劑管；電器盒部件，包括控制板和與控制板形成面接觸的散熱器；其中，制冷劑管與散熱器形成面接觸，管道系統(tǒng)與電器盒部件可拆卸連接。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將管道系統(tǒng)與電器盒部件分開并可拆卸連接或是分別固定，更方便對(duì)管道系統(tǒng)和電器盒進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)，同時(shí)也提高了生產(chǎn)裝配效率。
【專利說明】制冷劑散熱結(jié)構(gòu)及空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種制冷劑散熱結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的空調(diào)器電器盒模塊采用鋁制翅片式風(fēng)冷散熱器進(jìn)行散熱。這種散熱結(jié)構(gòu)存在散熱效率低、散熱器體積大、設(shè)計(jì)位置要求高、占用空間并且導(dǎo)致整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)受到限制等缺點(diǎn)。
[0003]最近也出現(xiàn)一些散熱裝置采取制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)使用制冷劑管道對(duì)電器盒降溫。但是這些結(jié)構(gòu)是通過按壓板將管道和散熱器固定連接，或把管道與散熱器做成一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致電器盒維護(hù)與管道系統(tǒng)維護(hù)均困難，且裝配效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種制冷劑散熱結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)把制冷劑管道與散熱器通過按壓板連接或是一體化造成的電器盒維護(hù)與管道系統(tǒng)維護(hù)均困難，且裝配效率較低的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，本實(shí)用新型提供了一種制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，包括，管道系統(tǒng)，包括固定板和固定在固定板上的制冷劑管；電器盒部件，包括控制板和與控制板形成面接觸的散熱器；其中，制冷劑管與散熱器形成面接觸，管道系統(tǒng)與電器盒部件可拆卸連接。
[0006]進(jìn)一步地，制冷劑管通過管夾固定在固定板上。
[0007]進(jìn)一步地，還包括，控制板固定架，散熱器和控制板分別固定在控制板固定架的相對(duì)兩面。
[0008]進(jìn)一步地，控制板固定架具有開口，散熱器和控制板通過開口接觸。
[0009]進(jìn)一步地，散熱器的第一面與制冷劑管形成面接觸，散熱器的第二面與控制板形成面接觸。
[0010]進(jìn)一步地，散熱器的第一面具有與制冷劑管配合的凹槽。
[0011]進(jìn)一步地，散熱器的與控制板接觸的接觸面和/或與制冷劑管接觸的接觸面涂有散熱娃膠。
[0012]進(jìn)一步地，電器盒部件包括電器盒板，控制板固定架與電器盒板固定連接。
[0013]進(jìn)一步地，控制板包括功率模塊，功率模塊接觸散熱器。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種空調(diào)器，包括電器盒和用于電器盒散熱的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，制冷劑散熱結(jié)構(gòu)是上述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地，制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的固定板固定在空調(diào)器的中隔板上。
[0016]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將管道系統(tǒng)與電器盒部件分開并可拆卸連接，更方便對(duì)管道系統(tǒng)和電器盒進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)，同時(shí)也提高了生產(chǎn)裝配效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0019]圖2示出了本實(shí)用新型的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)；
[0020]圖3示出了本實(shí)用新型的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的電器盒部件；
[0021]圖4示出了本實(shí)用新型的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的裝配圖；以及
[0022]圖5示出了本實(shí)用新型的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)的安裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0024]本實(shí)用新型利用制冷系統(tǒng)的制冷劑對(duì)電器盒散熱，提高散熱效率并解決結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不足，簡(jiǎn)化散熱器結(jié)構(gòu)，降低材料成本和加工成本。另一方面，本實(shí)用新型將管道系統(tǒng)與散熱器分離并分別固定，實(shí)現(xiàn)電器盒部件和管道系統(tǒng)單獨(dú)安裝維護(hù)，達(dá)到散熱目的并降低維護(hù)和裝配難度，提高生產(chǎn)裝配效率。
[0025]參見圖1所示，本實(shí)用新型的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)包括固定板1、制冷劑管2、管夾3、散熱器4、控制板固定架5、控制板6 (包含功率模塊7和PCB主板8)、電器盒板9以及緊固件10。
[0026]參見圖2所示，本實(shí)用新型利用管夾3將制冷劑管2固定于固定板I上組成管道系統(tǒng)11。
[0027]參見圖3所示，本實(shí)用新型的散熱器4和控制板6分別固定于控制板固定架5的相對(duì)兩面上，并在控制板固定架5上預(yù)留散熱器4與功率模塊7接觸的開口。緊固件10依次穿過散熱器4、控制板固定架5和功率模塊7，將散熱器4的正面和功率模塊7緊固連接，使二者實(shí)現(xiàn)面接觸，并在接觸面涂有散熱硅膠。再將帶有上述元件的控制器固定架5固定于電器盒板9上組成電器盒部件。
[0028]參見圖1及圖4所示，將管道系統(tǒng)11和電器盒部件進(jìn)行接觸連接，使制冷劑管2和散熱器4壓緊形成面接觸，并在接觸面涂有散熱硅膠。在散熱器4的背面上預(yù)留容納制冷劑管2的凹槽，將電器盒板9用可拆卸螺釘與固定板I連接，或者也可以是電器盒板9固定在與固定板I無關(guān)的位置，例如空調(diào)器背板上，管道系統(tǒng)11和電器盒部件僅有接觸連接。固定后制冷劑管2嵌入散熱器4的槽并與其壓緊接觸。制冷劑在制冷劑管2內(nèi)流動(dòng)，流經(jīng)制冷劑管2和散熱器4的接觸面時(shí)通過制冷劑管2、散熱器4與功率模塊7進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)降低模塊溫度的散熱功能，完成本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的功能。
[0029]參見圖5所示，生產(chǎn)裝配中，可先將管道系統(tǒng)11預(yù)裝在機(jī)組上，固定板I安裝在中隔板上，并對(duì)制冷系統(tǒng)的管道進(jìn)行焊接，完成后再在之后工序中將電器盒部件12進(jìn)行裝配；維護(hù)時(shí)，拆開前側(cè)板，即可對(duì)電器盒部件12進(jìn)行維修；也可以將電器盒部件整體拆卸而不影響制冷劑管道系統(tǒng)11。
[0030]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:[0031]1、采用制冷劑換熱，相對(duì)于傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器有更高的換熱效率；
[0032]2、風(fēng)冷散熱器由于需要考慮氣流和風(fēng)道設(shè)計(jì)，往往需要將散熱器置于外風(fēng)機(jī)側(cè)或單獨(dú)提供風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，以便空氣流通散熱，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)限制大，且由于其換熱效率較低，散熱器體積一般較大。采用制冷劑散熱，利用制冷系統(tǒng)弓I管道對(duì)電器盒模塊進(jìn)行散熱，無需考慮氣流和風(fēng)道設(shè)計(jì)，位置可隨電器盒改變，設(shè)計(jì)自由度提高，且由于體積較小，空間利用率也大大提聞；
[0033]3、制冷劑散熱器是利用管道和鋁制散熱器進(jìn)行散熱，其鋁制散熱器不需要加工翅片,加工難度降低,體積小,加工成本和材料成本都大幅度降低；
[0034]4、將管道系統(tǒng)與散熱器、電器盒分開固定，更方便對(duì)管道系統(tǒng)和電器盒進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)，同時(shí)也提高了生產(chǎn)裝配效率。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括， 管道系統(tǒng)(11)，包括固定板(I)和固定在所述固定板(I)上的制冷劑管(2); 電器盒部件，包括控制板(6 )和與所述控制板(6 )形成面接觸的散熱器(4 ); 其中，所述制冷劑管(2 )與所述散熱器(4 )形成面接觸，所述管道系統(tǒng)(11)與所述電器盒部件可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述制冷劑管(2)通過管夾(3)固定在所述固定板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括，控制板固定架(5)，所述散熱器(4)和所述控制板(6)分別固定在所述控制板固定架(5)的相對(duì)兩面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述控制板固定架(5)具有開口，所述散熱器(4 )和所述控制板(6 )通過所述開口接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱器(4)的第一面與所述制冷劑管(2 )形成面接觸，所述散熱器(4 )的第二面與所述控制板(6 )形成面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱器(4)的第一面具有與所述制冷劑管(2)配合的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱器的與所述控制板(6)接觸的接觸面和/或與所述制冷劑管(2)接觸的接觸面涂有散熱硅膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電器盒部件包括電器盒板(9)，所述控制板固定架(5)與所述電器盒板(9)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述控制板(6)包括功率模塊(7 )，所述功率模塊(7 )接觸所述散熱器(4 )。
10.一種空調(diào)器，包括電器盒和用于所述電器盒散熱的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述制冷劑散熱結(jié)構(gòu)是權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的制冷劑散熱結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)器，其特征在于，所述制冷劑散熱結(jié)構(gòu)的固定板(I)固定在所述空調(diào)器的中隔板上。
【文檔編號(hào)】F25B49/00GK203629144SQ201320875010
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】陳欽文, 曹勇, 何國軍, 聶旺輝, 汪俊勇, 李冰凝, 劉宵 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司