專利名稱:波浪型鏈條小管扁絲料拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬金屬冷加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鏈條小管扁絲料拉絲機(jī)。
背景技術(shù):
在當(dāng)前國(guó)內(nèi)鏈條行業(yè)拉小管扁絲料的技術(shù)中,一般是將小管扁絲料通過(guò)卷料機(jī)構(gòu)的絞盤,將扁絲環(huán)料拉出扁絲模,并一圈一圈地疊加在絞盤上,絞盤在卷料的同時(shí)又拉絲,因此,產(chǎn)生了如下的問(wèn)題1.扁絲料圈疊加時(shí)的兩圈交界處會(huì)有一個(gè)微小的斜坡,到一定高度后,斜坡越來(lái)越大,使料圈重心不穩(wěn)定,圈疊的料容易倒下,所以在拉絲操作時(shí),只有將扁絲剪斷,因而造成了材料的浪費(fèi),扁絲拉不長(zhǎng)。這種不長(zhǎng)的扁絲通常長(zhǎng)度在100m以內(nèi),不適應(yīng)下道工序中高速卷管機(jī)連續(xù)作業(yè)的需要,也不符合出口要求。2.現(xiàn)有傳統(tǒng)拉絲機(jī)拉出的產(chǎn)品表面未經(jīng)壓平,因此,扁絲表面光潔度及平整度不佳,難以滿足中高檔鏈條配件的質(zhì)量要求,中國(guó)實(shí)用新型專利00218751.5公開(kāi)了一種小管長(zhǎng)料拉絲機(jī),它包括有機(jī)架、絞盤、電動(dòng)機(jī)、從動(dòng)輪和彈簧,其中絞盤、電動(dòng)機(jī)、從動(dòng)輪和彈簧均安裝在機(jī)架上,彈簧將從動(dòng)輪壓緊在絞盤上。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),靠主動(dòng)輪與從動(dòng)輪滾動(dòng)接觸面的摩擦力對(duì)扁絲進(jìn)行拉延,它將拉絲和卷料分開(kāi),卷料時(shí)扁絲不受力,使堆疊時(shí)的斜角變小,這樣可以把扁絲拉得較長(zhǎng),但其缺點(diǎn)是接觸面積不夠大,影響成品扁絲的平直度和表面光潔度,特別是針對(duì)中型小管扁絲料,如06B、08B、08BH、10A、12A等型號(hào)的扁絲,拉延效果不是很好。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的是拉絲機(jī)拉延后的扁絲表面質(zhì)量不高的技術(shù)問(wèn)題,提供一種成品絲有較高的平直度和表面光潔度,同時(shí)拉延長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鏈條小管扁絲料拉絲機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下波浪型鏈條小管扁絲料拉絲機(jī),包括拉絲機(jī)構(gòu)和卷料機(jī)構(gòu),拉絲機(jī)構(gòu)包括上下兩組壓輪,每組壓輪由若干個(gè)壓輪組成,下組壓輪帶有驅(qū)動(dòng)裝置,下組壓輪帶有升降機(jī)構(gòu),上下組壓輪的前半部分連續(xù)交叉相切排列,上下組壓輪的后半部分對(duì)正排列,各壓輪間以齒輪驅(qū)動(dòng)。
各壓輪上可以包覆摩擦材料;最佳的技術(shù)方案是上組壓輪由5個(gè)壓輪組成,其中前半部分3個(gè),后半部分2個(gè),下組壓輪由6個(gè)壓輪組成,其中前半部分4個(gè),后半部分2個(gè)。
本實(shí)用新型在拉絲時(shí),升降機(jī)構(gòu)將上組壓輪壓下,使扁絲料緊緊地被壓在上下壓輪之間,利用壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力把扁絲拉出。前半部分的壓輪交叉相切排列,形成波浪形的接觸面,可以增大扁絲與壓輪的拉延面;后半部分的壓輪對(duì)正排列,可以提高扁絲的平直度。通過(guò)本實(shí)用新型生產(chǎn)的扁絲重量規(guī)格可達(dá)到每捆50--100kg以上,小管扁絲的長(zhǎng)度可達(dá)到500m以上,其平直度和表面光潔度可達(dá)到中、高檔鏈條的質(zhì)量技術(shù)要求。如小管扁絲料08B經(jīng)本實(shí)用新型拉延后通過(guò)排線卷料結(jié)構(gòu)卷成圓筒形,單卷長(zhǎng)度達(dá)500m以上。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例的小管扁絲料拉絲機(jī)中,拉絲模1、卷料電機(jī)2、卷料機(jī)3組成卷料機(jī)構(gòu),中間部分為拉絲機(jī)構(gòu)。拉絲機(jī)構(gòu)包括兩組壓輪,其中11、12、13、14、15、16為下壓輪,21、22、23、24、25為上壓輪;5為驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)下壓輪11轉(zhuǎn)動(dòng),6、7為升降機(jī),可調(diào)整上組壓輪的高度。在圖中,扁絲4是從右向左運(yùn)動(dòng)的,因此,16、15、14、13是下組壓輪的前半部分,12、11是下組壓輪的后半部分,25、24、23是上組壓輪的前半部分,22、21是上組壓輪的后半部分,16、25、15、24、14、23、13連續(xù)交叉排列,22、12、21、11對(duì)正排列,各壓輪間帶有齒輪相互傳動(dòng),電機(jī)5帶動(dòng)下壓輪11轉(zhuǎn)動(dòng)后,下壓輪11通過(guò)齒輪帶動(dòng)壓輪12和21轉(zhuǎn)動(dòng),12再帶動(dòng)13和22轉(zhuǎn)動(dòng),13帶動(dòng)23,然后依次帶動(dòng)14、24、15、25、16轉(zhuǎn)動(dòng)。扁絲4從拉絲模1出來(lái)后,經(jīng)過(guò)各壓輪的拉延,卷到卷料機(jī)3上。
權(quán)利要求1.波浪型鏈條小管扁絲料拉絲機(jī),包括拉絲機(jī)構(gòu)和卷料機(jī)構(gòu),其特征在于拉絲機(jī)構(gòu)包括上下兩組壓輪,每組壓輪由若干個(gè)壓輪組成,下組壓輪帶有驅(qū)動(dòng)裝置,下組壓輪帶有升降機(jī)構(gòu),上下組壓輪的前半部分連續(xù)交叉相切排列,上下組壓輪的后半部分對(duì)正排列,各壓輪間以齒輪驅(qū)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的波浪型鏈條小管扁絲料拉絲機(jī),其特征在于各壓輪上包覆有摩擦材料。
3.如權(quán)利要求1所述的波浪型鏈條小管扁絲料拉絲機(jī),其特征在于上組壓輪由5個(gè)壓輪組成,其中前半部分3個(gè),后半部分2個(gè),下組壓輪由6個(gè)壓輪組成,其中前半部分4個(gè),后半部分2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種波浪型鏈條小管扁絲料拉絲機(jī),包括拉絲機(jī)構(gòu)和卷料機(jī)構(gòu),拉絲機(jī)構(gòu)包括上下兩組壓輪,每組壓輪由若干個(gè)壓輪組成,下組壓輪帶有驅(qū)動(dòng)裝置,下組壓輪帶有升降機(jī)構(gòu),上下組壓輪的前半部分連續(xù)交叉相切排列,上下組壓輪的后半部分對(duì)正排列,各壓輪間以齒輪驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型拉延后的成品絲有較高的平直度和表面光潔度,同時(shí)拉延長(zhǎng)度較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B21C1/02GK2608174SQ0322906
公開(kāi)日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月27日
發(fā)明者張建宏 申請(qǐng)人:張建宏