便于秸稈纖維素食材制備的反應(yīng)裝置的制造方法
【專利說明】便于秸稈纖維素食材制備的反應(yīng)裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)裝置，具體涉及的是便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]秸桿是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物(通常為粗糧)在收獲籽實后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸桿中，秸桿富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等，是一種具有多用途的可再生的生物資源，秸桿也是一種粗飼料。特點是粗纖維含量高(30%-40%)，并含有木質(zhì)素等。
[0004]根據(jù)《GBZ 21922-2008食品營養(yǎng)成分基本術(shù)語》的定義，膳食纖維是指植物中天然存在的、提取的或合成的碳水化合物的聚合物，其聚合度DP ^ 3、不能被人體小腸消化吸收、對人體有健康意義的物質(zhì)。包括纖維素、半纖維素、果膠、菊粉及其它一些膳食纖維單體成分等。
[0005]纖維素是地球上最豐富的、可再生的天然資源，存在于大量的豐富的綠色植物中，是自然界取之不盡用之不竭的資源。具有價廉、可降解、對環(huán)境不產(chǎn)生污染等特點。并且在解決人類所面臨的能源、資源和環(huán)境問題方面有重要意義。
[0006]中國農(nóng)民對作物秸桿的利用有優(yōu)久的歷史，只是由于從前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平低、產(chǎn)量低，秸桿數(shù)量少，秸桿除少量用于墊圈、喂養(yǎng)牲畜，部分用于堆慪肥外，大部分都作燃料燒掉了，秸桿燃燒后所生成的氣體對大氣有極大地危害。隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，中國自20世紀80年代以來，糧食產(chǎn)量大幅提高，秸桿數(shù)量也多，因而大氣環(huán)境也收到極大的影響。
[0007]基于上述情況，為了緩解大氣污染，增加秸桿的食用范圍，提高其綜合利用價值，利用秸桿生產(chǎn)膳食纖維的工藝已經(jīng)開始被人們所關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種適用于秸桿生產(chǎn)膳食纖維的反應(yīng)裝置，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置。
[0009]為解決上述缺點，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置，包括順次連接的堿解罐、清洗罐和反應(yīng)罐，設(shè)置在堿解罐頂端的秸桿粉末入口、氫氧化鈉溶液入口，設(shè)置在清洗罐頂端的堿解液入口和蒸餾水入口，設(shè)置在反應(yīng)罐頂端的齒代烷入口和秸桿堿解物入口 ；該清洗罐底端通過第一弧形過濾管與秸桿堿解物入口連通，該堿解罐底端通過第二弧形過濾管與堿解液入口連通。
[0010]通過本發(fā)明的設(shè)計，即可有效為秸桿生產(chǎn)膳食纖維提供設(shè)備基礎(chǔ)，且該設(shè)備簡單，投入成本低，非常適合堿法制備的工藝步驟，操作十分簡單。
[0011]進一步，所述第一弧形過濾管和第二弧形過濾管均由弧形連接管，設(shè)置在弧形連接管外弧部位的通孔，安裝在通孔上且與通孔相匹配的弧形過濾板，以及設(shè)置在弧形過濾板上的過濾管組成。
[0012]通過該弧形過濾管的設(shè)置有效實現(xiàn)固液分離，進而有效減少氫氧化鈉溶液、秸桿粉末原料以及鹵代烷混合后產(chǎn)生的副反應(yīng)，提高改性后秸桿纖維的質(zhì)量。
[0013]為了節(jié)約成本，所述第二弧形過濾管中的過濾管上連接有堿液回收罐。所述第一弧形過濾管中的過濾管與蒸飽水入口連通。
[0014]為了便于自動化操作，所述堿解罐與第一弧形過濾管之間，以及清洗罐與第二弧形過濾管之間均設(shè)置有定時閥門。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明通過各部件的設(shè)計，即可有效為秸桿生產(chǎn)膳食纖維提供設(shè)備基礎(chǔ)，且本發(fā)明設(shè)備簡單，投入成本低，非常適合堿法制備的工藝步驟，操作十分簡單；
2、本發(fā)明通過該弧形過濾管的設(shè)置有效實現(xiàn)固液分離，進而有效減少氫氧化鈉溶液、秸桿粉末原料以及鹵代烷混合后產(chǎn)生的副反應(yīng)，提高改性后秸桿纖維的質(zhì)量；
3、本發(fā)明通過堿液回收罐以及第一弧形過濾管中的過濾管與蒸餾水入口連通的設(shè)置，有效實現(xiàn)堿液和蒸餾水的回收再利用，減少浪費。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中第一弧形過濾管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，圖中附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:
I一堿解罐，2 —清洗罐，3 —反應(yīng)罐，4 一稻桿粉末入口，5 —氫氧化鈉溶液入口，6 —堿解液入口，7 —蒸餾水入口，8 —鹵代烷入口，9 一秸桿堿解物入口，10 —第一弧形過濾管，11 一第二弧形過濾管，12 一弧形連接管，13 一弧形過濾板，14 一過濾管，15 一堿液回收罐，16 一定時閥門。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例及其附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0020]實施例1
便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置，如圖1所示，包括順次連接的堿解罐1、清洗罐2和反應(yīng)罐3，設(shè)置在堿解罐I頂端的秸桿粉末入口 4、氫氧化鈉溶液入口 5，設(shè)置在清洗罐2頂端的堿解液入口 6和蒸餾水入口 7，設(shè)置在反應(yīng)罐3頂端的鹵代烷入口 8和秸桿堿解物入口 9 ;該清洗罐2底端通過第一弧形過濾管10與秸桿堿解物入口 9連通，該堿解罐I底端通過第二弧形過濾管11與堿解液入口 6連通。
[0021]實施例2
本實施例與實施例1的主要區(qū)別點在于:優(yōu)化了第一弧形過濾管10和第二弧形過濾管11的結(jié)構(gòu)，如圖2所示。
[0022]所述第一弧形過濾管10和第二弧形過濾管11均由弧形連接管12，設(shè)置在弧形連接管12外弧部位的通孔，安裝在通孔上且與通孔相匹配的弧形過濾板13，以及設(shè)置在弧形過濾板13上的過濾管14組成。
[0023]實施例3
本實施例與實施例2的主要區(qū)別點在于:優(yōu)化了第一弧形過濾管10和第二弧形過濾管11中過濾管14的連接方式，如圖1所示。
[0024]所述第二弧形過濾管11中的過濾管14上連接有堿液回收罐15。所述第一弧形過濾管10中的過濾管14與蒸餾水入口 7連通。
[0025]實施例4
本實施例與實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的區(qū)別在于，所述堿解罐I與第一弧形過濾管10之間，以及清洗罐2與第二弧形過濾管11之間均設(shè)置有定時閥門16。
[0026]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置，其特征在于:包括順次連接的堿解罐(I)、清洗罐(2 )和反應(yīng)罐(3 )，設(shè)置在堿解罐(I)頂端的秸桿粉末入口( 4 )、氫氧化鈉溶液入口( 5 )，設(shè)置在清洗罐(2)頂端的堿解液入口(6)和蒸餾水入口(7)，設(shè)置在反應(yīng)罐(3)頂端的鹵代烷入口(8)和秸桿堿解物入口(9);該清洗罐(2)底端通過第一弧形過濾管(10)與秸桿堿解物入口(9)連通，該堿解罐(I)底端通過第二弧形過濾管(11)與堿解液入口(6)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第一弧形過濾管(10)和第二弧形過濾管(11)均由弧形連接管(12)，設(shè)置在弧形連接管(12)外弧部位的通孔，安裝在通孔上且與通孔相匹配的弧形過濾板(13)，以及設(shè)置在弧形過濾板(13)上的過濾管(14)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第二弧形過濾管(11)中的過濾管(14 )上連接有堿液回收罐(15 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第一弧形過濾管(10)中的過濾管(14)與蒸餾水入口(7)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的便于秸桿纖維素食材制備的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述堿解罐(I)與第一弧形過濾管(10)之間，以及清洗罐(2)與第二弧形過濾管(11)之間均設(shè)置有定時閥門(16)。
【專利摘要】本發(fā)明公開的是便于秸稈纖維素食材制備的反應(yīng)裝置，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種適用于秸稈生產(chǎn)膳食纖維的設(shè)備。本發(fā)明包括順次連接的堿解罐（1）、清洗罐（2）和反應(yīng)罐（3），設(shè)置在堿解罐（1）頂端的秸稈粉末入口（4）、氫氧化鈉溶液入口（5），設(shè)置在清洗罐（2）頂端的堿解液入口（6）和蒸餾水入口（7），設(shè)置在反應(yīng)罐（3）頂端的鹵代烷入口（8）和秸稈堿解物入口（9）；該清洗罐（2）底端通過第一弧形過濾管（10）與秸稈堿解物入口（9）連通，該堿解罐（1）底端通過第二弧形過濾管（11）與堿解液入口（6）連通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】B01J19/00, A23L1/308
【公開號】CN104907027
【申請?zhí)枴緾N201510338526
【發(fā)明人】陳拙夫
【申請人】成都銜石科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月18日