燒結爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒結爐，其技術方案要點是，一種燒結爐，包括燒結爐主體，燒結爐主體包括有爐殼、加熱裝置和爐門，爐殼內設置有若干分層板，分層板相互間隔設置形成分腔，分層板內鏤空形成有空腔，且空腔內注入有液相熱媒，空腔上還設置有用于熱媒流入的進口和熱媒流出的出口，燒結爐還包括有循環(huán)泵以及熱媒儲罐，熱媒儲罐包括有冷液部和熱液部，冷液部與進口連接，熱液部與出口連接，燒結爐主體還包括有若干放置物料的物料板，且物料板可拆卸設置于分腔內，通過設置分腔，將物料分開燒結，使得燒結產(chǎn)品的質量大大增加，同時利用液相熱媒來進行熱量的傳遞和利用，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了能源的浪費。
【專利說明】燒結爐
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種磁鐵制造設備，具體涉及一種燒結爐。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的進步，磁鐵的使用范圍越來越廣，早期磁鐵的獲取主要依賴天然的礦石，將帶磁性的礦石經(jīng)過冶煉、鍛造制成磁鐵，然后天然礦石的獲取較為不易，使得磁鐵不能廣泛的進行應用，隨后人們開始使用磁鐵與金屬進行摩擦，使其具有軟磁性，但是軟磁性磁鐵的使用并不能長久，直至到現(xiàn)代，工業(yè)革命之后，人類對磁鐵的制造和利用進入了一個嶄新的階段。
[0003]磁鐵經(jīng)過幾千年的發(fā)展，擁有了各種各樣不同的形式，磁鐵根據(jù)其屬性的不同可以分為釤鈷磁鐵、釹鐵硼磁鐵、鐵氧體磁鐵、鋁鎳鈷磁鐵、鐵鉻鈷磁鐵，其中釹鐵硼磁鐵是所用磁鐵當中磁性最強的磁鐵，釹鐵硼磁鐵的制造方式主要有燒結、粘結和注塑三種，燒結釹鐵硼的燒結是指為了進一步提高磁鐵的性能和使用性，改進粉末間的接觸性質，提高強度，使磁鐵具有高性能的顯微組織特征，需要將生坯加熱到粉末基體相熔點以下的溫度并保溫一段時間的工藝，在進行燒結時，需要將Nd2Fel4B、富Nd相和富B相的粉末進行機械性的接觸，在燒結溫度下，減少表面能，使其接觸面積逐漸擴大形成燒結頸，使得粉末顆粒更加接近，使得燒結體致密化。
[0004]然而現(xiàn)有燒結爐在工作時，燒結爐在燒結完成后的熱量處理問題成為了一個重要的問題，一般通過自然冷卻或者是冷卻液冷卻，自然冷卻耗費時間長，而進行冷卻液冷卻則需要對設備進行改進，使得成本大大提高，同時這兩種方式都會對原先的熱能無法進行利用，導致了能源的浪費。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種散熱效果好，且能夠將熱能的利用效率大大提高的燒結爐。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]一種燒結爐，包括燒結爐主體，所述燒結爐主體包括有爐殼、加熱裝置和爐門，爐殼內形成有容腔，容腔內間隔設置有若干分層板，分層板將容腔劃分為若干分腔，所述分層板內鏤空形成有空腔，且空腔內注入有液相熱媒，所述空腔上還設置有用于熱媒流入的進口和熱媒流出的出口，所述燒結爐還包括有循環(huán)泵以及熱媒儲罐，所述熱媒儲罐包括有冷液部和熱液部，所述冷液部與進口連接，所述熱液部與出口連接，所述燒結爐主體還包括有若干放置物料的物料板，且物料板可拆卸設置于分腔內。
[0008]在使用前，事先通過循環(huán)泵由進口往空腔內注入冷夜罐中的液相熱媒，然后將要進行燒結的物料放置于物料板內，將物料板放置到分腔內，關上爐門，啟動加熱裝置，將爐內的溫度升高至燒結溫度，對燒結爐內的物料進行燒結。
[0009]通過采用上述方案，在進行燒結的過程中，加熱裝置加熱會使空腔當中的液相熱媒逐漸升溫，直至達到燒結所需的溫度，在空腔當中注入液相熱媒能夠使得燒結爐內的溫度維持的更加穩(wěn)定，保證了燒結制成的物料的質量，而且將爐殼內通過分層板分隔形成分腔，并且將物料放置于物料板內，能夠使得物料板內的物料受熱更加均勻，使得物料的分子之間獲得的能量較為均衡，確保粘結之后的顆粒分布均勻，提高燒結產(chǎn)品的質量，當燒結完成之后，關閉加熱裝置，將空腔內的液相熱媒從出口抽出，注入到熱液部當中，將冷液部當中的熱媒注入到空腔當中，由于原先高溫的液相熱媒被抽出，能夠將燒結爐內的大部分熱量帶出，同時注入冷液部當中的液相熱媒，低溫的液相熱媒進入到空腔當中會迅速的吸收燒結爐內的熱量，使燒結爐內的熱量下降，當燒結爐內的溫度下降到與液相熱媒的溫度一致時，將液相熱媒抽出，打開爐門，由燒結爐自然冷卻，利用液相熱媒，不僅保證了加熱時燒結爐內的熱穩(wěn)定性，在冷卻時，抽出已經(jīng)加熱的液相熱媒，同時利用冷的液相熱媒來吸收余熱，將其導出，將吸收完熱量的熱媒使用到下次燒結的過程中或者其余的生產(chǎn)工藝當中，提高了熱能的循環(huán)使用效率，降低了生產(chǎn)過程中的能耗。
[0010]進一步的，所述物料板對應蓋門的另一側設置有推壓板，所述物料板上設置有若干導軌，所述推壓板上設置有與導軌相適配的導槽。
[0011]在物料板對應蓋門的另一側設置推壓板，通過推動推壓板使放置在物料板上的物料加速結合，同時也使得物料之間結合的更加緊密，提高了燒結產(chǎn)品的質量，同時在物料板上設置導軌，并且在推壓板上設置導槽，能夠確保推壓板在進行推壓的過程時，不會出現(xiàn)因物料分布不均而傾斜的情況，使得推壓板按照既定的路線進行壓制，確保了推壓板的正常工作。
[0012]作為本實用新型具體技術方案，所述物料板上設置有滑條，所述分腔的壁上設置有供與滑條相適配的滑槽。
[0013]通過在物料板上設置滑條，在分腔的壁上設置于滑條相適配的滑槽，能夠使得物料板的取出和放置變得更加快捷，并且通過滑條和滑槽的配合使物料板放置與分腔內時，更加穩(wěn)定。
[0014]作為本實用新型的另一具體技術方案，所述物料板上的兩側設置有若干導輪，所述分腔內設置有供導輪放置到導輪槽。
[0015]利用導輪與導輪槽的配合，使得物料板在取出以及放入的過程變得更加的輕松，同時也減少了物料板在使用過程中與分腔之間的摩擦，延長了物料板的使用壽命。
[0016]進一步的，所述物料板對應爐門的一側設置有把手，所述爐門上設置有供把手放入的頂觸槽。
[0017]在物料板對應爐門的一側設置把手，能夠更加容易的取出物料板，同時在爐門上設置有供把手放入的頂觸槽，能夠使得推壓板在進行推壓的過程中，防止物料板被推壓板推出，同時將把手放置與頂觸槽當中，也能夠使得物料板在燒結過程中更加穩(wěn)定。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過設置分腔，將物料分開燒結，使得燒結產(chǎn)品的質量大大增加，同時利用液相熱媒來進行熱量的傳遞和利用，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了能源的浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型燒結爐的外觀示意圖；[0020]圖2為本實用新型燒結爐的內部結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型燒結爐的物料板的第一移動方式示意圖；
[0022]圖4為本實用新型燒結爐的物料板的第二移動方式示意圖。
[0023]附圖標記:1、爐殼；2、爐門；3、熱媒儲罐；11、分層板；12、分腔；13、滑軌；14、把手；15、加熱裝置；16、循環(huán)泵；17、進口 ；18、出口 ；19、推料板；21、頂觸槽；31、冷液部；32、熱液部；131、滑條；132、滑槽；133、導輪；134、導輪槽。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖實施例對本實用新型燒結爐作進一步的詳細描述。
[0025]如圖1至圖4所示，一種燒結爐，包括燒結爐主體，燒結爐主體包括有爐殼1、熱媒儲罐3、加熱裝置15和爐門2，在使用時，先將物料在物料板當中進行機械性的混合，將物料混合之后把物料板放置到分腔12內，將爐門2上的頂觸槽21與物料板上的把手14對應，蓋上爐門2，通過循環(huán)泵16由進口 17往分層板11當中的空腔內注入冷液部31中的液相熱媒，啟動加熱裝置15，將爐內的溫度升高至燒結溫度，對燒結爐內的物料進行燒結，在空腔當中注入液相熱媒能夠使得燒結爐內的溫度維持的更加穩(wěn)定，保證了燒結制成的物料的質量，同時在進行燒結時，推料板19上的導槽沿著滑軌13運動，對物料板內的物料進行擠壓，當燒結完成之后，關閉加熱裝置15，將空腔內的液相熱媒從出口 18抽出，注入到熱液部32當中，將冷液部31當中的熱媒注入到空腔當中，由于原先高溫的液相熱媒被抽出，能夠將燒結爐內的大部分熱量帶出，同時注入冷液部31當中的液相熱媒，低溫的液相熱媒進入到空腔當中會迅速的吸收燒結爐內的熱量，使燒結爐內的熱量下降，當燒結爐內的溫度下降到與液相熱媒的溫度一致時，將液相熱媒抽出，打開爐門2，由燒結爐自然冷卻，用把手14將物料板拉出，利用液相熱媒，不僅保證了加熱時燒結爐內的熱穩(wěn)定性，在冷卻時，抽出已經(jīng)加熱的液相熱媒，同時利用冷的液相熱媒來吸收余熱，將其導出，將吸收完熱量的熱媒使用到下次燒結的過程中或者其余的生產(chǎn)工藝當中，提高了能源的使用效率。
[0026]作為本實用新型的一種【具體實施方式】，在物料板上設置滑條131，在分腔12內設置滑槽132，在拉動物料板時，滑條131在滑槽132內進行滑動，使得物料板的取出和放置變得更加快捷，并且通過滑條131和滑槽132的配合使物料板放置與分腔12內時，更加穩(wěn)定。
[0027]作為本實用新型的另一種【具體實施方式】，物料板上的兩側設置有若干導輪133，分腔12內設置有供導輪133放置到導輪槽134。
[0028]在拉動物料板時，能夠使得導輪133在導輪槽134內移動，使得物料板的移動更加的省力，同時也減少了物料板在使用過程中與分腔12之間的摩擦，延長了物料板的使用壽命O
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。。
【權利要求】
1.一種燒結爐，包括燒結爐主體，所述燒結爐主體包括有爐殼、加熱裝置和爐門，其特征在于:爐殼內形成有容腔，容腔內間隔設置有若干分層板，分層板將容腔劃分為若干分腔，所述分層板內鏤空形成有空腔，且空腔內注入有液相熱媒，所述空腔上還設置有用于熱媒流入的進口和熱媒流出的出口，所述燒結爐還包括有循環(huán)泵以及熱媒儲罐，所述熱媒儲罐包括有冷液部和熱液部，所述冷液部與進口連接，所述熱液部與出口連接，所述燒結爐主體還包括有若干放置物料的物料板，且物料板可拆卸設置于分腔內。
2.如權利要求1所述的燒結爐，其特征在于:所述物料板對應蓋門的另一側設置有推壓板，所述物料板上設置有若干導軌，所述推壓板上設置有與導軌相適配的導槽。
3.如權利要求2所述的燒結爐，其特征在于:所述物料板上設置有滑條，所述分腔的壁上設置有與滑條相適配的滑槽。
4.如權利要求2所述的燒結爐，其特征在于:所述物料板上的兩側設置有若干導輪，所述分腔內設置有供導輪放置到導輪槽。
5.如權利要求3或4所述的燒結爐，其特征在于:所述物料板對應爐門的一側設置有把手，所述爐門上設置有供把手放入的頂觸槽。
【文檔編號】F27B5/02GK203810896SQ201420153072
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王劍波 申請人:寧波帕曼特磁電有限公司