專利名稱：防噴安全井口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油田開采機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防噴安全井口裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械采油方式是目前各油田采用的最廣泛的生產(chǎn)方式。油田機(jī)采系統(tǒng)在連續(xù)正常生產(chǎn)一定時期后，油井往往需要提出管柱進(jìn)行檢泵維護(hù)；油井由于桿、管或者泵的原因不能正常需要進(jìn)行修井作業(yè)。依照目前的修井作業(yè)方式，作業(yè)中易出現(xiàn)以下問題:一、采油管串下部因未安裝泄油裝置造成油管內(nèi)充滿了液體，導(dǎo)致油管卸單根時原油四處飛濺；二、安裝有泄油裝置時因抽油桿斷桿或脫扣而使泄油器失去作用未能打開，在卸油管單根時也會造成原油噴濺；三、在油管上提過程中，由于井底壓力較高，油管內(nèi)液體時常會向上噴出井口，有時原油會從油套環(huán)空中噴出。井內(nèi)液體大量流出，不但造成了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，而且容易引起火災(zāi)及人員傷亡和設(shè)備損毀的事故，影響作業(yè)的安全性。針對此種情況，修井作業(yè)中迫切需要一種能夠解決原油噴濺問題的防噴井口裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防噴安全井口裝置，在修井施工過程中避免裝卸單根油管時油管內(nèi)流體噴射在井口周圍。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
防噴安全井口裝置，其特征在于:
所述的防噴安全井口裝置設(shè)置有防噴井口本體，防噴井口本體上部連接有漏斗本體，中部設(shè)置有絲桿，下部 連接有套管短節(jié)；
所述的漏斗本體為圓筒形，環(huán)周設(shè)置有上部開口的漏斗罩，漏斗罩內(nèi)設(shè)置有防濺整流板，漏斗本體側(cè)壁位于防濺整流板以下的位置開設(shè)有回液孔；
所述的套管短節(jié)上開設(shè)有放噴口。所述絲桿靠近裝置中軸的一端連接有絲套，絲套端部設(shè)置有密封半圓；
絲桿穿過雙承帽及雙承帽兩側(cè)的軸承，另一端部設(shè)置有六方帽，六方帽上開設(shè)有用于旋進(jìn)或旋出絲桿的大鎖銷，軸承兩側(cè)與雙承帽接觸的部位安裝有擋圈。所述的套管短節(jié)下端連接井口節(jié)箍。所述的漏斗罩外壁設(shè)置有提環(huán)。所述的漏斗本體頂部設(shè)置有裝卸工具孔。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明可使油管內(nèi)原油不再噴漏至井口四周，與油管高效封堵泄壓裝置配合使用，可使油管內(nèi)不帶壓液體完全回流至井內(nèi)，同時修井時如果發(fā)生油套環(huán)空噴油可以及時封堵，改善了修井作業(yè)環(huán)境，避免了資源浪費(fèi)與環(huán)境污染，有效消除了火災(zāi)或人員傷亡事故以及設(shè)備損毀的威脅。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1-裝卸工具孔，2-漏斗本體，3-提環(huán)，4-防濺整流板，5-漏斗罩，6-回液孔，7-防噴井口本體，8-擋圈，9-雙承帽，10-六方帽，11-密封半圓，12-絲套，13-絲桿，14-軸承，15-大鎖銷，16-放噴口，17-套管短節(jié)，18-井口節(jié)箍。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。本發(fā)明所述的一種防噴安全井口裝置，設(shè)置有防噴井口本體7，防噴井口本體7上部連接有漏斗本體2，中部設(shè)置有絲桿13，下部連接有套管短節(jié)17，套管短節(jié)17下端連接井口節(jié)箍18。漏斗本體2為圓筒形，環(huán)周設(shè)置有上部開口的漏斗罩5，漏斗罩5內(nèi)設(shè)置有防濺整流板4，漏斗本體2側(cè)壁位于防濺整流板4以下的位置開設(shè)有回液孔6。套管短節(jié)17上開設(shè)有放噴口 16。絲桿13靠近裝置中軸的一端·連接有絲套12，絲套12端部設(shè)置有密封半圓11 ;絲桿13穿過雙承帽9及雙承帽9兩側(cè)的軸承14，另一端部設(shè)置有六方帽10，六方帽10上開設(shè)有用于旋進(jìn)或旋出絲桿13的大鎖銷15，軸承14兩側(cè)與雙承帽9接觸的部位安裝有擋圈
8。該部分結(jié)構(gòu)是左右對稱設(shè)置的，同時旋緊六方帽10，絲桿13 —端的兩個密封半圓11逐漸閉合，可以抱緊油管，從而封堵油套環(huán)空。漏斗罩5外壁設(shè)置有提環(huán)3，用于提攜整個裝置。漏斗本體2頂部設(shè)置有裝卸工具孔1，該結(jié)構(gòu)可以使該防噴安全井口與修井車起升大鉤連接，方便安裝和拆除。當(dāng)遇到采油管柱下端泄油器未被打開即實(shí)行修井上提管柱時，抽油泵上部油管內(nèi)液體處于充滿狀態(tài)，在卸單根時由于油管內(nèi)液柱的壓差作用，會使油管內(nèi)存在的原油在流出油管的過程中造成強(qiáng)烈的噴射。此時，井口作業(yè)人員應(yīng)在卸掉井口后首先安裝防噴安全井口，以便收集卸單根時油管內(nèi)流出的原油。安裝時將防噴安全井口整體放在井口節(jié)箍18上，旋緊，使井口節(jié)箍18螺紋和短節(jié)17螺紋緊密連接。安裝完成后即可平穩(wěn)起出油管卸單根，每卸下一根油管，管內(nèi)液體會悉數(shù)流進(jìn)漏斗本體2中，液體在通過防濺整理板4時能避免飛濺出漏斗外，然后通過回液孔6經(jīng)由油套環(huán)空流回井內(nèi)。在回收油管內(nèi)液體時，密封半圓11處于打開狀態(tài)，放噴口 16處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)遇到由于油管內(nèi)液體中含有大量氣體，使得在卸開油管柱時大量原油從油管上端噴射至井口周圍時，可安裝油管高效封堵泄壓裝置(申請?zhí)枮椤?01320175980X”、名稱為“一種油管高效封堵卸壓裝置”)與該防噴安全井口配合使用。首先正確安裝油管高效封堵泄壓裝置并連接好放噴管線至放噴口 16，開放噴口 16，關(guān)閉密封半圓11密封油套環(huán)空；然后打開油管高效封堵泄壓裝置的泄壓裝置，卸壓并使原油從放噴口 16回收進(jìn)井內(nèi)。放噴結(jié)束后，拆除油管封堵泄壓裝置，關(guān)閉放噴口 16，打開密封半圓11，繼續(xù)起出油管。當(dāng)施工中發(fā)生套管噴油時，應(yīng)停止起吊油管作業(yè)，旋轉(zhuǎn)六方帽10(左右兩側(cè)同時旋緊)，使密封半圓11與油管緊密結(jié)合，將油套環(huán)空堵死。隨之，將放噴口 16打開(提前預(yù)設(shè)好流油位置)使環(huán)空壓力得以釋放。當(dāng)施工結(jié)束后，卸下該裝置。本發(fā)明的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取 的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.防噴安全井口裝置，其特征在于: 所述的防噴安全井口裝置設(shè)置有防噴井口本體(7)，防噴井口本體(7)上部連接有漏斗本體(2 )，中部設(shè)置有絲桿(13 )，下部連接有套管短節(jié)(17 ); 所述的漏斗本體(2)為圓筒形，環(huán)周設(shè)置有上部開口的漏斗罩(5)，漏斗罩(5)內(nèi)設(shè)置有防濺整流板(4)，漏斗本體(2)側(cè)壁位于防濺整流板(4)以下的位置開設(shè)有回液孔(6)；所述的套管短節(jié)(17)上開設(shè)有放噴口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴安全井口裝置，其特征在于: 所述絲桿(13)靠近裝置中軸的一端連接有絲套(12)，絲套(12)端部設(shè)置有密封半圓(11)； 絲桿(13)穿過雙承帽(9)及雙承帽(9)兩側(cè)的軸承(14),另一端部設(shè)置有六方帽(10),六方帽(10)上開設(shè)有用于旋進(jìn)或旋出絲桿(13)的大鎖銷(15)，軸承(14)兩側(cè)與雙承帽(9)接觸的部位安裝有擋圈(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防噴安全井口裝置，其特征在于: 所述的套管短節(jié)(17)下端連接井口節(jié)箍(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防噴安全井口裝置，其特征在于: 所述的漏斗罩(5)外壁設(shè)置有提環(huán)(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防噴安全井口裝置，其特征在于: 所述的漏斗本體(2 )頂部設(shè)置有裝卸工具孔(I)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防噴安全井口裝置。油井提出管柱進(jìn)行檢泵維護(hù)時，油管卸單根會造成原油四處飛濺，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，還容易引起火災(zāi)及人員傷亡。本發(fā)明設(shè)置有防噴井口本體，防噴井口本體上部連接有漏斗本體，中部設(shè)置有絲桿，下部連接有套管短節(jié)；漏斗本體為圓筒形，環(huán)周設(shè)置有上部開口的漏斗罩，漏斗罩內(nèi)設(shè)置有防濺整流板，漏斗本體側(cè)壁位于防濺整流板以下的位置開設(shè)有回液孔；套管短節(jié)上開設(shè)有放噴口。本發(fā)明可使油管內(nèi)原油不再噴漏至井口四周,與油管高效封堵泄壓裝置配合使用，可使油管內(nèi)不帶壓液體完全回流至井內(nèi)，同時修井時如果發(fā)生油套環(huán)空噴油可以及時封堵，改善了修井作業(yè)環(huán)境，避免了資源浪費(fèi)與環(huán)境污染。
文檔編號E21B33/06GK103225488SQ20131017548
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月14日
發(fā)明者武志霞, 李慧, 宗巧玲, 李廣青, 楊智, 宗彥玲, 折建東, 劉忠杰, 謝春陽, 魏雪藝 申請人:武志霞